CN117341101A - 一种二合一收缩机的双重控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种二合一收缩机的双重控制系统,包括登录模块、手动控制模块、自动运行模块和参数设置模块,所述登录模块用于按照不同等级不同权限登录至本系统,所述登录模块分别与手动控制模块、自动运行模块和参数设置模块连接,用于获取相应的设置权限,对本系统进行系统设置;所述手动控制模块用于手动控制本系统的运行,所述自动运行模块用于程序自动控制的方式运行本系统,所述参数设置模块用于通过设置电机运行参数对所述自动运行模块进行变更。本发明热缩机全机全部采用触摸屏和三菱PLC,高精度温控器和高精度测温控制,精准、高效完成传感器的热缩,适用于各传感器的热缩密封,为所生产的产品提供全方位的品质保证。
Description
技术领域
本发明涉及操作系统技术领域,尤其涉及一种二合一收缩机的双重控制系统。
背景技术
收缩机也叫热缩机,是一款热缩传感器的专用生产设备,特别是针对传感器热缩密封工序。现有的收缩机在使用过程中,采用了自动化控制模式,这大大提高了收缩机设备的工作效率,然而在工作时,不同身份的技术人员对设备的了解不同,容易按错按钮导致加工出残次品,并且自动化控制模式下,当传感器加工时电机初始位置与新款传感器加工原点不一致时,容易对产品造成不良影响,若改变参数则需要技术人员在电脑上校对后再上传至系统,要耽误很长的时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种二合一收缩机的双重控制系统,以解决上述背景技术中遇到的问题。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种二合一收缩机的双重控制系统,包括登录模块、手动控制模块、自动运行模块和参数设置模块,所述登录模块用于按照不同等级不同权限登录至本系统,所述登录模块分别与手动控制模块、自动运行模块和参数设置模块连接,用于获取相应的设置权限,对本系统进行系统设置;所述手动控制模块用于手动控制本系统的运行,所述自动运行模块用于程序自动控制的方式运行本系统,所述参数设置模块用于通过设置电机运行参数对所述自动运行模块进行变更。
上述方案中,所述登录模块中设有登录用户名和对应的登录密码,通过登录不同的用户属性,匹配不同的权限等级,来确定对本系统的操作。
上述方案中,所述手动控制模块设有电机控制按键,对电机进行解锁、回零,对运行的电机进行启停、后退操作,并且设有加热控制按键,对收缩机的加热过程进行设置。
上述方案中,所述自动运行模块中设有多种电机运行模式,每种电机运行模式通过循环运行的方式对电机的运行情况进行控制。作为一种优选的方案,所述自动运行模块中还设有电机运行点位修改框,通过修改对应的参数使其即时生效。
上述方案中,所述参数设置模块设有产品数据库和对应的参数修改框,通过修改对应的电机参数数据,通过确认后保存至对应的产品数据库中。作为一种优选的方案,所述参数设置模块中还设有数据上传和下载模块,通过上传模块将修改的电机运行参数数据上传至产品数据库,通过下载模块将对应的产品数据库信息下载至本系统的PLC中进行保存。
上述方案中,还包括监控模块,所述监控模块用于监控手动控制模块、自动运行模块和参数设置模块中用户的输入输出信号。作为一种优选的方案,还包括报警模块根据所述监控模块中监控的异常输入输出信号进行报警,以及对本系统中运行过程产生的异常操作进行报警,报警模块设有即时报警查看模板以及历史报警数据库信息。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本设备专用于传感器热缩密封防止热缩后有气泡和进空气导致产品氧化。通过自动模式配合手动模式,并可根据需要修改参数来匹配不同的传感器型号,直接在工作界面即可操作,提高了修改换算的时间。通过对热缩管自动热缩,从而提升这些产品的质量,提高了生产率,减少了人工劳动强度和生产中人工的不稳定因数。本发明热缩机全机全部采用触摸屏和三菱PLC,高精度温控器和高精度测温控制,精准、高效完成传感器的热缩,适用于各传感器的热缩密封,为所生产的产品提供全方位的品质保证。
附图说明
参照附图来说明本发明的公开内容。应当了解,附图仅仅用于说明目的,而并非意在对本发明的保护范围构成限制。在附图中,相同的附图标记用于指代相同的部件。其中:
图1为本发明整体工作原理示意图;
图2为本发明中手动控制模块的页面操作示意图;
图3为本发明中无权限登录页面示意图;
图4为本发明中登录模块的页面操作示意图;
图5为本发明中参数设置模块的页面操作示意图;
图6为本发明中参数上传页面示意图;
图7为本发明中自动运行模块的页面操作示意图;
图8为本发明中报警模块的页面操作示意图;
图9为本发明中查看历史报警数据的页面示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示本发明有关的构成。
根据本发明的技术方案,在不变更本发明实质精神下,本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此,以下具体实施方式以及附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明,而不应当视为本发明的全部或者视为对本发明技术方案的限定或限制。
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
如图1至图9所示,一种二合一收缩机的双重控制系统,针对传感器的热缩密封工序。打开二合一收缩机设备的初始界面,当系统启动完成后,它会自动进入功能界面,功能界面全部采用触摸屏,其控制系统采用三菱PLC。请参阅图1所示,系统开机完成进入手动控制界面,功能界面中包括登录模块、手动控制模块、自动运行模块和参数设置模块。登录模块用于按照不同等级不同权限登录至本系统,登录模块分别与手动控制模块、自动运行模块和参数设置模块连接,用于获取相应的设置权限,对本系统进行系统设置;手动控制模块用于手动控制本系统的运行,自动运行模块用于程序自动控制的方式运行本系统,参数设置模块用于通过设置电机运行参数对所述自动运行模块进行变更。
请参阅图2,界面最下面一排按钮为功能界面切换按钮,按不同的按钮即进入不同的界面,首先开机进入的为手动控制模块,即为图中的手动控制界面。
在手动控制功能界面中,首先点击“使能开”按钮,可以控制电机开锁或解锁,电机解锁后运动系统方能开始正常工作点击使能开按钮后,跳出图3的画面,一般用户无权限操作,点击登录界面,进入到图4登录模块界面。
在登录模块中,选择不同的用户,输入密码,登录界面,分为一定的用户属性和权限等级属性。
当前用户 | 初始密码 | 权限等级 |
操作员 | 111 | 1 |
工程师 | 222 | 2 |
管理员 | 333 | 3 |
然后再按“登录”按钮,进入系统,启动“使能开”按钮。
b.重复点击“加热开”按钮,能够切换加热器工作状态;
c.点击“电机回零”按钮,电机回零;回零完成后,“回原点完成”指示灯点亮;
d.点击“电机停止”按钮,电机停止工作;
e.点击“电机前进”按钮,电机前进,点击“电机后退”按钮,电机后退。
对于参数设置模块,在参数设置界面:
点击“参数设置”按钮,系统进入参数设置界面
首先弹出密码输入界面,按提示输入密码,输入密码后,进入参数设置界面,如图5所示,显示的是“参数1”的界面。
参数设置界面上面表格为“产品数据库”,里面为各个产品的数据,可以拉动上下滚动条,选择不同的产品,当选中某款产品时,选择的这款将会反色,可以拉动左右滚动条查看详细参数,同时界面下部分会显示该款产品名称及详细参数。
“新增产品”,点击“新增产品”,产品数据库会增加一栏产品,修改产品名称及数据后,点击“修改确认”按键,即存储成功;“删除产品”,点击该按键后,当前选中的产品即被删除;“修改确认”,点击该按键后,当前做的修改就会被保存到选中的产品中。
通过自动模式配合手动模式,并可根据需要修改参数来匹配不同的传感器型号,直接在工作界面即可操作,提高了修改换算的时间。
点击右侧的“参数2”界面,进入参数2设置界面,如图6所示。
界面上部分的数据为当前选中的产品在产品库中的数据,点击“下载到plc”按钮,当下部分表格中的数据与上部分表格一致,即代表数据下载成功。
当把plc中的数据修改后,点击“上传配方库”当上面部分表格与下面部分表格数据一致,代表数据上传成功,然后点击“参数1”按钮,进入“参数1”界面,点击“修改”确认键后,数据就会保存到产品库中。
对于自动运行模块,在图7的自动界面,点击“自动界面”按键,系统进入自动界面。
自动界面有4种运行模式,分别对应7,5,4,2四种点位。
1:P0->P1->P2->P3->P4->P5->P6->P7->P0
2:P0->P1->P2->P3->P4->P5->P0
3:P0->P1->P2->P3->P4->P0
4:P0->P1->P2->P0
其它内容都一致,下面仅阐述“运行模式1”的操作方法。
点击“运行模式1”,左上角的三个指示灯亮起。
“连动中”代表按“自动”按键,系统按设定的参数从p0到P7再返回P0。到达每个点位后,该点位会闪烁。
“步进中”代表按“步进”按键,系统到达下一个点位后,需要再按一下“步进”按键,才会走到下一个点位,到达每个点位后,该点位会闪烁。
“回原点完成”代表系统开机后进行过回原点。
中间部分内容是系统每个点位正在使用的数据,里面的初始数据为系统产品库中下载的数据,可以进行修改,修改即时生效。但是如果不上传到产品库对应的产品中,不会被保存,当更换产品或修改数据后,这个数据就会丢失。
“自动启动”需要在手自动选择开关打在自动模式方可运行,同时回原点要完成,“使能开”开关要打开,按“自动”按键,系统按设定的参数从p0到P7再返回P0。
“步进启动”需要在手自动选择开关打在自动模式方可运行,同时回原点要完成,“使能开”开关要打开,按“步进启动”按键,系统按设定的参数,从上一个点位到下一个点位,再按一下,再到下一个点位。
“停止”,按停止键,电机将停止。
“复位”,当系统异常时,按下复位键,系统回复初始状态,再进行运行。
通过对热缩管自动热缩,从而提升这些产品的质量,提高了生产率,减少了人工劳动强度和生产中人工的不稳定因数。
在监控模块中,采用IO监控界面。
点击“IO监控”按键,进入“IO监控”界面,可以监控plc各个输入输出信号。
在报警模块中,报警履历界面,如图8和图9所示。
点击“报警履历”,系统进入报警界面;点击右侧的按键,可以切换“即时报警”、“历史报警”;“即时报警”为当前正在显示的报警;“历史报警”为所有发生的报警。报警模块对传感器热缩密封过程中的环节进行监控,若热缩后有气泡和进空气导致产品氧化,则立即进行报警。
在“操作说明”界面,点击“操作说明”按键,系统进入“操作说明”界面,里面包含操作基本方法及注意事项。
本发明热缩机全机全部采用触摸屏和三菱PLC,高精度温控器和高精度测温控制,精准、高效完成传感器的热缩,适用于各传感器的热缩密封,为所生产的产品提供全方位的品质保证。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式,并不用于限定本发明保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种二合一收缩机的双重控制系统,其特征在于:包括登录模块、手动控制模块、自动运行模块和参数设置模块,所述登录模块用于按照不同等级不同权限登录至本系统,所述登录模块分别与手动控制模块、自动运行模块和参数设置模块连接,用于获取相应的设置权限,对本系统进行系统设置;所述手动控制模块用于手动控制本系统的运行,所述自动运行模块用于程序自动控制的方式运行本系统,所述参数设置模块用于通过设置电机运行参数对所述自动运行模块进行变更。
2.根据权利要求1所述的一种二合一收缩机的双重控制系统,其特征在于:所述登录模块中设有登录用户名和对应的登录密码,通过登录不同的用户属性,匹配不同的权限等级,来确定对本系统的操作。
3.根据权利要求1所述的一种二合一收缩机的双重控制系统,其特征在于:所述手动控制模块设有电机控制按键,对电机进行解锁、回零,对运行的电机进行启停、后退操作,并且设有加热控制按键,对收缩机的加热过程进行设置。
4.根据权利要求1所述的一种二合一收缩机的双重控制系统,其特征在于:所述自动运行模块中设有多种电机运行模式,每种电机运行模式通过循环运行的方式对电机的运行情况进行控制。
5.根据权利要求4所述的一种二合一收缩机的双重控制系统,其特征在于:所述自动运行模块中还设有电机运行点位修改框,通过修改对应的参数使其即时生效。
6.根据权利要求1所述的一种二合一收缩机的双重控制系统,其特征在于:所述参数设置模块设有产品数据库和对应的参数修改框,通过修改对应的电机参数数据,通过确认后保存至对应的产品数据库中。
7.根据权利要求6所述的一种二合一收缩机的双重控制系统,其特征在于:所述参数设置模块中还设有数据上传和下载模块,通过上传模块将修改的电机运行参数数据上传至产品数据库,通过下载模块将对应的产品数据库信息下载至本系统的PLC中进行保存。
8.根据权利要求1所述的一种二合一收缩机的双重控制系统,其特征在于:还包括监控模块,所述监控模块用于监控手动控制模块、自动运行模块和参数设置模块中用户的输入输出信号。
9.根据权利要求8所述的一种二合一收缩机的双重控制系统,其特征在于:还包括报警模块根据所述监控模块中监控的异常输入输出信号进行报警,以及对本系统中运行过程产生的异常操作进行报警,报警模块设有即时报警查看模板以及历史报警数据库信息。
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