CN108831130A - 烟雾报警器的烟雾感应室的测试系统及其测试方法 - Google Patents

烟雾报警器的烟雾感应室的测试系统及其测试方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种烟雾报警器的烟雾感应室的测试系统及测试方法,当上位机向下位机发送指令后,下位机能够改变烟雾感应室内的发射器的电流值,并向上位机返回烟雾感应室内的接收器的电压值,当上位机判断出接收器的电压值在预设值范围内时,则判定接收器的输出特性曲线呈线性状态,该烟雾感应室为合格品,否则判定为不合格品。本发明可快速、准确、有效地判断出烟雾报警器中最核心的烟雾感应室是否为合格品,以便于挑选出质量好的烟雾感应室,方便生产,确保了产品的品质,提高了工作效率。此外,上位机还可为合格的烟雾感应室生成和打印序列号,并将接收器的电压值形成的曲线进行显示,及提取烟雾感应室的订单号、电流电压值和生产日期进行存档。

Description

烟雾报警器的烟雾感应室的测试系统及其测试方法
技术领域
本发明涉及烟雾报警器技术领域,更具体地说,是涉及一种烟雾报警器的烟雾感应室的测试系统及其测试方法。
背景技术
烟雾感应室(即迷宫)是烟雾报警器中最核心最关键的部件,烟雾感应室包括有迷宫外壳,迷宫外壳内安装有传感器,该传感器为红外线发射器和红外线接收器,在正常状态下,红外线接收器接收到红外发射器的光线十分微弱,并不能触发红外线接收器,但在火灾时,由于烟雾颗粒的反射、折射作用下,使红外线接收器接收光线强度增大,能够触发红外接收器并触发报警。
在生产过程中,为了检测烟雾报警器的烟雾感应室是否为合格品和分辨烟雾感应室的质量好坏,需要检测烟雾感应室内的红外传感器和红外接收器之间的参数关系,但是目前市面上缺少一套快速、准确和有效的烟雾报警器的烟雾感应室测试系统。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种烟雾报警器的烟雾感应室的测试系统及其测试方法,其可快速、准确、有效地判断出烟雾报警器的烟雾感应室是否为合格品,以便于挑选出质量好的烟雾感应室,方便生产,也确保了产品的品质。
为实现上述目的,本发明的第一方面提供了一种烟雾报警器的烟雾感应室的测试系统,具有上位机和由上位机控制的下位机,其中,所述上位机包括:
连接模块,用于使上位机与下位机建立连接;
指令发送模块,用于当上位机接收到开始指令时,向下位机发送测试查询指令;
判断模块,用于判断由下位机反馈回来的烟雾感应室内的接收器的电压值是否在预设值范围内;若在预设值范围内,则判定烟雾感应室内的接收器的输出特性曲线呈线性状态,该烟雾报警器的烟雾感应室为合格品;若不在预设值范围内,则该烟雾报警器的烟雾感应室为不合格品;
所述下位机包括:
电流改变模块,用于当下位机接收到测试查询指令时,分段位由小到大改变烟雾感应室内的发射器的电流值;
处理模块,用于处理烟雾感应室内的接收器接收到的电流值,并向上位机返回烟雾感应室内的接收器的电压值。
进一步而言,在上述测试系统的技术方案中,所述判断模块具体包括:
读取单元,用于读取烟雾感应室内的发射器的电流值在至少二个预设段位点所对应的电压值;
对比单元,用于将读取单元读取到的至少二个预设段位点所对应的电压值分别与各自对应的预设值相比较,若比较后的差值都是同时正偏或同时反偏且在预设的误差范围内,则判定烟雾感应室内的接收器的输出特性曲线呈线性状态,该烟雾报警器的烟雾感应室为合格品;若不在预设值范围内,则该烟雾报警器的烟雾感应室为不合格品。
进一步而言,在上述测试系统的技术方案中,所述上位机还包括:
序列号生成打印模块,用于当判断模块判定该烟雾报警器的烟雾感应室为合格品时,自动为该烟雾感应室生成序列号,并打印该序列号。
进一步而言,在上述测试系统的技术方案中,所述上位机还包括:
曲线显示模块,用于将烟雾感应室内的接收器的电压值形成的输出特性曲线显示在上位机上。
进一步而言,在上述测试系统的技术方案中,所述上位机还包括:
信息存档模块,用于提取烟雾报警器的烟雾感应室的生产订单号、电流值、电压值和生产日期,形成Excel表格进行存档。
本发明的第二方面提供了一种烟雾报警器的烟雾感应室的测试方法,包括以下步骤:
使上位机与下位机建立连接;
当上位机接收到开始指令时,向下位机发送测试查询指令;
当下位机接收到测试查询指令时,分段位由小到大改变烟雾感应室内的发射器的电流值;
下位机处理烟雾感应室内的接收器接收到的电流值,并向上位机返回烟雾感应室内的接收器的电压值;
上位机判断由下位机反馈回来的烟雾感应室内的接收器的电压值是否在预设值范围内;若在预设值范围内,则判定烟雾感应室内的接收器的输出特性曲线呈线性状态,该烟雾报警器的烟雾感应室为合格品;若不在预设值范围内,则判定该烟雾报警器的烟雾感应室为不合格品。
进一步而言,在上述测试方法的技术方案中,所述上位机的判断方法具体包括以下步骤:
读取烟雾感应室内的发射器的电流值在至少二个预设段位点所对应的电压值;
将读取到的至少二个预设段位点所对应的电压值分别与各自对应的预设值相比较,若比较后的差值都是同时正偏或同时反偏且在预设的误差范围内,则判定烟雾感应室内的接收器的输出特性曲线呈线性状态,该烟雾报警器的烟雾感应室为合格品;否则,该烟雾报警器的烟雾感应室为不合格品。
进一步而言,在上述测试方法的技术方案中,该方法还包括以下步骤:
当上位机判定该烟雾报警器的烟雾感应室为合格品时,自动为该烟雾感应室生成序列号。
进一步而言,在上述测试方法的技术方案中,该方法还包括以下步骤:
将烟雾感应室内的接收器的电压值形成的输出特性曲线显示在上位机上。
进一步而言,在上述测试方法的技术方案中,该方法还包括以下步骤:
上位机提取烟雾报警器的烟雾感应室的生产订单号、电流值、电压值和生产日期,形成Excel表格进行存档。
进一步而言,在上述测试方法的技术方案中,该方法还包括以下步骤:
上位机自动打印为该烟雾报警器的烟雾感应室生成的序列号。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明可通过下位机分段位由小到大改变烟雾感应室内的发射器的电流值,并向上位机返回烟雾感应室内的接收器的电压值,当上位机判断出烟雾感应室内的接收器的电压值在预设值范围内时,则判定烟雾感应室内的接收器的输出特性曲线呈线性状态,该烟雾报警器的烟雾感应室为合格品,反之,则判定该烟雾报警器的烟雾感应室为不合格品。本发明可快速、准确、有效地判断出烟雾报警器的烟雾感应室是否为合格品,以便于挑选出质量好的烟雾感应室(迷宫),方便生产,也确保了产品的品质,大大提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一提供的烟雾报警器的烟雾感应室的测试系统的结构框图;
图2是本发明实施例二提供的烟雾报警器的烟雾感应室的测试系统的结构框图;
图3是本发明实施例二提供的判断模块的结构框图;
图4是本发明实施例三提供的烟雾报警器的烟雾感应室的测试方法的流程图;
图5是本发明实施例四提供的烟雾报警器的烟雾感应室的测试方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明的实施例一提供了一种烟雾报警器的烟雾感应室的测试系统,是应用在烟雾报警器中,用于检测烟雾感应室内的传感器的性能,该烟雾报警器的迷宫外壳内安装的传感器包括红外线发射器和红外线接收器,请参考图1,下面结合附图对本实施例进行详细说明。
该烟雾报警器的烟雾感应室的测试系统包括上位机1和由上位机1控制的下位机2,在本实施例中,上位机1可以是电脑上用C#语言编写的显示界面,下位机可以是工装测试夹具上用C语言编写的程序。
其中,所述上位机1包括连接模块11、指令发送模块12和判断模块13。
连接模块11,用于使上位机1与下位机2建立连接。
指令发送模块12,用于当上位机1接收到开始指令时,向下位机2发送测试查询指令,如:当操作人员在上位机1中点击START按钮时,上位机1即可向下位机2发送测试查询指令。
判断模块13,用于判断由下位机2反馈回来的烟雾感应室内的接收器的电压值是否在预设值范围内;若在预设值范围内,则判定烟雾感应室内的接收器的输出特性曲线呈线性状态,该烟雾报警器的烟雾感应室为合格品;若不在预设值范围内,则该烟雾报警器的烟雾感应室为不合格品。
其中,所述下位机2包括电流改变模块21和处理模块22。
电流改变模块21,用于当下位机2接收到测试查询指令时,分段位由小到大改变烟雾感应室内的发射器的电流值。
在本实施例中,该段位可以分为0~100,其可以理解为一个可调电阻,分为100个整数段位,这个可调电位是自动改变的。
处理模块22,用于处理烟雾感应室内的接收器接收到的电流值,并向上位机1返回烟雾感应室内的接收器的电压值。
在实际工作过程中,如果改变发射器的电流,那么接收器这边的电流也会因为发射器的电流改变而自行改变(发射电流越大,接收就越大),这样就能一次性测试发射器和接收器的配合情况。
具体的,改变发射器的电流的目的是让接收器也有个从小到大的变化,这样就能在电脑上显示出特性曲线(发射管和接收管是否匹配),可以直观的看出是否呈直线性(理想状态下),如果图示的曲线很弯,代表迷宫质量不好。
本发明实施例一的系统可快速、准确、有效地判断出烟雾报警器的烟雾感应室是否为合格品,以便于挑选出质量好的烟雾感应室,方便生产,也确保了产品的品质,大大提高了工作效率。
实施例二
本发明的实施例二提供了一种烟雾报警器的烟雾感应室的测试系统,是在实施例一的基础之上进行的改进。请参考图2,该烟雾报警器的烟雾感应室的测试系统包括上位机1和由上位机1控制的下位机2。
其中,所述上位机1包括连接模块11、指令发送模块12、判断模块13、序列号生成打印模块14、曲线显示模块15和信息存档模块16。
连接模块11,用于使上位机1与下位机2建立连接。
指令发送模块12,用于当上位机1接收到开始指令时,向下位机2发送测试查询指令,如:当操作人员在上位机1中点击START按钮时,上位机1即可向下位机2发送测试查询指令。
判断模块13,用于判断由下位机2反馈回来的烟雾感应室内的接收器的电压值是否在预设值范围内;若在预设值范围内,则判定烟雾感应室内的接收器的输出特性曲线呈线性状态,该烟雾报警器的烟雾感应室为合格品;若不在预设值范围内,则该烟雾报警器的烟雾感应室为不合格品。
进一步的,如图3所示,所述判断模块13具体包括:
读取单元131,用于读取烟雾感应室内的发射器的电流值在至少二个预设段位点所对应的电压值;
对比单元132,用于将读取单元读取到的至少二个预设段位点所对应的电压值分别与各自对应的预设值相比较,若比较后的差值都是同时正偏或同时反偏且在预设的误差范围内,则判定烟雾感应室内的接收器的输出特性曲线呈线性状态,该烟雾报警器的烟雾感应室为合格品;若不在预设值范围内,则该烟雾报警器的烟雾感应室为不合格品。
序列号生成打印模块14,用于当判断模块判定该烟雾报警器的烟雾感应室为合格品时,自动为该烟雾感应室生成序列号,并打印该序列号。由于序列号是唯一的,设置了序列号后能够较快且准确地追溯到源头。当判断模块判定该烟雾报警器的烟雾感应室为不合格品时,丢弃相关数据,不给与序列号。
曲线显示模块15,用于将烟雾感应室内的接收器的电压值形成的输出特性曲线显示在上位机1上,方便操作人员查看。
信息存档模块16,用于提取烟雾报警器的烟雾感应室的生产订单号、电流值、电压值和生产日期等信息,形成Excel表格进行存档,其方便产品追溯,说对于出货后的产品,若出现了问题,可追踪到责任人、哪个供应商供货等等信息,主要是为了对产品品质的把控。
再者,当报警器出现问题时,由于信息存档模块16已经对生产订单号、电流值、电压值和生产日期等信息进行存档,这样可以提供有效的追溯性,对保证产品品质提供有力支持。
其中,所述下位机2包括电流改变模块21和处理模块22。
电流改变模块21,用于当下位机2接收到测试查询指令时,分段位由小到大改变烟雾感应室内的发射器的电流值。
在本实施例中,该段位可以分为0~100,其可以理解为一个可调电阻,分为100个整数段位,这个可调电位是自动改变的。
处理模块22,用于处理烟雾感应室内的接收器接收到的电流值,并向上位机1返回烟雾感应室内的接收器的电压值。
在实际工作过程中,如果改变发射器的电流,那么接收器这边的电流也会因为发射器的电流改变而自行改变(发射电流越大,接收就越大),这样就能一次性测试发射器和接收器的配合情况。
具体的,改变发射器的电流的目的是让接收器也有个从小到大的变化,这样就能在电脑上显示出特性曲线(发射管和接收管是否匹配),可以直观的看出是否呈直线性(理想状态下),如果图示的曲线很弯,代表迷宫质量不好。
举例而言,判断烟雾报警器的烟雾感应室是否合格的原理是:当发射器的电流值在第10、50、90位时(取三个点),上位机将会同时读取接收器在这三个点的电压值,与程序内部的预设值(其可以在上位机的界面中填入数值来设置)相比较,通过比较后出来的值,如果都是同时正偏或者同时反偏且在2%的误差内,就判断为此烟雾迷宫呈线性状态,是合格品,反之为不合格。
本发明实施例二的系统可快速、准确、有效地判断出烟雾报警器的烟雾感应室是否为合格品,以便于挑选出质量好的烟雾感应室,方便生产,也确保了产品的品质,大大提高了工作效率。
实施例三
本发明的实施例三提供了一种烟雾报警器的烟雾感应室的测试方法,图4是本发明实施例三的方法流程图,请参考图4,本发明实施例的方法包括以下步骤:
步骤S11、使上位机1与下位机2建立连接;
步骤S12、当上位机1接收到开始指令时,向下位机2发送测试查询指令;
步骤S13、当下位机2接收到测试查询指令时,分段位由小到大改变烟雾感应室内的发射器的电流值;
步骤S14、下位机2处理烟雾感应室内的接收器接收到的电流值,并向上位机1返回烟雾感应室内的接收器的电压值;
步骤S15、上位机1判断由下位机2反馈回来的烟雾感应室内的接收器的电压值是否在预设值范围内;若在预设值范围内,则执行步骤S16;若不在预设值范围内,则执行步骤S17;
步骤S16、判定烟雾感应室内的接收器的输出特性曲线呈线性状态,该烟雾报警器的烟雾感应室为合格品;
步骤S17、判定该烟雾报警器的烟雾感应室为不合格品。
本发明实施例三的方法可快速、准确、有效地判断出烟雾报警器的烟雾感应室是否为合格品,以便于挑选出质量好的烟雾感应室,方便生产,也确保了产品的品质,大大提高了工作效率。
实施例四
本发明的实施例四提供了一种烟雾报警器的烟雾感应室的测试方法,图5是本发明实施例四的方法流程图,请参考图5,本发明实施例的方法包括以下步骤:
步骤S21、使上位机1与下位机2建立连接;
步骤S22、当上位机1接收到开始指令时,向下位机2发送测试查询指令;
步骤S23、当下位机2接收到测试查询指令时,分段位由小到大改变烟雾感应室内的发射器的电流值;
步骤S24、下位机2处理烟雾感应室内的接收器接收到的电流值,并向上位机1返回烟雾感应室内的接收器的电压值;
步骤S25、上位机1判断由下位机2反馈回来的烟雾感应室内的接收器的电压值是否在预设值范围内;若在预设值范围内,则执行步骤S26;若不在预设值范围内,则执行步骤S27;
在步骤S25中,所述上位机1的判断方法具体包括以下步骤:
步骤S251、读取烟雾感应室内的发射器的电流值在至少二个预设段位点所对应的电压值;
步骤S252、将读取到的至少二个预设段位点所对应的电压值分别与各自对应的预设值相比较,若比较后的差值都是同时正偏或同时反偏且在预设的误差范围内,则执行步骤S26,否则,执行步骤S27;
步骤S26、判定烟雾感应室内的接收器的输出特性曲线呈线性状态,该烟雾报警器的烟雾感应室为合格品;
步骤S27、判定该烟雾报警器的烟雾感应室为不合格品;
步骤S28、当上位机1判定该烟雾报警器的烟雾感应室为合格品时,自动为该烟雾感应室生成序列号;
步骤S29、将烟雾感应室内的接收器的电压值形成的输出特性曲线显示在上位机1上;
步骤S210、上位机1提取烟雾报警器的烟雾感应室的生产订单号、电流值、电压值和生产日期,形成Excel表格进行存档;
步骤S211、上位机1自动打印为该烟雾报警器的烟雾感应室生成的序列号。
在实际工作过程中,如果改变发射器的电流,那么接收器这边的电流也会因为发射器的电流改变而自行改变(发射电流越大,接收就越大),这样就能一次性测试发射器和接收器的配合情况。
具体的,改变发射器的电流的目的是让接收器也有个从小到大的变化,这样就能在电脑上显示出特性曲线(发射管和接收管是否匹配),可以直观的看出是否呈直线性(理想状态下),如果图示的曲线很弯,代表迷宫质量不好。
举例而言,判断烟雾报警器的烟雾感应室是否合格的原理是:当发射器的电流值在第10、50、90位时(取三个点),上位机将会同时读取接收器在这三个点的电压值,与程序内部的预设值(其可以在上位机的界面中填入数值来设置)相比较,通过比较后出来的值,如果都是同时正偏或者同时反偏且在2%的误差内,就判断为此烟雾迷宫呈线性状态,是合格品,反之为不合格。
本发明实施例四的方法可快速、准确、有效地判断出烟雾报警器的烟雾感应室是否为合格品,以便于挑选出质量好的烟雾感应室,方便生产,也确保了产品的品质,大大提高了工作效率。
需要说明的是,上述实施例提供的一种烟雾报警器的烟雾感应室的测试系统,仅以上述各功能模块的划分进行举例说明,实际应用中,可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成,即将系统的内部结构划分成不同的功能模块,以完成以上描述的全部或者部分功能。此外,该上位机也可以应用在手机、平板电脑、人机交互终端或其他具有显示屏的终端设备上。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成,所述的程序可以在存储于一计算机可读取存储介质中,所述的存储介质,如ROM/RAM、磁盘、光盘等。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟雾报警器的烟雾感应室的测试系统,其特征在于,该系统具有上位机和由上位机控制的下位机,其中,所述上位机包括:
连接模块,用于使上位机与下位机建立连接;
指令发送模块,用于当上位机接收到开始指令时,向下位机发送测试查询指令;
判断模块,用于判断由下位机反馈回来的烟雾感应室内的接收器的电压值是否在预设值范围内;若在预设值范围内,则判定烟雾感应室内的接收器的输出特性曲线呈线性状态,该烟雾报警器的烟雾感应室为合格品;若不在预设值范围内,则该烟雾报警器的烟雾感应室为不合格品;
所述下位机包括:
电流改变模块,用于当下位机接收到测试查询指令时,分段位由小到大改变烟雾感应室内的发射器的电流值;
处理模块,用于处理烟雾感应室内的接收器接收到的电流值,并向上位机返回烟雾感应室内的接收器的电压值。
2.根据权利要求1所述的烟雾报警器的烟雾感应室的测试系统,其特征在于,所述判断模块具体包括:
读取单元,用于读取烟雾感应室内的发射器的电流值在至少二个预设段位点所对应的电压值;
对比单元,用于将读取单元读取到的至少二个预设段位点所对应的电压值分别与各自对应的预设值相比较,若比较后的差值都是同时正偏或同时反偏且在预设的误差范围内,则判定烟雾感应室内的接收器的输出特性曲线呈线性状态,该烟雾报警器的烟雾感应室为合格品;否则,该烟雾报警器的烟雾感应室为不合格品。
3.根据权利要求1所述的烟雾报警器的烟雾感应室的测试系统,其特征在于,所述上位机还包括:
序列号生成打印模块,用于当判断模块判定该烟雾报警器的烟雾感应室为合格品时,自动为该烟雾感应室生成序列号,并打印该序列号。
4.根据权利要求1所述的烟雾报警器的烟雾感应室的测试系统,其特征在于,所述上位机还包括:
曲线显示模块,用于将烟雾感应室内的接收器的电压值形成的输出特性曲线显示在上位机上。
5.根据权利要求1所述的烟雾报警器的烟雾感应室的测试系统,其特征在于,所述上位机还包括:
信息存档模块,用于提取烟雾报警器的烟雾感应室的生产订单号、电流值、电压值和生产日期,形成Excel表格进行存档。
6.一种烟雾报警器的烟雾感应室的测试方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
使上位机与下位机建立连接;
当上位机接收到开始指令时,向下位机发送测试查询指令;
当下位机接收到测试查询指令时,分段位由小到大改变烟雾感应室内的发射器的电流值;
下位机处理烟雾感应室内的接收器接收到的电流值,并向上位机返回烟雾感应室内的接收器的电压值;
上位机判断由下位机反馈回来的烟雾感应室内的接收器的电压值是否在预设值范围内;若在预设值范围内,则判定烟雾感应室内的接收器的输出特性曲线呈线性状态,该烟雾报警器的烟雾感应室为合格品;若不在预设值范围内,则判定该烟雾报警器的烟雾感应室为不合格品。
7.根据权利要求6所述的烟雾报警器的烟雾感应室的测试方法,其特征在于,所述上位机的判断方法具体包括以下步骤:
读取烟雾感应室内的发射器的电流值在至少二个预设段位点所对应的电压值;
将读取到的至少二个预设段位点所对应的电压值分别与各自对应的预设值相比较,若比较后的差值都是同时正偏或同时反偏且在预设的误差范围内,则判定烟雾感应室内的接收器的输出特性曲线呈线性状态,该烟雾报警器的烟雾感应室为合格品;若不在预设值范围内,则该烟雾报警器的烟雾感应室为不合格品。
8.根据权利要求6所述的烟雾报警器的烟雾感应室的测试方法,其特征在于,该方法还包括以下步骤:
当上位机判定该烟雾报警器的烟雾感应室为合格品时,自动为该烟雾感应室生成序列号。
9.根据权利要求6所述的烟雾报警器的烟雾感应室的测试方法,其特征在于,该方法还包括以下步骤:
将烟雾感应室内的接收器的电压值形成的输出特性曲线显示在上位机上。
10.根据权利要求6所述的烟雾报警器的烟雾感应室的测试方法,其特征在于,该方法还包括以下步骤:
上位机提取烟雾报警器的烟雾感应室的生产订单号、电流值、电压值和生产日期,形成Excel表格进行存档;
上位机自动打印为该烟雾报警器的烟雾感应室生成的序列号。
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