CN117340538A - 一种水利工程用管道焊接角度固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水利工程用管道焊接角度固定装置，涉及水利工程管道焊接技术领域，包括底板、管道、固定架、连接杆、放置块、倾斜板、U型板、固定杆、旋转辊。本发明通过将管道放置在放置块上表面，放置块下压，侧接板向下运动，固定夹转动，联动方形块向下运动，共同对固定夹进行连接，将管道进行固定，通过管道的自重，当管道放置在装置上时，可对管道进行自动抱紧固定，同时对管道上方进行二次加固，在固定的同时，将两节管道焊接处支撑对齐，同时在管道的放下时，对管道进行翻面，降低管道焊接翻面的难度，解决现有的管道焊接需要人为对管道进行固定，调整固定过程复杂固定难度大与焊接过程中两节管道对不齐焊接质量难以保证的问题。

Description

一种水利工程用管道焊接角度固定装置

技术领域

本发明涉及水利工程管道焊接技术领域，具体是一种水利工程用管道焊接角度固定装置。

背景技术

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。

但现有的技术存在以下的不足：管道在焊接过程中会发生位移或变形，因此现有的焊接固定装置，都是需要人为对管道进行固定，调整固定过程复杂，增加了工作难度与时间成本，并且如果焊接时两节管道不对齐，将导致焊缝的几何形状不规则，焊接质量难以保证，会出现焊缝裂纹、气孔、夹渣等缺陷，强度和密封性都会受到影响，可能会出现漏水或漏气等问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的管道焊接固定难度大与焊接过程中两节管道对不齐焊接质量难以保证的问题，提供一种水利工程用管道焊接角度固定装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明为一种水利工程用管道焊接角度固定装置，包括：

底板、管道；

固定架，所述固定架的下表面固定在底板的上表面；

连接杆，所述连接杆设置于底板的上方；

放置块，所述放置块固定设置连接杆的上表面；

倾斜板，所述倾斜板设置在放置块的前表面；

U型板，所述U型板固定在底板的上表面；

固定杆，所述固定杆连接在倾斜板右侧上方；

旋转辊，所述旋转辊设置在管道的下方；

管道放置在放置块的上表面，在管道自身重力因素下，放置块向下压，带动侧接板向下运动，同时调节板进行转动，固定夹也进行转动，同时方形块向下运动，对固定夹进行连接，将管道固定；放置块向下运动的同时，带动倾斜板向下运动，在第二活动轴的连接下，将L型板的上半段翘起，使上夹板对管道上表面进一步加固；放置块向下运动时，连杆也向下运动，在第三活动轴的连接下，活动板的前端向下运动，将活动板后端翘起，活动板上表面的托台对两节管道的焊接处进行对齐支撑；L型板的活动下，联动固定杆进行运动，在第四活动轴的活动连接下，旋转板进行转动，在第五活动轴的连接下，横板在限位框内横向运动，同时在旋转辊对管道的支撑下，管道进行转动，方便翻面焊接。

通过设置结构可以对管道进行固定，并将两节管道焊接出进行对齐，同时对管道进行翻面，提高焊接的便捷。

作为本发明再进一步的方案：所述底板的下表面设置有底架，底板上方设置有管道，所述底架设置有四个，分别安装在底板下表面四个角。

通过设置的底板为管道固定结构进行承接安装，同时底架提供支撑作用。

作为本发明再进一步的方案：所述固定架外表面内侧壁设置有连接块，所述连接块外表面侧壁连接有活动杆，活动杆外表面设置有方形块，方形块外表面侧壁开设有活动槽，方形块外表面侧壁连接有固定夹，所述固定架设置为两个一组，共设置有两组，分别设置在底板的上表面左右两侧，并且固定夹活动连接在连接块侧壁。

通过设置的固定架，配合放置块结构对管道进行自动固定抱紧，降低管道固定工作的难度。

作为本发明再进一步的方案：所述连接杆下表面设置有活动柱，活动柱外表面贯穿有弹簧，活动柱下表面设置有扣板，所述活动柱贯穿底板，弹簧设置在底板与连接杆中间。

通过设置的弹簧，在管道放置在放置块上表面时，会将放置块下压，使连接杆向下运动，将弹簧压缩，并使活动柱向下活动。

作为本发明再进一步的方案：所述放置块上表面贯穿有限位柱，放置块外表面侧壁设置有侧接板，侧接板上端前侧壁设置有调节板，调节板外表面贯穿有第一活动轴，所述侧接板设置有两个，分别安装在放置块的左右两侧壁，并且调节板连接在固定夹的外表面，调节板对固定夹进行活动连接。

通过设置的放置块对管道进行承接，在放置块向下运动时，对带动侧接板向下运动，同时调节板在第一活动轴的旋转连接下，顺时针转动，带动调节板转动，同时与方形块相配合，对管道进行自动抱紧固定，节约了缓解中固定管道的时间。

作为本发明再进一步的方案：所述倾斜板外表面侧壁设置有L型板，L型板外表面侧壁贯穿有第二活动轴，L型板前侧壁设置有限位杆，固定架外表面侧壁设置有固定柱，固定柱外表面连接有弧形板，弧形板外表面侧壁开设有弧形槽，L型板顶端下表面设置有上夹板。

通过倾斜设置的L型板，可对管道上表面施加一个力，提高管道的固定效果。

作为本发明再进一步的方案：所述倾斜板与L型板设置有两个，分别设置在放置块前侧壁两侧，所述倾斜板（5）的侧壁与L型板（51）的侧壁相接触，并且所述限位杆（53）贯穿在弧形板（55）的弧形槽（56）内。

通过设置的倾斜板与L型板，在放置块向下运动的过程中，带动倾斜板向下运动，通过第二活动轴，将L型板上半段翘起，并且限位杆在弧形槽内移动，对L型板的转动方向进行限位，使上夹板对管道上表面进行固定。

作为本发明再进一步的方案：所述U型板上端设置有第三活动轴，第三活动轴外表面贯穿有下接板，下接板上表面连接有活动板，活动板上表面设置有托台，活动板侧壁设置有连杆，所述连杆的两端分别连接在活动板与放置块的外表面侧壁，并且通过旋转轴活动连接。

通过设置的U型板与活动板，在放置块向下运动时，会带动连杆向下运动，同时带动活动板的前端向下运动，带动活动板的后端上升，此时，托台对两节管道焊接处进行对齐。

作为本发明再进一步的方案：所述固定杆固定连接在L型板的前侧壁，固定杆外表面贯穿有第四活动轴，第四活动轴后端外表面设置有旋转板，旋转板外表面侧壁贯穿有第五活动轴，第五活动轴后侧壁连接有横板，固定架上表面设置有限位框，限位框外表面侧壁开设有限位槽，横板左侧壁连接有橡胶块，所述横板贯穿在限位槽内部，并且橡胶块的下表面贴紧管道。

通过设置的横板、限位框与固定杆，在L型板的活动下，带动固定的固定杆进行运动，同时带动在第四活动轴的连接下的旋转板进行转动，带动横板在限位框内进行左右移动，带动橡胶块对管道表面向右拨动，带动管道翻面。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转辊侧壁设置有连接轴，连接轴外表面设置有安装板，所述旋转辊设置有两个，并且分布在托台上表面的两侧，对两节管道进行对齐。

通过设置的旋转辊对两节管道外表面进行支撑对齐，配合上方橡胶块的右拨力，降低管道翻面的摩擦力。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过将管道放置在放置块上表面，放置块下压，带动侧接板向下运动，调节板在第一活动轴的旋转连接下，带动调节板转动，固定夹进行转动，同时联动方形块向下运动，共同对固定夹进行连接，并自动将管道进行固定，放置块向下运动时，带动倾斜板向下运动，通过第二活动轴，联动与之贴合的L型板，将L型板上半段翘起，并且限位杆在弧形槽内移动，使上夹板对管道上表面进行固定，减少人工操作的时间和劳动强度，提高工作效率；且在放置块向下运动时，联动与之连接的连杆向下运动，连杆带动活动板的前侧向下运动，将活动板后端翘起，并通过托台对两节管道的焊接处进行支撑，使两节管道对齐，提高焊接的质量；而在L型板活动中，联动固定杆进行转动，使旋转板进行转动，带动横板在限位槽内进行横向运动，使橡胶块波动管道，在旋转辊的支撑下，使管道翻面，降低管道焊接翻面的难度，提高焊接的效率。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的连接杆的结构示意图；

图3为本发明的固定架与放置块的结构示意图；

图4为本发明的活动杆与活动槽的爆炸结构示意图；

图5为本发明的倾斜板的结构示意图；

图6为本发明的U型板的结构示意图；

图7为本发明的固定杆的A处的结构放大示意图；

图8为本发明的旋转辊的结构示意图。

图中：1、底板；11、底架；12、管道；2、固定架；21、连接块；22、活动杆；23、方形块；231、活动槽；24、固定夹；3、连接杆；31、活动柱；32、弹簧；33、扣板；4、放置块；41、限位柱；42、侧接板；43、调节板；431、第一活动轴；5、倾斜板；51、L型板；52、第二活动轴；53、限位杆；54、固定柱；55、弧形板；56、弧形槽；57、上夹板；6、U型板；61、第三活动轴；62、下接板；63、活动板；64、托台；65、连杆；7、固定杆；71、第四活动轴；72、旋转板；73、第五活动轴；74、横板；75、限位框；76、限位槽；77、橡胶块；8、旋转辊；81、连接轴；82、安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1至图4、图6，本发明实施例中，一种水利工程用管道焊接角度固定装置，包括：底板1、管道12；

固定架2，固定架2的下表面固定在底板1的上表面；

连接杆3，连接杆3设置于底板1的上方；

放置块4，放置块4固定设置连接杆3的上表面；

倾斜板5，倾斜板5设置在放置块4的前表面；

U型板6，U型板6固定在底板1的上表面；

固定杆7，固定杆7连接在倾斜板5右侧上方；

旋转辊8，旋转辊8设置在管道12的下方；

管道12放置在放置块4的上表面，在管道12自身重力因素下，放置块4向下压，带动侧接板42向下运动，同时调节板43进行转动，固定夹24也进行转动，同时方形块23向下运动，对固定夹24进行连接，将管道12固定；放置块4向下运动的同时，带动倾斜板5向下运动，在第二活动轴52的连接下，将L型板51的上半段翘起，使上夹板57对管道12上表面进一步加固；放置块4向下运动时，连杆65也向下运动，在第三活动轴61的连接下，活动板63的前端向下运动，将活动板63后端翘起，活动板63上表面的托台64对两节管道12的焊接处进行对齐支撑；L型板51的活动下，联动固定杆7进行运动，在第四活动轴71的活动连接下，旋转板72进行转动，在第五活动轴73的连接下，横板74在限位框75内横向运动，同时在旋转辊8对管道12的支撑下，管道12进行转动，方便翻面焊接。

在本实施例中：通过管道12的自重，放置在装置上时，可对管道12进行自动抱紧固定，同时对管道12上方进行二次加固，在固定的同时，将两节管道12支撑对齐，同时在管道12的吊起放下时，对管道12进行翻面，降低管道12焊接翻面的难度。

请着重参阅图1至图5，固定架2外表面内侧壁设置有连接块21，连接块21外表面侧壁连接有活动杆22，活动杆22外表面设置有方形块23，方形块23外表面侧壁开设有活动槽231，方形块23外表面侧壁连接有固定夹24，固定架2设置为两个一组，共设置有两组，分别设置在底板1的上表面左右两侧，并且固定夹24活动连接在连接块21侧壁。

连接杆3下表面设置有活动柱31，活动柱31外表面贯穿有弹簧32，活动柱31下表面设置有扣板33，活动柱31贯穿底板1，弹簧32设置在底板1与连接杆3中间。

放置块4上表面贯穿有限位柱41，放置块4外表面侧壁设置有侧接板42，侧接板42上端前侧壁设置有调节板43，调节板43外表面贯穿有第一活动轴431，侧接板42设置有两个，分别安装在放置块4的左右两侧壁，并且调节板43连接在固定夹24的外表面，调节板43对固定夹24进行活动连接。

倾斜板5外表面侧壁设置有L型板51，L型板51外表面侧壁贯穿有第二活动轴52，L型板51前侧壁设置有限位杆53，固定架2外表面侧壁设置有固定柱54，固定柱54外表面连接有弧形板55，弧形板55外表面侧壁开设有弧形槽56，L型板51顶端下表面设置有上夹板57。

在本实施例中：通过将管道12放置在放置块4上表面，会将放置块4下压，使连接杆3向下运动，将弹簧32压缩，并使活动柱31向下活动，对放置块4进行缓冲，并且带动侧接板42向下运动，同时调节板43在第一活动轴431的旋转连接下，带动调节板43转动，带动固定夹24进行转动，同时联动方形块23向下运动，共同对固定夹24进行连接，并自动将管道12进行固定，减少人工操作的时间和劳动强度，提高工作效率；在放置块4向下运动时，带动倾斜板5向下运动，通过第二活动轴52，联动与之贴合的L型板51，将L型板51上半段翘起，并且限位杆53在弧形槽56内移动，对L型板51的转动方向进行限位，使上夹板57对管道12上表面进行固定，进一步提高管道12固定的效果。

请着重参阅图1至图2、图6，U型板6上端设置有第三活动轴61，第三活动轴61外表面贯穿有下接板62，下接板62上表面连接有活动板63，活动板63上表面设置有托台64，活动板63右侧设置有连杆65，连杆65的两端分别连接在活动板63与放置块4的外表面侧壁，并且通过旋转轴活动连接。

在本实施例中：在放置块4向下运动时，联动与之连接的连杆65向下运动，在第三活动轴61的连接下，连杆65带动活动板63的前侧向下运动，将活动板63后端翘起，并通过托台64对两节管道12的焊接处进行支撑，使两节管道12对齐，提高焊接的质量。

请着重参阅图1、图7至图8，固定杆7固定连接在L型板51的前侧壁，固定杆7外表面贯穿有第四活动轴71，第四活动轴71后端外表面设置有旋转板72，旋转板72外表面侧壁贯穿有第五活动轴73，第五活动轴73后侧壁连接有横板74，固定架2上表面设置有限位框75，限位框75外表面侧壁开设有限位槽76，横板74左侧壁连接有橡胶块77，横板74贯穿在限位槽76内部，并且橡胶块77的下表面贴紧管道12。

旋转辊8左侧壁设置有连接轴81，连接轴81外表面设置有安装板82，旋转辊8设置有两个，并且分布在托台64上表面的前后两侧，对两节管道12进行对齐。

在本实施例中：在L型板51活动中，联动固定杆7进行运动，在第四活动轴71的活动连接下，使旋转板72进行转动，同时通过第五活动轴73的连接，带动横板74在限位槽76内进行横向运动，使橡胶块77拨动管道12，在旋转辊8的支撑下，使管道12翻面，降低管道12焊接翻面的难度，提高焊接的效率。

工作原理：通过将管道12放置在放置块4上表面，会将放置块4下压，使连接杆3向下运动，将弹簧32压缩，并使活动柱31向下活动，对放置块4进行缓冲，并且带动侧接板42向下运动，同时调节板43在第一活动轴431的旋转连接下，顺时针转动，带动调节板43转动，带动固定夹24进行转动，同时联动方形块23向下运动，共同对固定夹24进行连接，并自动将管道12进行固定，减少人工操作的时间和劳动强度，提高工作效率；在放置块4向下运动时，带动倾斜板5向下运动，通过第二活动轴52，联动与之贴合的L型板51，将L型板51上半段翘起，并且限位杆53在弧形槽56内移动，对L型板51的转动方向进行限位，使上夹板57对管道12上表面进行固定，进一步提高管道12固定的效果；而在放置块4向下运动时，联动与之连接的连杆65向下运动，在第三活动轴61的连接下，连杆65带动活动板63的前侧向下运动，将活动板63后端翘起，并通过托台64对两节管道12的焊接处进行支撑，使两节管道12对齐，提高焊接的质量；且在L型板51活动中，联动固定杆7进行运动，在第四活动轴71的活动连接下，使旋转板72进行转动，同时通过第五活动轴73的连接，带动横板74在限位槽76内进行横向运动，使橡胶块77拨动管道12，在旋转辊8的支撑下，使管道12翻面，降低管道12焊接翻面的难度，提高焊接的效率。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水利工程用管道焊接角度固定装置，其特征在于，包括：

底板（1）、管道（12）；

固定架（2），所述固定架（2）的下表面固定在底板（1）的上表面；

连接杆（3），所述连接杆（3）设置于底板（1）的上方；

放置块（4），所述放置块（4）固定设置连接杆（3）的上表面；

倾斜板（5），所述倾斜板（5）设置在放置块（4）的前表面；

U型板（6），所述U型板（6）固定在底板（1）的上表面；

固定杆（7），所述固定杆（7）连接在倾斜板（5）右侧上方；

旋转辊（8），所述旋转辊（8）设置在管道（12）的下方；

管道（12）放置在放置块（4）的上表面，在管道（12）自身重力因素下，放置块（4）向下压，带动侧接板（42）向下运动，同时调节板（43）进行转动，固定夹（24）也进行转动，同时方形块（23）向下运动，对固定夹（24）进行连接，将管道（12）固定；放置块（4）向下运动的同时，带动倾斜板（5）向下运动，在第二活动轴（52）的连接下，将L型板（51）的上半段翘起，使上夹板（57）对管道（12）上表面进一步加固；放置块（4）向下运动时，连杆（65）也向下运动，在第三活动轴（61）的连接下，活动板（63）的前端向下运动，将活动板（63）后端翘起，活动板（63）上表面的托台（64）对两节管道（12）的焊接处进行对齐支撑；L型板（51）的活动下，联动固定杆（7）进行运动，在第四活动轴（71）的活动连接下，旋转板（72）进行转动，在第五活动轴（73）的连接下，横板（74）在限位框（75）内横向运动，同时在旋转辊（8）对管道（12）的支撑下，管道（12）进行转动，方便翻面焊接。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道焊接角度固定装置，其特征在于，所述底板（1）的下表面设置有底架（11），底板（1）上方设置有管道（12），所述底架（11）设置有四个，分别安装在底板（1）下表面四个角。

3.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道焊接角度固定装置，其特征在于，所述固定架（2）外表面内侧壁设置有连接块（21），所述连接块（21）外表面侧壁连接有活动杆（22），活动杆（22）外表面设置有方形块（23），方形块（23）外表面侧壁开设有活动槽（231），方形块（23）外表面侧壁连接有固定夹（24），所述固定架（2）设置为两个一组，共设置有两组，分别设置在底板（1）的上表面左右两侧，并且固定夹（24）活动连接在连接块（21）侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道焊接角度固定装置，其特征在于，所述连接杆（3）下表面设置有活动柱（31），活动柱（31）外表面贯穿有弹簧（32），活动柱（31）下表面设置有扣板（33），所述活动柱（31）贯穿底板（1），弹簧（32）设置在底板（1）与连接杆（3）中间。

5.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道焊接角度固定装置，其特征在于，所述放置块（4）上表面贯穿有限位柱（41），放置块（4）外表面侧壁设置有侧接板（42），侧接板（42）上端前侧壁设置有调节板（43），调节板（43）外表面贯穿有第一活动轴（431），所述侧接板（42）设置有两个，分别安装在放置块（4）的左右两侧壁，并且调节板（43）连接在固定夹（24）的外表面，调节板（43）对固定夹（24）进行活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道焊接角度固定装置，其特征在于，所述倾斜板（5）外表面侧壁设置有L型板（51），L型板（51）外表面侧壁贯穿有第二活动轴（52），L型板（51）前侧壁设置有限位杆（53），固定架（2）外表面侧壁设置有固定柱（54），固定柱（54）外表面连接有弧形板（55），弧形板（55）外表面侧壁开设有弧形槽（56），L型板（51）顶端下表面设置有上夹板（57）。

7.根据权利要求6所述的一种水利工程用管道焊接角度固定装置，其特征在于，所述倾斜板（5）与L型板（51）设置有两个，分别设置在放置块（4）前侧壁左右两侧，所述倾斜板（5）的侧壁与L型板（51）的侧壁相接触，并且所述限位杆（53）贯穿在弧形板（55）的弧形槽（56）内。

8.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道焊接角度固定装置，其特征在于，所述U型板（6）上端设置有第三活动轴（61），第三活动轴（61）外表面贯穿有下接板（62），下接板（62）上表面连接有活动板（63），活动板（63）上表面设置有托台（64），活动板（63）侧壁设置有连杆（65），所述连杆（65）的两端分别连接在活动板（63）与放置块（4）的外表面侧壁，并且通过旋转轴活动连接。

9.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道焊接角度固定装置，其特征在于，所述固定杆（7）固定连接在L型板（51）的前侧壁，固定杆（7）外表面贯穿有第四活动轴（71），第四活动轴（71）后端外表面设置有旋转板（72），旋转板（72）外表面侧壁贯穿有第五活动轴（73），第五活动轴（73）后侧壁连接有横板（74），固定架（2）上表面设置有限位框（75），限位框（75）外表面侧壁开设有限位槽（76），横板（74）左侧壁连接有橡胶块（77），所述横板（74）贯穿在限位槽（76）内部，并且橡胶块（77）的下表面贴紧管道（12）。

10.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道焊接角度固定装置，其特征在于，所述旋转辊（8）侧壁设置有连接轴（81），连接轴（81）外表面设置有安装板（82），所述旋转辊（8）设置有两个，并且分布在托台（64）上表面的两侧，对两节管道（12）进行对齐。