CN117329120A - 一种齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种齿轮泵，涉及液体泵领域。本发明中在齿轮泵的出液口上连接安装有过滤机构，能通过过滤机构内的过滤网将齿轮泵工作过程中磨损掉落的金属碎屑过滤拦下，防止金属碎屑随液体流动输送到后续管路中，从而保证齿轮泵输送的液体在后续管路中能正常输送使用；当过滤网被金属碎屑逐渐堵塞时，过滤网所受的液压力逐渐增大，以使过滤网在液压力作用下逐渐向槽口方向移动，当过滤网到达槽口下方时，过滤网在弹射组件的驱动下从槽口内向上弹射出去，之后工作人员从槽口内取出被弹出的过滤网，再通过槽口向壳体内插装安装新的过滤网，从而能在过滤网被堵塞时进行过滤网的快速拆卸更换，为齿轮泵更换上新的过滤网。

Description

一种齿轮泵

技术领域

本发明属于液体泵领域，具体来说，特别涉及一种齿轮泵。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小；在齿轮泵中的齿轮在啮合转动时会产生磨损，从而从齿轮上会掉落细小的金属碎屑，而掉落的金属碎屑会随着齿轮泵内液体的泵送而从排出口排出到后续管路中，从而使管路中的液体内含有金属碎屑，从而影响泵送液体的正常使用。

中国专利CN215486560U公开了一种齿轮泵用转子和齿轮泵，包括泵体和泵盖，所述泵体的侧面安装泵盖，所述泵体的末端固定连接支撑块，所述支撑块的底面固定连接底板，所述底板顶面的四个边角处贯穿安装孔，所述泵体的前侧中间段贯穿进油口，所述泵体背面一侧贯穿出油口，所述泵体内腔的上端装有第一齿轮，所述第一齿轮内套设第一转轴，所述第一齿轮的正下方啮合第二齿轮，所述第二齿轮内套设第二转轴，所述第二齿轮与所述第二转轴固定连接，所述泵盖侧面上端贯穿通孔，所述第一转轴的末端穿过所述通孔，所述泵盖的内侧面安装有磁铁片，所述第一转轴与所述第二转轴的末端贯穿所述磁铁片，且所述磁铁片的贯穿处具有供所述第一转轴和所述第二转旋转的行程。

其中，通过设置磁铁片吸附齿轮磨损掉落的金属碎屑，从而防止金属碎屑堆积堵塞出油口以及防止金属碎屑输送到后续油路中。但在齿轮泵制备过程中，为了提高齿轮的硬度和使用寿命，齿轮一般由不带磁性的高硬度合金制成，因而单纯通过磁铁并不能有效吸附收集齿轮上磨损掉落的金属碎屑，而且即时磨损掉落的金属碎屑具有磁性，由于齿轮泵内液体流动的液压力影响，磁贴片也很难将磨损掉落的金属碎屑完全吸附收集，从而导致会有部分金属碎屑随液体流动输送到后续的管路中。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种齿轮泵，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种齿轮泵，包括泵体、分别设置于泵体两侧的进液口和出液口，所述出液口的一端连接安装有过滤机构，所述过滤机构包括壳体、过滤网、槽口、弹性抵接组件和弹射组件，所述槽口开设于所述壳体的顶部，所述过滤网通过所述弹性抵接组件抵接安装于壳体内，用于将泵体工作产生的金属碎屑过滤拦下，所述弹射组件抵接安装于过滤网的底部；

当过滤网被金属碎屑逐渐堵塞时，过滤网所受的液压力逐渐增大，以使过滤网在液压力作用下逐渐向槽口方向移动，当过滤网到达槽口下方时，过滤网在弹射组件的驱动下从槽口内向上弹射出去；

所述过滤机构和出液口之间连接安装有三通阀，所述三通阀的其中一开口上还连接安装有回流管，且三通阀与过滤网之间传动连接，当过滤网向上弹射移动时，驱动三通阀旋转调节，以使三通阀与过滤机构之间闭合断开，同时与回流管之间连通。

进一步地，所述泵体的内部转动安装有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮的一端固定安装有延伸到泵体外部的连接轴，且所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合传动连接。

进一步地，所述弹性抵接组件包括滑轨，所述滑轨固定安装于所述壳体的内侧壁上，且所述滑轨位于所述槽口下方的一侧，所述滑轨内滑动安装有抵块，所述抵块的一端抵接于所述过滤网的边框上，所述抵块的另一端固定安装有滑动杆，所述滑动杆滑动插接于所述壳体的端壁上，所述滑动杆的外圈套装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端抵接于所述抵块的端部，所述限位弹簧的另一端抵接于所述壳体的内壁上。

进一步地，所述弹射组件包括固定安装于所述壳体底部的弹簧座，且所述弹簧座位于槽口的正下方，所述弹簧座的底部安装有弹射弹簧，所述弹簧座的上端滑动安装有抵接于弹射弹簧顶端的升降座，所述升降座的顶面滑动抵接于所述过滤网的底端。

进一步地，所述壳体内与弹性抵接组件相对的一端开设有槽孔，所述槽孔内安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵接于所述槽孔的内壁上，所述复位弹簧的另一端抵接于过滤网的一端。

进一步地，所述槽口内卡接有密封板，所述滑动杆的外侧端固定安装有压板，所述压板的底端延伸到壳体的顶面，并抵接于所述密封板的顶端，所述壳体的顶面固定安装有与压板滑动卡接的限位滑套。

进一步地，所述壳体的顶面固定安装有位于槽口两侧边沿的导柱，所述导柱上滑动安装有限位板，所述限位板的底面抵接于所述密封板的顶面。

进一步地，所述三通阀包括阀体和传动组件，所述阀体内开设有与出液口、壳体和回流管连通的阀腔，所述阀腔内转动安装有阀芯，所述阀芯上设置有三个相互连通的导流孔，所述阀芯的顶端固定安装有阀杆，所述阀杆通过传动组件与限位板传动连接。

进一步地，所述传动组件包括齿条、传动轴和转轴，所述齿条固定安装于所述限位板的一端，所述传动轴转动安装于所述壳体的顶面，所述传动轴上固定安装有传动齿轮和主动轮，且所述传动齿轮与所述齿条啮合传动连接；

所述转轴转动安装于所述阀体的顶部，所述转轴上固定安装有从动轮和主动锥齿轮，所述从动轮与所述主动轮之间通过传动带传动连接，所述阀杆的顶端固定安装有与主动锥齿轮啮合传动连接的从动锥齿轮。

本发明具有以下有益效果：

1.本发明中在齿轮泵的出液口上连接安装有过滤机构，能通过过滤机构内的过滤网将齿轮泵工作过程中磨损掉落的金属碎屑过滤拦下，防止金属碎屑随液体流动输送到后续管路中，从而保证齿轮泵输送的液体在后续管路中能正常输送使用。

2.本发明中当过滤网被金属碎屑逐渐堵塞时，过滤网所受的液压力逐渐增大，以使过滤网在液压力作用下逐渐向槽口方向移动，当过滤网到达槽口下方时，过滤网在弹射组件的驱动下从槽口内向上弹射出去，之后工作人员从槽口内取出被弹出的过滤网，再通过槽口向壳体内插装安装新的过滤网，从而能在过滤网被堵塞时进行过滤网的快速拆卸更换，为齿轮泵更换上新的过滤网，防止过滤网堵塞影响齿轮泵的正常工作。

3.本发明中当过滤网向上弹射移动时，同步驱动三通阀旋转调节，以使三通阀与过滤机构之间闭合断开，进而使得齿轮泵不再向过滤机构及后续管路中继续输送液体，从而无需将齿轮泵停机，就能方便快捷的完成过滤网的拆装更换；且三通阀调节为与回流管连通的状态，从而使齿轮泵输送的液体经三通阀、回流管输送到供液管路中，使液体在供液管路、齿轮泵以及回流管之间循环流动，为齿轮泵进行泄压，防止过滤网更换时齿轮泵因出液口被堵塞而导致内部液压持续增大，防止齿轮泵因内部压强过大而损坏。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的附图。

图1为本发明齿轮泵的立体剖切结构示意图；

图2为本发明图1的A处局部放大结构示意图；

图3为本发明齿轮泵的立体结构示意图；

图4为本发明图3的B处局部放大结构示意图；

图5为本发明三通阀与过滤机构连通时的剖切结构示意图；

图6为本发明图5的C处局部放大结构示意图；

图7为本发明图5的D处局部放大结构示意图；

图8为本发明图5的E处局部放大结构示意图。

图中：1、泵体；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、进液口；14、出液口；2、过滤机构；21、壳体；22、过滤网；23、弹射弹簧；24、弹簧座；25、升降座；26、滑轨；27、抵块；28、滑动杆；29、限位弹簧；210、压板；211、槽口；212、密封板；213、槽孔；214、复位弹簧；215、限位滑套；216、导柱；217、限位板；3、三通阀；31、阀体；32、阀腔；33、阀芯；34、导流孔；35、阀杆；36、齿条；37、传动轴；38、传动齿轮；39、主动轮；310、传动带；311、转轴；312、从动轮；313、主动锥齿轮；314、从动锥齿轮；4、回流管。

具体实施方式

下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

请参阅图1、图2所示，本发明为一种齿轮泵，包括泵体1、分别设置于泵体1两侧的进液口13和出液口14，出液口14的一端连接安装有过滤机构2，过滤机构2包括壳体21、过滤网22、槽口211、弹性抵接组件和弹射组件，槽口211开设于壳体21的顶部，过滤网22通过弹性抵接组件抵接安装于壳体21内，用于将泵体1工作产生的金属碎屑过滤拦下，弹射组件抵接安装于过滤网22的底部；当过滤网22被金属碎屑逐渐堵塞时，过滤网22所受的液压力逐渐增大，以使过滤网22在液压力作用下逐渐向槽口211方向移动，当过滤网22到达槽口211下方时，过滤网22在弹射组件的驱动下从槽口211内向上弹射出去；过滤机构2和出液口14之间连接安装有三通阀3，三通阀3的其中一开口上还连接安装有回流管，且三通阀3与过滤网22之间传动连接，当过滤网22向上弹射移动时，驱动三通阀3旋转调节，以使三通阀3与过滤机构2之间闭合断开，同时与回流管4之间连通；

其中，进液口13和回流管4均与供液管道连通，当泵体1正常工作时，泵体1抽取供液管道内的液体，并经出液口14、三通阀3以及过滤机构2输送到后续管道内；当泵体1内磨损产生金属碎屑时，金属碎屑和液体一起流经过滤机构2，此时过滤机构2内的过滤网22将金属碎屑过滤拦下，防止金属碎屑随液体一起流动到后续管路中，同时过滤网22被金属碎屑逐渐堵塞，使得液体流经过滤网22时的液压阻力逐渐增大，相应的，过滤网22被逐渐增大的液压阻力向后推动，以使得弹性抵接组件逐渐收缩，同时弹性抵接组件的弹力逐渐增大，以使弹性抵接组件的弹力与过滤网22受到的液压力平衡，当过滤网22被逐渐增大的液压力顶推移动到槽口211的正下方时，过滤网22的顶端不再受到壳体21向下的抵接限位作用，此时过滤网22在弹射组件的驱动下从槽口211内向上弹射移动，使得过滤网22的顶端从槽口211内伸出，且上行的过滤网22驱动三通阀3旋转调节，以使三通阀3与过滤机构2之间闭合断开，同时三通阀3调节为与回流管4连通的状态，进而使得泵体1不再向过滤机构2及后续管路中继续输送液体，而是将输送的液体经三通阀3、回流管4输送回供液管路中，防止液体进入过滤机构2内的同时，为泵体1内进行泄压，之后工作人员抽出过滤网22，并通过槽口211向壳体21内重新插接安装新的过滤网22，以进行过滤网22的拆卸更换，再将三通阀3调节为与过滤机构2连通的状态，从而使泵体1恢复正常液体输送过程；

本发明中通过过滤机构2内的过滤网22将齿轮泵工作过程中磨损掉落的金属碎屑过滤拦下，防止金属碎屑随液体流动输送到后续管路中，从而保证齿轮泵输送的液体在后续管路中能正常输送使用；当过滤网22被金属碎屑逐渐堵塞时，过滤网22在液压力作用下逐渐向槽口211方向移动，当过滤网22到达槽口211下方时，过滤网22在弹射组件的驱动下从槽口211内向上弹射出去，从而方便工作人员在过滤网22被堵塞时进行过滤网22的快速拆卸更换，为齿轮泵更换上新的过滤网22，防止过滤网22堵塞影响齿轮泵的正常工作；且当过滤网22向上弹射移动时，同步驱动三通阀3旋转调节，以使三通阀3与过滤机构2之间闭合断开，进而使得齿轮泵不再向过滤机构2及后续管路中继续输送液体，从而无需将齿轮泵停机，就能方便快捷的完成过滤网22的拆装更换；同时三通阀3调节为与回流管4连通的状态，从而使齿轮泵输送的液体经三通阀3、回流管4输送到供液管路中，使液体在供液管路、齿轮泵以及回流管4之间循环流动，为齿轮泵进行泄压，防止过滤网22更换时齿轮泵因出液端被堵塞而导致内部液压持续增大，从而防止齿轮泵因内部压强过大而损坏。

请参阅图1、图3所示，一个实施例中，泵体1的内部转动安装有主动齿轮11和从动齿轮12，主动齿轮11的一端固定安装有延伸到泵体1外部的连接轴，且主动齿轮11与从动齿轮12之间啮合传动连接；

其中，连接轴与电机传动连接，齿轮泵工作时，电机通过连接轴驱动泵体1内部上端的主动齿轮11顺时针旋转，同时主动齿轮11啮合驱动从动齿轮12逆时针旋转，从而使得泵体1内部左侧的空间的体积从小变大，形成真空，通过进液口13将液体吸入，泵体1内部右侧的空间的体积从大变小，而通过出液口14将液体挤出。

请参阅图1、图2、图5所示，一个实施例中，弹性抵接组件包括滑轨26，滑轨26固定安装于壳体21的内侧壁上，且滑轨26位于槽口211下方的一侧，滑轨26内滑动安装有抵块27，抵块27的一端抵接于过滤网22的边框上，抵块27的另一端固定安装有滑动杆28，滑动杆28滑动插接于壳体21的端壁上，滑动杆28的外圈套装有限位弹簧29，限位弹簧29的一端抵接于抵块27的端部，限位弹簧29的另一端抵接于壳体21的内壁上；

其中，过滤网22通过抵块27抵接安装于壳体21内，当随着过滤网22被逐渐堵塞，液体流动时过滤网22所受到液压力逐渐增大时，过滤网22在液压力作用下被向右推动移动，从而将抵块27向右抵接移动，同时抵块27将限位弹簧29抵接收缩，使得限位弹簧29的弹力相应增大，与过滤网22所受的液压力平衡，从而使过滤网22能稳定的安装于壳体21内，当过滤网22移动到槽口211的正下方时，过滤网22顶部不再受到壳体21向下的作用力，此时过滤网22在弹射组件的弹力作用下沿槽口211向上弹射移动，从而方便从槽口211内取出堵塞的过滤网22；

更进一步的，抵块27为楔形块，当通过槽口211插装新的过滤网22时，过滤网22的底端与抵块27顶部的斜面抵接，从而使过滤网22向下插接时，通过斜面的抵接导向将抵块27向右顶推移动，从而方便将过滤网22插接到壳体21内，当过滤网22移动到槽口211下方时，过滤网22和抵块27在限位弹簧29的复位弹力作用下被向左顶推移动，从而完成过滤网22的快速安装。

请参阅图1、图2、图7所示，一个实施例中，弹射组件包括固定安装于壳体21底部的弹簧座24，且弹簧座24位于槽口211的正下方，弹簧座24的底部安装有弹射弹簧23，弹簧座24的上端滑动安装有抵接于弹射弹簧23顶端的升降座25，升降座25的顶面滑动抵接于过滤网22的底端；

当过滤网22经槽口211插接安装于壳体21内时，过滤网22的底部将升降座25向下抵接移动，同时弹射弹簧23被抵接收缩，处于蓄力状态，当过滤网22液体的液压推力下重新移动到槽口211的下方时，过滤网22的顶端不再受到限位作用，此时，弹射弹簧23通过复位弹力将升降座25和过滤网22向上顶推移动，以使过滤网22的顶端从槽口211内伸出。

请参阅图5-图7所示，一个实施例中，壳体21内与弹性抵接组件相对的一端开设有槽孔213，槽孔213内安装有复位弹簧214，复位弹簧214的一端抵接于槽孔213的内壁上，复位弹簧214的另一端抵接于过滤网22的一端；

其中，复位弹簧214的弹力小于限位弹簧29的弹力，当过滤网22在限位弹簧29的弹力作用下抵接安装于壳体21内时，复位弹簧214被抵接回缩到槽孔213；当需要人工拆卸更换过滤网22时，能向右拉动滑动杆28，从而带动抵块27向右移动，使抵块27不再抵接于过滤网22的有侧面，此时过滤网22在复位弹簧214的复位弹力下向右移动，直至过滤网22移动到槽口211的正下方时，过滤网22在弹射单元的驱动下从槽口211内弹出；通过设置复位弹簧214，能在过滤网22未在液压力推动下自动移动弹出时，人工手动驱动过滤网22移动弹出，从而方便过滤网22的检修更换。

请参阅图1-图6所示，一个实施例中，槽口211内卡接有密封板212，滑动杆28的外侧端固定安装有压板210，压板210的底端延伸到壳体21的顶面，并抵接于密封板212的顶端，壳体21的顶面固定安装有与压板210滑动卡接的限位滑套215；

其中，密封板212能将槽口211密封，防止液体输送过程中从槽口211内向外渗出，且通过压板210对密封板212进行抵接限位，能提高密封板212在槽口211内卡接安装的稳定性，防止密封板212在液压作用下被向外抵接松动；而当过滤网22在液压推力下向右移动时，过滤网22将抵块27和滑动杆28同步向右顶推移动，从而通过滑动杆28带动压板210向右移动，直至过滤网22移动到槽口211正下方时，压板210移动到密封板212的一侧，不再对密封板212顶部抵接限位，从而使向上弹出的过滤网22能将密封板212向上顶开。

请参阅图3-图6所示，一个实施例中，壳体21的顶面固定安装有位于槽口211两侧边沿的导柱216，导柱216上滑动安装有限位板217，限位板217的底面抵接于密封板212的顶面；当过滤网22将密封板212向上顶推移动时，密封板212将限位板217同步向上顶推移动，通过限位板217对密封板212的限位，能防止密封板212被向上顶推移动时在顶推力作用下弹射飞走，减轻密封板212的移动力度，从而防止密封板212弹射遗失或砸伤工作人员。

请参阅图1、图2、图5所示，一个实施例中，三通阀3包括阀体31和传动组件，阀体31内开设有与出液口14、壳体21和回流管4连通的阀腔32，阀腔32内转动安装有阀芯33，阀芯33上设置有三个相互连通的导流孔34，阀芯33的顶端固定安装有阀杆35，阀杆35通过传动组件与限位板217传动连接；

其中，阀芯33初始将阀腔32内与回流管4连通的开口密封，同时阀芯33的三个导流孔34中有一个导流孔34与阀腔32的内壁抵接密封，从而使阀芯33两端的出液口14和壳体21通过阀芯33上呈直线分布的两个导流孔34连通，以使得从出液口14流出的液体，能经过阀体31，输送到壳体21内；而当过滤网22从槽口211内向上弹出，并将限位板217向上顶推移动时，限位板217通过传动组件驱动阀杆35旋转，进而带动阀芯33在阀腔32内旋转，使得阀芯33上未开口的一端旋转移动到壳体21的进口位置，从而通过阀芯33将壳体21的进口抵接密封，使得液体不再输送到壳体21内；且此时出液口14和回流管4之间通过阀芯33上相互垂直的两个导流孔34连通，从而泵体1内的液体经阀体31输送到回流管4内，从而为泵体1内泄压。

请参阅图5、图6、图8所示，一个实施例中，传动组件包括齿条36、传动轴37和转轴311，齿条36固定安装于限位板217的一端，传动轴37转动安装于壳体21的顶面，传动轴37上固定安装有传动齿轮38和主动轮39，且传动齿轮38与齿条36啮合传动连接；转轴311转动安装于阀体31的顶部，转轴311上固定安装有从动轮312和主动锥齿轮313，从动轮312与主动轮39之间通过传动带310传动连接，阀杆35的顶端固定安装有与主动锥齿轮313啮合传动连接的从动锥齿轮314；

具体的，当限位板217上行时，限位板217啮合驱动传动齿轮38旋转，从而带动传动轴37和主动轮39旋转，主动轮39旋转时通过传动带310驱动从动轮312旋转，从而由从动轮312带动转轴311和主动锥齿轮313旋转，最后主动锥齿轮313啮合驱动从动锥齿轮314旋转，从而使从动锥齿轮314带动阀杆35和阀芯33旋转，以对阀芯33的导流方向进行调节。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的发明优选实施例只是用于帮助阐述发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用发明。

Claims (9)

1.一种齿轮泵，包括泵体(1)、分别设置于泵体(1)两侧的进液口(13)和出液口(14)，其特征在于：所述出液口(14)的一端连接安装有过滤机构(2)，所述过滤机构(2)包括壳体(21)、过滤网(22)、槽口(211)、弹性抵接组件和弹射组件，所述槽口(211)开设于所述壳体(21)的顶部，所述过滤网(22)通过所述弹性抵接组件抵接安装于壳体(21)内，用于将泵体(1)工作产生的金属碎屑过滤拦下，所述弹射组件抵接安装于过滤网(22)的底部；

当过滤网(22)被金属碎屑逐渐堵塞时，过滤网(22)所受的液压力逐渐增大，以使过滤网(22)在液压力作用下逐渐向槽口(211)方向移动，当过滤网(22)到达槽口(211)下方时，过滤网(22)在弹射组件的驱动下从槽口(211)内向上弹射出去；

所述过滤机构(2)和出液口(14)之间连接安装有三通阀(3)，所述三通阀(3)的其中一开口上还连接安装有回流管，且三通阀(3)与过滤网(22)之间传动连接，当过滤网(22)向上弹射移动时，驱动三通阀(3)旋转调节，以使三通阀(3)与过滤机构(2)之间闭合断开，同时与回流管(4)之间连通。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵，其特征在于：所述泵体(1)的内部转动安装有主动齿轮(11)和从动齿轮(12)，所述主动齿轮(11)的一端固定安装有延伸到泵体(1)外部的连接轴，且所述主动齿轮(11)与从动齿轮(12)之间啮合传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮泵，其特征在于：所述弹性抵接组件包括滑轨(26)，所述滑轨(26)固定安装于所述壳体(21)的内侧壁上，且所述滑轨(26)位于所述槽口(211)下方的一侧，所述滑轨(26)内滑动安装有抵块(27)，所述抵块(27)的一端抵接于所述过滤网(22)的边框上，所述抵块(27)的另一端固定安装有滑动杆(28)，所述滑动杆(28)滑动插接于所述壳体(21)的端壁上，所述滑动杆(28)的外圈套装有限位弹簧(29)，所述限位弹簧(29)的一端抵接于所述抵块(27)的端部，所述限位弹簧(29)的另一端抵接于所述壳体(21)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮泵，其特征在于：所述弹射组件包括固定安装于所述壳体(21)底部的弹簧座(24)，且所述弹簧座(24)位于槽口(211)的正下方，所述弹簧座(24)的底部安装有弹射弹簧(23)，所述弹簧座(24)的上端滑动安装有抵接于弹射弹簧(23)顶端的升降座(25)，所述升降座(25)的顶面滑动抵接于所述过滤网(22)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮泵，其特征在于：所述壳体(21)内与弹性抵接组件相对的一端开设有槽孔(213)，所述槽孔(213)内安装有复位弹簧(214)，所述复位弹簧(214)的一端抵接于所述槽孔(213)的内壁上，所述复位弹簧(214)的另一端抵接于过滤网(22)的一端。

6.根据权利要求3所述的一种齿轮泵，其特征在于：所述槽口(211)内卡接有密封板(212)，所述滑动杆(28)的外侧端固定安装有压板(210)，所述压板(210)的底端延伸到壳体(21)的顶面，并抵接于所述密封板(212)的顶端，所述壳体(21)的顶面固定安装有与压板(210)滑动卡接的限位滑套(215)。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮泵，其特征在于：所述壳体(21)的顶面固定安装有位于槽口(211)两侧边沿的导柱(216)，所述导柱(216)上滑动安装有限位板(217)，所述限位板(217)的底面抵接于所述密封板(212)的顶面。

8.根据权利要求7所述的一种齿轮泵，其特征在于：所述三通阀(3)包括阀体(31)和传动组件，所述阀体(31)内开设有与出液口(14)、壳体(21)和回流管(4)连通的阀腔(32)，所述阀腔(32)内转动安装有阀芯(33)，所述阀芯(33)上设置有三个相互连通的导流孔(34)，所述阀芯(33)的顶端固定安装有阀杆(35)，所述阀杆(35)通过传动组件与限位板(217)传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种齿轮泵，其特征在于：所述传动组件包括齿条(36)、传动轴(37)和转轴(311)，所述齿条(36)固定安装于所述限位板(217)的一端，所述传动轴(37)转动安装于所述壳体(21)的顶面，所述传动轴(37)上固定安装有传动齿轮(38)和主动轮(39)，且所述传动齿轮(38)与所述齿条(36)啮合传动连接；

所述转轴(311)转动安装于所述阀体(31)的顶部，所述转轴(311)上固定安装有从动轮(312)和主动锥齿轮(313)，所述从动轮(312)与所述主动轮(39)之间通过传动带(310)传动连接，所述阀杆(35)的顶端固定安装有与主动锥齿轮(313)啮合传动连接的从动锥齿轮(314)。