CN112032063B - 一种强自吸污水过滤的自吸泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及自吸泵技术领域,具体公开了一种强自吸污水过滤的自吸泵;包括泵体、泵盖、叶轮和电机,叶轮设置在泵体的内部,泵盖与泵体的右端面密封连接,泵盖的圆形处开设有轴孔,轴孔中设置有泵轴,泵轴的左端伸出轴孔与叶轮相连接,泵轴的右端伸出轴孔与电机的输出轴相连接,其特征在于,泵体的左端面一体成型连接有进液管,泵体的上端一体成型连接有排液管,进液管由上水平段、竖直段和下水平段组成;本发明能够对抽取的液体进行粗过滤、精过滤两次过滤,其过滤效果优异,而且泵取完成后其附着在滤网上的杂质能够自动掉落入排污口中,实现自清洁作用,无需人工取出过滤网进行清理,其结构新颖、实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及自吸泵技术领域,具体公开了一种强自吸污水过滤的自吸泵。
背景技术
自吸泵是一种用于输送液体的设备,在石油、化工、冶炼、国防工业等生产流程中有着广泛应用。现有的自吸泵启动前先需要在泵壳内灌满水或泵壳内自身存有水,启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向叶轮外缘,这时进水口形成真空,完成自吸。在自吸泵抽取液体的过程中为了达到过滤效果,需要在进水管道中设置一层过滤网,其过滤网能够对抽取液体中的杂质进行有效过滤,在自吸泵长时间的运行过程中,如果不及时将过滤网上的杂质清理容易造成滤孔堵塞,严重影响输液效果。
专利号为CN208793247U的实用新型公开了一种自滤自吸型耐空转磁力泵,包括电机、泵体、设在泵体内的磁力传动器以及设置在泵体端部的泵头,泵头内设有叶轮和泵前盖,还包括过滤桶,泵头的一端开设有与过滤桶一侧相连通的滤液出口,泵头另一端的顶部开设有出液口,过滤桶的另一侧上开设有所处高度高于滤液出口的进液口,出液口和滤液出口之间的流通通道上依次设有叶轮和泵前盖,叶轮和泵前盖之间还设有泵中封盖;该实用新型虽然能够通过过滤桶对抽取的液体进行过滤,但是长时间运行后需要将过滤桶拆卸进行清理才能保证过滤效果,其操作后续清理、检修繁琐,实用性差;另外,该实用新型在启动前泵体内部的液位可能会低于叶轮中心孔的位置,容易导致无法将泵体内部的液体输送出,从而使得泵体内部无法形成负压状态,无法完成自吸,需要人工灌入液体,其操作繁琐,自吸效果较差。因此,针对现有自吸泵的上述不足,设计一种强自吸污水过滤的自吸泵是一项有待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有自吸泵经长时间运行后需要人工拆卸过滤筒清理以及启动前泵体内液位不足无法自吸的问题,设计一种能够有效解决上述技术问题的强自吸污水过滤的自吸泵。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种强自吸污水过滤的自吸泵,包括泵体、泵盖、叶轮和电机,所述叶轮设置在泵体的内部,所述泵盖与泵体的右端面密封连接,所述泵盖的圆形处开设有轴孔,所述轴孔中设置有泵轴,所述泵轴的左端伸出轴孔与叶轮相连接,所述泵轴的右端伸出轴孔与电机的输出轴相连接,其特征在于,所述泵体的左端面一体成型连接有进液管,所述泵体的上端一体成型连接有排液管,所述进液管由上水平段、竖直段和下水平段组成,所述下水平段与泵体的左端面圆心处相连通,所述竖直段与下水平段的上表面中间处相连通,且所述竖直段的顶端水平位置高于叶轮的顶端,所述上水平段的右端与竖直段的上端相连接,所述上水平段的左端设置有进液口,位于所述进液口右侧的上水平段底壁上开设有第一排污口,所述第一排污口中设置有第一密封盖,位于所述第一排污口右侧的上水平段底壁上设置有第一转动件,所述第一转动件中转动设置有第一转杆,所述第一转杆与第一转动件之间设置有扭簧,所述第一转杆上同时连接有粗滤网和止回隔板,且粗滤网和止回隔板之间呈90°夹角垂直设置,所述下水平段的左端密封设置,所述下水平段的左侧内壁上连接有弹簧,位于所述竖直段与下水平段连接处正下方的下水平段底壁上设置有第二转动件,所述第二转动件上转动设置有精滤网,所述弹簧的右端与精滤网相连接,所述精滤网的右侧面上转动连接有轻质杆,所述轻质杆的右端连接有浮球,位于所述精滤网左侧的下水平段底壁上开设有第二排污口,所述第二排污口中设置有第二密封盖。
作为上述方案的进一步设置,位于所述泵体和电机的下方设置有底座,所述电机下表面焊接有与底座相连接的固定块,所述下水平段下表面焊接有与底座相连接的撑板。
作为上述方案的进一步设置,位于所述第一转动件正上方的上水平段上表面设置为向上拱起的弧形壁,所述弧形壁的顶壁上设置有密封条,所述密封条的右侧面开设有嵌入条槽,所述止回隔板的左侧面顶端设置有与嵌入条槽相配合的凸条。
作为上述方案的进一步设置,所述第一密封盖的一端转动设置在第一排污口中,且第一密封盖的另一端通过螺丝固定连接。
作为上述方案的进一步设置,所述第二密封盖通过其外壁上的外螺纹与第二排污口内壁上的内螺纹配合连接,并在第二密封盖与第二排污口连接处之间设置有密封圈。
作为上述方案的进一步设置,位于所述竖直段与下水平段连接处右侧的下水平段顶壁上设置有凸起挡块。
有益效果:
1、本发明与现有技术相比,其设置进液管的顶端高于叶轮顶端,在停止抽液后,其泵体内部存留的液位会远高于叶轮中心孔的位置,在后续泵取过程中,能够顺利完成自吸过程,无需人工灌入液体,其操作简单、自吸性能强。
2、本发明在抽液管中设置两个过滤网,在泵取过程中由于泵体内部变为负压状态,其止回隔板由于压强作用顺时针转动至水平使得抽液通道打开,同时带动粗滤网顺时针转动至垂直,从而能够对抽取的液体进行初步过滤,泵取完成后由于扭簧弹性恢复力的作用,其粗滤网逆时针转动至第一排污口上方,原本附着在粗滤网左侧面上的杂质受到重力作用从第一排污口中掉落,并且止回隔板转动至垂直状态,起到防止液体回流和密封作用;另外,在泵取液体的过程中,进液管中的液体涌向叶轮,此时浮球受到液体的作用也向叶轮处移动,并通过轻质杆的作用将精滤网向右拉动,并使得精滤网向右转动,然后其精滤网对涌向叶轮处的液体二次过滤,泵取完成后其泵体和进液管中的液体静止,在弹簧恢复力的作用下,其精滤网向左转动,原本附着在精滤网左侧面上的杂质落入第二排污口中;本发明与现有具有过滤功能的自吸泵相比,其能够对抽取的液体进行粗过滤、精过滤两次过滤,其过滤效果优异,而且泵取完成后其附着在滤网上的杂质能够自动掉落入排污口中,实现自清洁作用,无需人工取出过滤网进行清理,其结构新颖、实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明第一种状态的内部平面结构图;
图2为本发明第二种状态的内部平面结构图;
图3为图1中A处的放大结构图;
图4为图1中B处的放大结构图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、
“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~4,并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
实施例1介绍了一种强自吸污水过滤的自吸泵,参考附图1和附图2,其主体结构包括泵体1、泵盖2、叶轮3和电机4。其叶轮3设置在泵体1的内部,泵盖2与泵体1的右端面通过螺栓(图中未标注)相连接,并做好密封处理。在泵盖2的圆形处开设有轴孔(图中未标注),轴孔中设置有泵轴5,泵轴5与轴孔两端的密封轴承(图中未标注)转动连接。其泵轴5的左端伸出轴孔与叶轮3相连接,泵轴5的右端伸出轴孔201与电机4的输出轴通过联轴器(图中未标注)相连接。
参考附图1和附图2,在本自吸泵的泵体1的左端面一体成型连接有进液管6,泵体1的上端一体成型连接有排液管7。其中,进液管6由上水平段601、竖直段602和下水平段603组成,将下水平段603与泵体1的左端面圆心处相连通,将竖直段602与下水平段603的上表面中间处相连通,并且其竖直段602的顶端水平位置高于叶轮3的顶端,当泵取过程结束时,由于竖直段602的液位较高能够全部流入泵体1的内部,使得泵体1内部的液位始终高于叶轮3中心孔的高度,保证后续泵体的自吸顺利进行。
参考附图1和附图3,将上水平段601的右端与竖直段602的上端相连接,其上水平段601的左端设置有进液口,位于进液口右侧的上水平段601底壁上开设有第一排污口604,第一排污口604中设置有第一密封盖605,具体地其第一密封盖605的一端转动设置在第一排污口604中,且第一密封盖605的另一端通过螺丝(图中未标注)固定连接。位于第一排污口604右侧的上水平段601底壁上设置有第一转动件7,第一转动件7中转动设置有第一转杆8,第一转杆8与第一转动件7之间设置有扭簧9,第一转杆8上同时连接有粗滤网10和止回隔板11,且粗滤网10和止回隔板11之间呈90°夹角垂直设置,在电机4不工作的情况下,其第一转杆8由于受到扭簧9的作用力,使得止回隔板11处于垂直状态,同时粗滤网10水平设置在第一排污口604的正上方。
参考附图1和附图4,将下水平段603的左端密封设置,下水平段603的左侧内壁上连接有弹簧12,位于竖直段602与下水平段603连接处正下方的下水平段603底壁上设置有第二转动件13,第二转动件13上转动设置有精滤网14,弹簧12的右端与精滤网14相连接,精滤网14的右侧面上转动连接有轻质杆15,轻质杆15的右端连接有浮球16。在电机4不工作的情况下,进液管6中的液体处于静止状态,精滤网14由于受到弹簧12的作用力,从而绕着第二转动件13向左转动倾斜。在位于精滤网14左侧的下水平段603底壁上开设有第二排污口606,第二排污口606中设置有第二密封盖607,具体地其第二密封盖607通过其外壁上的外螺纹与第二排污口606内壁上的内螺纹配合连接,并在第二密封盖607与第二排污口606连接处之间设置有密封圈(图中未画出),从而起到密封作用。同时,还在位于竖直段602与下水平段603连接处右侧的下水平段603顶壁上设置有凸起挡块610,其凸起挡块610能够防止泵取时液体流动较快,其轻质杆15受浮球16拉力过大,其精滤网14向右倾斜角度过大,其精滤网14上方流出空隙,降低二次过滤效果。
另外,参考附图1或附图2,本自吸泵还在位于泵体1和电机4的下方设置有底座17,电机4下表面焊接有与底座17相连接的固定块18,下水平段603下表面焊接有与底座17相连接的撑板19。
实施例2
实施例2介绍了一种基于实施例1改进后的强自吸污水过滤的自吸泵,参考附图1和附图2,其主体结构包括泵体1、泵盖2、叶轮3和电机4。其叶轮3设置在泵体1的内部,泵盖2与泵体1的右端面通过螺栓(图中未标注)相连接,并做好密封处理。在泵盖2的圆形处开设有轴孔(图中未标注),轴孔中设置有泵轴5,泵轴5与轴孔两端的密封轴承(图中未标注)转动连接。其泵轴5的左端伸出轴孔与叶轮3相连接,泵轴5的右端伸出轴孔201与电机4的输出轴通过联轴器(图中未标注)相连接。
参考附图1和附图2,在本自吸泵的泵体1的左端面一体成型连接有进液管6,泵体1的上端一体成型连接有排液管7。其中,进液管6由上水平段601、竖直段602和下水平段603组成,将下水平段603与泵体1的左端面圆心处相连通,将竖直段602与下水平段603的上表面中间处相连通,并且其竖直段602的顶端水平位置高于叶轮3的顶端,当泵取过程结束时,由于竖直段602的液位较高能够全部流入泵体1的内部,使得泵体1内部的液位始终高于叶轮3中心孔的高度,保证后续泵体的自吸顺利进行。
参考附图1和附图3,将上水平段601的右端与竖直段602的上端相连接,其上水平段601的左端设置有进液口,位于进液口右侧的上水平段601底壁上开设有第一排污口604,第一排污口604中设置有第一密封盖605,具体地其第一密封盖605的一端转动设置在第一排污口604中,且第一密封盖605的另一端通过螺丝(图中未标注)固定连接。位于第一排污口604右侧的上水平段601底壁上设置有第一转动件7,第一转动件7中转动设置有第一转杆8,第一转杆8与第一转动件7之间设置有扭簧9,第一转杆8上同时连接有粗滤网10和止回隔板11,且粗滤网10和止回隔板11之间呈90°夹角垂直设置,在电机4不工作的情况下,其第一转杆8由于受到扭簧9的作用力,使得止回隔板11处于垂直状态,同时粗滤网10水平设置在第一排污口604的正上方。
本实施例在位于第一转动件7正上方的上水平段601上表面设置为向上拱起的弧形壁608,弧形壁608的顶壁上设置有密封条609,密封条609的右侧面开设有嵌入条槽(图中未标注),止回隔板11的左侧面顶端设置有与嵌入条槽相配合的凸条111。其弧形壁608的设置能够方便粗滤网10和止回隔板11在上水平段601中的转动,而且其密封条609能够对止回隔板11处于垂直状态时进一步提高其防回流和密封效果。
参考附图1和附图4,将下水平段603的左端密封设置,下水平段603的左侧内壁上连接有弹簧12,位于竖直段602与下水平段603连接处正下方的下水平段603底壁上设置有第二转动件13,第二转动件13上转动设置有精滤网14,弹簧12的右端与精滤网14相连接,精滤网14的右侧面上转动连接有轻质杆15,轻质杆15的右端连接有浮球16。在电机4不工作的情况下,进液管6中的液体处于静止状态,精滤网14由于受到弹簧12的作用力,从而绕着第二转动件13向左转动倾斜。在位于精滤网14左侧的下水平段603底壁上开设有第二排污口606,第二排污口606中设置有第二密封盖607,具体地其第二密封盖607通过其外壁上的外螺纹与第二排污口606内壁上的内螺纹配合连接,并在第二密封盖607与第二排污口606连接处之间设置有密封圈(图中未画出),从而起到密封作用。同时,还在位于竖直段602与下水平段603连接处右侧的下水平段603顶壁上设置有凸起挡块610,其凸起挡块610能够防止泵取时液体流动较快,其轻质杆15受浮球16拉力过大,其精滤网14向右倾斜角度过大,其精滤网14上方流出空隙,降低二次过滤效果。
另外,参考附图1或附图2,本自吸泵还在位于泵体1和电机4的下方设置有底座17,电机4下表面焊接有与底座17相连接的固定块18,下水平段603下表面焊接有与底座17相连接的撑板19。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种强自吸污水过滤的自吸泵,包括泵体(1)、泵盖(2)、叶轮(3)和电机(4),所述叶轮(3)设置在泵体(1)的内部,所述泵盖(2)与泵体(1)的右端面密封连接,所述泵盖(2)的圆形处开设有轴孔,所述轴孔中设置有泵轴(5),所述泵轴(5)的左端伸出轴孔与叶轮(3)相连接,所述泵轴(5)的右端伸出轴孔与电机(4)的输出轴相连接,其特征在于,所述泵体(1)的左端面一体成型连接有进液管(6),所述泵体(1)的上端一体成型连接有排液管,所述进液管(6)由上水平段(601)、竖直段(602)和下水平段(603)组成,所述下水平段(603)与泵体(1)的左端面圆心处相连通,所述竖直段(602)与下水平段(603)的上表面中间处相连通,且所述竖直段(602)的顶端水平位置高于叶轮(3)的顶端,所述上水平段(601)的右端与竖直段(602)的上端相连接,所述上水平段(601)的左端设置有进液口,位于所述进液口右侧的上水平段(601)底壁上开设有第一排污口(604),所述第一排污口(604)中设置有第一密封盖(605),位于所述第一排污口(604)右侧的上水平段(601)底壁上设置有第一转动件(7),所述第一转动件(7)中转动设置有第一转杆(8),所述第一转杆(8)与第一转动件(7)之间设置有扭簧(9),所述第一转杆(8)上同时连接有粗滤网(10)和止回隔板(11),且粗滤网(10)和止回隔板(11)之间呈90°夹角垂直设置,所述下水平段(603)的左端密封设置,所述下水平段(603)的左侧内壁上连接有弹簧(12),位于所述竖直段(602)与下水平段(603)连接处正下方的下水平段(603)底壁上设置有第二转动件(13),所述第二转动件(13)上转动设置有精滤网(14),所述弹簧(12)的右端与精滤网(14)相连接,所述精滤网(14)的右侧面上转动连接有轻质杆(15),所述轻质杆(15)的右端连接有浮球(16),位于所述精滤网(14)左侧的下水平段(603)底壁上开设有第二排污口(606),所述第二排污口(606)中设置有第二密封盖(607)。
2.根据权利要求1所述的强自吸污水过滤的自吸泵,其特征在于,位于所述泵体(1)和电机(4)的下方设置有底座(17),所述电机(4)下表面焊接有与底座(17)相连接的固定块(18),所述下水平段(603)下表面焊接有与底座(17)相连接的撑板(19)。
3.根据权利要求1所述的强自吸污水过滤的自吸泵,其特征在于,位于所述第一转动件(7)正上方的上水平段(601)上表面设置为向上拱起的弧形壁(608),所述弧形壁(608)的顶壁上设置有密封条(609),所述密封条(609)的右侧面开设有嵌入条槽,所述止回隔板(11)的左侧面顶端设置有与嵌入条槽相配合的凸条(111)。
4.根据权利要求1所述的强自吸污水过滤的自吸泵,其特征在于,所述第一密封盖(605)的一端转动设置在第一排污口(604)中,且第一密封盖(605)的另一端通过螺丝固定连接。
5.根据权利要求1所述的强自吸污水过滤的自吸泵,其特征在于,所述第二密封盖(607)通过其外壁上的外螺纹与第二排污口(606)内壁上的内螺纹配合连接,并在第二密封盖(607)与第二排污口(606)连接处之间设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的强自吸污水过滤的自吸泵,其特征在于,位于所述竖直段(602)与下水平段(603)连接处右侧的下水平段(603)顶壁上设置有凸起挡块(610)。
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