CN117324707A - 一种快走丝线切割机床的辅助清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快走丝线切割机床的辅助清洁装置，属于线切割设备除垢技术领域，本发明公开的装置，悬置杆平行布置在平台板的下方，悬置杆沿着纵向设置，沿着悬置杆的轴向在悬置杆上均匀间隔布置有若干除垢板，除垢板的中部形成有供悬置杆穿过的条型槽，条型槽内连接有横向布置的滑轴，滑轴与悬置杆转动连接，限位支座固定于悬置杆且位于除垢板远离电极丝所在一侧，限位支座于除垢板之间连接有弹性支撑装置，喷嘴连接至供水管且与除垢板一一对应，除垢板的下端连接有铲片，铲片与工件的表面接触，喷嘴用于对除垢板间断性地喷水以驱动除垢板摆动。本发明公开的装置可以用于在走丝过程中对工件表面进行辅助清洁，以保证后期的工件表面质量。
Description
技术领域
本发明属于线切割设备除垢技术领域，具体涉及一种快走丝线切割机床的辅助清洁装置。
背景技术
在快走丝线切割机床的加工过程中，使用水基工作液进行线切割时，工件表面靠近切缝附近经常有锈色型的污垢。受到电极丝的灼烧影响，污垢在加工过程中容易迅速在工件表面结块，采用传统的冲洗方式难以去除，等到后期污垢固结，会对工件表面质量造成较大的影响。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种快走丝线切割机床的辅助清洁装置，可以用于在走丝过程中对工件表面进行辅助清洁，以保证后期的工件表面质量。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种快走丝线切割机床的辅助清洁装置，所述切割机床包括机床本体、与所述机床本体连接的平台板、安装在所述平台板上的电极丝，所述辅助清洁装置包括悬置杆、除垢板、铲片、滑轴、限位支座、弹性支撑装置、喷嘴和供水管，所述悬置杆平行布置在平台板的下方，所述悬置杆沿着纵向设置，沿着悬置杆的轴向在所述悬置杆上均匀间隔布置有若干除垢板，所述除垢板的中部形成有供悬置杆穿过的条型槽，所述条型槽内连接有横向布置的滑轴，所述滑轴与悬置杆转动连接，所述限位支座固定于悬置杆且位于除垢板远离电极丝所在一侧，所述限位支座于除垢板之间连接有弹性支撑装置，所述喷嘴连接至供水管且与所述除垢板一一对应，所述除垢板的下端连接有铲片，所述铲片与工件的表面接触，所述喷嘴用于对除垢板间断性地喷水以驱动所述除垢板摆动。
进一步，所述除垢板的下端内部形成有储液腔和滑动腔，所述储液腔内填充有清洗剂，所述铲片的上端滑动密封设置在所述滑动腔内，所述铲片的内部形成有溶液腔，所述铲片的下端开设有若干与溶液腔连通的出液口，所述储液腔通过出液组件与溶液腔连通。
进一步，所述出液组件包括第一弹簧、压板、导向管、支杆、活塞、中心管、颈环、第二弹簧，所述铲片通过第二弹簧连接至滑动腔的底部，所述中心管的下端与所述溶液腔连通，所述中心管的上端深入所述储液腔后滑动密封设置在导向管内，所述颈环一体设置在中心管的上端内侧，所述导向管的中心通过支杆连接有活塞，所述活塞滑动设置在颈环内，所述导向管的两端分别与储液腔的上下表面固定连接，所述导向管的上端开设有通孔；所述压板平行设置在储液腔内，所述压板上开设有与导向管配合的过孔，所述压板通过第一弹簧连接至储液腔的内壁。
进一步，所述储液腔的侧壁上开设有补液孔，所述补液孔内安装有密封塞。
进一步，所述辅助清洁装置还包括装置本体，所述装置本体通过转轴与平台板转动连接，所述转轴平行设置在悬置杆的上侧，所述悬置杆的两端均连接有吊杆，所述吊杆的上端穿过装置本体上开设的竖孔后通过锁紧件连接至装置本体。
进一步，所述转轴同轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮连接至电机的输出端，所述电机固定在平台板上。
进一步，所述除垢板的侧面开设有滑槽，所述滑轴滑动设置在滑槽内且通过锁紧件锁紧。
进一步，所述除垢板的上端固定连接有竖板，所述装置本体上开设有供竖板穿过的矩形槽，各竖板同时滑动穿设在导杆的外侧，所述导杆纵向布置在装置本体的上方，所述导杆上固定有限位板，所述导杆连接有纵向位移驱动装置。
进一步，所述供水管同时连接有喷水板，所述喷水板位于远离所述电极丝所在一端，所述喷水板固定在装置本体的底部。
进一步，所述电极丝的上部滑动配合有滑管，所述滑管的下端固定连接有转动叶片，所述滑管的上端螺纹设置在一固定套管内，所述固定套管的上端固定连接至平台板上，所述固定套管与滑管之间连接有第三弹簧，所述平台板的底部同时固定有喷水管，所述喷水管朝向所述转动叶片喷水。
本发明的有益效果在于：
本发明公开的一种快走丝线切割机床的辅助清洁装置，通过在平台板的下方沿纵向均匀间隔设置若干除垢板，除垢板的中部与悬置杆铰接，当喷嘴朝向除垢板并且对除垢板的上部间断性地喷水时，除垢板的上端突然受力实现摆动，为下端铲片的铲动提供动力源，实现了工件表面的清洁，减少了污垢在工件表面固结的可能。
本发明公开的辅助清洁装置当中，通过设置多块除垢板，可以让清洁的效果得到保证。
本发明公开的装置当中，通过在限位支座和除垢板之间设置弹性支撑装置，可以为除垢板提供弹性的预应力，一次瞬时的供水，就可以让除垢板往复摆动几个周期，实现了动力源的充分利用，弹性支撑装置也能让除垢板恢复到初始位置，保证后续清洁过程的顺利进行。
本发明公开的装置，通过水源充当除垢板摆动的动力，能源更为清洁，并且与水源的结合用于对工件表面进行清洁，清洁效果更好。
本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为本发明装置的结构示意图一；
图2为本发明装置的结构示意图二；
图3为本发明装置的主视图；
图4为竖板的布置示意图；
图5为滑管的结构示意图；
图6为滑管的剖视图；
图7为除垢板的结构示意图；
图8为除垢板的剖视图；
图9为图8在A处的放大图；
图10为加工清洁原理图一；
图11为加工清洁原理图二。
附图中标记如下：平台板1、电极丝2、悬置杆3、除垢板4、铲片5、滑轴6、限位支座7、弹性支撑装置8、喷嘴9、供水管10、条形槽11、储液腔12、滑动腔13、溶液腔14、出液口15、第一弹簧16、压板17、导向管18、支杆19、活塞20、中心管21、颈环22、第二弹簧23、通孔24、过孔25、补液孔26、密封塞27、装置本体28、转轴29、吊杆30、竖孔31、锁紧件32、第一齿轮33、第二齿轮34、电机35、滑槽36、竖板37、矩形槽38、导杆39、限位板40、纵向位移驱动装置41、喷水板42、滑管43、转动叶片44、固定套管45、第三弹簧46、喷水管47。
具体实施方式
如图1~11所示，本发明公开的一种快走丝线切割机床的辅助清洁装置，切割机床包括机床本体、与机床本体连接的平台板1、安装在平台板1上的电极丝2，机床本体采用现有机构，包括数控装置、与电极丝2连接的脉冲发生器，以及用于装夹工件的工作台等，电极丝2的工作段部位竖向布置，通过导轮进行导向且安装在平台板1上，本领域技术人员应当可以清楚传统线切割机床的具体结构，本处仅仅对电极丝2的一种布置实施例进行说明。
具体的，本发明公开的辅助清洁装置包括悬置杆3、除垢板4、铲片5、滑轴6、限位支座7、弹性支撑装置8、喷嘴9和供水管10，悬置杆3平行布置在平台板1的下方，悬置杆3沿着纵向设置，本处所述的纵向指的是工件的切割方向，也即切缝的长度方向。悬置杆3所在平面与电极丝2所在平面平行。
其中，沿着悬置杆3的轴向在悬置杆3上均匀间隔布置有若干除垢板4，除垢板4整体呈矩形，除垢板4倾斜布置，除垢板4与悬置杆3之间的夹角为45°，除垢板4的中部形成有供悬置杆3穿过的条型槽，条型槽沿着除垢板4的长度方向布置，长度够长，在除垢板4摆动时，不会让条型槽的内壁与悬置杆3发生干涉。条型槽内连接有横向布置的滑轴6，悬置杆3可以内置轴承，通过设置轴承让滑轴6与悬置杆3转动连接。
限位支座7固定于悬置杆3且位于除垢板4远离电极丝2所在一侧，限位支座7主要用于对除垢板4进行限位，避免除垢板4过度偏转，限位支座7于除垢板4之间连接有弹性支撑装置8，弹性支撑装置8也能阻止除垢板4的过度偏转。喷嘴9连接至供水管10且与除垢板4一一对应，除垢板4的下端连接有铲片5，铲片5与工件的表面接触，喷嘴9用于对除垢板4间断性地喷水以驱动除垢板4摆动。当喷嘴9朝向除垢板4并且对除垢板4的上部间断性地喷水时，除垢板4的上端突然受力实现摆动，为下端铲片5的铲动提供动力源，实现了工件表面的清洁，减少了污垢在工件表面固结的可能。
本实施例中，除垢板4的下端内部形成有储液腔12和滑动腔13，储液腔12位于滑动腔13的上端，储液腔12内填充有清洗剂，铲片5的上端滑动密封设置在滑动腔13内，铲片5的内部形成有溶液腔14，铲片5的下端开设有若干与溶液腔14连通的出液口15，储液腔12通过出液组件与溶液腔14连通。储液腔12内的清洗剂可以通过出液组件进入到溶液腔14中，然后通过出液口15溢出，起到对工件表面添加清洗剂的效果，可以用于辅助清洁。
本实施例中，出液组件包括第一弹簧16、压板17、导向管18、支杆19、活塞20、中心管21、颈环22、第二弹簧23，铲片5通过第二弹簧23连接至滑动腔13的底部，铲片5与滑动腔13的内壁之间设置有密封圈，第二弹簧23沿着铲片5的横向布置，为铲片5提供弹性的支撑力。在除垢板4摆动时，铲片5的下端也能时刻与工件表面接触，保证对污垢的除垢效果。中心管21的下端与溶液腔14连通，中心管21与铲片5固定连接，中心管21的上端深入储液腔12后滑动密封设置在导向管18内，颈环22一体设置在中心管21的上端内侧，导向管18的中心通过支杆19连接有活塞20，活塞20滑动设置在颈环22内，活塞20的外径刚好与颈环22的内径相适应，导向管18的两端分别与储液腔12的上下表面固定连接，导向管18的上端开设有通孔24；压板17平行设置在储液腔12内，压板17上开设有与导向管18配合的过孔25，压板17通过第一弹簧16连接至储液腔12的内壁。
正常情况时，活塞20将颈环22封闭，由此可以堵塞储液腔12和溶液腔14之间的连接通道。当除垢板4剧烈摆动时，铲片5可以在滑动腔13内滑动，与铲片5连接的中心管21可以移动到导向管18的最上端，此时储液腔12内的清洗剂可以通过通孔24进入到导向管18内，由于支杆19的外径小于颈环22的内径，活塞20与颈环22脱离后，导向管18内的清洗剂可以通过支杆19与颈环22之间的间隙进入到中心管21中，最后通过出液口15溢出，起到对工件表面添加清洗剂的效果，可以用于辅助清洁。
本实施例中，储液腔12的侧壁上开设有补液孔26，补液孔26内安装有密封塞27，可以用于对储液腔12内补充清洗剂，当然，每一个周期使用的清洗剂并不多，清洗剂的补充只是为了更好地清洁作用。
本实施例中，辅助清洁装置还包括装置本体28，装置本体28通过转轴29与平台板1转动连接，装置本体28的两端均设置有转轴29，转轴29平行设置在悬置杆3的上侧，悬置杆3的两端均连接有吊杆30，吊杆30的上端穿过装置本体28上开设的竖孔31后通过锁紧件32连接至装置本体28，通过设置吊杆30，可以控制悬置杆3的高度，从而对除垢板4与工件表面的相对位置进行调整，以避免过度的干涉问题。
本实施例中，转轴29同轴连接有第一齿轮33，第一齿轮33与第二齿轮34啮合，第二齿轮34连接至电机35的输出端，电机35固定在平台板1上，电机35带动第二齿轮34转动，第二齿轮34可以带动第一齿轮33旋转，第一齿轮33可以带动转轴29转动，从而可以实现对装置本体28的旋转控制，装置本体28转动，可以带动除垢板4绕转轴29的轴线转动，可以适应一些倾斜的工件表面的清洗工作。
本实施例中，除垢板4的侧面开设有滑槽36，滑轴6滑动设置在滑槽36内且通过锁紧件32锁紧，通过设置滑槽36，可以沿除垢板4的长度方向上下移动除垢板4的位置，在除垢之前，可以整体调节除垢板4与工件表面的相对位置，让铲片5可以更为适合地与工件表面贴合，保证除垢效果。
本实施例中，除垢板4的上端固定连接有竖板37，装置本体28上开设有供竖板37穿过的矩形槽38，各竖板37同时滑动穿设在导杆39的外侧，导杆39纵向布置在装置本体28的上方，导杆39上固定有限位板40，导杆39连接有纵向位移驱动装置41。纵向位移驱动装置41采用气缸，当气缸带动导杆39向右位移时，可以通过限位板40抵接竖板37向右移动，竖板37带动除垢板4一起向右移动，采用上述方式可以压缩竖板37的位移空间，也即可以改变除垢板4的摆动空间，适应不同的除垢需要。例如，在存在较大的污垢块时，需要大幅度的摆动进行除垢，但是在对较小的污垢块进行除垢时，可以改变摆动的幅度，增加频率，提高除垢的效率。
本实施例中，供水管10同时连接有喷水板42，喷水板42位于远离电极丝2所在一端，喷水板42固定在装置本体28的底部。喷水板42的底部开设有直线排列的喷口，通过设置最后一道喷水板42，可以用于对工件表面整体进行清洁，减少清洗剂或者污垢的残留。
本实施例中，电极丝2的上部滑动配合有滑管43，滑管43与电极丝2的加工段同轴，滑管43的下端固定连接有转动叶片44，滑管43的上端螺纹设置在一固定套管45内，固定套管45的上端固定连接至平台板1上，固定套管45与滑管43之间连接有第三弹簧46，第三弹簧46的上端与固定套管45固定连接，第三弹簧46的下端则与滑管43转动配合，但是在轴向通过环板与滑管43限位。平台板1的底部同时固定有喷水管47，喷水管47朝向转动叶片44喷水。滑管43的内壁可以设置海绵等柔性材料，在工作时，喷水管47朝向转动叶片44间断性地喷水，喷水至少能够覆盖转动叶片44上下移动的范围，喷水时水的动力带动转动叶片44绕轴线转动，转动叶片44带动滑管43旋转，在螺纹的配合下，滑管43能够向下移动，滑管43移动时沿电极丝2的轴向滑动扫过电极丝2的工作段，从而能够避免污垢在电极丝2上停留，起到清洁电极丝2的作用。在喷水结束后，滑管43能够在第三弹簧46的作用下恢复到原位。恢复时，也能对电极丝2再一次进行清洁。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种快走丝线切割机床的辅助清洁装置，所述切割机床包括机床本体、与所述机床本体连接的平台板(1)、安装在所述平台板(1)上的电极丝(2)，其特征在于：所述辅助清洁装置包括悬置杆(3)、除垢板(4)、铲片(5)、滑轴(6)、限位支座(7)、弹性支撑装置(8)、喷嘴(9)和供水管(10)，所述悬置杆(3)平行布置在平台板(1)的下方，所述悬置杆(3)沿着纵向设置，沿着悬置杆(3)的轴向在所述悬置杆(3)上均匀间隔布置有若干除垢板(4)，所述除垢板(4)的中部形成有供悬置杆(3)穿过的条型槽，所述条型槽内连接有横向布置的滑轴(6)，所述滑轴(6)与悬置杆(3)转动连接，所述限位支座(7)固定于悬置杆(3)且位于除垢板(4)远离电极丝(2)所在一侧，所述限位支座(7)于除垢板(4)之间连接有弹性支撑装置(8)，所述喷嘴(9)连接至供水管(10)且与所述除垢板(4)一一对应，所述除垢板(4)的下端连接有铲片(5)，所述铲片(5)与工件的表面接触，所述喷嘴(9)用于对除垢板(4)间断性地喷水以驱动所述除垢板(4)摆动。
2.根据权利要求1所述的一种快走丝线切割机床的辅助清洁装置，其特征在于：所述除垢板(4)的下端内部形成有储液腔(12)和滑动腔(13)，所述储液腔(12)内填充有清洗剂，所述铲片(5)的上端滑动密封设置在所述滑动腔(13)内，所述铲片(5)的内部形成有溶液腔(14)，所述铲片(5)的下端开设有若干与溶液腔(14)连通的出液口(15)，所述储液腔(12)通过出液组件与溶液腔(14)连通。
3.根据权利要求2所述的一种快走丝线切割机床的辅助清洁装置，其特征在于：所述出液组件包括第一弹簧(16)、压板(17)、导向管(18)、支杆(19)、活塞(20)、中心管(21)、颈环(22)、第二弹簧(23)，所述铲片(5)通过第二弹簧(23)连接至滑动腔(13)的底部，所述中心管(21)的下端与所述溶液腔(14)连通，所述中心管(21)的上端深入所述储液腔(12)后滑动密封设置在导向管(18)内，所述颈环(22)一体设置在中心管(21)的上端内侧，所述导向管(18)的中心通过支杆(19)连接有活塞(20)，所述活塞(20)滑动设置在颈环(22)内，所述导向管(18)的两端分别与储液腔(12)的上下表面固定连接，所述导向管(18)的上端开设有通孔(24)；所述压板(17)平行设置在储液腔(12)内，所述压板(17)上开设有与导向管(18)配合的过孔(25)，所述压板(17)通过第一弹簧(16)连接至储液腔(12)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种快走丝线切割机床的辅助清洁装置，其特征在于：所述储液腔(12)的侧壁上开设有补液孔(26)，所述补液孔(26)内安装有密封塞(27)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种快走丝线切割机床的辅助清洁装置，其特征在于：所述辅助清洁装置还包括装置本体(28)，所述装置本体(28)通过转轴(29)与平台板(1)转动连接，所述转轴(29)平行设置在悬置杆(3)的上侧，所述悬置杆(3)的两端均连接有吊杆(30)，所述吊杆(30)的上端穿过装置本体(28)上开设的竖孔(31)后通过锁紧件(32)连接至装置本体(28)。
6.根据权利要求5所述的一种快走丝线切割机床的辅助清洁装置，其特征在于：所述转轴(29)同轴连接有第一齿轮(33)，所述第一齿轮(33)与第二齿轮(34)啮合，所述第二齿轮(34)连接至电机(35)的输出端，所述电机(35)固定在平台板(1)上。
7.根据权利要求6所述的一种快走丝线切割机床的辅助清洁装置，其特征在于：所述除垢板(4)的侧面开设有滑槽(36)，所述滑轴(6)滑动设置在滑槽(36)内且通过锁紧件(32)锁紧。
8.根据权利要求7所述的一种快走丝线切割机床的辅助清洁装置，其特征在于：所述除垢板(4)的上端固定连接有竖板(37)，所述装置本体(28)上开设有供竖板(37)穿过的矩形槽(38)，各竖板(37)同时滑动穿设在导杆(39)的外侧，所述导杆(39)纵向布置在装置本体(28)的上方，所述导杆(39)上固定有限位板(40)，所述导杆(39)连接有纵向位移驱动装置(41)。
9.根据权利要求5所述的一种快走丝线切割机床的辅助清洁装置，其特征在于：所述供水管(10)同时连接有喷水板(42)，所述喷水板(42)位于远离所述电极丝(2)所在一端，所述喷水板(42)固定在装置本体(28)的底部。
10.根据权利要求1所述的一种快走丝线切割机床的辅助清洁装置，其特征在于：所述电极丝(2)的上部滑动配合有滑管(43)，所述滑管(43)的下端固定连接有转动叶片(44)，所述滑管(43)的上端螺纹设置在一固定套管(45)内，所述固定套管(45)的上端固定连接至平台板(1)上，所述固定套管(45)与滑管(43)之间连接有第三弹簧(46)，所述平台板(1)的底部同时固定有喷水管(47)，所述喷水管(47)朝向所述转动叶片(44)喷水。
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