CN117324533A - 一种冷镦机原料夹送辅助装置 - Google Patents

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CN117324533A CN202311329247.3A CN202311329247A CN117324533A CN 117324533 A CN117324533 A CN 117324533A CN 202311329247 A CN202311329247 A CN 202311329247A CN 117324533 A CN117324533 A CN 117324533A
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冀晋辉
郝亮
王少江
靳阿宁
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种冷镦机原料夹送辅助装置，涉及夹持送料技术领域，包括底板、焊接固定于底板左端的左侧板、焊接固定于底板右端的右侧板、焊接固定于底板及左侧板的前侧的左前板、焊接固定于底板及右侧板的前侧的右前板以及焊接固定于左右前板顶部之间的上前板；各板焊接形成一个加固笼，C型结构部件过盈安装在加固笼中；在液压缸不断进行开合动作的期间，C型结构部件受到的交变压力会传递到底板和顶板，在底板和顶板的加固作用下，C型结构部件的变形量更小，C型结构部件的交变应力的变化幅度也就更小，从而有效防止C型结构部件开裂，夹送装置的工作稳定性得以提高，整个设备的寿命得以延长。

Description

一种冷镦机原料夹送辅助装置
技术领域
本发明涉及夹持送料技术领域，具体涉及一种冷镦机原料夹送辅助装置。
背景技术
冷镦机加工的原料是盘状的钢质线材，钢质线材的直径一般在5-40毫米。某些型号冷镦机采用线性进料的方式来把原料喂入设备内部。在线性进料装置上，有两个夹钳；其中一个夹钳负责夹住线材，防止线材后退，只在线材向前运动的时候短暂松开一下；另外一个夹钳负责夹住线材，把线材向前移动一段距离，之后释放线材，夹钳再移动回到原来的位置，开始下一次的夹送，如此周而复始，这个夹钳通常被称为夹送钳。夹送钳在冷镦机运转过程中，不停地进行前后方向的移动，同时结合夹紧、释放原料线材的动作，从而把原料线材不断喂入冷镦机。
如图1所示，一般的夹送装置200采用C型开放式机械结构，C型结构部件201上安装有液压缸202，液压缸202在冷镦机相关机构的控制下不断进行开合动作(夹紧、释放)，C型结构部件201在冷镦机的相关结构的带动下做往复运动，夹持原料线材300持续输入到冷镦机内。液压缸202夹持原料线材300的压力约20吨，因此C型结构部件201承受的压力也为20吨；由于金属疲劳的原因，长期运行中形成的交变应力会导致C型结构部件201开裂，进而造成夹送装置200工作稳定性低、设备寿命低等问题。
发明内容
为此，本发明提供一种冷镦机原料夹送辅助装置，以解决C型结构部件易开裂、夹送装置工作稳定性低、设备寿命低等技术问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种冷镦机原料夹送辅助装置，包括：
底板；
焊接固定于所述底板的左端的左侧板，所述左侧板包括左侧竖板和固定于所述左侧竖板顶部的左侧横板；
焊接固定于所述底板的右端的右侧板，所述右侧板包括右侧竖板和固定于所述右侧竖板顶部的右侧横板，所述右侧横板与所述左侧横板相向设置；
焊接固定于所述底板的前侧并焊接固定于所述左侧板的前侧的左前板；
焊接固定于所述底板的前侧并焊接固定于所述右侧板的前侧的右前板；
焊接固定于所述左前板的右侧顶部并焊接固定于所述右前板的左侧顶部的上前板；
其中，所述底板、左侧板、右侧板、左前板、右前板、上前板焊接形成一个加固笼，所述加固笼用于过盈安装C型结构部件。
进一步地，所述左侧竖板和右侧竖板分别设有一个供线材通过的穿行孔。
进一步地，所述穿行孔为竖向设置的腰型孔，所述腰型孔的上下方向的中心与所述C型结构部件上安装的垫块的上平面相平齐，所述腰型孔的前后方向中心与所述垫块的前后方向的中心共平面。
进一步地，所述左侧竖板和左侧横板一体结构成型；所述右侧竖板和右侧横板一体结构成型。
进一步地，所述左侧横板的右端和右侧横板的左端分别设有一个给所述C型结构部件的顶部连接孔让位的避让槽。
进一步地，所述底板、左侧板、右侧板、左前板、右前板、上前板均为焊接性能良好的钢材。
进一步地，所述底板、左侧板、右侧板、左前板、右前板、上前板均为45#钢板。
进一步地，所述底板、左侧横板、右侧横板均水平设置，所述左侧竖板、右侧竖板、左前板、右前板、上前板均竖向设置，所述左前板与所述底板、左侧竖板、左侧横板相垂直设置，所述右前板与所述底板、右侧竖板、右侧横板相垂直设置，所述上前板与所述左侧横板右侧横板相垂直设置，所述左侧横板、右侧横板的下侧面共面并与所述底板的上侧面平行，所述左前板、右前板、上前板的后侧面共面。
进一步地，所述C型结构部件的上下表面与所述加固笼对应的内表面之间存在0.1-0.15mm的过盈量。
本发明具有如下优点：
本发明提供了一种冷镦机原料夹送辅助装置，利用底板、左侧板、右侧板、左前板、右前板、上前板焊接形成一个半封闭的加固笼，使用时将C型结构部件过盈安装在加固笼中，在液压缸不断进行开合动作的期间，C型结构部件受到的交变压力(液压缸夹紧时受到的反作用力，经过液压缸和垫块传递到C型结构部件上的力)会传递到底板和顶板(左侧横板、右侧横板)，在底板和顶板的加固作用下，C型结构部件的变形量更小，C型结构部件的交变应力(由弹性变形引起)的变化幅度也就更小，抗疲劳性能得以加强，从而有效防止C型结构部件开裂；在此基础上，夹送装置的工作稳定性得以提高，进而使整个设备的寿命得以延长。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
图1为本发明背景技术提供的一种冷镦机的夹送装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种冷镦机原料夹送辅助装置的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的冷镦机原料夹送辅助装置与夹送装置组装后的结构示意图；
图4为图3所示结构的另一视向的结构示意图。
图中：
100-加固笼，101-底板，102-左侧板，103-左侧竖板，104-左侧横板，105-穿行孔，106-避让槽，107-右侧板，108-右侧竖板，109-右侧横板，110-左前板，111-右前板，112-上前板；
200-夹送装置，201-C型结构部件，202-液压缸，203-垫块，204-连接孔；300-线材。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图2-4所示，本实施例提供了一种冷镦机原料夹送辅助装置，该辅助装置实际是一个加固笼100，由底板101、左侧板102、右侧板107、左前板110、右前板111以及上前板112焊接形成，C型结构部件201过盈安装在加固笼100中，C型结构部件201的上下表面与加固笼100对应的内表面之间存在0.1-0.15mm的过盈量。
底板101为一块水平设置的长方形的45#钢板。需要指出的是，水平设置仅为优选方案，并不限制底板101的非水平设置方案。若底板101倾斜设置，可能需要对C型结构部件201、或者夹送装置200的其它部件、甚至冷镦机的其它结构进行改变，此处不过多介绍非优选的方案。下文中的“水平设置”、“竖向设置”以及方位词(如“前”、“上”、“下”)等均以水平设置的底板101为基础而进行介绍。
左侧板102的材质也是45#钢，整体是一块L形板，包括左侧竖板103和左侧横板104，左侧竖板103和左侧横板104一体结构成型。左侧竖板103竖向设置，下端焊接固定于底板101的左端，左侧竖板103的中部设有一个穿行孔105，穿行孔105用于供线材300通过。左侧横板104水平设置，左端与左侧竖板103的上端相连，右端朝向右侧横板109延伸一段距离(不与右侧横板109接触)，右端设有一个避让槽106，用于给C型结构部件201的顶部连接孔204让位。
右侧板107与左侧板102实为左右对称的结构，材质也是45#钢，整体是一块L形板，包括右侧竖板108和右侧横板109，右侧竖板108和右侧横板109一体结构成型。右侧竖板108竖向设置，下端焊接固定于底板101的右端，右侧竖板108的中部设有一个穿行孔105，穿行孔105用于供线材300通过。右侧横板109水平设置，右端与右侧竖板108的上端相连，左端朝向左侧横板104延伸一段距离(不与左侧横板104接触)，左端设有一个避让槽106，用于给C型结构部件201的顶部连接孔204让位。右侧横板109的下表面与左侧横板104的下表面在同一水平面，并与底板101的上表面相平行(即地板的上表面处于另一个水平面)。
在本实施例中，穿行孔105为竖向设置的腰型孔，腰型孔的上下方向的中心与C型结构部件201上安装的垫块203的上平面相平齐，腰型孔的前后方向中心与垫块203的前后方向的中心共平面。
左前板110为一块竖向设置的长方形的45#钢板，位于底板101、左侧竖板103、左侧横板104的前侧，与底板101、左侧竖板103、左侧横板104均垂直并相焊接固定。
右前板111为一块竖向设置的长方形的45#钢板，位于底板101、右侧竖板108、右侧横板109的前侧，与底板101、右侧竖板108、右侧横板109均垂直并相焊接固定。
上前板112为一块竖向设置的长方形的45#钢板，左侧横板104、右侧横板109的前侧并与左侧横板104、右侧横相垂直，左右两端分别与左前板110的右侧顶部、右前板111的左侧顶部相焊接，后侧面的上边沿分别与左侧横板104的前侧面、右侧横板109的前侧面相焊接。上前板112的后表面与左前板110的后表面、右前板111的后表面处于同一平面。
制造和安装过程：将加固笼100按照图纸进行机加工之后，将C型结构部件201的外表面也进行机加工，使之表面光滑平整，尺寸符合要求；对加固笼100和C型结构部件201进行尺寸测量，保证C型结构部件201的上下两个外表面与加固笼100对应表面存在0.1-0.15毫米的过盈量；将加固笼100放入加热箱内，加热到260度，保温20分钟，确保加热均匀，取出后趁热将加固笼100套在C型结构部件201上(C型结构部件201压入加固笼100)，用锤子轻敲，确保装配到位；自然冷却，让加固笼100的温度缓慢降至室温；测量C型结构部件201的上下两平面的距离、平行度，如果需要调整，即进行机加工调整尺寸和平行度；全面测量整体尺寸，检验合格后，安装到冷镦机上正常使用。
本实施例提供的辅助装置，利用底板101、左侧板102、右侧板107、左前板110、右前板111、上前板112焊接形成一个半封闭的加固笼100，使用时将C型结构部件201过盈安装在加固笼100中，在液压缸202不断进行开合动作的期间，C型结构部件201受到的交变压力(液压缸202夹紧时受到的反作用力，经过液压缸202和垫块203传递到C型结构部件201上的力)会传递到底板101和顶板(左侧横板104、右侧横板109)，在底板101和顶板的加固作用下，C型结构部件201的变形量更小，C型结构部件201的交变应力(由弹性变形引起)的变化幅度也就更小，抗疲劳性能得以加强，从而有效防止C型结构部件201开裂；在此基础上，夹送装置200的工作稳定性得以提高，进而使整个设备的寿命得以延长。
可选的，底板101、左侧板102、右侧板107、左前板110、右前板111、上前板112不采用45#钢，而是采用其它的焊接性能良好的钢材。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种冷镦机原料夹送辅助装置，其特征在于，包括：
底板；
焊接固定于所述底板的左端的左侧板，所述左侧板包括左侧竖板和固定于所述左侧竖板顶部的左侧横板；
焊接固定于所述底板的右端的右侧板，所述右侧板包括右侧竖板和固定于所述右侧竖板顶部的右侧横板，所述右侧横板与所述左侧横板相向设置；
焊接固定于所述底板的前侧并焊接固定于所述左侧板的前侧的左前板；
焊接固定于所述底板的前侧并焊接固定于所述右侧板的前侧的右前板；
焊接固定于所述左前板的右侧顶部并焊接固定于所述右前板的左侧顶部的上前板；
其中，所述底板、左侧板、右侧板、左前板、右前板、上前板焊接形成一个加固笼，所述加固笼用于过盈安装C型结构部件。
2.根据权利要求1所述的冷镦机原料夹送辅助装置，其特征在于，所述左侧竖板和右侧竖板分别设有一个供线材通过的穿行孔。
3.根据权利要求2所述的冷镦机原料夹送辅助装置，其特征在于，所述穿行孔为竖向设置的腰型孔，所述腰型孔的上下方向的中心与所述C型结构部件上安装的垫块的上平面相平齐，所述腰型孔的前后方向中心与所述垫块的前后方向的中心共平面。
4.根据权利要求1所述的冷镦机原料夹送辅助装置，其特征在于，所述左侧竖板和左侧横板一体结构成型；所述右侧竖板和右侧横板一体结构成型。
5.根据权利要求1所述的冷镦机原料夹送辅助装置，其特征在于，所述左侧横板的右端和右侧横板的左端分别设有一个给所述C型结构部件的顶部连接孔让位的避让槽。
6.根据权利要求1所述的冷镦机原料夹送辅助装置，其特征在于，所述底板、左侧板、右侧板、左前板、右前板、上前板均为焊接性能良好的钢材。
7.根据权利要求6所述的冷镦机原料夹送辅助装置，其特征在于，所述底板、左侧板、右侧板、左前板、右前板、上前板均为45#钢板。
8.根据权利要求1所述的冷镦机原料夹送辅助装置，其特征在于，所述底板、左侧横板、右侧横板均水平设置，所述左侧竖板、右侧竖板、左前板、右前板、上前板均竖向设置，所述左前板与所述底板、左侧竖板、左侧横板相垂直设置，所述右前板与所述底板、右侧竖板、右侧横板相垂直设置，所述上前板与所述左侧横板右侧横板相垂直设置，所述左侧横板、右侧横板的下侧面共面并与所述底板的上侧面平行，所述左前板、右前板、上前板的后侧面共面。
9.根据权利要求8所述的冷镦机原料夹送辅助装置，其特征在于，所述C型结构部件的上下表面与所述加固笼对应的内表面之间存在0.1-0.15mm的过盈量。
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