CN219005866U - 行程开关安装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种行程开关安装夹具，包括底座，所述底座上方为工作平台，所述工作平台上竖直设置有安装板，所述安装板上垂直固定有若干锥形的安装头；夹持体，所述夹持体呈V形，夹持体下端具有第一夹持端和第二夹持端；第一夹头，所述第一夹头呈C形且焊接在第一夹持端，所述第一夹头两端朝内侧具有圆弧形的第一让位口；第二夹头，所述第二夹头呈C形且焊接在第二夹持端，所述第二夹头两端朝下侧具有圆弧形的第二让位口；拨片，所述拨片设置在第二夹持端且拨片与第二夹持端上通过弹簧连接。通过夹具来夹取工件，提高生产效率。

Description

行程开关安装夹具

技术领域

本实用新型涉及一种行程开关安装夹具。

背景技术

安全连锁开关是一种应用于汽车制造领域、冶金行业、金属加工设备、冲压设备、铸造设备、锻压机械、焊接设备、涂装设备、激光加工设备、包装印刷机械、橡胶塑料设备、切削机床、流水线设备、机器人和自动化设备的开关。

行程开关包括安装壳、动触头、锥形弹簧以及按杆组成，先把按杆放进安装壳的孔里，再放动触头，然后用镊子夹弹簧放进动触头对应的孔里，一个模块2个锥形弹簧，由于弹簧具有弹力，实用镊子夹取时不好夹，影响生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种行程开关安装夹具，通过夹具来夹取工件，提高生产效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种行程开关安装夹具，其特征在于，它包括：

底座，所述底座上方为工作平台，所述工作平台上竖直设置有安装板，所述安装板上垂直固定有若干锥形的安装头；

夹持体，所述夹持体呈V形，夹持体下端具有第一夹持端和第二夹持端；

第一夹头，所述第一夹头呈C形且焊接在第一夹持端，所述第一夹头两端朝内侧具有圆弧形的第一让位口；

第二夹头，所述第二夹头呈C形且焊接在第二夹持端，所述第二夹头两端朝下侧具有圆弧形的第二让位口；

拨片，所述拨片设置在第二夹持端且拨片与第二夹持端上通过弹簧连接。

进一步的，所述拨片上具有拨动块，所述拨片与拨动块之间开有供第二夹持端穿过的连接口，所述拨片位于第二夹持端内侧，所述拨动块位于第二夹持端外侧。

进一步的，所述拨动块内侧与第二夹持端外侧面抵靠限位。

进一步的，所述拨片上设有第一卡头，所述第二夹持端上设有第二卡头，所述弹簧两端分别套设在第一卡头与第二卡头上。

进一步的，所述拨片下端具有两个圆弧形的推动部。

进一步的，所述第二夹头内侧具有限位块，所述限位块与第二夹头内侧面具有供拨片上下移动的移动通道。

进一步的，所述安装头具有2-4个，相邻两个安装头为一组且具有一定间距，一组安装头下方的工作台面上开设有操作口。

与现有技术相比，本申请的优点为：通过底座、夹持体以及第一夹头、第二夹头相互配合将2个锥形弹簧和动触头同时夹取再放进安装壳中，生产效率得到提高。

附图说明

图1是底座俯视图；

图2是底座与夹持体操作时位置示意图；

图3是夹持体结构示意图

图4是夹持体侧面结构示意图；

图5是夹持体放置工件操作位置示意图。

图中，1、工作平台；2、操作口；3、安装板；4、安装头；5、底座；6、第一夹头；7、第二夹头；8、拨动块；9、拨片；10、夹持体；11、第二卡头；12、弹簧；13、第一卡头；14、第一夹持端；15、限位块；16、第二夹持端；17、安装壳；18、锥形弹簧；19、动触头。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述。

如图1-5所示，一种行程开关安装夹具，其特征在于，它包括：

底座5，所述底座5上方为工作平台1，所述工作平台1上竖直设置有安装板3，所述安装板3上垂直固定有若干锥形的安装头4；

夹持体10，所述夹持体10呈V形，夹持体10下端具有第一夹持端14和第二夹持端16；

第一夹头6，所述第一夹头6呈C形且焊接在第一夹持端14，所述第一夹头6两端朝内侧具有圆弧形的第一让位口；

第一让位口与动触头19的两侧贴合。

第二夹头7，所述第二夹头7呈C形且焊接在第二夹持端16，所述第二夹头两端朝下侧具有圆弧形的第二让位口；

第二让位口可以是第二夹头7抵靠在安装头4上，可以使弹簧12尾端抵靠在第二夹头7侧面，方便夹取。

拨片9，所述拨片9设置在第二夹持端16且拨片9与第二夹持端16上通过弹簧12连接。

所述拨片9上具有拨动块8，所述拨片9与拨动块8之间开有供第二夹持端16穿过的连接口，所述拨片9位于第二夹持端16内侧，所述拨动块8位于第二夹持端16外侧。

所述拨片9上设有第一卡头13，所述第二夹持端16上设有第二卡头11，所述弹簧12两端分别套设在第一卡头13与第二卡头11上。

所述拨片9下端具有两个圆弧形的推动部。

当要将动触头19与锥形弹簧18放置到安装壳17中时，通过下压拨动块8，使拨片9下端的推动部作用锥形弹簧18将其向下按压到安装壳17内，弹簧12可以将拨片9回拉直初始位置，若没有该结构下压锥形弹簧18，锥形弹簧18可能弹出安装壳17。

所述拨动块8内侧与第二夹持端16外侧面抵靠限位。

所述第二夹头7内侧具有限位块15，所述限位块15与第二夹头7内侧面具有供拨片9上下移动的移动通道。

通过限位块15与第二夹头7内侧形成的移动通道使拨片9在改移动通道内上下移动，起限位作用。

所述安装头4具有2-4个，相邻两个安装头4为一组且具有一定间距，一组安装头4下方的工作台面上开设有操作口2。操作口2方便人工操作。

原理，该夹具通过将锥形弹簧18先安装到安装头4上，再将动触头19按照要求位置抵靠在安装头4端部，使用夹持体10，将第一夹头6放置到动触头19外侧，第二夹头7放置到安装头4最内端，使锥形弹簧18与动触头19位于第一夹头6与第二夹头7之间，此时捏紧夹持体10，将动触头19与锥形弹簧18同时夹取，将两者放进安装壳17中，向下推动拨动块8，使拨片9下移，拨片9的推动部作用在锥形弹簧18尾部将锥形弹簧18向下推动安装进安装壳17内，该夹具通过底座5安装动触头19与锥形弹簧18，夹持体10同时夹取动触头19与锥形弹簧18放到安装壳17中，提升了行程开关安装时的生产效率。

与现有技术相比，本申请的优点为：通过底座5、夹持体10以及第一夹头6、第二夹头7相互配合将2个锥形弹簧18和动触头19同时夹取再放进安装壳17中，生产效率得到提高。

以上本实用新型的技术方案，针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，而本申请技术方案中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，不再赘述。

以上实施例中的技术方案已经对本实用新型的内容进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他的实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种行程开关安装夹具，其特征在于，它包括：

底座，所述底座上方为工作平台，所述工作平台上竖直设置有安装板，所述安装板上垂直固定有若干锥形的安装头；

夹持体，所述夹持体呈V形，夹持体下端具有第一夹持端和第二夹持端；

第一夹头，所述第一夹头呈C形且焊接在第一夹持端，所述第一夹头两端朝内侧具有圆弧形的第一让位口；

第二夹头，所述第二夹头呈C形且焊接在第二夹持端，所述第二夹头两端朝下侧具有圆弧形的第二让位口；

拨片，所述拨片设置在第二夹持端且拨片与第二夹持端上通过弹簧连接。

2.根据权利要求1所述的一种行程开关安装夹具，其特征在于：所述拨片上具有拨动块，所述拨片与拨动块之间开有供第二夹持端穿过的连接口，所述拨片位于第二夹持端内侧，所述拨动块位于第二夹持端外侧。

3.根据权利要求2所述的一种行程开关安装夹具，其特征在于：所述拨动块内侧与第二夹持端外侧面抵靠限位。

4.根据权利要求1所述的一种行程开关安装夹具，其特征在于：所述拨片上设有第一卡头，所述第二夹持端上设有第二卡头，所述弹簧两端分别套设在第一卡头与第二卡头上。

5.根据权利要求1所述的一种行程开关安装夹具，其特征在于，所述拨片下端具有两个圆弧形的推动部。

6.根据权利要求1所述的一种行程开关安装夹具，其特征在于，所述第二夹头内侧具有限位块，所述限位块与第二夹头内侧面具有供拨片上下移动的移动通道。

7.根据权利要求1所述的一种行程开关安装夹具，其特征在于，所述安装头具有2-4个，相邻两个安装头为一组且具有一定间距，一组安装头下方的工作台面上开设有操作口。

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