CN214866340U - 一种快速定位的钣金折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速定位的钣金折弯装置，包括底座，所述横板的上端中部固定连接有加工装置，所述底座的上端中部固定连接有限位装置，所述限位装置的上端左部与上端右部均固定连接有稳固板，两个所述稳固板的左端与右端固定连接有气缸，且两个气缸呈左右对称分布，所述气缸的输出端贯穿稳固板并固定连接有夹板，所述夹板的内板壁固定连接有一号橡胶垫，所述限位装置的上端中部固定连接有固定装置，所述底座的前端右部固定连接有控制箱。本实用新型所述的一种快速定位的钣金折弯装置，通过在整个装置上设置加工装置，对钣金件定位和固定的操作步骤少，自动化程度高，人工强度低，提高了生产效率，适宜推广使用。

Description

一种快速定位的钣金折弯装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工设备领域，特别涉及一种快速定位的钣金折弯装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，折弯在对钣金加工时，都需要利用夹持装置将钣金固定住，然后才能对钣金进行折弯加工，1.目前钣金折弯装置使用过程中，操作过程繁琐，费时费力，从而不便于对钣金折弯的进行，影响钣金折弯的效率；2.现有的钣金折弯装置使用过程中，折弯精度不高，且稳固性较差；故此，我们提出一种新型的快速定位的钣金折弯装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种快速定位的钣金折弯装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种快速定位的钣金折弯装置，包括底座，所述底座的下端四角均固定连接有支撑柱，所述底座的上端左部与上端右部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有横板，所述横板的上端中部固定连接有加工装置，所述底座的上端中部固定连接有限位装置，所述限位装置的上端左部与上端右部均固定连接有稳固板，两个所述稳固板的左端与右端固定连接有气缸，且两个气缸呈左右对称分布，所述气缸的输出端贯穿稳固板并固定连接有夹板，所述夹板的内板壁固定连接有一号橡胶垫，所述限位装置的上端中部固定连接有固定装置，所述底座的前端右部固定连接有控制箱。

优选的，所述限位装置包括限位板，所述限位板的上端中部分别开有凹槽和一号半弧槽，所述一号半弧槽位于凹槽的左侧与右侧，所述一号半弧槽的上端开有限位槽，所述限位槽开有四个，所述限位板固定连接在底座的上端。

优选的，所述固定装置包括弧块，所述弧块的上端左部与上端右部均固定连接有限位块，所述弧块的上端开有二号半弧槽，所述二号半弧槽的上端固定连接有二号橡胶垫，所述弧块的下端前部与下端后部均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接在凹槽的上端。

优选的，所述加工装置包括液压缸，所述液压缸的输出端贯穿横板并固定连接有固定板，所述固定板的下端四角均固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的下端共同固定连接有压板，所述压板的下端固定连接有圆柱，所述液压缸固定连接在横板的上端中部。

优选的，所述液压缸与控制箱电性连接，所述圆柱的位置尺寸与二号半弧槽的位置尺寸相对应，且圆柱位于底座的正上方。

优选的，四个所述限位块的位置尺寸与四个限位槽的位置尺寸相对应，所述弧块的位置尺寸与一号半弧槽位置尺寸相对应。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过在整个装置上设置加工装置，在横板的上端中部固定安装液压缸，利用液压缸的输出端作用，从而带动固定板下的压板进行升降运动，圆柱的位置尺寸与二号半弧槽的位置尺寸相对应，进行压合，快速折弯，对钣金件定位和固定的操作步骤少，自动化程度高，人工强度低，提高了生产效率，适宜推广使用。

2.通过在整个装置上设置限位装置，在底座的上端固定安装限位板，四个限位槽的位置尺寸与四个限位块的位置尺寸相对应，能够保证钣金件折弯的稳定性，开有一号半弧槽，采用弧形结构，避免在折弯过程中导致钣金件断裂损坏，提高了钣金件的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型一种快速定位的钣金折弯装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种快速定位的钣金折弯装置的限位装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种快速定位的钣金折弯装置的固定装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种快速定位的钣金折弯装置的加工装置的连接示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、控制箱；4、固定装置；5、限位装置；6、一号橡胶垫；7、稳固板；8、夹板；9、加工装置；10、横板；11、支撑板；12、气缸；51、限位板；52、限位槽；53、一号半弧槽；54、凹槽；41、限位块；42、弧块；43、二号半弧槽；44、二号橡胶垫；45、复位弹簧；91、液压缸；92、固定板；93、缓冲柱；94、压板；95、圆柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种快速定位的钣金折弯装置，包括底座1，底座1的下端四角均固定连接有支撑柱2，所述底座1的上端左部与上端右部均固定连接有支撑板11，两个支撑板11的上端共同固定连接有横板10，横板10的上端中部固定连接有加工装置9，底座1的上端中部固定连接有限位装置5，限位装置5的上端左部与上端右部均固定连接有稳固板7，两个稳固板7的左端与右端固定连接有气缸12，且两个气缸12呈左右对称分布，气缸12的输出端贯穿稳固板7并固定连接有夹板8，夹板8的内板壁固定连接有一号橡胶垫6，限位装置5的上端中部固定连接有固定装置4，底座1的前端右部固定连接有控制箱3。

限位装置5包括限位板51，限位板51的上端中部分别开有凹槽54和一号半弧槽53，采用弧形结构，避免在折弯过程中导致钣金件断裂损坏，一号半弧槽53位于凹槽54的左侧与右侧，一号半弧槽53的上端开有限位槽52，限位槽52开有四个，限位板51固定连接在底座1的上端；固定装置4包括弧块42，弧块42的上端左部与上端右部均固定连接有限位块41，弧块42的上端开有二号半弧槽43，二号半弧槽43的上端固定连接有二号橡胶垫44，保护钣金件的外表面，弧块42的下端前部与下端后部均固定连接有复位弹簧45，利用弹簧的弹性作用，使其缓冲压力，能够保证钣金件的质量，复位弹簧45固定连接在凹槽54的上端；加工装置9包括液压缸91，利用液压缸91的输出端作用，从而带动固定板92下的压板94进行升降运动，液压缸91的输出端贯穿横板10并固定连接有固定板92，固定板92的下端四角均固定连接有缓冲柱93，缓冲柱93的下端共同固定连接有压板94，压板94的下端固定连接有圆柱95，液压缸91固定连接在横板10的上端中部；液压缸91与控制箱3电性连接，圆柱95的位置尺寸与二号半弧槽43的位置尺寸相对应，且圆柱95位于底座1的正上方；四个限位块41的位置尺寸与四个限位槽52的位置尺寸相对应，能够保证钣金件折弯的稳定性，弧块42的位置尺寸与一号半弧槽53位置尺寸相对应，进行压合，快速折弯。

需要说明的是，本实用新型为一种快速定位的钣金折弯装置，通过在底座1的下端四角均固定安装支撑柱2，提高了整个装置的稳固性，在底座1的前端右部固定安装控制箱3，控制各个设备的运行，在底座1的上端固定安装限位板51，四个限位槽52的位置尺寸与四个限位块41的位置尺寸相对应，能够保证钣金件折弯的稳定性，开有一号半弧槽53，采用弧形结构，避免在折弯过程中导致钣金件断裂损坏，利用气缸12的输出端作用，带动夹板8进行相对夹持，将钣金件进行快速夹持，再利用液压缸91的输出端作用，从而带动固定板92下的压板94进行升降运动，圆柱95的位置尺寸与二号半弧槽43的位置尺寸相对应，进行压合，快速折弯，在弧块42的下端固定安装复位弹簧45，利用弹簧的弹性作用，使其缓冲压力，能够保证钣金件的质量，整个装置结构简单，适应性强，有利于快速定位的钣金折弯工作中的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种快速定位的钣金折弯装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端四角均固定连接有支撑柱(2)，所述底座(1)的上端左部与上端右部均固定连接有支撑板(11)，两个所述支撑板(11)的上端共同固定连接有横板(10)，所述横板(10)的上端中部固定连接有加工装置(9)，所述底座(1)的上端中部固定连接有限位装置(5)，所述限位装置(5)的上端左部与上端右部均固定连接有稳固板(7)，两个所述稳固板(7)的左端与右端固定连接有气缸(12)，且两个气缸(12)呈左右对称分布，所述气缸(12)的输出端贯穿稳固板(7)并固定连接有夹板(8)，所述夹板(8)的内板壁固定连接有一号橡胶垫(6)，所述限位装置(5)的上端中部固定连接有固定装置(4)，所述底座(1)的前端右部固定连接有控制箱(3)。

2.根据权利要求1所述的一种快速定位的钣金折弯装置，其特征在于：所述限位装置(5)包括限位板(51)，所述限位板(51)的上端中部分别开有凹槽(54)和一号半弧槽(53)，所述一号半弧槽(53)位于凹槽(54)的左侧与右侧，所述一号半弧槽(53)的上端开有限位槽(52)，所述限位槽(52)开有四个，所述限位板(51)固定连接在底座(1)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种快速定位的钣金折弯装置，其特征在于：所述固定装置(4)包括弧块(42)，所述弧块(42)的上端左部与上端右部均固定连接有限位块(41)，所述弧块(42)的上端开有二号半弧槽(43)，所述二号半弧槽(43)的上端固定连接有二号橡胶垫(44)，所述弧块(42)的下端前部与下端后部均固定连接有复位弹簧(45)，所述复位弹簧(45)固定连接在凹槽(54)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种快速定位的钣金折弯装置，其特征在于：所述加工装置(9)包括液压缸(91)，所述液压缸(91)的输出端贯穿横板(10)并固定连接有固定板(92)，所述固定板(92)的下端四角均固定连接有缓冲柱(93)，所述缓冲柱(93)的下端共同固定连接有压板(94)，所述压板(94)的下端固定连接有圆柱(95)，所述液压缸(91)固定连接在横板(10)的上端中部。

5.根据权利要求4所述的一种快速定位的钣金折弯装置，其特征在于：所述液压缸(91)与控制箱(3)电性连接，所述圆柱(95)的位置尺寸与二号半弧槽(43)的位置尺寸相对应，且圆柱(95)位于底座(1)的正上方。

6.根据权利要求3所述的一种快速定位的钣金折弯装置，其特征在于：四个所述限位块(41)的位置尺寸与四个限位槽(52)的位置尺寸相对应，所述弧块(42)的位置尺寸与一号半弧槽(53)位置尺寸相对应。

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