CN117324360A - 一种危险废弃包装物再利用的处理处置工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种危险废弃包装物再利用的处理处置工艺，包括以下步骤：步骤一，初步分拣；步骤二，破碎处理；步骤三，高压清洗；步骤四，浮选分离；步骤五，重质物料处理；步骤六，轻质物料处理；步骤七，废气和污水处理；所述步骤三中，在物料进入高压清洗机前，需要通过皮带上安装的自动除铁器对物料进行除铁，确保后续不会因为铁块损坏设备；所述步骤五中，金属杂质输送至步骤一中的回收池中，经浸泡清洗后回收处理；本发明通过对废弃的沾染物进行有效的再利用处理，将其转化为可利用的资源，从而实现了资源利用，在环境保护领域具有重要意义，能够为企业带来经济效益，降低企业成本并提高资源利用率。
Description
技术领域
本发明涉及危废包装物处理技术领域，具体为一种危险废弃包装物再利用的处理处置工艺。
背景技术
危险废弃包装物是指含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，危险废弃包装物在转作他用之时,必须经过消除污染的安全性处理。在现有技术中，危险废弃包装物所采用的处理方式一般是依靠焚烧炉进行焚烧处理，该种处理方法不仅容易产生二次污染，还会造成资源浪费，无法为企业带来经济效益，无法提高资源利用率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种危险废弃包装物再利用的处理处置工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种危险废弃包装物再利用的处理处置工艺，包括以下步骤：步骤一，初步分拣；步骤二，破碎处理；步骤三，高压清洗；步骤四，浮选分离；步骤五，重质物料处理；步骤六，轻质物料处理；步骤七，废气和污水处理；
其中在上述步骤一中，通过分料斗将物料均匀布置在上料皮带上，人工对物料中的大块金属进行初步分拣，分拣出的金属输送至回收池中，经浸泡清洗后回收处理；
其中在上述步骤二中，经过步骤一初步分拣后的物料进入撕碎机进行破碎处理，该过程将大块物料破碎成小块物料，同时将物料中被包裹的金属及石块等较硬的杂质暴露出来；
其中在上述步骤三中，经过步骤二破碎后的物料经皮带传送至高压清洗机，清洗去除表面污泥等杂质；
其中在上述步骤四中，经过步骤三清洗后的物料进入浮选机，分离轻质和重质物料；
其中在上述步骤五中，经过步骤四分离出的重质物料由螺旋输送器传送至另一高压清洗机进行二次清洗，通过自动除铁器二次去除金属杂质，污泥输送至沉淀池；
其中在上述步骤六中，上层轻质物料通过传送机进入到沥水箱，控出多余水分后，再送入撕磨搓浆机进行制浆，由撕磨搓浆机产生的料浆通过烘干机进一步脱水后，根据检测热值进行燃料配伍；
其中在上述步骤七中，对上述步骤中所产生的废气和污水进行处理。
优选的，所述步骤三中，在物料进入高压清洗机前，需要通过皮带上安装的自动除铁器对物料进行除铁，确保后续不会因为铁块损坏设备。
优选的，所述步骤四中，浮选机利用曝气机对物料进行曝气。
优选的，所述步骤五中，金属杂质输送至步骤一中的回收池中，经浸泡清洗后回收处理。
优选的，所述步骤五中，沉淀池中的上层清液通过循环水泵输送至步骤四中的浮选机，实现循环利用，并定期从外界补充新鲜水。
优选的，所述步骤五中，沉淀池底部的沉淀出的底泥利用潜污泵排入脱水装置进行脱水处理。
优选的，所述步骤七中，废气处理具体为：通过专用的废气收集管道进行废气收集，收集的废气再经过废气处理系统处理达标后排放。
优选的，所述废气来源包括步骤二中的撕碎机、步骤三中的高压清洗机、步骤四中的浮选机、步骤五中的高压清洗机和沉淀池，以及步骤六中的烘干机。
优选的，所述步骤七中，污水处理具体为：污水通过管路泵送至污水处理装置，经处理达标后排入园区污水管网。
优选的，所述污水来源包括步骤一中的回收池、步骤三中的高压清洗机、步骤六中的沥水箱和烘干机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对废弃的沾染物进行有效的再利用处理，将其转化为可利用的资源，从而实现了资源利用，在环境保护领域具有重要意义，能够为企业带来经济效益，降低企业成本并提高资源利用率。
附图说明
图1为本发明的步骤图；
图2为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种危险废弃包装物再利用的处理处置工艺，包括以下步骤：步骤一，初步分拣；步骤二，破碎处理；步骤三，高压清洗；步骤四，浮选分离；步骤五，重质物料处理；步骤六，轻质物料处理；步骤七，废气和污水处理；
其中在上述步骤一中，通过分料斗将物料均匀布置在上料皮带上，人工对物料中的大块金属进行初步分拣，分拣出的金属输送至回收池中，经浸泡清洗后回收处理；
其中在上述步骤二中，经过步骤一初步分拣后的物料进入撕碎机进行破碎处理，该过程将大块物料破碎成小块物料，同时将物料中被包裹的金属及石块等较硬的杂质暴露出来；
其中在上述步骤三中，经过步骤二破碎后的物料经皮带传送至高压清洗机，清洗去除表面污泥等杂质，在物料进入高压清洗机前，需要通过皮带上安装的自动除铁器对物料进行除铁，确保后续不会因为铁块损坏设备；
其中在上述步骤四中，经过步骤三清洗后的物料进入浮选机，分离轻质和重质物料，浮选机利用曝气机对物料进行曝气；
其中在上述步骤五中，经过步骤四分离出的重质物料由螺旋输送器传送至另一高压清洗机进行二次清洗，通过自动除铁器二次去除金属杂质，金属杂质输送至步骤一中的回收池中，经浸泡清洗后回收处理，污泥输送至沉淀池，沉淀池中的上层清液通过循环水泵输送至步骤四中的浮选机，实现循环利用，并定期从外界补充新鲜水，沉淀池底部的沉淀出的底泥利用潜污泵排入脱水装置进行脱水处理；
其中在上述步骤六中，上层轻质物料通过传送机进入到沥水箱，控出多余水分后，再送入撕磨搓浆机进行制浆，由撕磨搓浆机产生的料浆通过烘干机进一步脱水后，根据检测热值进行燃料配伍；
其中在上述步骤七中，对上述步骤中所产生的废气和污水进行处理，废气处理具体为：通过专用的废气收集管道进行废气收集，收集的废气再经过废气处理系统处理达标后排放，废气来源包括步骤二中的撕碎机、步骤三中的高压清洗机、步骤四中的浮选机、步骤五中的高压清洗机和沉淀池，以及步骤六中的烘干机；污水处理具体为：污水通过管路泵送至污水处理装置，经处理达标后排入园区污水管网，污水来源包括步骤一中的回收池、步骤三中的高压清洗机、步骤六中的沥水箱和烘干机。
基于上述，本发明的优点在于，该发明使用时，通过对危险废弃包装物进行分拣、破碎、除铁、清洗和浮选获得轻质物料和重质物料，轻质物料经沥水、制浆、烘干后进行燃料配伍，重质物料经二次清洗和除铁后，将污泥进行沉淀脱水，除铁得到的金属经浸泡清洗后回收利用，以此实现危险废弃包装物的无害化、再利用处理，保护了环境，并提高了资源利用率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种危险废弃包装物再利用的处理处置工艺，包括以下步骤：步骤一，初步分拣；步骤二，破碎处理；步骤三，高压清洗；步骤四，浮选分离；步骤五，重质物料处理；步骤六，轻质物料处理；步骤七，废气和污水处理；其特征在于：
其中在上述步骤一中，通过分料斗将物料均匀布置在上料皮带上，人工对物料中的大块金属进行初步分拣，分拣出的金属输送至回收池中，经浸泡清洗后回收处理；
其中在上述步骤二中，经过步骤一初步分拣后的物料进入撕碎机进行破碎处理，该过程将大块物料破碎成小块物料，同时将物料中被包裹的金属及石块等较硬的杂质暴露出来；
其中在上述步骤三中，经过步骤二破碎后的物料经皮带传送至高压清洗机，清洗去除表面污泥等杂质；
其中在上述步骤四中，经过步骤三清洗后的物料进入浮选机，分离轻质和重质物料；
其中在上述步骤五中，经过步骤四分离出的重质物料由螺旋输送器传送至另一高压清洗机进行二次清洗，通过自动除铁器二次去除金属杂质，污泥输送至沉淀池；
其中在上述步骤六中，上层轻质物料通过传送机进入到沥水箱，控出多余水分后，再送入撕磨搓浆机进行制浆，由撕磨搓浆机产生的料浆通过烘干机进一步脱水后，根据检测热值进行燃料配伍；
其中在上述步骤七中，对上述步骤中所产生的废气和污水进行处理。
2.根据权利要求1所述的一种危险废弃包装物再利用的处理处置工艺，其特征在于：所述步骤三中，在物料进入高压清洗机前，需要通过皮带上安装的自动除铁器对物料进行除铁，确保后续不会因为铁块损坏设备。
3.根据权利要求1所述的一种危险废弃包装物再利用的处理处置工艺，其特征在于：所述步骤四中，浮选机利用曝气机对物料进行曝气。
4.根据权利要求1所述的一种危险废弃包装物再利用的处理处置工艺，其特征在于：所述步骤五中，金属杂质输送至步骤一中的回收池中，经浸泡清洗后回收处理。
5.根据权利要求1所述的一种危险废弃包装物再利用的处理处置工艺，其特征在于：所述步骤五中，沉淀池中的上层清液通过循环水泵输送至步骤四中的浮选机，实现循环利用，并定期从外界补充新鲜水。
6.根据权利要求1所述的一种危险废弃包装物再利用的处理处置工艺，其特征在于：所述步骤五中，沉淀池底部的沉淀出的底泥利用潜污泵排入脱水装置进行脱水处理。
7.根据权利要求1所述的一种危险废弃包装物再利用的处理处置工艺，其特征在于：所述步骤七中，废气处理具体为：通过专用的废气收集管道进行废气收集，收集的废气再经过废气处理系统处理达标后排放。
8.根据权利要求7所述的一种危险废弃包装物再利用的处理处置工艺，其特征在于：所述废气来源包括步骤二中的撕碎机、步骤三中的高压清洗机、步骤四中的浮选机、步骤五中的高压清洗机和沉淀池，以及步骤六中的烘干机。
9.根据权利要求1所述的一种危险废弃包装物再利用的处理处置工艺，其特征在于：所述步骤七中，污水处理具体为：污水通过管路泵送至污水处理装置，经处理达标后排入园区污水管网。
10.根据权利要求9所述的一种危险废弃包装物再利用的处理处置工艺，其特征在于：所述污水来源包括步骤一中的回收池、步骤三中的高压清洗机、步骤六中的沥水箱和烘干机。
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