CN117321274A - 用于在复合加强筋上形成变形的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑领域，更具体地涉及用于生产增强混凝土结构和制品的螺旋缠绕复合加强筋的装置。本发明的技术效果是提高了装置的效率以及在操作过程中从标准格式的卷线轴进给卷轴的可能性，而不会在生产过程中造成长时间的技术延迟。该技术效果是利用一种用于在复合加强筋上形成变形的装置实现的，该装置包括框架、卷轴、电驱动装置和位于每个卷轴上方的用于螺旋缠绕加强筋承载杆的穿梭装置，其中具有中空的中心部分的第一水平卷轴和第二水平卷轴布置在框架的上部，彼此轴向对齐并与承载杆的线流轴向对齐，每个水平卷轴都有其各自可开关的驱动装置，在框架的下部设置有用于将可更换的竖直粗纱卷线轮放置在第一水平卷轴和第二水平卷轴下方的装置。

Description

用于在复合加强筋上形成变形的装置

技术领域

本发明涉及建筑领域，特别涉及到用于生产包括螺旋缠绕的复合加强筋的设备，该复合加强筋适用于增强混凝土结构和制品。

背景技术

已有专利RU2417889公开了一种复合加强筋制造工艺生产线，其由两组主要设备组成，即适用于用聚合物粘合剂制备和浸染粗纱的设备，其包括带粗纱卷线轮的卷线轮架、校准装置、退火室、浸槽、张紧装置、成型装置；以及形成加强筋外表面结构的设备，其包括两个螺旋缠绕组件、聚合室、冷却槽、牵引装置、切割和缠绕装置(配备有一个或多个附加设备单元，用于对加强筋内层进行螺旋缠绕)。

所述工艺线的不足之处在于设备产能低，这与需要频繁更换螺旋缠绕中的预绞粗纱卷轴而导致的操作中断有关。

已有的NPO TechKom LLC制造的TECHPRO设备生产线，其具代表性的系列如下：用于生产玻璃纤维增强材料TP-1000的生产线，以及用于生产玻璃纤维增强材料TP-2000的生产线。

两者都包括用于形成复合加强筋周期性轮廓的装置，所述装置包括框架，所述框架上安装有两个与电动装置相连的并联卷轴。绞合是在卷轴绕其轴线旋转的驱动下发生的，而周期性轮廓的缠绕基于框架旋转，使卷轴围绕支撑的加强筋承载杆线流移动。

已有装置使得能够将多股粗纱绞合装置和螺旋缠绕装置合并成一个单元，不过已有装置的不足之处在于，需要使用承载杆线流、专用的可更换卷轴(使用前需确保沿其外径退绕)作为螺旋缠绕装置，或是在安装到装置上之前使用单独的装置将粗纱由标准卷线轮卷绕在上述卷轴上(同时需确保沿其内径退绕)。使用具有沿外径退绕的可更换卷轴的必要性降低了设备产能，因为上述可更换卷轴的尺寸有限，这与其围绕加强筋承载杆线流旋转时引起的强烈振动有关。因此，必须更频繁中断形成复合加强筋周期性轮廓的装置的操作以更换卷轴。

与本发明最接近的技术是专利RU2534130中可了解到的复合加强筋制造工艺线，其包括用于形成复合加强筋周期性轮廓的装置、由在设备的框架上安装的用以对加强筋承载杆成型的多股粗纱线绞合装置、以及两个带有用以对加强筋承载杆螺旋缠绕的平行卷轴(配备有电驱动装置且可绕其轴线同步旋转)组成，而平行卷轴中的每个卷轴上方有用以对加强筋承载杆螺旋缠绕的穿梭装置。

已有装置的不足之处是需要使用专门的可更换卷轴，或者在安装到装置上之前需要使用单独的装置将粗纱由标准卷线轮卷绕在上述卷轴上(同时需确保沿其内径退绕)。尽管已知装置可同时处理两个加强筋承载杆线流，但使用具有沿外径退绕的可更换卷轴的必要性却降低了装置产能，因为上述的可更换卷轴具有与设备框架的布置空间有限相关的尺寸限制。此外，小尺寸沿外径退绕的可更换卷轴不是粗纱生产的标准形式，而是专门制造以用于复合加强筋生产设备，因此由数量有限的制造厂商生产，且价格很高。由于装置的工艺限制，尤其是布置空间有限的原因，在已有装置上使用具有沿内径退绕的标准格式的卷线轮是不可能的。

发明内容

本发明实现的技术效果在于提高所述装置的产能，提供在操作过程中直接用标准格式的卷线轮来填充卷轴的可能性，同时避免生产过程中的长时间的工艺停机。

本专利的技术效果是这样实现的：一种用于形成复合加强筋周期性轮廓的装置，包括框架、卷轴、电驱动装置，以及位于每个卷轴上方的用于螺旋缠绕加强筋承载杆线流的穿梭装置，根据本发明，在所述框架上部，具有中空的中心部分的第一水平卷轴和第二水平卷轴彼此同轴线且与加强筋承载杆线流同轴线定位，每个卷轴都有各自可开关的驱动装置。在所述框架下部，具有用于将可更换的竖直粗纱卷线轮放置在第一水平卷轴和第二件水平卷轴下方的装置。

与加强筋承载杆线流同轴的两个具有中空的中心部分的水平卷轴，以及用于在第一水平卷轴和第二水平卷轴下方交替放置竖直粗纱卷线轮的组件，确保了所述设备的操作连续性，因为在启动时只有一个组件进行操作，其中线从位于配备有自身电驱动装置的第一上方卷轴下方的竖直粗纱卷线轮重新卷绕到该卷轴上，其驱动装置当时已会接上，而且在重新卷绕过程中，线被绞合，并且将线从下方的竖直粗纱卷线轮退绕后，换上新的粗纱，其放在第二上方卷轴的下方，重复与第一上方卷轴相同的过程。同时，为了在第一组件中形成周期性轮廓(筋条)，操作模式发生变化，重绕(绞合)好的线由穿梭装置从第一上方卷轴直接缠绕到穿过上方卷轴的同轴中空的中心部分的加强筋承载杆线流上，其中第一上方卷轴的电驱动装置处于关断状态，当线从致力形成周期性轮廓的该组件上全部退绕后，会有一个短暂的停机，用以重新安装来自当时已缠绕好的备用卷线轮上的线。在所述装置的操作过程中，承载杆线流穿过水平卷轴的中心部分。因此，两个组件交替操作，确保了设备的实际连续工作，从而提高了其产能。

本发明由于同轴卷轴是设备的组成部分，因此可以排除使用可更换的卷轴，并使得能够在操作过程中直接用标准尺寸的粗纱卷线轮(高度260毫米；直径185毫米；重量9～15公斤)对卷轴装料。

申请人对本发明的用于形成所述复合加强筋周期性轮廓的装置的试验样件所做的测试表明，其可确保筋条12小时及以上连续缠绕，因为在生产过程中设备组件的操作模式交替变化，且所述设备使用标准尺寸的粗纱卷线轮(高度260毫米；直径185毫米；重量9～15公斤，沿内径退绕)，这与上部卷轴与承载杆线流同轴有关；在所述设备的操作过程中，筋条施加至加强筋承载杆的流轴的施加角度接近于直角，这使得可能在从混凝土中撕下加强筋时获得较高的性能；筋条的缠绕步长在10毫米～30毫米范围内可调。

附图说明

下面通过附图对本发明进行进一步的描述：

图1为用于形成复合加强筋周期性轮廓的装置的侧视图。

图2为用于形成复合加强筋周期性轮廓的装置上部剖视图。

具体实施方式

用于形成复合加强筋周期性轮廓的装置，包括框架1、具有中空的中心部分的第一水平卷轴2和第二水平卷轴3，每个卷轴都有各自可开关的驱动装置4、5，以及用以螺旋缠绕加强筋承载杆10的穿梭装置，框架下部有可更换的竖直粗纱卷线轮8放置组件(图中未示出)，位于第一件水平卷轴2和第二件水平卷轴3下面。水平卷轴2、3的可开关的驱动装置4、5与电动机11、12相连。穿梭装置是用于加强筋承载杆10螺旋缠绕的线的保持器6、7，以刚性方式固定在驱动装置4、5的飞轮13、14上。

将浸染按压单元之后的线拖过形成加强筋承载杆10流的装置9，离开该装置后，线即会组成主捆(承载杆线流轴)，与施加周期性轮廓(筋条)方向相反被绞合。

将用于可更换的竖直粗纱卷线轮放置在第一水平卷轴和第二水平卷轴下方的装置例如可以采用两个单独安装装置的形式，配备有驱动装置和旋转装置，且直接放置第一水平卷轴和第二水平卷轴的下方，或者采用用于移动粗纱卷线轮的自动化装置形式。可更换的粗纱卷线轮交替地直接放置在第一水平卷轴和第二水平卷轴下方。

水平卷轴的驱动装置例如通过销、卷轴侧壁中的通孔、驱动装置的飞轮等来封闭。驱动装置包括单独电动机。

带有防护罩的框架可以保护工作人员免受机械影响。设计结构中的所有电气触点均在专门的电气盒内进行绝缘和封闭，以防止意外接触。气动设备的元件位于保护壳内(图中未示出)。

Claims (1)

1.一种用于在复合加强筋上形成周期性轮廓的装置，所述装置包括框架、卷轴、电驱动装置，以及位于每个卷轴上方的用于螺旋缠绕加强筋的承载杆线流的穿梭装置，其特征在于，在所述框架上部，具有中空的中心部分的第一水平卷轴和第二水平卷轴彼此同轴并与加强筋的承载杆线流同轴定位，每个卷轴都有各自可开关的驱动装置，在所述框架下部具有用于将可更换的竖直粗纱卷线轮放置在第一水平卷轴和第二水平卷轴下方的装置。