CN218344847U - 一种复合材料线材生产用绕线设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合材料线材生产用绕线设备,涉及复合材料线材加工技术领域,包括绕线机架,所述绕线机架上并排设置有多个绕线机,所述绕线机包括设置在绕线机架上的支撑框架,所述支撑框架上沿物料传送方向依次设置有托辊总成、排线器总成、绕线总成;所述所述绕线机架上对应排线器总成、绕线总成之间位置还设置有多个导线轮,所述绕线总成包括转动设置在绕线机架上的收线卷轴,所述收线卷轴连接有驱动源,具备收卷效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材加工技术领域,尤其涉及一种复合材料线材生产用绕线设备。
背景技术
目前,随着国家“三网合一”的加快推进,全面实现了三网的融合发展。市场对复合材料线材的需求量急剧增加,工业领域对线材的强度要求不断提高,单一材料的线材(如聚酯工业丝)已无法满足当前工业使用的需求,需要将纤维与树脂复合形成热固性树脂线材是当前改善工业用线材性能的一种有效方法。线材加工的最后一道工序一般为绕线收卷,目前的绕线收卷设备一般多为单线收卷,无法满足大批量、多线股同时收卷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种复合材料线材生产用绕线设备,以解决现有技术中存在的问题,可多股同时收卷,具备收卷效率高的优点。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种复合材料线材生产用绕线设备,包括绕线机架,所述绕线机架上并排设置有多个绕线机,所述绕线机包括设置在绕线机架上的支撑框架,所述支撑框架上沿物料传送方向依次设置有托辊总成、排线器总成、绕线总成;所述所述绕线机架上对应排线器总成、绕线总成之间位置还设置有多个导线轮,所述绕线总成包括转动设置在绕线机架上的收线卷轴,所述收线卷轴连接有驱动源。
为了进一步优化本实用新型,可优先选用以下技术方案:
优选的,所述支撑框架外侧面上活动设置有磁吸快拆面板,磁吸快拆面板外侧面上设置有快拆把手。
优选的,所述托辊总成包括并排转动设置在机架上的多个托线辊,所述托线辊上沿轴向并排开设有多个线槽。
优选的,所述排线器总成包括设置在绕线机架上的排线架,所述排线架沿收线卷轴轴向设置有导向杆、驱动丝杠,所述驱动丝杠上活动设置有移动架,所述驱动丝杠连接有驱动电机,所述移动架上开设有与导向杆配合的导向孔,所述移动架上向上转动设置在绕线机架的夹线辊,所述夹线辊并排设置有两个,两个夹线辊之间形成一输线通道,所述导线轮转动设置在移动架上。
优选的,所述移动架上还设置有用于记录收线卷轴上线材长度的轮式计米器。
优选的,所述绕线机架上还设置有指示灯。
优选的,所述绕线机架上对应绕线底部位置设置有调整垫铁。
本实用新型的有益效果在于:
1、本设备中配置有托辊总成、排线器总成、绕线总成,同时绕线机并排设置有多个,可多股同时收卷,具备收卷效率高的优点。同时在支撑框架外侧面上活动设置有磁吸快拆面板,磁吸快拆面板外侧面上设置有快拆把手,便于保护内部驱动机构,同时方便日常维修维护。
附图说明
图1为绕线设备的整体结构立体示意图;
图2为绕线设备的主视图;
图3为图1中A处放大结构示意图;
图4为图1中B处放大结构示意图;
其中:1、绕线机架;2、托辊总成;3、排线器总成;4、绕线总成;5、调整垫铁;6、线材;7、导线轮;8、轮式计米器;9、指示灯;10、支撑框架;11、磁吸快拆面板;12、快拆把手;13、线槽;14、排线架;15、移动架;16、驱动丝杠;17、夹线辊。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,一种复合材料线材生产用绕线设备,包括绕线机架1,绕线机架上并排安装有多个绕线机,绕线机包括安装在绕线机架上的支撑框架10,支撑框架10上沿物料传送方向依次安装有托辊总成2、排线器总成3、绕线总成4;其中托辊总成包括并排转动安装在机架上的多个托线辊,托线辊上沿轴向并排开设有多个线槽13,线材6依次经过托线辊上的线槽13、排线器总成,最后缠卷在绕线总成上,绕线机架上对应排线器总成、绕线总成之间位置还安装有多个导线轮7,保证收卷过程中的线材张紧力;绕线总成包括转动安装在绕线机架上的收线卷轴,收线卷轴连接有驱动源。其中排线器总成包括安装在绕线机架上的排线架14,排线架14沿收线卷轴轴向安装有导向杆、驱动丝杠16,驱动丝杠上活动安装有移动架15,驱动丝杠16连接有驱动电机,移动架上开设有与导向杆配合的导向孔,移动架上向上转动安装在绕线机架的夹线辊17,夹线辊并排安装有两个,两个夹线辊之间形成一输线通道,导线轮转动安装在移动架上,通过排线器总成来实现绕线总成上的均匀布线。
作为优选的方案,各部分机构的驱动源均布置在支撑框架内,在支撑框架外侧面上活动安装有磁吸快拆面板11,磁吸快拆面板11外侧面上安装有快拆把手12,便于保护内部驱动机构,同时方便日常维修维护。
作为优选的方案,移动架上还安装有用于记录收线卷轴上线材长度的轮式计米器8;绕线机架上还安装有指示灯9,可精确的实时记录每盘线材的收线长度,提高线材的使用率,减低耗材等。
作为优选的方案,绕线机架上对应绕线底部位置安装有调整垫铁5,便于调整整体设备的水平度,保证收卷绕线过程的稳定性。最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种复合材料线材生产用绕线设备,包括绕线机架,其特征在于:所述绕线机架上并排设置有多个绕线机,所述绕线机包括设置在绕线机架上的支撑框架,所述支撑框架上沿物料传送方向依次设置有托辊总成、排线器总成、绕线总成;所述绕线机架上对应排线器总成、绕线总成之间位置还设置有多个导线轮,所述绕线总成包括转动设置在绕线机架上的收线卷轴,所述收线卷轴连接有驱动源。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料线材生产用绕线设备,其特征在于:所述支撑框架外侧面上活动设置有磁吸快拆面板。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料线材生产用绕线设备,其特征在于:所述托辊总成包括并排转动设置在机架上的多个托线辊,所述托线辊上沿轴向并排开设有多个线槽。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料线材生产用绕线设备,其特征在于:所述排线器总成包括设置在绕线机架上的排线架,所述排线架沿收线卷轴轴向设置有导向杆、驱动丝杠,所述驱动丝杠上活动设置有移动架,所述驱动丝杠连接有驱动电机,所述移动架上开设有与导向杆配合的导向孔,所述移动架上向上转动设置在绕线机架的夹线辊,所述夹线辊并排设置有两个,两个夹线辊之间形成一输线通道,所述导线轮转动设置在移动架上。
5.根据权利要求4所述的一种复合材料线材生产用绕线设备,其特征在于:所述移动架上还设置有用于记录收线卷轴上线材长度的轮式计米器。
6.根据权利要求1所述的一种复合材料线材生产用绕线设备,其特征在于:所述绕线机架上还设置有指示灯。
7.根据权利要求1所述的一种复合材料线材生产用绕线设备,其特征在于:所述绕线机架上对应绕线底部位置设置有调整垫铁。
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