CN117303679A - 一种用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置 - Google Patents
一种用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置，涉及地下水治理技术领域，包括硝酸盐生物反应池，硝酸盐生物反应池的内壁表面设置安装有四组水质检测传感器，硝酸盐生物反应池的一侧外壁表面安装设置有控制器，四组水质检测传感器和控制器通过线路电性连接，且硝酸盐生物反应池的顶壁两端架设紧固安装有安装承载架，通过在投加组件、菌箱组件、菌落驯化组件、曝气滤池、硝酸盐生物反应池和次氯酸钠消毒器配合下，便于葡萄糖、好氧反硝化菌和硝酸盐生物反应池内部的聚氨酯填料进行反应后，对水中残余微粒、胶体、细菌、大分子有机物进行去除，最后可以利用次氯酸钠消毒器有效灭活水中微生物，确保出水水质达标。
Description
技术领域
本发明涉及地下水治理技术领域，具体为一种用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置。
背景技术
近几十年来，由于农业氮肥的使用、畜牧业的发展、污水灌溉以及生活污水排放等，地下水硝酸盐污染问题严重，影响很多供水工程特别是农村地区的水源水质，饮用水中硝酸盐含量过高容易引起高铁血红蛋白症，甚至会诱发癌症，对人体造成危害，我国从2023年4月起实施的生活饮用水卫生标准（GB5749-2022）调整了硝酸盐浓度的限值，对供水水质提出更高要求，而对于地下水硝酸盐处理过程中，其中目前所采用的处理技术包括物理法、化学法及生物法。
但现有技术中，目前物理法只能转移不能将硝酸盐从环境中去除，存在浓水排放问题。化学法容易造成二次污染，生物法是指利用微生物的反硝化作用，将硝酸盐氮最终转化为N2 的过程，具有高效、低耗的特点，经过检测结果分析，地下水溶解氧浓度偏高，属于好氧环境，影响缺氧反硝化过程，因此就需要提出一种新的用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置，以解决上述背景技术提出在对于地下水硝酸盐污染问题处理解决时，其中溶解氧浓度偏高，属于好氧环境，影响缺氧反硝化过程，降低对地下水处理效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置，包括硝酸盐生物反应池，所述硝酸盐生物反应池的内壁表面设置安装有四组水质检测传感器，所述硝酸盐生物反应池的一侧外壁表面安装设置有控制器，四组所述水质检测传感器和所述控制器通过线路电性连接，且所述硝酸盐生物反应池的顶壁两端架设紧固安装有安装承载架，所述安装承载架的顶部架设安装有菌箱组件，所述菌箱组件的顶部架设两端分别安装设置有菌落驯化组件和投加组件，且所述菌箱组件的右侧端表面连通有排液管，所述排液管的侧端连通输入有盘式曝气头，所述盘式曝气头的侧端设置有箱体，所述箱体的内部设置安装有曝气滤池，所述曝气滤池的下方连通安装设置有超滤单元，且所述箱体的顶部安装设置有光催化室；
所述菌落驯化组件包括第一投放管和第二投放管，所述第一投放管和所述第二投放管的侧端连通设置有驯化菌箱，所述驯化菌箱的顶部连通设置有投放口，所述驯化菌箱的外壁顶端表面设置有气阀，且所述驯化菌箱的内部顶端安装设置有传动电机，所述传动电机的内部输出轴外部连接安装有传动轴，所述传动轴的外部周侧安装套设有多组加热搅拌桨叶，多组所述加热搅拌桨叶的侧壁表面上安装设置有导流板，其中，所述导流板的表面上安装设置有氧气传感器，且所述驯化菌箱的内部底端安装设置有超滤膜，所述驯化菌箱的底部侧端连通设置有排废管，且所述驯化菌箱的另一侧端连通安装设置有吹扫装置，其中，所述驯化菌箱的底部连通设置有过滤管，所述驯化菌箱的侧壁表面连通设置有输氧泵。
优选的，所述箱体的底部连通设置有输送管，所述输送管的外部周侧泵入连通有输送泵，且所述输送管的侧端通过泵入所述输送泵连通设置有次氯酸钠消毒器。
优选的，所述菌箱组件包括混液菌箱，所述混液菌箱的内部安装连通有混液管，且所述混液管设置为曲形管，所述混液管的外部周侧安装有板式光生物反应器，且所述混液菌箱的侧端安装设置有阀门。
优选的，所述混液菌箱的左侧端连通设置有蠕动泵，所述蠕动泵的侧端安装有接头，所述接头的侧端连通有投入管，所述投入管的顶端外部周侧安装设置有流量电磁阀。
优选的，所述投加组件包括葡萄糖投加箱，所述葡萄糖投加箱的内部安装设置有分槽管，所述分槽管的底部连通有三通槽管。
优选的，所述三通槽管的左右两端均安装设置有控制阀，且所述三通槽管的侧端连通设置有止回管，所述葡萄糖投加箱的顶部开设有葡萄糖剂注入口。
优选的，所述三通槽管的底端泵入连通有双口泵，所述双口泵的底部安装设置有加强固定架，且所述加强固定架和安装承载架的侧壁紧固连接。
优选的，所述次氯酸钠消毒器的侧端通过所述输送管安装设置有离子色谱检测仪，且所述输送管的侧端连通有循环泵，所述循环泵的顶部泵出连通有循环管，且所述循环泵的侧端连通有排水槽管。
优选的，所述硝酸盐生物反应池的侧壁表面焊接有安装板，所述安装板的中心端安装设置有固定卡夹。
优选的，所述固定卡夹的内部卡接固定安装有抽水泵，所述抽水泵的抽取泵口连通有抽水管，所述抽水泵的排水泵口通过水管和硝酸盐生物反应池相连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过在投加组件、菌箱组件、菌落驯化组件、曝气滤池、硝酸盐生物反应池和次氯酸钠消毒器配合下，便于葡萄糖、好氧反硝化菌和硝酸盐生物反应池内部的聚氨酯填料进行反应，通过反硝化作用去除地下水中的硝酸盐氮，在接着配合排液管，使得反硝化后的地下水输送至盘式曝气头和曝气滤池中，便于将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中，去除水中残余有机物，便于对地下水内部的硝酸盐进行处理，再接着通过超滤单元配合下，便于去除水中微粒、胶体、细菌、大分子有机物，最后，通过输送泵配合下，将所处理后的地下水从输送管输送至次氯酸钠消毒器，利用次氯酸钠消毒器有效灭活水中微生物，确保出水水质达标。
2、本发明中，通过在菌落驯化组件和水质检测传感器配合下，便于在四组水质检测传感器配合下对所注入的地下水进行检测其内所含硝酸盐的浓度含量检测，当检测出地下书内部所含有硝酸盐时，反馈至控制器，在控制器接收到水质检测传感器所转换后的反馈信号后，使得驯化菌箱内部顶端安装设置的传动电机进行启动，进而在传动轴配合下，使得多组加热搅拌桨叶在驯化菌箱对通过投放口所注入的好氧反硝化菌剂进行搅动分层，利用其加热效应，保障好氧反硝化菌的活性，且可以利用气阀可以将驯化菌箱内部的所存有的气体进行排出，避免对内部的好氧反硝化菌造成变质，活性改变的影响。
3、本发明中，通过在板式光生物反应器配合下，当三通槽管两端的所输送的葡萄糖液和混液菌箱内部的好氧反硝化菌在混液管中进行混合作业，且在板式光生物反应器配合下，有利于混液管内部的混合液的生长和代谢，便于提高对硝酸盐的灭活性。
附图说明
图1为本发明一种用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置中主视的结构示意图；
图2为本发明一种用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置中俯视的结构示意图；
图3为本发明一种用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置中主视分离的结构示意图；
图4为本发明一种用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置中整体剖视的结构示意图；
图5为本发明一种用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置中箱体的内部的结构示意图；
图6为本发明一种用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置中次氯酸钠消毒器、离子色谱检测仪和循环泵的安装结构示意图；
图7为本发明一种用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置中菌箱组件和投加组件的安装结构示意图；
图8为本发明一种用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置中菌箱组件和投加组件仰视的结构示意图；
图9为本发明一种用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置中菌箱组件剖视的结构示意图；
图10为本发明一种用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置中菌落驯化组件内部的结构示意图。
图中：1、硝酸盐生物反应池；2、安装板；3、固定卡夹；4、抽水泵；5、抽水管；6、水质检测传感器；7、控制器；8、安装承载架；9、菌箱组件；91、混液菌箱；92、混液管；93、板式光生物反应器；94、阀门；95、蠕动泵；96、接头；97、投入管；98、流量电磁阀；10、投加组件；101、葡萄糖投加箱；102、分槽管；103、三通槽管；104、止回管；105、葡萄糖剂注入口；11、菌落驯化组件；110、第一投放管；111、第二投放管；112、驯化菌箱；113、投放口；114、气阀；115、传动电机；116、加热搅拌桨叶；117、导流板；118、排废管；119、超滤膜；1190、吹扫装置；1191、输氧泵；1192、过滤管；12、排液管；13、盘式曝气头；14、曝气滤池；15、超滤单元；17、输送泵；18、输送管；19、次氯酸钠消毒器；20、离子色谱检测仪；21、循环泵；22、循环管；23、光催化室；24、加强固定架；25、双口泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：参照图1-图10所示：一种用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置，包括硝酸盐生物反应池1，硝酸盐生物反应池1的内壁表面设置安装有四组水质检测传感器6，硝酸盐生物反应池1的一侧外壁表面安装设置有控制器7，四组水质检测传感器6和控制器7通过线路电性连接，且硝酸盐生物反应池1的顶壁两端架设紧固安装有安装承载架8，安装承载架8的顶部架设安装有菌箱组件9，菌箱组件9的顶部架设两端分别安装设置有菌落驯化组件11和投加组件10，且菌箱组件9的右侧端表面连通有排液管12，排液管12的侧端连通输入有盘式曝气头13，盘式曝气头13的侧端设置有箱体，箱体的内部设置安装有曝气滤池14，曝气滤池14的下方连通安装设置有超滤单元15，且箱体的顶部安装设置有光催化室23；菌落驯化组件11包括第一投放管110和第二投放管111，第一投放管110和第二投放管111的侧端连通设置有驯化菌箱112，驯化菌箱112的顶部连通设置有投放口113，驯化菌箱112的外壁顶端表面设置有气阀114，且驯化菌箱112的内部顶端安装设置有传动电机115，传动电机115的内部输出轴外部连接安装有传动轴，传动轴的外部周侧安装套设有多组加热搅拌桨叶116，多组加热搅拌桨叶116的侧壁表面上安装设置有导流板117，其中，导流板117的表面上安装设置有氧气传感器，且驯化菌箱112的内部底端安装设置有超滤膜119，驯化菌箱112的底部侧端连通设置有排废管118，且驯化菌箱112的另一侧端连通安装设置有吹扫装置1190，其中，驯化菌箱112的底部连通设置有过滤管1192，驯化菌箱112的侧壁表面连通设置有输氧泵1191，箱体的底部连通设置有输送管18，输送管18的外部周侧泵入连通有输送泵17，且输送管18的侧端通过泵入输送泵17连通设置有次氯酸钠消毒器19，菌箱组件9包括混液菌箱91，混液菌箱91的内部安装连通有混液管92，且混液管92设置为曲形管，混液管92的外部周侧安装有板式光生物反应器93，且混液菌箱91的侧端安装设置有阀门94，混液菌箱91的左侧端连通设置有蠕动泵95，蠕动泵95的侧端安装有接头96，接头96的侧端连通有投入管97，投入管97的顶端外部周侧安装设置有流量电磁阀98，投加组件10包括葡萄糖投加箱101，葡萄糖投加箱101的内部安装设置有分槽管102，分槽管102的底部连通有三通槽管103，三通槽管103的左右两端均安装设置有控制阀，且三通槽管103的侧端连通设置有止回管104，葡萄糖投加箱101的顶部开设有葡萄糖剂注入口105，三通槽管103的底端泵入连通有双口泵25，双口泵25的底部安装设置有加强固定架24，且加强固定架24和安装承载架8的侧壁紧固连接。
其实施例一所达到的效果为，当地下水注入硝酸盐生物反应池1时，在四组水质检测传感器6配合下，便于对所注入的地下水进行检测其内所含硝酸盐的浓度含量检测，当检测出地下书内部所含有硝酸盐时，反馈至控制器7（控制器即微处理控制器），在控制器7接收到水质检测传感器6所转换后的反馈信号后，使得驯化菌箱112内部顶端安装设置的传动电机115进行启动，进而在传动轴配合下，使得多组加热搅拌桨叶116在驯化菌箱112对通过投放口113所注入的好氧反硝化菌剂进行搅动分层，利用其加热效应，保障好氧反硝化菌的活性，且在注入前，可以利用气阀114可以将驯化菌箱112内部的所存有的气体进行排出，避免对内部的好氧反硝化菌造成变质，活性改变的影响，且在阶段性的搅动过程中，便于使得好氧反硝化菌进行驯化，且利于将好氧反硝化菌内部所存有的杂质进行降沉至超滤膜119上形成杂质层，便于活性作业后的好氧反硝化菌利用过滤管1192进行注入至混液菌箱91内部，且在注入混液菌箱91内部前，在氧气传感器配合下，便于对驯化菌箱112的含氧量进行测量，当低于好氧反硝化菌的含氧量存活阀值时，输氧泵1191在控制器7控制下启动，对驯化菌箱112内部进行输氧作业，且当驯化菌箱112内部的好氧反硝化菌剂输送后，利用吹扫装置1190，对超滤膜119上的杂质层进行吹扫，从排废管118中进行排出，接着利用葡萄糖剂注入口105将所需的葡萄糖进行注入形成碳源，依次通过分槽管102和三通槽管103，接着在双口泵25配合下，使得三通槽管103两端的所输送的葡萄糖液混入混液管92中，便于和混液菌箱91内部的好氧反硝化菌进行混合作业，且在控制阀对三通槽管103的输送量进行控制，接着在板式光生物反应器93配合下，有利于混液管92内部的混合液的生长和代谢，再接着利用蠕动泵95，将混液管92内部的混合液利用投入管97输送至硝酸盐生物反应池1中，和硝酸盐生物反应池1内部的聚氨酯填料进行反应，通过反硝化作用去除地下水中的硝酸盐氮，在接着配合排液管12，使得反硝化后的地下水输送至盘式曝气头13和曝气滤池14中，便于将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中，去除水中残余有机物，便于对地下水内部的硝酸盐进行处理，再接着通过超滤单元15配合下，便于去除水中微粒、胶体、细菌、大分子有机物，最后，通过输送泵17配合下，将所处理后的地下水从输送管18输送至次氯酸钠消毒器19，利用次氯酸钠消毒器19有效灭活水中微生物，确保出水水质达标。
实施例二：根据图1-图6所示，次氯酸钠消毒器19的侧端通过输送管18安装设置有离子色谱检测仪20，且输送管18的侧端连通有循环泵21，循环泵21的顶部泵出连通有循环管22，且循环泵21的侧端连通有排水槽管。
其实施例二所达到的效果为，当利用次氯酸钠消毒器19对地下水进行灭活后，利用输送泵17将地下水输送至循环泵21处，且在离子色谱检测仪20作用下，便于利用离子交换和离子对形成原理，对地下水中的离子化合物，进行分析和检测，当打标后，循环泵21关闭，利用排水槽管将地下水进行排出，当检测不达标后，循环泵21启动，利用循环管22将不达标的地下水再次循环输送至硝酸盐生物反应池1中，保障对地下水的严谨处理标准。
实施例三：根据图1-图4所示，硝酸盐生物反应池1的侧壁表面焊接有安装板2，安装板2的中心端安装设置有固定卡夹3，固定卡夹3的内部卡接固定安装有抽水泵4，抽水泵4的抽取泵口连通有抽水管5，抽水泵4的排水泵口通过水管和硝酸盐生物反应池1相连通。
其实施例三所达到的效果为，可以在抽水泵4和抽水管5配合下，便于对地下水进行抽取后输送至硝酸盐生物反应池1中，进行地下水处理作业。
本发明中的硝酸盐生物反应池1、水质检测传感器6、板式光生物反应器93、流量电磁阀98、加热搅拌桨叶116、超滤膜119、吹扫装置1190、输氧泵1191、过滤管1192、盘式曝气头13、曝气滤池14、超滤单元15、次氯酸钠消毒器19、离子色谱检测仪20、光催化室23和双口泵25的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对硝酸盐生物反应池1、水质检测传感器6、板式光生物反应器93、流量电磁阀98、加热搅拌桨叶116、超滤膜119、吹扫装置1190、输氧泵1191、过滤管1192、盘式曝气头13、曝气滤池14、超滤单元15、次氯酸钠消毒器19、离子色谱检测仪20、光催化室23和双口泵25不再详细解释控制方式和接线布置。
本装置的使用方法及工作原理：首先当需要对地下水内部所含硝酸盐进行处理时，利用抽水泵4和抽水管5将地下水进行抽取后输送至硝酸盐生物反应池1中，当地下水注入硝酸盐生物反应池1时，利用四组水质检测传感器6对所注入的地下水进行检测其内所含硝酸盐的浓度含量检测，当检测出地下书内部所含有硝酸盐时，反馈至控制器7，在控制器7接收到水质检测传感器6所转换后的反馈信号后，使得驯化菌箱112内部顶端安装设置的传动电机115进行启动，进而在传动轴配合下，使得多组加热搅拌桨叶116在驯化菌箱112对通过投放口113所注入的好氧反硝化菌剂进行搅动分层，利用其加热效应，保障好氧反硝化菌的活性，且可以利用气阀114可以将驯化菌箱112内部的所存有的气体进行排出，避免对内部的好氧反硝化菌造成变质，活性改变的影响，同时在注入混液菌箱91内部前，在氧气传感器配合下，便于对驯化菌箱112的含氧量进行测量，当低于好氧反硝化菌的含氧量存活阀值时，输氧泵1191在控制器7控制下启动，对驯化菌箱112内部进行输氧作业，且在阶段性的搅动过程中，便于使得好氧反硝化菌进行驯化，且利于将好氧反硝化菌内部所存有的杂质进行降沉至超滤膜119上形成杂质层，便于活性作业后的好氧反硝化菌利用过滤管1192进行注入至混液菌箱91内部，之后当驯化菌箱112内部的好氧反硝化菌剂输送后，利用吹扫装置1190，对超滤膜119上的杂质层进行吹扫，从排废管118中进行排出，接着利用葡萄糖剂注入口105将所需的葡萄糖进行注入形成碳源，依次通过分槽管102和三通槽管103，接着在双口泵25配合下，使得三通槽管103两端的所输送的葡萄糖液混入混液管92中，便于和混液菌箱91内部的好氧反硝化菌进行混合作业，且在控制阀对三通槽管103的输送量进行控制，接着在板式光生物反应器93配合下，有利于混液管92内部的混合液的生长和代谢，再接着利用蠕动泵95，将混液管92内部的混合液利用投入管97输送至硝酸盐生物反应池1中，和硝酸盐生物反应池1内部的聚氨酯填料进行反应，通过反硝化作用去除地下水中的硝酸盐氮，在接着配合排液管12，使得反硝化后的地下水输送至盘式曝气头13和曝气滤池14中，便于将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中，去除水中残余有机物，便于对地下水内部的硝酸盐进行处理，再接着通过超滤单元15配合下，便于去除水中微粒、胶体、细菌、大分子有机物，最后，通过输送泵17配合下，将所处理后的地下水从输送管18输送至次氯酸钠消毒器19，利用次氯酸钠消毒器19有效灭活水中微生物，确保出水水质达标，之后利用输送泵17将地下水输送至循环泵21处，在离子色谱检测仪20作用下，便于利用离子交换和离子对形成原理，对地下水中的离子化合物，进行分析和检测，当达标后，循环泵21关闭，利用排水槽管将地下水进行排出，当检测不打标后，循环泵21启动，利用循环管22将不达标的地下水再次循环输送至硝酸盐生物反应池1中，保障对地下水的严谨处理标准。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，多余本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置，其特征在于：包括硝酸盐生物反应池（1），所述硝酸盐生物反应池（1）的内壁表面设置安装有四组水质检测传感器（6），所述硝酸盐生物反应池（1）的一侧外壁表面安装设置有控制器（7），四组所述水质检测传感器（6）和所述控制器（7）通过线路电性连接，且所述硝酸盐生物反应池（1）的顶壁两端架设紧固安装有安装承载架（8），所述安装承载架（8）的顶部架设安装有菌箱组件（9），所述菌箱组件（9）的顶部架设两端分别安装设置有菌落驯化组件（11）和投加组件（10），且所述菌箱组件（9）的右侧端表面连通有排液管（12），所述排液管（12）的侧端连通输入有盘式曝气头（13），所述盘式曝气头（13）的侧端设置有箱体，所述箱体的内部设置安装有曝气滤池（14），所述曝气滤池（14）的下方连通安装设置有超滤单元（15），且所述箱体的顶部安装设置有光催化室（23）；
所述菌落驯化组件（11）包括第一投放管（110）和第二投放管（111），所述第一投放管（110）和所述第二投放管（111）的侧端连通设置有驯化菌箱（112），所述驯化菌箱（112）的顶部连通设置有投放口（113），所述驯化菌箱（112）的外壁顶端表面设置有气阀（114），且所述驯化菌箱（112）的内部顶端安装设置有传动电机（115），所述传动电机（115）的内部输出轴外部连接安装有传动轴，所述传动轴的外部周侧安装套设有多组加热搅拌桨叶（116），多组所述加热搅拌桨叶（116）的侧壁表面上安装设置有导流板（117），其中，所述导流板（117）的表面上安装设置有氧气传感器，且所述驯化菌箱（112）的内部底端安装设置有超滤膜（119），所述驯化菌箱（112）的底部侧端连通设置有排废管（118），且所述驯化菌箱（112）的另一侧端连通安装设置有吹扫装置（1190），其中，所述驯化菌箱（112）的底部连通设置有过滤管（1192），所述驯化菌箱（112）的侧壁表面连通设置有输氧泵（1191）。
2.根据权利要求1所述的一种用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置，其特征在于：所述箱体的底部连通设置有输送管（18），所述输送管（18）的外部周侧泵入连通有输送泵（17），且所述输送管（18）的侧端通过泵入所述输送泵（17）连通设置有次氯酸钠消毒器（19）。
3.根据权利要求1所述的一种用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置，其特征在于：所述菌箱组件（9）包括混液菌箱（91），所述混液菌箱（91）的内部安装连通有混液管（92），且所述混液管（92）设置为曲形管，所述混液管（92）的外部周侧安装有板式光生物反应器（93），且所述混液菌箱（91）的侧端安装设置有阀门（94）。
4.根据权利要求3所述的一种用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置，其特征在于：所述混液菌箱（91）的左侧端连通设置有蠕动泵（95），所述蠕动泵（95）的侧端安装有接头（96），所述接头（96）的侧端连通有投入管（97），所述投入管（97）的顶端外部周侧安装设置有流量电磁阀（98）。
5.根据权利要求1所述的一种用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置，其特征在于：所述投加组件（10）包括葡萄糖投加箱（101），所述葡萄糖投加箱（101）的内部安装设置有分槽管（102），所述分槽管（102）的底部连通有三通槽管（103）。
6.根据权利要求5所述的一种用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置，其特征在于：所述三通槽管（103）的左右两端均安装设置有控制阀，且所述三通槽管（103）的侧端连通设置有止回管（104），所述葡萄糖投加箱（101）的顶部开设有葡萄糖剂注入口（105）。
7.根据权利要求5所述的一种用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置，其特征在于：所述三通槽管（103）的底端泵入连通有双口泵（25），所述双口泵（25）的底部安装设置有加强固定架（24），且所述加强固定架（24）和安装承载架（8）的侧壁紧固连接。
8.根据权利要求2所述的一种用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置，其特征在于：所述次氯酸钠消毒器（19）的侧端通过所述输送管（18）安装设置有离子色谱检测仪（20），且所述输送管（18）的侧端连通有循环泵（21），所述循环泵（21）的顶部泵出连通有循环管（22），且所述循环泵（21）的侧端连通有排水槽管。
9.根据权利要求1所述的一种用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置，其特征在于：所述硝酸盐生物反应池（1）的侧壁表面焊接有安装板（2），所述安装板（2）的中心端安装设置有固定卡夹（3）。
10.根据权利要求9所述的一种用于高效去除地下水硝酸盐的水处理装置，其特征在于：所述固定卡夹（3）的内部卡接固定安装有抽水泵（4），所述抽水泵（4）的抽取泵口连通有抽水管（5），所述抽水泵（4）的排水泵口通过水管和硝酸盐生物反应池（1）相连通。
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