CN117302734A - 识别组件及线材包装装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及线材加工技术领域,尤其涉及一种识别组件及线材包装装置,该识别组件包括夹持件和识别件,夹持件用于夹持在包装袋上;识别件设置于夹持件上,识别件上设置有识别单元,该识别组件可以在线材加工过程中循环使用,减少材料的浪费。
Description
技术领域
本申请涉及线材加工技术领域,尤其涉及一种识别组件及线材包装装置。
背景技术
目前,线材在进行加工时需要将线材装入塑料袋内,然后在塑料袋的表面贴上纸质识别码,每个制程工站都需要人工扫码识别,线材完成加工后纸质识别码不可循环利用,造成材料的浪费。
发明内容
本申请的目的在于提供一种识别组件及线材包装装置,该识别组件可以在线材加工过程中循环使用,减少材料的浪费。
为此,本申请实施例提供了一种识别组件,包括:夹持件,用于夹持在包装袋上;以及识别件,设置于夹持件上,识别件上设置有识别单元。
在一种可能的实现方式中,夹持件上设置有容纳槽,识别件可拆卸设置于容纳槽内。
在一种可能的实现方式中,容纳槽内设置有定位筋,定位筋用于定位位于容纳槽内的识别件。
在一种可能的实现方式中,夹持件上设置有与容纳槽连通的定位孔,识别件包括弹性本体,弹性本体上设置有可插入定位孔内的定位柱。
在一种可能的实现方式中,弹性本体的内部设置有空腔,识别单元设置于空腔内。
在一种可能的实现方式中,夹持件上设置有与容纳槽相通的通孔,通孔与容纳槽的槽口相对设置。
在一种可能的实现方式中,夹持件包括相对设置的两个夹板,两个夹板的一端连接,两个夹板上设置有夹紧部,两个夹紧部相对设置,用于夹紧包装袋。
在一种可能的实现方式中,两个夹板之间形成容纳空间,容纳空间位于夹紧部的一侧,用于固定线材。
在一种可能的实现方式中,两个夹板之间形成渐扩式的插口,插口和容纳空间分别位于夹紧部的两侧。
第二方面,本申请实施例提供了一种线材包装装置,包括:包装袋,用于封装线材的至少部分;以及上述的识别组件。
根据本申请实施例提供的识别组件及线材包装装置,该识别组件通过夹持件夹持在盛放线材的包装袋上,识别件在夹持件上,通过识别单元进行后续线材加工的感应识别,在线材完成加工后,可以将夹持件从包装袋上拆卸,实现循环使用,减少材料的浪费。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1示出本申请实施例提供的一种识别组件的爆炸结构框图;
图2示出本申请实施例提供的一种识别组件的立体结构框图;
图3示出本申请实施例提供的一种夹持件的立体结构示意图;
图4示出本申请实施例提供的一种夹持件另一角度的立体结构示意图;
图5示出本申请实施例提供的一种识别单元和弹性本体的结构示意图;
图6示出本申请实施例提供的一种线材包装装置和线材的结构示意图。
附图标记说明:
a、线材;
1、夹持件;11、容纳槽;12、定位筋;13、定位孔;14、通孔;15、夹板;151、夹紧部;16、容纳空间;17、插口;
2、识别件;21、识别单元;22、弹性本体;221、定位柱;
3、包装袋。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本申请实施例的不同结构。为了简化本申请实施例的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请实施例。此外,本申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
为了便于描述,可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的相对位置关系或运动情况,这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”、“前”、“后”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如,如果在图中的装置发生了位置翻转或者姿态变化或者运动状态变化,那么这些方向性的指示也相应的随着变化,例如:描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此,示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
为了解决现有技术中的问题,本申请提供了一种识别组件及线材包装装置,可以对电子产品的电子元器件进行有效防护,避免锁螺丝时对电子元器件造成损伤,提高产品良率。
图1示出本申请实施例提供的一种识别组件的爆炸结构框图;图2示出本申请实施例提供的一种识别组件的立体结构框图;图3示出本申请实施例提供的一种夹持件的立体结构示意图;图4示出本申请实施例提供的一种夹持件另一角度的立体结构示意图;图5示出本申请实施例提供的一种识别单元和弹性本体的结构示意图;图6示出本申请实施例提供的一种线材包装装置和线材的结构示意图。
如图1-6所示,本申请实施例提供了一种识别组件,包括:夹持件1,用于夹持在包装袋3上;以及识别件2,设置于夹持件1上,识别件2上设置有识别单元21。具体的,识别单元21采用射频识别系统,由读写器通过发射天线发送特定频率的射频信号,当电子标签进入有效工作区域时产生感应电流,从而获得能量被激活,使得电子标签将自身编码信息通过内置天线发射出去。
本申请中,通过夹持件1夹持在盛放线材的包装袋3上,识别件2在夹持件1上,通过识别单元21进行后续线材加工的感应识别,在线材完成加工后,可以将夹持件1从包装袋3上拆卸,实现循环使用,减少材料的浪费。
相关技术中,在线材加工时,都是将线材装入特定的包装袋3内,然后将纸质标签粘贴在包装台上作为识别标志,在后续的每个制程工站都需要人工扫码识别,动作浪费,影响加工效率;而且纸质识别码在工位之间转运时易损坏,一旦损坏就无法对线材进行识别,只能将线材重新包装,影响加工效率;再者,纸质识别码都是一次性使用,在完成线材的加工后,纸质识别码也就没有了作用,造成纸质材料的浪费。
而本申请实施例中,通过将夹持件夹在包装袋3上,然后通过夹持件上的识别件2对线材进行识别,实现无码感应动作,无需人工扫码识别,从而提高加工效率;包装袋3和线材在工位之间转运时也不会对识别件2造成损坏,不会出现线材加工一半重新包装的情况;识别件2和夹持件可以重复利用,在线材完成加工后,将夹持件从包装袋3上拆卸,然后夹紧在另一包装袋3上即可,减少纸质材料的浪费。
在一些实施例中,夹持件1上设置有容纳槽11,识别件2可拆卸设置于容纳槽11内。
本申请中,通过在夹持件1上设置容纳槽11,并将识别件2可拆卸安装在容纳槽11内,方便将识别件2与夹持件1进行组装,而且通过将识别件2装入容纳槽11内,可以对识别件2进行保护,避免识别件2损坏。
具体的,识别件2采用塑胶件,识别单元21为Frid提前编码,然后成型于塑胶件中,对识别单元21进行包裹固定,进而提高对识别单元21的有效保护;而夹持件1需要保证夹持力度以及高耐磨性,可以选用塑料材质。
在一些实施例中,容纳槽11内设置有定位筋12,定位筋12用于定位位于容纳槽11内的识别件2。
本申请中,识别件2装入容纳槽11内后,通过定位筋12对识别件2进行卡紧定位,保证识别件2在容纳槽11内的稳定性。
在一些实施例中,夹持件1上设置有与容纳槽11连通的定位孔13,识别件2包括弹性本体22,弹性本体22上设置有可插入定位孔13内的定位柱221。
本申请中,识别件2装入容纳槽11内后,定位柱221插入夹持件1的定位孔13内,进一步对识别件2进行定位,从而进一步保证识别件2与夹持件1连接的可靠性,避免在线材加工过程中识别件2脱离夹持件1的容纳槽11。
具体的,弹性本体22为橡胶件,识别单元21成型于弹性本体22内,对识别单元21进行包裹固定。
在一些实施例中,弹性本体22的内部设置有空腔,识别单元21设置于空腔内。
本申请中,识别单元21成型设置于弹性本体22内部,对识别单元21进行包裹式固定,从而可以对识别单元21进行很好的保护,同时识别单元21采用射频识别,可以保证识别的灵敏度。
在一些实施例中,夹持件1上设置有与容纳槽11相通的通孔14,通孔14与容纳槽11的槽口相对设置。
本申请中,通过与容纳槽11的槽口相对,通过通孔14方便将容纳槽11内的识别件2从容纳槽11内顶出,从而将识别件2与不同的夹持件1进行组合。
在一些实施例中,夹持件1包括相对设置的两个夹板15,两个夹板15的一端连接,两个夹板15上设置有夹紧部151,两个夹紧部151相对设置,用于夹紧包装袋3。
本申请中,两个夹板15相对设置,两个夹板15的一端连接,另一端为开口结构,在两个夹板15上分别设置有夹紧部151,通过两个夹紧部151互相配合夹持在包装袋3上。
可选地,还可以在仅在其中一个夹板15上设置夹紧部151,通过夹紧部151与另一个夹板15配合,也可以将夹持件固定在包装袋3上。
在一些实施例中,两个夹板15之间形成容纳空间16,容纳空间16位于夹紧部151的一侧,用于固定线材。
本申请中,通过在两个夹板15之间还设置有容纳空间16,夹板15的夹紧部151在对包装袋3进行夹紧时,夹紧部151与包装袋3仅通过摩擦力固定,为了保证夹持件与包装袋3的固定效果,通过在两个夹紧部151的一侧设置容纳空间16,夹紧部151在包装袋3的外侧越过包装袋3内的线材,使得线材固定在容纳空间16内,通过夹紧部151对线材进行限位,从而可以保证夹持件与包装袋3连接的可靠性。
在一些实施例中,两个夹板15之间形成渐扩式的插口17,插口17和容纳空间16分别位于夹紧部151的两侧。
本申请中,两个夹板15通过渐扩式的插口17方便将线材卡入容纳空间16内。
具体的,夹紧部151位于插口17和容纳空间16之间,夹紧部151的两侧分别为光滑的斜面结构,通过横向推动夹持件即可将夹持件将包装袋3内的线材卡紧,拆卸夹持件时仅需拉动夹持件,即可将两个夹板15撑开完成拆卸。
该识别组件通过夹持件1夹持在盛放线材的包装袋3上,识别件2在夹持件1上,通过识别单元21进行后续线材加工的感应识别,在线材完成加工后,可以将夹持件1从包装袋3上拆卸,实现循环使用,减少材料的浪费。
本申请实施例提供了一种线材包装装置,包括:包装袋3,用于封装线材的至少部分;以及上述的识别组件。
本申请中实施例提供的线材包装装置在使用时,首先将待加工的线材缠绕后装入包装袋3内,然后将对应的识别件2装入夹持件内,将夹持件夹持在包装袋3上,在后续加工过程中,包装袋3每移动到一个加工工位,可以通过读写器与识别件2的识别单元21配合,实现无码感应识别,完成线材的加工后,将夹持件从包装袋3上取下,可以循环使用。
应理解的是,文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的,而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出,否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的,并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行,除非明确指出执行顺序。还应当理解,可以使用另外或者替代的步骤。
尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段,但是,这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出,否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此,以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种识别组件,其特征在于,包括:
夹持件(1),用于夹持在包装袋(3)上;以及
识别件(2),设置于所述夹持件(1)上,所述识别件(2)上设置有识别单元(21)。
2.根据权利要求1所述的识别组件,其特征在于,所述夹持件(1)上设置有容纳槽(11),所述识别件(2)可拆卸设置于所述容纳槽(11)内。
3.根据权利要求2所述的识别组件,其特征在于,所述容纳槽(11)内设置有定位筋(12),所述定位筋(12)用于定位位于所述容纳槽(11)内的所述识别件(2)。
4.根据权利要求2所述的识别组件,其特征在于,所述夹持件(1)上设置有与所述容纳槽(11)连通的定位孔(13),所述识别件(2)包括弹性本体(22),所述弹性本体(22)上设置有可插入所述定位孔(13)内的定位柱(221)。
5.根据权利要求4所述的识别组件,其特征在于,所述弹性本体(22)的内部设置有空腔,所述识别单元(21)设置于所述空腔内。
6.根据权利要求5所述的识别组件,其特征在于,所述夹持件(1)上设置有与所述容纳槽(11)相通的通孔(14),所述通孔(14)与所述容纳槽(11)的槽口相对设置。
7.根据权利要求1所述的识别组件,其特征在于,所述夹持件(1)包括相对设置的两个夹板(15),两个所述夹板(15)的一端连接,两个所述夹板(15)上设置有夹紧部(151),两个所述夹紧部(151)相对设置,用于夹紧所述包装袋(3)。
8.根据权利要求7所述的识别组件,其特征在于,两个所述夹板(15)之间形成容纳空间(16),所述容纳空间(16)位于所述夹紧部(151)的一侧,用于固定线材。
9.根据权利要求8所述的识别组件,其特征在于,两个所述夹板(15)之间形成渐扩式的插口(17),所述插口(17)和所述容纳空间(16)分别位于所述夹紧部(151)的两侧。
10.一种线材包装装置,其特征在于,包括:
包装袋(3),用于封装线材的至少部分;以及
如权利要求1-9任一项所述的识别组件。
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