CN117299290A - 一种农作物肥料智能粉碎储存装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种农作物肥料智能粉碎储存装置，属于肥料粉碎技术领域，包括放置在地面的架体装置架体装置用于将小体积肥料进行收集，架体装置上设置有筛选装置，筛选装置用于将农作物肥料进行大小筛选，筛选装置上设置有粉碎装置，粉碎装置用于对农作物肥料进行粉碎。本发明设置的主架装置配合筛选装置和粉碎装置能够实现肥料的自动粉碎，并根据肥料的大小进行筛选，并根据肥料大小分别收集储存起来；收集箱将小颗粒的肥料收集完成后，当达到了一定重量，通过推箱机构自动将收集箱推出，自动化程度高；多个装置和机构通过一个动力源实现肥料的粉碎、粉碎口的出料、抖动坡的抖动以及收集箱装满后的推出等动作，自动化程度高。
Description
技术领域
本发明涉及肥料粉碎技术领域，特别涉及一种农作物肥料智能粉碎储存装置。
背景技术
农作物肥料主要含有氮、磷、钾三种元素。氮是植物生长的必需养分，它是每个活细胞的组成部分，植物需要大量氮，同时磷在植物体中的含量仅次于氮和钾，磷对植物营养也有重要的作用，同时钾是植物的主要营养元素，三者缺一不可，农作物肥料使用前需要对大块肥料进行粉碎，粉碎后需要按大小进行分类收集储存起来，公开号为CN102728441B的中国发明专利公开了一种肥料粉碎机，该现有技术能够对肥料进行粉碎，且粉碎效果好而抖动小噪音低，但是该现有技术无法进行连续的肥料粉碎，并对肥料大小进行筛分，且根据不同的大小进行储存。
发明内容
针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种农作物肥料智能粉碎储存装置，包括放置在地面的架体装置，所述的架体装置包括底板，底板上固定安装有前架，所述的架体装置用于将小体积肥料进行收集，所述的架体装置上设置有筛选装置，所述的筛选装置包括顶板，顶板固定安装在前架上，所述的筛选装置用于将农作物肥料进行大小筛选，所述的筛选装置上设置有粉碎装置，所述的粉碎装置包括外柱，外柱固定安装在顶板上，所述的粉碎装置用于对农作物肥料进行粉碎。
将农作物肥料放在粉碎装置中，通过粉碎装置对农作物肥料进行粉碎，并通过筛选装置对粉碎后的肥料按大小进行分离，随后将筛选后的肥料进行收集储存。
进一步地，所述的架体装置包括固定安装在底板上的后架，后架上固定安装有上伸出架，底板上固定安装有底箱，底箱上固定安装有出箱坡，出箱坡固定安装在底板上，底板上固定安装有底弹簧，底弹簧上固定安装有滑箱屉，滑箱屉上滑动安装有收集箱，后架上固定安装有伸出滑架，滑箱屉上固定安装有屉连架，屉连架上转动安装有外套轴，外套轴上固定安装有底齿轮，底箱上设置有推箱机构。
进一步地，所述的推箱机构包括固定安装在底箱上的底横柱，底横柱上滑动安装有推动架，推动架与底箱之间设置有横弹簧，推动架与底箱滑动安装，推动架上固安装有滑动条，滑动条与伸出滑架滑动安装，滑动条上固定安装有滑动齿条。
大小较小的肥料进入收集箱中，随着收集箱中肥料重量的逐渐增加，会不断带动滑箱屉下降，从而压缩底弹簧，从而带动屉连架和外套轴下降，从而带动底齿轮下降，当底齿轮与滑动齿条啮合，底齿轮转动会带动滑动齿条和滑动条在伸出滑架上滑动，从而带动推动架在底箱上滑动，横弹簧被拉长，从而通过推动架将收集箱在滑箱屉上滑动，从而收集箱通过出箱坡滑出，当收集箱离开后，底弹簧开始回弹，带动滑箱屉上升，随后滑动齿条与底齿轮脱离啮合，随后横弹簧回弹，带动推动架回到初始位置。
进一步地，所述的筛选装置包括固定安装在顶板上的侧滑架，顶板上固定安装有电机，电机的电机轴上固定安装有电机齿轮，顶板上转动安装有齿轮轴，齿轮轴上固定安装有对接齿轮，电机齿轮与对接齿轮啮合，齿轮轴上固定的安装有中间轮，顶板上固定安装有上轴架，上轴架上转动安装有上轴，上轴上固定安装有外轮，外轮和中间轮外缠绕有中间带，上轴上固定安装有上锥齿轮，上伸出架上转动安装有内轴，内轴上固定安装有下锥齿轮，内轴上设置有键槽，外套轴内设置有键，内轴与外套轴滑动安装，上轴架上设置有抖筛机构，顶板上设置有阻挡机构。
进一步地，所述的抖筛机构包括转动安装在上轴架上的短轴，短轴上固定安装有侧锥齿轮，侧锥齿轮与上锥齿轮啮合，侧锥齿轮与下锥齿轮啮合，短轴上固定安装有轨迹轮，轨迹轮内设置有凸轮轨迹槽，凸轮轨迹槽内滑动安装有内滑动轴，内滑动轴上固定安装有抖动坡，抖动坡上设置有若干孔洞，抖动坡上固定安装有伸出柱，伸出柱与侧滑架滑动安装。
进一步地，所述的阻挡机构包括滑动安装在顶板上的连接推架，连接推架上固定安装有阻挡板，连接推架与顶板之间设置有回弹弹簧。
电机转动带动电机齿轮转动，从而带动对接齿轮和齿轮轴转动，从而通过中间带带动外轮和上轴转动，从而带动上锥齿轮转动，从而带动侧锥齿轮转动，从而带动短轴和轨迹轮转动，从而带动内滑动轴在凸轮轨迹槽中滑动，从而带动抖动坡进行抖动，配合伸出柱在侧滑架中滑动，从而将抖动坡上的肥料进行抖动筛选，大小较小的肥料会通过孔洞掉到收集箱中。
大小较大的肥料会沿着抖动坡且配合抖动坡的抖动直接离开装置。
侧锥齿轮转动同时会带动下锥齿轮和内轴转动，从而带动外套轴和底齿轮转动。
进一步地，所述的粉碎装置包括滑动安装在外柱上的外侧滑架，外侧滑架与顶板之间设置有下压弹簧，外侧滑架上固定安装有粉碎筒，粉碎筒底部固定安装有出料管，出料管上滑动安装有外滑管，外滑管上固定安装有底滑板，底滑板与阻挡板滑动安装，粉碎筒上固定安装有外齿轮架，外齿轮架上转动安装有外齿轮轴，外齿轮轴上固定安装有外顶轮和顶齿轮，粉碎筒上固定安装有筒盖，筒盖上转动安装有粉碎轴，粉碎轴上固定安装有顶转轮，顶转轮与外顶轮外缠绕有顶传动带，粉碎轴上固定安装有粉碎架，外齿轮架上设置有拨动机构。
进一步地，所述的拨动机构包括固定安装在外顶轮上的齿条架，齿条架上固定安装有内滑柱，内滑柱上滑动安装有拨杆齿条，拨杆齿条与齿条架滑动安装，拨杆齿条与齿条架之间设置有滑柱弹簧，拨杆齿条上固定安装有拨杆，拨杆齿条内滑动安装有内柱，内柱上固定安装有短齿块，短齿块与拨杆齿条之间设置有内柱弹簧。
通过筒盖往粉碎筒中不断连续地加入农作物肥料，随着粉碎筒内肥料重量的一直增加，会带动粉碎筒下降，从而带动外侧滑架沿着外柱下滑，下压弹簧被压缩，底滑板由于阻挡板的阻挡无法下降，出料管相对于外滑管滑动，随着顶齿轮与电机齿轮开始啮合，电机齿轮转动会带动顶齿轮和外齿轮轴转动，从而通过顶传动带带动粉碎轴转动，从而通过粉碎架将肥料进行粉碎。
随着粉碎筒内重量继续增加，粉碎筒下降会带动齿条架和拨杆下降，当拨杆齿条与电机齿轮啮合，电机齿轮转动会带动拨杆齿条和拨杆在齿条架内滑动，滑柱弹簧被压缩，通过拨杆推动连接推架和阻挡板，回弹弹簧被压缩，使得阻挡板离开外滑管和底滑板下方，粉碎筒内的肥料会掉到抖动坡上，阻挡板在底滑板上滑动，阻挡板滑动一段距离后，由于底滑板端部会阻挡阻挡板，此时短齿块与电机齿轮啮合，电机齿轮转动会带动短齿块在齿条架内滑动，从而带动短齿块与拨杆齿条不断相对滑动，内柱弹簧不断压缩后回弹，但拨杆齿条和拨杆不会继续推动连接推架，当粉碎筒内肥料重量排空后，下压弹簧回弹带动粉碎筒上升，从而带动顶齿轮和齿条架上升，从而使得顶齿轮与电机齿轮脱离啮合，粉碎停止，同时拨杆与连接推架脱离，连接推架和阻挡板在回弹弹簧的回弹下复位，拨杆齿条在滑柱弹簧的回弹下复位。
本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明设置的主架装置配合筛选装置和粉碎装置能够实现肥料的自动粉碎，并根据肥料的大小进行筛选，并根据肥料大小分别收集储存起来，自动化程度高，粉碎储存效率高；（2）本发明设置的收集箱将小颗粒的肥料收集完成后，当达到了一定重量，通过推箱机构自动将收集箱推出，自动化程度高；（3）本发明设置的抖筛机构能够自动对粉碎完成的肥料进行抖动筛选，使得肥料按大小进行分类储存；（4）本发明设置的多个装置和机构通过一个动力源实现肥料的粉碎、粉碎口的出料、抖动坡的抖动以及收集箱装满后的推出等动作，自动化程度高。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图一。
图2为本发明整体结构示意图二。
图3为本发明整体结构示意图三。
图4为本发明架体装置结构示意图一。
图5为本发明架体装置结构示意图二。
图6为本发明架体装置结构示意图三。
图7为本发明筛选装置结构示意图一。
图8为本发明筛选装置结构示意图二。
图9为本发明筛选装置结构示意图三。
图10为本发明轨迹轮与内滑动轴配合示意图。
图11为本发明粉碎装置结构示意图一。
图12为本发明粉碎装置结构示意图二。
图13为本发明拨动机构结构示意图。
附图标记：101-底板；102-前架；103-后架；104-出箱坡；105-上伸出架；106-底箱；107-伸出滑架；108-滑动条；109-滑动齿条；110-推动架；111-滑箱屉；112-收集箱；113-屉连架；114-外套轴；115-底齿轮；116-底弹簧；117-底横柱；118-横弹簧；201-顶板；202-侧滑架；203-抖动坡；2031-孔洞；204-阻挡板；205-电机；206-电机齿轮；207-对接齿轮；208-齿轮轴；209-回弹弹簧；210-连接推架；211-中间轮；212-中间带；213-外轮；214-上轴；215-上轴架；216-上锥齿轮；217-侧锥齿轮；218-下锥齿轮；219-内轴；220-伸出柱；221-短轴；222-轨迹轮；2221-凸轮轨迹槽；223-内滑动轴；301-外柱；302-下压弹簧；303-外侧滑架；304-粉碎筒；305-筒盖；306-出料管；307-外滑管；308-底滑板；309-顶转轮；310-顶传动带；311-粉碎轴；312-外顶轮；313-外齿轮轴；314-外齿轮架；315-顶齿轮；316-齿条架；317-内滑柱；318-滑柱弹簧；319-拨杆齿条；320-拨杆；321-内柱；322-内柱弹簧；323-短齿块；324-粉碎架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
实施例：参考图1-图13，一种农作物肥料智能粉碎储存装置，包括放置在地面的架体装置，架体装置包括底板101，底板101上固定安装有前架102，架体装置用于将小体积肥料进行收集，架体装置上设置有筛选装置，筛选装置包括顶板201，顶板201固定安装在前架102上，筛选装置用于将农作物肥料进行大小筛选，筛选装置上设置有粉碎装置，粉碎装置包括外柱301，外柱301固定安装在顶板201上，粉碎装置用于对农作物肥料进行粉碎。
将农作物肥料放在粉碎装置中，通过粉碎装置对农作物肥料进行粉碎，并通过筛选装置对粉碎后的肥料按大小进行分离，随后将筛选后的肥料进行收集储存。
如图4-图6所示，架体装置包括固定安装在底板101上的后架103，后架103上固定安装有上伸出架105，底板101上固定安装有底箱106，底箱106上固定安装有出箱坡104，出箱坡104固定安装在底板101上，底板101上固定安装有底弹簧116，底弹簧116上固定安装有滑箱屉111，滑箱屉111上滑动安装有收集箱112，后架103上固定安装有伸出滑架107，滑箱屉111上固定安装有屉连架113，屉连架113上转动安装有外套轴114，外套轴114上固定安装有底齿轮115，底箱106上设置有推箱机构。
如图4-图6所示，推箱机构包括固定安装在底箱106上的底横柱117，底横柱117上滑动安装有推动架110，推动架110与底箱106之间设置有横弹簧118，推动架110与底箱106滑动安装，推动架110上固安装有滑动条108，滑动条108与伸出滑架107滑动安装，滑动条108上固定安装有滑动齿条109。
大小较小的肥料进入收集箱112中，随着收集箱112中肥料重量的逐渐增加，会不断带动滑箱屉111下降，从而压缩底弹簧116，从而带动屉连架113和外套轴114下降，从而带动底齿轮115下降，当底齿轮115与滑动齿条109啮合，底齿轮115转动会带动滑动齿条109和滑动条108在伸出滑架107上滑动，从而带动推动架110在底箱106上滑动，横弹簧118被拉长，从而通过推动架110将收集箱112在滑箱屉111上滑动，从而收集箱112通过出箱坡104滑出，当收集箱112离开后，底弹簧116开始回弹，带动滑箱屉111上升，随后滑动齿条109与底齿轮115脱离啮合，随后横弹簧118回弹，带动推动架110回到初始位置。
如图7-图10所示，筛选装置包括固定安装在顶板201上的侧滑架202，顶板201上固定安装有电机205，电机205的电机轴上固定安装有电机齿轮206，顶板201上转动安装有齿轮轴208，齿轮轴208上固定安装有对接齿轮207，电机齿轮206与对接齿轮207啮合，齿轮轴208上固定的安装有中间轮211，顶板201上固定安装有上轴架215，上轴架215上转动安装有上轴214，上轴214上固定安装有外轮213，外轮213和中间轮211外缠绕有中间带212，上轴214上固定安装有上锥齿轮216，上伸出架105上转动安装有内轴219，内轴219上固定安装有下锥齿轮218，内轴219上设置有键槽，外套轴114内设置有键，内轴219与外套轴114滑动安装，上轴架215上设置有抖筛机构，顶板201上设置有阻挡机构。
如图7-图10所示，抖筛机构包括转动安装在上轴架215上的短轴221，短轴221上固定安装有侧锥齿轮217，侧锥齿轮217与上锥齿轮216啮合，侧锥齿轮217与下锥齿轮218啮合，短轴221上固定安装有轨迹轮222，轨迹轮222内设置有凸轮轨迹槽2221，凸轮轨迹槽2221内滑动安装有内滑动轴223，内滑动轴223上固定安装有抖动坡203，抖动坡203上设置有若干孔洞2031，抖动坡203上固定安装有伸出柱220，伸出柱220与侧滑架202滑动安装。
如图7-图9所示，阻挡机构包括滑动安装在顶板201上的连接推架210，连接推架210上固定安装有阻挡板204，连接推架210与顶板201之间设置有回弹弹簧209。
电机205转动带动电机齿轮206转动，从而带动对接齿轮207和齿轮轴208转动，从而通过中间带212带动外轮213和上轴214转动，从而带动上锥齿轮216转动，从而带动侧锥齿轮217转动，从而带动短轴221和轨迹轮222转动，从而带动内滑动轴223在凸轮轨迹槽2221中滑动，从而带动抖动坡203进行抖动，配合伸出柱220在侧滑架202中滑动，从而将抖动坡203上的肥料进行抖动筛选，大小较小的肥料会通过孔洞2031掉到收集箱112中。
大小较大的肥料会沿着抖动坡203且配合抖动坡203的抖动直接离开装置。
侧锥齿轮217转动同时会带动下锥齿轮218和内轴219转动，从而带动外套轴114和底齿轮115转动。
如图11-图13所示，粉碎装置包括滑动安装在外柱301上的外侧滑架303，外侧滑架303与顶板201之间设置有下压弹簧302，外侧滑架303上固定安装有粉碎筒304，粉碎筒304底部固定安装有出料管306，出料管306上滑动安装有外滑管307，外滑管307上固定安装有底滑板308，底滑板308与阻挡板204滑动安装，粉碎筒304上固定安装有外齿轮架314，外齿轮架314上转动安装有外齿轮轴313，外齿轮轴313上固定安装有外顶轮312和顶齿轮315，粉碎筒304上固定安装有筒盖305，筒盖305上转动安装有粉碎轴311，粉碎轴311上固定安装有顶转轮309，顶转轮309与外顶轮312外缠绕有顶传动带310，粉碎轴311上固定安装有粉碎架324，外齿轮架314上设置有拨动机构。
如图11-图13所示，拨动机构包括固定安装在外顶轮312上的齿条架316，齿条架316上固定安装有内滑柱317，内滑柱317上滑动安装有拨杆齿条319，拨杆齿条319与齿条架316滑动安装，拨杆齿条319与齿条架316之间设置有滑柱弹簧318，拨杆齿条319上固定安装有拨杆320，拨杆齿条319内滑动安装有内柱321，内柱321上固定安装有短齿块323，短齿块323与拨杆齿条319之间设置有内柱弹簧322。
通过筒盖305往粉碎筒304中不断连续地加入农作物肥料，随着粉碎筒304内肥料重量的一直增加，会带动粉碎筒304下降，从而带动外侧滑架303沿着外柱301下滑，下压弹簧302被压缩，底滑板308由于阻挡板204的阻挡无法下降，出料管306相对于外滑管307滑动，随着顶齿轮315与电机齿轮206开始啮合，电机齿轮206转动会带动顶齿轮315和外齿轮轴313转动，从而通过顶传动带310带动粉碎轴311转动，从而通过粉碎架324将肥料进行粉碎。
随着粉碎筒304内重量继续增加，粉碎筒304下降会带动齿条架316和拨杆320下降，当拨杆齿条319与电机齿轮206啮合，电机齿轮206转动会带动拨杆齿条319和拨杆320在齿条架316内滑动，滑柱弹簧318被压缩，通过拨杆320推动连接推架210和阻挡板204，回弹弹簧209被压缩，使得阻挡板204离开外滑管307和底滑板308下方，粉碎筒304内的肥料会掉到抖动坡203上，阻挡板204在底滑板308上滑动，阻挡板204滑动一段距离后，由于底滑板308端部会阻挡阻挡板204，此时短齿块323与电机齿轮206啮合，电机齿轮206转动会带动短齿块323在齿条架316内滑动，从而带动短齿块323与拨杆齿条319不断相对滑动，内柱弹簧322不断压缩后回弹，但拨杆齿条319和拨杆320不会继续推动连接推架210，当粉碎筒304内肥料重量排空后，下压弹簧302回弹带动粉碎筒304上升，从而带动顶齿轮315和齿条架316上升，从而使得顶齿轮315与电机齿轮206脱离啮合，粉碎停止，同时拨杆320与连接推架210脱离，连接推架210和阻挡板204在回弹弹簧209的回弹下复位，拨杆齿条319在滑柱弹簧318的回弹下复位。
本发明公开的一种农作物肥料智能粉碎储存装置的工作原理为：通过筒盖305往粉碎筒304中不断连续地加入农作物肥料，随着粉碎筒304内肥料重量的一直增加，会带动粉碎筒304下降，从而带动外侧滑架303沿着外柱301下滑，下压弹簧302被压缩，底滑板308由于阻挡板204的阻挡无法下降，出料管306相对于外滑管307滑动，随着顶齿轮315与电机齿轮206开始啮合，电机齿轮206转动会带动顶齿轮315和外齿轮轴313转动，从而通过顶传动带310带动粉碎轴311转动，从而通过粉碎架324将肥料进行粉碎。随着粉碎筒304内重量继续增加，粉碎筒304下降会带动齿条架316和拨杆320下降，当拨杆齿条319与电机齿轮206啮合，电机齿轮206转动会带动拨杆齿条319和拨杆320在齿条架316内滑动，滑柱弹簧318被压缩，通过拨杆320推动连接推架210和阻挡板204，回弹弹簧209被压缩，使得阻挡板204离开外滑管307和底滑板308下方，粉碎筒304内的肥料会掉到抖动坡203上，阻挡板204在底滑板308上滑动，阻挡板204滑动一段距离后，由于底滑板308端部会阻挡阻挡板204，此时短齿块323与电机齿轮206啮合，电机齿轮206转动会带动短齿块323在齿条架316内滑动，从而带动短齿块323与拨杆齿条319不断相对滑动，内柱弹簧322不断压缩后回弹，但拨杆齿条319和拨杆320不会继续推动连接推架210，当粉碎筒304内肥料重量排空后，下压弹簧302回弹带动粉碎筒304上升，从而带动顶齿轮315和齿条架316上升，从而使得顶齿轮315与电机齿轮206脱离啮合，粉碎停止，同时拨杆320与连接推架210脱离，连接推架210和阻挡板204在回弹弹簧209的回弹下复位，拨杆齿条319在滑柱弹簧318的回弹下复位。电机205转动带动电机齿轮206转动，从而带动对接齿轮207和齿轮轴208转动，从而通过中间带212带动外轮213和上轴214转动，从而带动上锥齿轮216转动，从而带动侧锥齿轮217转动，从而带动短轴221和轨迹轮222转动，从而带动内滑动轴223在凸轮轨迹槽2221中滑动，从而带动抖动坡203进行抖动，配合伸出柱220在侧滑架202中滑动，从而将抖动坡203上的肥料进行抖动筛选，大小较小的肥料会通过孔洞2031掉到收集箱112中。大小较大的肥料会沿着抖动坡203且配合抖动坡203的抖动直接离开装置。侧锥齿轮217转动同时会带动下锥齿轮218和内轴219转动，从而带动外套轴114和底齿轮115转动。大小较小的肥料进入收集箱112中，随着收集箱112中肥料重量的逐渐增加，会不断带动滑箱屉111下降，从而压缩底弹簧116，从而带动屉连架113和外套轴114下降，从而带动底齿轮115下降，当底齿轮115与滑动齿条109啮合，底齿轮115转动会带动滑动齿条109和滑动条108在伸出滑架107上滑动，从而带动推动架110在底箱106上滑动，横弹簧118被拉长，从而通过推动架110将收集箱112在滑箱屉111上滑动，从而收集箱112通过出箱坡104滑出，当收集箱112离开后，底弹簧116开始回弹，带动滑箱屉111上升，随后滑动齿条109与底齿轮115脱离啮合，随后横弹簧118回弹，带动推动架110回到初始位置。
以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种农作物肥料智能粉碎储存装置，包括放置在地面的架体装置，其特征在于：所述的架体装置包括底板（101），底板（101）上固定安装有前架（102），所述的架体装置用于将小体积肥料进行收集，所述的架体装置上设置有筛选装置，所述的筛选装置包括顶板（201），顶板（201）固定安装在前架（102）上，所述的筛选装置用于将农作物肥料进行大小筛选，所述的筛选装置上设置有粉碎装置，所述的粉碎装置包括外柱（301），外柱（301）固定安装在顶板（201）上，所述的粉碎装置用于对农作物肥料进行粉碎。
2.根据权利要求1所述的一种农作物肥料智能粉碎储存装置，其特征在于：所述的架体装置包括固定安装在底板（101）上的后架（103），后架（103）上固定安装有上伸出架（105），底板（101）上固定安装有底箱（106），底箱（106）上固定安装有出箱坡（104），出箱坡（104）固定安装在底板（101）上，底板（101）上固定安装有底弹簧（116），底弹簧（116）上固定安装有滑箱屉（111），滑箱屉（111）上滑动安装有收集箱（112），后架（103）上固定安装有伸出滑架（107），滑箱屉（111）上固定安装有屉连架（113），屉连架（113）上转动安装有外套轴（114），外套轴（114）上固定安装有底齿轮（115），底箱（106）上设置有推箱机构。
3.根据权利要求2所述的一种农作物肥料智能粉碎储存装置，其特征在于：所述的推箱机构包括固定安装在底箱（106）上的底横柱（117），底横柱（117）上滑动安装有推动架（110），推动架（110）与底箱（106）之间设置有横弹簧（118），推动架（110）与底箱（106）滑动安装，推动架（110）上固安装有滑动条（108），滑动条（108）与伸出滑架（107）滑动安装，滑动条（108）上固定安装有滑动齿条（109）。
4.根据权利要求2所述的一种农作物肥料智能粉碎储存装置，其特征在于：所述的筛选装置包括固定安装在顶板（201）上的侧滑架（202），顶板（201）上固定安装有电机（205），电机（205）的电机轴上固定安装有电机齿轮（206），顶板（201）上转动安装有齿轮轴（208），齿轮轴（208）上固定安装有对接齿轮（207），电机齿轮（206）与对接齿轮（207）啮合，齿轮轴（208）上固定的安装有中间轮（211），顶板（201）上固定安装有上轴架（215），上轴架（215）上转动安装有上轴（214），上轴（214）上固定安装有外轮（213），外轮（213）和中间轮（211）外缠绕有中间带（212），上轴（214）上固定安装有上锥齿轮（216），上伸出架（105）上转动安装有内轴（219），内轴（219）上固定安装有下锥齿轮（218），内轴（219）上设置有键槽，外套轴（114）内设置有键，内轴（219）与外套轴（114）滑动安装，上轴架（215）上设置有抖筛机构，顶板（201）上设置有阻挡机构。
5.根据权利要求4所述的一种农作物肥料智能粉碎储存装置，其特征在于：所述的抖筛机构包括转动安装在上轴架（215）上的短轴（221），短轴（221）上固定安装有侧锥齿轮（217），侧锥齿轮（217）与上锥齿轮（216）啮合，侧锥齿轮（217）与下锥齿轮（218）啮合，短轴（221）上固定安装有轨迹轮（222），轨迹轮（222）内设置有凸轮轨迹槽（2221），凸轮轨迹槽（2221）内滑动安装有内滑动轴（223），内滑动轴（223）上固定安装有抖动坡（203），抖动坡（203）上设置有若干孔洞（2031），抖动坡（203）上固定安装有伸出柱（220），伸出柱（220）与侧滑架（202）滑动安装。
6.根据权利要求4所述的一种农作物肥料智能粉碎储存装置，其特征在于：所述的阻挡机构包括滑动安装在顶板（201）上的连接推架（210），连接推架（210）上固定安装有阻挡板（204），连接推架（210）与顶板（201）之间设置有回弹弹簧（209）。
7.根据权利要求6所述的一种农作物肥料智能粉碎储存装置，其特征在于：所述的粉碎装置包括滑动安装在外柱（301）上的外侧滑架（303），外侧滑架（303）与顶板（201）之间设置有下压弹簧（302），外侧滑架（303）上固定安装有粉碎筒（304），粉碎筒（304）底部固定安装有出料管（306），出料管（306）上滑动安装有外滑管（307），外滑管（307）上固定安装有底滑板（308），底滑板（308）与阻挡板（204）滑动安装，粉碎筒（304）上固定安装有外齿轮架（314），外齿轮架（314）上转动安装有外齿轮轴（313），外齿轮轴（313）上固定安装有外顶轮（312）和顶齿轮（315），粉碎筒（304）上固定安装有筒盖（305），筒盖（305）上转动安装有粉碎轴（311），粉碎轴（311）上固定安装有顶转轮（309），顶转轮（309）与外顶轮（312）外缠绕有顶传动带（310），粉碎轴（311）上固定安装有粉碎架（324），外齿轮架（314）上设置有拨动机构。
8.根据权利要求7所述的一种农作物肥料智能粉碎储存装置，其特征在于：所述的拨动机构包括固定安装在外顶轮（312）上的齿条架（316），齿条架（316）上固定安装有内滑柱（317），内滑柱（317）上滑动安装有拨杆齿条（319），拨杆齿条（319）与齿条架（316）滑动安装，拨杆齿条（319）与齿条架（316）之间设置有滑柱弹簧（318），拨杆齿条（319）上固定安装有拨杆（320），拨杆齿条（319）内滑动安装有内柱（321），内柱（321）上固定安装有短齿块（323），短齿块（323）与拨杆齿条（319）之间设置有内柱弹簧（322）。
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2023
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