CN218654648U - 一种腻子粉原料粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种腻子粉原料粉碎机,包括底板,所述底板顶部的中心处活动连接有收集箱,所述底板顶部的两侧均固定连接有侧板,所述侧板的顶部固定连接有粉碎箱。本实用新型通过设置导流板、支撑板、振动电机、振动板、滑套、滑杆、缓冲弹簧、筛选箱、筛网、第二电机、旋转杆、拨动板、转轴、第一轴承、滑槽、滑块和第二轴承相互配合,达到了自动筛选且提高筛选效果的优点,使腻子粉原料在粉碎后,能够自动的对粉碎后的腻子粉原料进行筛选,避免了工人手动对粉碎后的腻子粉原料进行筛选造成工人出现费时费力的问题,而且提高了对粉碎后腻子粉原料的筛选效果,能够满足实际使用需求。

Description

一种腻子粉原料粉碎机
技术领域
本实用新型涉及腻子粉生产技术领域,具体为一种腻子粉原料粉碎机。
背景技术
腻子粉在进行粉碎加工时,需要用到粉碎机,以便于对原料进行粉碎,目前现有的粉碎机有以下缺点:现有的粉碎机不具有自动筛选的功能,导致腻子粉原料在粉碎后,需要工人手动对粉碎后的腻子粉原料进行筛选,造成工人容易出现费时费力的状况,而且降低了对粉碎后腻子粉原料的筛选效果,无法满足实际使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种腻子粉原料粉碎机,具备自动筛选且提高筛选效果的优点,解决了现有的粉碎机不具有自动筛选的功能,导致腻子粉原料在粉碎后,需要工人手动对粉碎后的腻子粉原料进行筛选,造成工人容易出现费时费力的状况,而且降低了对粉碎后腻子粉原料筛选效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种腻子粉原料粉碎机,包括底板,所述底板顶部的中心处活动连接有收集箱,所述底板顶部的两侧均固定连接有侧板,所述侧板的顶部固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱正面的两侧均固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿至粉碎箱的内腔并固定连接有粉碎辊,所述粉碎箱底部的中心处连通有下料管,所述下料管的内腔设置有下料阀,所述侧板内侧的顶部固定连接有导流板,所述侧板内侧的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有振动电机,所述振动电机的顶部固定连接有振动板,所述振动板的内侧固定连接有滑套,所述滑套的内腔滑动连接有滑杆,所述滑杆的底部与支撑板的顶部固定连接,所述滑杆的表面套设有缓冲弹簧,所述滑套的内侧固定连接有筛选箱,所述筛选箱内壁一侧的底部固定连接有筛网,所述筛选箱背面的两侧均固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿至筛选箱的内腔并固定连接有旋转杆,所述旋转杆的表面固定连接有拨动板。
优选的,所述粉碎辊的背面固定连接有转轴,所述转轴的后端套接有第一轴承,所述第一轴承的后侧与粉碎箱内壁的背面固定连接。
优选的,所述侧板内侧的中心处开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的内侧与振动板的外侧固定连接。
优选的,所述旋转杆的前端套接有第二轴承,所述第二轴承的正面与筛选箱内壁的正面固定连接。
优选的,所述缓冲弹簧的底端与支撑板的顶部固定连接,所述缓冲弹簧的顶端与滑套的底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置导流板、支撑板、振动电机、振动板、滑套、滑杆、缓冲弹簧、筛选箱、筛网、第二电机、旋转杆、拨动板、转轴、第一轴承、滑槽、滑块和第二轴承相互配合,达到了自动筛选且提高筛选效果的优点,使腻子粉原料在粉碎后,能够自动的对粉碎后的腻子粉原料进行筛选,避免了工人手动对粉碎后的腻子粉原料进行筛选造成工人出现费时费力的问题,而且提高了对粉碎后腻子粉原料的筛选效果,能够满足实际使用需求。
2、本实用新型通过设置导流板,对粉碎后的腻子粉起到导流的作用,通过设置振动电机,对振动板起到上下震动的作用,从而带动滑套、筛选箱和筛网震动对腻子粉原料进行筛选,通过设置滑套和滑杆,对筛选箱起到移动时稳定的作用,通过设置缓冲弹簧,对滑套和筛选箱起到弹力缓冲的作用,通过设置筛网,对粉碎后的腻子粉起到筛选的作用,通过设置第二电机、旋转杆和拨动板,对粉碎后的腻子粉起到拨动筛选的作用,通过设置转轴和第一轴承,对粉碎辊起到转动时稳定的作用,通过设置滑槽和滑块,对振动板起到移动时稳定的作用,通过设置第二轴承,对旋转杆起到转动时稳定的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型粉碎箱俯视结构剖面图;
图3为本实用新型筛选箱俯视结构剖面图。
图中:1、底板;2、收集箱;3、侧板;4、粉碎箱;5、第一电机;6、粉碎辊;7、下料管;8、下料阀;9、导流板;10、支撑板;11、振动电机;12、振动板;13、滑套;14、滑杆;15、缓冲弹簧;16、筛选箱;17、筛网;18、第二电机;19、旋转杆;20、拨动板;21、转轴;22、第一轴承;23、滑槽;24、滑块;25、第二轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种腻子粉原料粉碎机,包括底板1,底板1顶部的中心处活动连接有收集箱2,底板1顶部的两侧均固定连接有侧板3,侧板3的顶部固定连接有粉碎箱4,粉碎箱4正面的两侧均固定连接有第一电机5,第一电机5的输出端贯穿至粉碎箱4的内腔并固定连接有粉碎辊6,粉碎箱4底部的中心处连通有下料管7,下料管7的内腔设置有下料阀8,侧板3内侧的顶部固定连接有导流板9,侧板3内侧的底部固定连接有支撑板10,支撑板10的顶部固定连接有振动电机11,振动电机11的顶部固定连接有振动板12,振动板12的内侧固定连接有滑套13,滑套13的内腔滑动连接有滑杆14,滑杆14的底部与支撑板10的顶部固定连接,滑杆14的表面套设有缓冲弹簧15,滑套13的内侧固定连接有筛选箱16,筛选箱16内壁一侧的底部固定连接有筛网17,筛选箱16背面的两侧均固定连接有第二电机18,第二电机18的输出端贯穿至筛选箱16的内腔并固定连接有旋转杆19,旋转杆19的表面固定连接有拨动板20,粉碎辊6的背面固定连接有转轴21,转轴21的后端套接有第一轴承22,第一轴承22的后侧与粉碎箱4内壁的背面固定连接,侧板3内侧的中心处开设有滑槽23,滑槽23的内腔滑动连接有滑块24,滑块24的内侧与振动板12的外侧固定连接,旋转杆19的前端套接有第二轴承25,第二轴承25的正面与筛选箱16内壁的正面固定连接,缓冲弹簧15的底端与支撑板10的顶部固定连接,缓冲弹簧15的顶端与滑套13的底部固定连接,通过设置导流板9,对粉碎后的腻子粉起到导流的作用,通过设置振动电机11,对振动板12起到上下震动的作用,从而带动滑套13、筛选箱16和筛网17震动对腻子粉原料进行筛选,通过设置滑套13和滑杆14,对筛选箱16起到移动时稳定的作用,通过设置缓冲弹簧15,对滑套13和筛选箱16起到弹力缓冲的作用,通过设置筛网17,对粉碎后的腻子粉起到筛选的作用,通过设置第二电机18、旋转杆19和拨动板20,对粉碎后的腻子粉起到拨动筛选的作用,通过设置转轴21和第一轴承22,对粉碎辊6起到转动时稳定的作用,通过设置滑槽23和滑块24,对振动板12起到移动时稳定的作用,通过设置第二轴承25,对旋转杆19起到转动时稳定的作用,通过设置导流板9、支撑板10、振动电机11、振动板12、滑套13、滑杆14、缓冲弹簧15、筛选箱16、筛网17、第二电机18、旋转杆19、拨动板20、转轴21、第一轴承22、滑槽23、滑块24和第二轴承25相互配合,达到了自动筛选且提高筛选效果的优点,使腻子粉原料在粉碎后,能够自动的对粉碎后的腻子粉原料进行筛选,避免了工人手动对粉碎后的腻子粉原料进行筛选造成工人出现费时费力的问题,而且提高了对粉碎后腻子粉原料的筛选效果,能够满足实际使用需求。
使用时,首先通过外设控制器打开两个第一电机5,左侧第一电机5启动带动粉碎辊6开始呈顺时针转动,右侧第一电机5启动带动粉碎辊6开始呈逆时针转动,使两个粉碎辊6之间的粉碎齿牙交错啮合,然后将腻子粉原料放入粉碎箱4的内腔,通过两个粉碎辊6对腻子粉原料进行粉碎,然后再打开下料阀8,粉碎后的腻子粉原料通过导流板9导流落入筛选箱16的内腔,然后再通过外设控制器打开振动电机11开始震动,振动电机11震动带动振动板12上下震动,振动板12震动带动滑块24在滑槽23的内腔滑动,同时振动板12震动带动滑套13在滑杆14的表面滑动,同时通过筛选箱16对滑套13进行弹力复位,同时滑套13震动带动筛选箱16震动,筛选箱16震动带动筛网17震动,筛网17震动对腻子粉原料进行筛选,同时通过外设控制器打开第二电机18,第二电机18启动带动旋转杆19和拨动板20开始拨动腻子粉原料,更好的对腻子粉原料进行筛选,提高筛选效果,筛选后的腻子粉原料落入收集箱2的内腔进行收集,较大的腻子粉原料存在筛选箱16的内腔,然后取出较大的腻子粉原料,再次加入粉碎箱4的内腔进行粉碎即可,提高粉碎效果,从而达到了自动筛选且提高筛选效果的优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种腻子粉原料粉碎机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的中心处活动连接有收集箱(2),所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有侧板(3),所述侧板(3)的顶部固定连接有粉碎箱(4),所述粉碎箱(4)正面的两侧均固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端贯穿至粉碎箱(4)的内腔并固定连接有粉碎辊(6),所述粉碎箱(4)底部的中心处连通有下料管(7),所述下料管(7)的内腔设置有下料阀(8),所述侧板(3)内侧的顶部固定连接有导流板(9),所述侧板(3)内侧的底部固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的顶部固定连接有振动电机(11),所述振动电机(11)的顶部固定连接有振动板(12),所述振动板(12)的内侧固定连接有滑套(13),所述滑套(13)的内腔滑动连接有滑杆(14),所述滑杆(14)的底部与支撑板(10)的顶部固定连接,所述滑杆(14)的表面套设有缓冲弹簧(15),所述滑套(13)的内侧固定连接有筛选箱(16),所述筛选箱(16)内壁一侧的底部固定连接有筛网(17),所述筛选箱(16)背面的两侧均固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出端贯穿至筛选箱(16)的内腔并固定连接有旋转杆(19),所述旋转杆(19)的表面固定连接有拨动板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种腻子粉原料粉碎机,其特征在于:所述粉碎辊(6)的背面固定连接有转轴(21),所述转轴(21)的后端套接有第一轴承(22),所述第一轴承(22)的后侧与粉碎箱(4)内壁的背面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种腻子粉原料粉碎机,其特征在于:所述侧板(3)内侧的中心处开设有滑槽(23),所述滑槽(23)的内腔滑动连接有滑块(24),所述滑块(24)的内侧与振动板(12)的外侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种腻子粉原料粉碎机,其特征在于:所述旋转杆(19)的前端套接有第二轴承(25),所述第二轴承(25)的正面与筛选箱(16)内壁的正面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种腻子粉原料粉碎机,其特征在于:所述缓冲弹簧(15)的底端与支撑板(10)的顶部固定连接,所述缓冲弹簧(15)的顶端与滑套(13)的底部固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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