CN210207585U - 一种生物质粉碎料灌包设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于灌包机技术领域，尤其是一种生物质粉碎料灌包设备，针对现有的玉米在粉碎后灌包时，总会有未粉碎完全的块状生物质大颗粒夹带其中，不将其除去直接灌包后给后续加工带来麻烦的缺点，而提出如下方案，其包括底架，底架的一侧设有输送管，输送管的顶端设有输送电机，输送管的底侧设有灌包管，输送管的顶侧设有下料管，所述下料管的两侧内壁上均固定安装有安装板，两个安装板位于不同的水平面。本实用新型结构简单，大颗粒玉米生物质被倾斜设置的筛网滤下，筛网间歇性抖动防止大颗粒玉米生物质堆积而堵塞筛网的网孔，即使堵塞网孔也能便捷清理，保证了生物质颗粒灌包的均匀性，满足了使用需求。

Description

一种生物质粉碎料灌包设备

技术领域

本实用新型涉及灌包机技术领域，尤其涉及一种生物质粉碎料灌包设备。

背景技术

生物质(biomass)是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物，生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，玉米是常见的农作物之一，玉米生物质的粉碎料包装时需要使用到灌包机。

公开号为CN107626388A的专利公开了一种玉米粉碎灌装机，包括底架，底架上端设有粉碎筒，粉碎筒上端设有进料口，下端设有落料筒，落料筒左侧壁设有输送管，输送管左端下壁上设有下料管，底架右方设有粉碎电机，粉碎筒内设有粉碎装置，输送管左端设有输送电机，输送管内设有输送装置，但是玉米在粉碎后灌包时，总会有未粉碎完全的块状生物质大颗粒夹带其中，不将其除去直接灌包后给后续加工带来麻烦，因此不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在玉米在粉碎后灌包时，总会有未粉碎完全的块状生物质大颗粒夹带其中，不将其除去直接灌包后给后续加工带来麻烦的缺点，而提出的一种生物质粉碎料灌包设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物质粉碎料灌包设备，包括底架，底架的一侧设有输送管，输送管的顶端设有输送电机，输送管的底侧设有灌包管，输送管的顶侧设有下料管，所述下料管的两侧内壁上均固定安装有安装板，两个安装板位于不同的水平面，两个安装板的顶侧均开设有缓冲槽，两个缓冲槽内均活动安装有安装杆，两个安装杆的顶端分别延伸至两个缓冲槽外并固定安装有同一个筛网，位于上方的一个安装杆的一侧固定安装有压板，下料管靠近压板的一侧内壁上开设有位于压板上方的安装孔，安装孔内转动安装有转动轴，转动轴的两端均延伸至安装孔外，转动轴的一端固定安装有位于下料管内的凸轮，凸轮的顶侧与压板的顶侧相适配，下料管的两侧内壁上均固定安装有位于筛网上方的导流板，输送下料管远离压板的一侧内壁上开设有通孔，筛网的底侧贯穿通孔，下料管的一侧固定安装有位于通孔正下方的固定板，固定板的顶侧放置有收集箱，收集箱与筛网的底侧相适配，大颗粒玉米生物质被倾斜设置的筛网滤下，筛网间歇性抖动防止大颗粒玉米生物质堆积而堵塞筛网的网孔。

优选的，所述下料管的一侧内壁上开设有位于安装板下方的推拉孔，推拉孔内活动安装有推拉杆，推拉杆的两端均延伸至推拉孔外，位于上方的一个安装板的底侧转动安装有转动板，转动板靠近筛网的一侧固定安装有多个顶杆，顶杆与筛网相适配。

优选的，所述推拉杆远离转动板的一端固定安装有推手，推拉杆的另一端转动安装有连接杆，连接杆的一端转动安装在转动板靠近推拉杆的一侧上，使得筛网的网孔被堵塞后，也能被便捷清理。

优选的，所述下料管的一侧固定安装有转动电机，转动轴远离凸轮的一端通过联轴器固定安装在转动电机的输出轴上。

优选的，所述缓冲槽的两侧内壁上滑动安装有同一个缓冲板，安装杆的底端固定安装在缓冲板的顶侧上，缓冲板的底侧固定安装有弹簧的顶端，弹簧的底端固定安装在缓冲槽的底侧内壁上，对安装杆限位，进而限位了筛网。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

启动转动电机，转动轴带动凸轮持续转动，凸轮的顶侧转动至与压板的顶侧接触后，推挤压板使得安装杆向下移动并压缩弹簧，凸轮与压板脱离后，在弹簧的反弹作用下，安装杆上移复位，从而使得筛网间歇性的上下抖动，加速了大颗粒玉米生物质的下滑速率，防止其堆积而堵塞筛网的网孔；

大颗粒生物质堵塞了筛网的网孔而不能震下时，推动推手，推拉杆通过连接杆推动转动板转动，进而带动多个顶杆逆时针转动，顶杆与筛网的筛孔相对应，将堵塞网孔的大颗粒生物质顶起，达到清理堵塞物的目的；

本实用新型结构简单，大颗粒玉米生物质被倾斜设置的筛网滤下，筛网间歇性抖动防止大颗粒玉米生物质堆积而堵塞筛网的网孔，即使堵塞网孔也能便捷清理，保证了生物质颗粒灌包的均匀性，满足了使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物质粉碎料灌包设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生物质粉碎料灌包设备中下料管的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生物质粉碎料灌包设备图2中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种生物质粉碎料灌包设备图3中A1部分的结构示意图。

图中：1底架、2输送管、3输送电机、4灌包管、5下料管、6安装板、7缓冲槽、8缓冲板、9安装杆、10筛网、11压板、12安装孔、13转动轴、14凸轮、15转动电机、16导流板、17通孔、18固定板、19收集箱、20推拉孔、21推拉杆、22转动板、23顶杆、24连接杆、25推手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种生物质粉碎料灌包设备，包括底架1，底架1的一侧设有输送管2，输送管2的顶端设有输送电机3，输送管2的底侧设有灌包管4，输送管2的顶侧设有下料管5，下料管5的两侧内壁上均固定安装有安装板6，两个安装板6位于不同的水平面，两个安装板6的顶侧均开设有缓冲槽7，两个缓冲槽7内均活动安装有安装杆9，两个安装杆9的顶端分别延伸至两个缓冲槽7外并固定安装有同一个筛网10，位于上方的一个安装杆9的一侧固定安装有压板11，下料管5靠近压板11的一侧内壁上开设有位于压板11上方的安装孔12，安装孔12内转动安装有转动轴13，转动轴13的两端均延伸至安装孔12外，转动轴13的一端固定安装有位于下料管5内的凸轮14，凸轮14的顶侧与压板11的顶侧相适配，下料管5的两侧内壁上均固定安装有位于筛网10上方的导流板16，输送下料管5远离压板11的一侧内壁上开设有通孔17，筛网10的底侧贯穿通孔17，下料管5的一侧固定安装有位于通孔17正下方的固定板18，固定板18的顶侧放置有收集箱19，收集箱19与筛网10的底侧相适配，大颗粒玉米生物质被倾斜设置的筛网10滤下，筛网10间歇性抖动防止大颗粒玉米生物质堆积而堵塞筛网10的网孔。

本实用新型中，下料管5的一侧内壁上开设有位于安装板6下方的推拉孔20，推拉孔20内活动安装有推拉杆21，推拉杆21的两端均延伸至推拉孔20外，位于上方的一个安装板6的底侧转动安装有转动板22，转动板22靠近筛网10的一侧固定安装有多个顶杆23，顶杆23与筛网10相适配。

本实用新型中，推拉杆21远离转动板22的一端固定安装有推手25，推拉杆21的另一端转动安装有连接杆24，连接杆24的一端转动安装在转动板22靠近推拉杆21的一侧上，使得筛网10的网孔被堵塞后，也能被便捷清理。

本实用新型中，下料管5的一侧固定安装有转动电机15，转动轴13远离凸轮14的一端通过联轴器固定安装在转动电机15的输出轴上。

本实用新型中，缓冲槽7的两侧内壁上滑动安装有同一个缓冲板8，安装杆9的底端固定安装在缓冲板8的顶侧上，缓冲板8的底侧固定安装有弹簧的顶端，弹簧的底端固定安装在缓冲槽7的底侧内壁上，对安装杆9限位，进而限位了筛网10。

实施例二

参照图1-4，一种生物质粉碎料灌包设备，包括底架1，底架1的一侧设有输送管2，输送管2的顶端设有输送电机3，输送管2的底侧设有灌包管4，输送管2的顶侧设有下料管5，下料管5的两侧内壁上均通过焊接方式固定安装有安装板6，两个安装板6位于不同的水平面，两个安装板6的顶侧均开设有缓冲槽7，两个缓冲槽7内均活动安装有安装杆9，两个安装杆9的顶端分别延伸至两个缓冲槽7外并通过焊接方式固定安装有同一个筛网10，位于上方的一个安装杆9的一侧通过焊接方式固定安装有压板11，下料管5靠近压板11的一侧内壁上开设有位于压板11上方的安装孔12，安装孔12内转动安装有转动轴13，转动轴13的两端均延伸至安装孔12外，转动轴13的一端通过焊接方式固定安装有位于下料管5内的凸轮14，凸轮14的顶侧与压板11的顶侧相适配，下料管5的两侧内壁上均通过焊接方式固定安装有位于筛网10上方的导流板16，输送下料管5远离压板11的一侧内壁上开设有通孔17，筛网10的底侧贯穿通孔17，下料管5的一侧通过焊接方式固定安装有位于通孔17正下方的固定板18，固定板18的顶侧放置有收集箱19，收集箱19与筛网10的底侧相适配，大颗粒玉米生物质被倾斜设置的筛网10滤下，筛网10间歇性抖动防止大颗粒玉米生物质堆积而堵塞筛网10的网孔。

本实用新型中，下料管5的一侧内壁上开设有位于安装板6下方的推拉孔20，推拉孔20内活动安装有推拉杆21，推拉杆21的两端均延伸至推拉孔20外，位于上方的一个安装板6的底侧转动安装有转动板22，转动板22靠近筛网10的一侧固定安装有多个顶杆23，顶杆23与筛网10相适配。

本实用新型中，推拉杆21远离转动板22的一端通过焊接方式固定安装有推手25，推拉杆21的另一端转动安装有连接杆24，连接杆24的一端转动安装在转动板22靠近推拉杆21的一侧上，使得筛网10的网孔被堵塞后，也能被便捷清理。

本实用新型中，下料管5的一侧固定安装有转动电机15，转动轴13远离凸轮14的一端通过联轴器固定安装在转动电机15的输出轴上。

本实用新型中，缓冲槽7的两侧内壁上滑动安装有同一个缓冲板8，安装杆9的底端通过焊接方式固定安装在缓冲板8的顶侧上，缓冲板8的底侧通过焊接方式固定安装有弹簧的顶端，弹簧的底端通过焊接方式固定安装在缓冲槽7的底侧内壁上，对安装杆9限位，进而限位了筛网10。

本实用新型中，玉米生物质颗粒经筛网10过滤后，落入输送管2内，大颗粒玉米生物质被倾斜设置的筛网10滤下，并随着斜面下落并收集至收集箱19内，启动转动电机15，转动轴13带动凸轮14持续转动，凸轮14的顶侧转动至与压板11的顶侧接触后，推挤压板11使得安装杆9向下移动并压缩弹簧，凸轮14与压板11脱离后，在弹簧的反弹作用下，安装杆9上移复位，从而使得筛网10间歇性的上下抖动，加速了大颗粒玉米生物质的下滑速率，防止其堆积而堵塞筛网10的网孔，大颗粒生物质堵塞了筛网10的网孔而不能震下时，推动推手25，推拉杆21通过连接杆24推动转动板22转动，进而带动多个顶杆23逆时针转动，顶杆23与筛网10的筛孔相对应，将堵塞网孔的大颗粒生物质顶起，达到清理堵塞物的目的，推拉孔20内设置摩擦垫用于固定推拉杆21，转动板22不使用时存放在安装板6下方，不影响生物质颗粒的输送。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生物质粉碎料灌包设备，包括底架(1)，底架(1)的一侧设有输送管(2)，输送管(2)的顶端设有输送电机(3)，输送管(2)的底侧设有灌包管(4)，输送管(2)的顶侧设有下料管(5)，其特征在于，所述下料管(5)的两侧内壁上均固定安装有安装板(6)，两个安装板(6)位于不同的水平面，两个安装板(6)的顶侧均开设有缓冲槽(7)，两个缓冲槽(7)内均活动安装有安装杆(9)，两个安装杆(9)的顶端分别延伸至两个缓冲槽(7)外并固定安装有同一个筛网(10)，位于上方的一个安装杆(9)的一侧固定安装有压板(11)，下料管(5)靠近压板(11)的一侧内壁上开设有位于压板(11)上方的安装孔(12)，安装孔(12)内转动安装有转动轴(13)，转动轴(13)的两端均延伸至安装孔(12)外，转动轴(13)的一端固定安装有位于下料管(5)内的凸轮(14)，凸轮(14)的顶侧与压板(11)的顶侧相适配，下料管(5)的两侧内壁上均固定安装有位于筛网(10)上方的导流板(16)，输送下料管(5)远离压板(11)的一侧内壁上开设有通孔(17)，筛网(10)的底侧贯穿通孔(17)，下料管(5)的一侧固定安装有位于通孔(17)正下方的固定板(18)，固定板(18)的顶侧放置有收集箱(19)，收集箱(19)与筛网(10)的底侧相适配。

2.根据权利要求1所述的一种生物质粉碎料灌包设备，其特征在于，所述下料管(5)的一侧内壁上开设有位于安装板(6)下方的推拉孔(20)，推拉孔(20)内活动安装有推拉杆(21)，推拉杆(21)的两端均延伸至推拉孔(20)外，位于上方的一个安装板(6)的底侧转动安装有转动板(22)，转动板(22)靠近筛网(10)的一侧固定安装有多个顶杆(23)，顶杆(23)与筛网(10)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种生物质粉碎料灌包设备，其特征在于，所述推拉杆(21)远离转动板(22)的一端固定安装有推手(25)，推拉杆(21)的另一端转动安装有连接杆(24)，连接杆(24)的一端转动安装在转动板(22)靠近推拉杆(21)的一侧上。

4.根据权利要求1所述的一种生物质粉碎料灌包设备，其特征在于，所述下料管(5)的一侧固定安装有转动电机(15)，转动轴(13)远离凸轮(14)的一端通过联轴器固定安装在转动电机(15)的输出轴上。

5.根据权利要求1所述的一种生物质粉碎料灌包设备，其特征在于，所述缓冲槽(7)的两侧内壁上滑动安装有同一个缓冲板(8)，安装杆(9)的底端固定安装在缓冲板(8)的顶侧上，缓冲板(8)的底侧固定安装有弹簧的顶端，弹簧的底端固定安装在缓冲槽(7)的底侧内壁上。

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