CN213700796U - 一种生物有机肥杂质筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了有机肥筛分技术领域的一种生物有机肥杂质筛分装置，包括壳体，所述壳体顶部设有风选管，所述风选管上设有进料斗，所述壳体内设有与风选管相配合的接料盘，所述接料盘上设有粗筛网、中筛网和细筛网，且所述粗筛网、中筛网和细筛网由内带外依次设置，所述壳体内还设有与接料盘相连的转动轴。本实用新型采用风选和离心筛分相配合的二次过滤方式，不仅可以减少物料的过筛次数，确保物料筛分的效率，同时也便于粉尘的收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥筛分收技术领域，具体涉及一种生物有机肥杂质筛分装置。
背景技术
有机肥含有多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，在对有机肥进行筛分时，就需要用到有机肥筛分装置。
现有的筛分装置主要有两类，一类是滚筒式筛分装置，此类装置在倾斜设置的滚筒上一次设有细筛网、中筛网和粗筛网，通过滚筒的转动使物料在重力作用下依次经过细筛网、中筛网和粗筛网，进而完成物料的筛分，具有闪粉速度快的优点，但是由于物料在滚筒内是无障碍前进，且最先筛分出的是小粒径物料，所以容易造成部分物料未经筛分就移动到下一筛网，导致部分物料筛分准确；另一类是滤网式筛分装置，此类装置将粗筛网、中筛网和细筛网采用由上到下依次设置的方式，先过滤大粒径物料，然后再过滤小粒径物料，具有筛分准确率高的优点，但是存在物料过筛次数多、筛分速度慢、易堵塞的缺点；同时上述两种筛分装置也无法将有机肥中混有的灰尘与有机肥分离开来。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于针对上述技术问题而提供一种生物有机肥杂质筛分装置。
本实用新型所采用的技术方案为：
设计一种生物有机肥杂质筛分装置，包括壳体，所述壳体顶部设有风选管，所述风选管上设有进料斗，所述壳体内设有与风选管相配合的接料盘，所述接料盘上设有粗筛网、中筛网和细筛网，且所述粗筛网、中筛网和细筛网由内带外依次设置，所述壳体内还设有与接料盘相连的转动轴。
优选的，所述接料盘上设有通风孔。
优选的，所述转动轴包括上圆轴和下三角轴，所述上圆轴顶端向上贯穿壳体后与驱动电机传动连接，所述下三角轴顶端沿轴向与上圆轴滑动连接、底端与接料盘固定连接；所述上圆轴通过第一连杆与粗筛网相连，所述粗筛网通过第二连杆与中筛网相连，所述中筛网通过第三连杆与细筛网相连；所述壳体内设有一支撑杆，所述支撑杆上设有升降液压缸，所述升降液压缸的顶端通过轴承与接料盘转动连接，且所述接料盘呈三阶台阶状、并与粗筛网、中筛网和细筛网密封滑动连接。
优选的，所述转动轴为方轴，且所述转动轴顶端向上贯穿壳体后与驱动电机传动连接、底端与接连盘沿轴向滑动连接；所述转动轴通过第一连接板与粗筛网底端相连，所述粗筛网底端通过第二连接板与中筛网底端相连，所述中筛网底端通过第三连接板与细筛网底端相连；所述壳体内设有一支撑杆，所述支撑杆上设有升降液压缸，所述升降液压缸的顶端通过轴承与U型架转动连接，所述U型架的顶端与接料盘相连，且所述接料盘呈三阶台阶状、并与粗筛网、中筛网和细筛网密封滑动连接，所述接料盘上设有与第一连接板、第二连接板和第三连接板相配合的第一插槽、第二插槽和第三插槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：
1、本实用新型采用风选和离心筛分相配合的二次过滤方式，不仅可以减少物料的过筛次数，确保物料筛分的效率，同时也便于粉尘的收集。
2、本实用新型中接料盘与粗筛网、中筛网和细筛网密封滑动连接，且接料盘呈三阶台阶状，这样可通过接料盘的下移距离实现各个筛网内物料的先后排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一；
图2为图1中的A-A视图；
图3为本实用新型的结构示意图之二；
图4为本实用新型的结构示意图之三；
图5为粗筛网、中筛网和细筛网的连接示意图；
图6为接料盘的俯视图；
1为壳体，2为风选管，3为出料管，4为进料斗，5为接料盘，6为粗筛网，7为中筛网，8为细筛网，9为转动轴，10为驱动电机，11为通风孔，12为上圆轴，13为下三角轴，14为第一连杆，15为第二连杆，16为第三连杆，17为支撑杆，18为升降液压缸，19为轴承，20为第一连接板，21为第二连接板，22为第三连接板，23为U型架，24为第一插槽，25为第二插槽，26为第三插槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。
实施例1：如图1、图2所示，一种生物有机肥杂质筛分装置，包括壳体1，该壳体1的顶部设有风选管2、底部设有出料管3，在风选管2上设有进料斗4，通过风选管2的风选作用使各种粒径的物料初步分离，以实现物料的初步筛分，减少物料的过筛次数；壳体1内设有与风选管2相配合的接料盘5，该接料盘5上设有粗筛网6、中筛网7和细筛网8，且粗筛网6、中筛网7和细筛网8由内带外依次设置，壳体1内还设有与接料盘5相连的转动轴9，该转动轴9的顶端向上贯穿壳体1后与驱动电机10传动连接、底端与接料盘5固定连接，通过转动轴9带动接料盘5转动，从而带动粗筛网6、中筛网7和细筛网8，以实现物料的二次离心分离。
在本实施例中，为了便于粉尘的收集排出，在接料盘5上设有通风孔11。
实施例2：如图3所示，一种生物有机肥杂质筛分装置，本实施例是以实施例1为基础而做出的进一步改进，其目的是为了便于各种粒径的物料的先后排出：转动轴9包括上圆轴12和下三角轴13，上圆轴12顶端贯穿壳体1后与驱动电机10传动连接，下三角轴13顶端与上圆轴12沿轴向滑动连接于上圆轴12内、底端与接料盘5固定连接；上圆轴12通过第一连杆14与粗筛网6相连，粗筛网6通过第二连杆15与中筛网7相连，中筛网7通过第三连杆16与细筛网8相连；壳体1内底部设有一支撑杆17，该支撑杆17上设有升降液压缸18，该升降液压缸18的顶端通过轴承19与接料盘5转动连接，且接料盘5呈三阶台阶状、并与粗筛网6、中筛网7和细筛网8密封滑动连接。
实施例3：如图4、图5、图6所示，一种生物有机肥杂质筛分装置，本实施例是以实施例1为基础而做出的进一步改进，其目的是为了便于各种粒径的物料的先后排出：转动轴9为方轴，且转动轴9顶端向上贯穿壳体1后与驱动电机10传动连接、底端与接连盘5沿轴向滑动连接；转动轴9通过第一连接板20与粗筛网6底端相连，粗筛网6底端通过第二连接板21与中筛网7底端相连，中筛网7底端通过第三连接板22与细筛网8底端相连；壳体1内设有一支撑杆17，支撑杆17上设有升降液压缸18，升降液压缸18的顶端设有一U型架23，该U型架23的底端通过轴承19与升降液压缸18的顶端转动连接、顶端与接料盘5固定相连，且接料盘5呈三阶台阶状、并与粗筛网6、中筛网7和细筛网8密封滑动连接，同时接料盘5上还设有与第一连接板20、第二连接板21和第三连接板22相配合的第一插槽24、第二插槽25和第三插槽26。
上述筛分装置的操作使用方法如下：
物料由进料斗进入风选管2内，然后风选管2内的物料在风力作用下抛进壳体1内，由于惯性作用，大颗粒物料和小部分中颗粒物料落到粗筛网6内，大部分的中颗粒物料和小部分小颗粒物料落到中筛网7内，大部分的小颗粒物料落到细筛网8内，这样通过初次风选实现物料的初次筛分；在转动轴9的带动下，粗筛网6、中筛网7和细筛网8转动以在离心力作用下进行二次离心筛分，这样经过两次筛分，可将物料完全分离开，同时由风选管2进入壳体1内的高压风将壳体1内的灰尘由出料管3排出，需要进行排料时，可通过升降液压缸18的缩短带动接料盘5下降不同的位移，这样就可使接料盘5先后与细筛网8、中筛网7、粗筛网6分离，这样可使大颗粒、中颗粒和小颗粒物料先后通过出料管3排出。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种生物有机肥杂质筛分装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体顶部设有风选管，所述风选管上设有进料斗，所述壳体内设有与风选管相配合的接料盘，所述接料盘上设有粗筛网、中筛网和细筛网，且所述粗筛网、中筛网和细筛网由内带外依次设置，所述壳体内还设有与接料盘相连的转动轴。
2.根据权利要求1所述的生物有机肥杂质筛分装置，其特征在于：所述接料盘上设有通风孔。
3.根据权利要求2所述的生物有机肥杂质筛分装置，其特征在于：所述转动轴包括上圆轴和下三角轴，所述上圆轴顶端向上贯穿壳体后与驱动电机传动连接，所述下三角轴顶端沿轴向与上圆轴滑动连接、底端与接料盘固定连接；所述上圆轴通过第一连杆与粗筛网相连，所述粗筛网通过第二连杆与中筛网相连，所述中筛网通过第三连杆与细筛网相连；所述壳体内设有一支撑杆，所述支撑杆上设有升降液压缸，所述升降液压缸的顶端通过轴承与接料盘转动连接，且所述接料盘呈三阶台阶状、并与粗筛网、中筛网和细筛网密封滑动连接。
4.根据权利要求2所述的生物有机肥杂质筛分装置，其特征在于：所述转动轴为方轴，且所述转动轴顶端向上贯穿壳体后与驱动电机传动连接、底端与接连盘沿轴向滑动连接；所述转动轴通过第一连接板与粗筛网底端相连，所述粗筛网底端通过第二连接板与中筛网底端相连，所述中筛网底端通过第三连接板与细筛网底端相连；所述壳体内设有一支撑杆，所述支撑杆上设有升降液压缸，所述升降液压缸的顶端通过轴承与U型架转动连接，所述U型架的顶端与接料盘相连，且所述接料盘呈三阶台阶状、并与粗筛网、中筛网和细筛网密封滑动连接，所述接料盘上设有与第一连接板、第二连接板和第三连接板相配合的第一插槽、第二插槽和第三插槽。
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