CN115156030B - 一种生物质肥料研发生产用的筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种生物质肥料研发生产用的筛分装置，涉及杂质筛分技术领域，包括支撑架，所述支撑架上设有滚筒筛；所述支撑架上前后两侧呈对称方式安装有安装架，且滚筒筛设置于两处安装架位于之间；所述支撑架上设有驱动机构，通过机械传动将滚筒筛旋转筛分动作和间歇性下料动作联动结合在一起一次性进行，省去分步操作的麻烦，有效提升了设备的生产效率；通过第二摇摆块在旋转过程中，能够驱使收料槽产生前后摆动效果，从而实现收料槽内收集的肥料快速出料过程，使用操作方便灵活，解决了现有的筛分装置大都需手动对滚筒筛内进行间歇性下料，操作较为繁琐费力不便，且滚筒筛旋转筛分方式单一，滚筒筛容易出现筛网粘堵问题。
Description
技术领域
本发明涉及杂质筛分技术领域，特别涉及一种生物质肥料研发生产用的筛分装置。
背景技术
生物肥料是含有活微生物，其当施加到种子、植物表面或土壤、定殖根际或植物的内部，并通过增加主电源或可用性促进生长的物质向寄主植物提供营养，其制备生产过程需要收集的原料如畜禽粪便，秸秆等进行粉碎，并将其与生物发酵菌种按比例稀释发酵。生物质肥料在发酵后会形成蓬松的粉状或棉絮状，需要经过筛分把其中的大颗粒废料杂质除去。
现有生物质肥料研发生产用的筛分装置在使用时，大都需手动对滚筒筛内进行间歇性下料，操作较为繁琐费力不便，造成筛分动作和下料动作需配合分步进行，致使设备的生产效率欠佳，且滚筒筛旋转筛分方式单一，滚筒筛容易出现筛网粘堵问题，而且装置整体通常呈一定倾斜状分布，肥料会利用重力作用沿着收料槽斜度向前流动出料，但其出料速度缓慢，肥料容易大量堆积，需人工进行清理，增加了工人的劳动强度。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种生物质肥料研发生产用的筛分装置，其通过机械传动将滚筒筛旋转筛分动作和间歇性下料动作联动结合在一起一次性进行，省去分步操作的麻烦，有效提升了设备的生产效率；通过第二摇摆块在旋转过程中，能够驱使收料槽产生前后摆动效果，从而实现收料槽内收集的肥料快速出料过程，使用操作方便灵活。
本发明提供了一种生物质肥料研发生产用的筛分装置的目的与功效，具体包括：支撑架，所述支撑架上设有滚筒筛；所述支撑架上前后两侧呈对称方式安装有安装架，且滚筒筛设置于两处安装架之间；所述支撑架上设有驱动机构；后侧所述安装架顶部设有储料箱；所述支撑架内设有底槽，且底槽位于滚筒筛下方；所述底槽是由上部矩形腔和下部梯形腔组成的复合式空腔结构，且底槽内设有收料槽；所述收料槽底部中间位置设有第二电机。
进一步的，所述滚筒筛为柱形通腔结构，且滚筒筛的空腔内中心位置设有内筒，并且内筒通过支架与滚筒筛相连接。
进一步的，所述内筒为柱形空腔结构，且内筒前端设有阻尼套管，阻尼套管前端设有连接轴，且连接轴端部设有转盘。
进一步的，所述安装架为矩形框架结构，且安装架内设有固定板，安装架的两处竖板相对内侧设有限位槽，安装架的两处竖板之间设有滑动座，且滑动座通过限位槽与安装架滑动连接，并且滑动座与固定板和安装架的底板之间均设有支撑弹簧。
进一步的，所述驱动机构包括轴杆、第一摇摆块和第一电机，轴杆上安装有第一摇摆块，且轴杆后端设有从动带轮，并且第一摇摆块为三分之一柱形结构，第一电机固定安装于支撑架右侧，且第一电机的转轴上设有主动带轮，且主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。
进一步的，所述轴杆和第一摇摆块设置于内筒内，且轴杆前端设置于阻尼套管内，轴杆通过轴承与前侧滑动座转动连接，且连接轴通过轴承与后侧滑动座转动连接。
进一步的，所述储料箱底部设有下料管，且下料管端部位于滚筒筛空腔内，下料管内设有下料挡板，且下料挡板位于下料管和储料箱连接处，下料挡板底部通过销轴转动安装有连接杆，且连接杆另一端通过销轴转动安装有传动杆，传动杆呈竖直方式分布，且传动杆滑动贯穿下料管侧壁，并且传动杆底端通过凸轴与转盘转动连接。
进一步的，所述底槽前端底部位置设有肥料出料口，且肥料出料口与收料槽前端相对应，底槽前端顶部位置设有杂质出料口，且杂质出料口与滚筒筛端口相对应。
进一步的，所述收料槽底部四处对角位置均设有缓冲件，且缓冲件底部设有固定座，并且固定座与底槽固定连接，缓冲件是由两处减震器组成，且两处减震器呈V字型，并且减震器通过销轴与收料槽和固定座转动连接。
进一步的，所述第二电机为双头电机，且第二电机左右两侧转动安装有转动轴，转动轴上安装有第二摇摆块，且第二摇摆块为三分之一柱形结构。
有益效果
1.本发明由第一电机提供动力，通过皮带传动驱使轴杆高速转动，利用轴杆与阻尼套管相连接，同时带动滚筒筛旋转进行筛分动作，由于轴杆上安装有第一摇摆块，而且轴杆和第一摇摆块设置于内筒内，通过第一摇摆块转动产生的摇摆作用力，配合滑动座通过限位槽与安装架滑动连接，并利用支撑弹簧的弹性作用，能够使滚筒筛产生上下振动效果，从而有效避免滚筒筛出现的筛网粘堵问题，其整体结构紧凑，使用操作便捷。
2.当滚筒筛进行旋转筛分时，通过连接轴带动转盘旋转，并利用连接杆和传动杆带动下料挡板向下开启，实现储料箱内的物料间歇性的下料，这省去人工对滚筒筛进行下料的麻烦，且本发明通过机械传动将滚筒筛旋转筛分动作和间歇性下料动作联动结合在一起一次性进行，省去分步操作的麻烦，有效提升了设备的生产效率。
3.本装置由第二电机提供动力，通过转动轴驱使第二摇摆块旋转，利用第二摇摆块结构特点，并配合收料槽和固定座，第二摇摆块在旋转过程中，能够驱使收料槽产生前后摆动效果，避免肥料在收料槽内大量堆积，无需人工进行清理，从而实现收料槽内收集的肥料快速出料过程，简化了设备整体的使用流程，使用操作方便灵活。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的实施例的生物质肥料研发生产用的筛分装置的整体左前侧轴视结构示意图；
图2是本发明的实施例的生物质肥料研发生产用的筛分装置的整体右后侧轴视结构示意图；
图3是本发明的实施例的生物质肥料研发生产用的筛分装置的滚筒筛爆炸状态结构示意图；
图4是本发明的实施例的生物质肥料研发生产用的筛分装置的滚筒筛和安装架结构示意图；
图5是本发明的实施例的生物质肥料研发生产用的筛分装置的滚筒筛与驱动机构爆炸状态结构示意图；
图6是本发明的实施例的生物质肥料研发生产用的筛分装置的储料箱和下料管剖面视角结构示意图；
图7是本发明的实施例的生物质肥料研发生产用的筛分装置的底槽剖面视角结构示意图；
图8是本发明的实施例的生物质肥料研发生产用的筛分装置的收料槽和第二电机结构示意图。
附图标记列表
1、支撑架；2、滚筒筛；201、内筒；202、支架；203、阻尼套管；204、连接轴；205、转盘；3、安装架；301、固定板；302、限位槽；303、滑动座；304、支撑弹簧；4、驱动机构；401、轴杆；402、第一摇摆块；403、第一电机；5、储料箱；501、下料管；502、下料挡板；503、连接杆；504、传动杆；6、底槽；601、肥料出料口；602、杂质出料口；7、收料槽；701、缓冲件；702、固定座；8、第二电机；801、转动轴；802、第二摇摆块。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图8所示：
本发明提供一种生物质肥料研发生产用的筛分装置，包括：支撑架1，支撑架1上设有滚筒筛2；支撑架1上前后两侧呈对称方式安装有安装架3，且滚筒筛2设置于两处安装架3之间；支撑架1上设有驱动机构4；后侧安装架3顶部设有储料箱5；支撑架1内设有底槽6，且底槽6位于滚筒筛2下方；底槽6是由上部矩形腔和下部梯形腔组成的复合式空腔结构，且底槽6内设有收料槽7；收料槽7底部中间位置设有第二电机8。
其中，滚筒筛2为柱形通腔结构，且滚筒筛2的空腔内中心位置设有内筒201，并且内筒201通过支架202与滚筒筛2相连接；
内筒201为柱形空腔结构，且内筒201前端设有阻尼套管203，阻尼套管203前端设有连接轴204，且连接轴204端部设有转盘205；
安装架3为矩形框架结构，且安装架3内设有固定板301，安装架3的两处竖板相对内侧设有限位槽302，安装架3的两处竖板之间设有滑动座303，且滑动座303通过限位槽302与安装架3滑动连接，并且滑动座303与固定板301和安装架3的底板之间均设有支撑弹簧304；
驱动机构4包括轴杆401、第一摇摆块402和第一电机403，轴杆401上安装有第一摇摆块402，且轴杆401后端设有从动带轮，并且第一摇摆块402为三分之一柱形结构，第一电机403固定安装于支撑架1右侧，且第一电机403的转轴上设有主动带轮，且主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接；
轴杆401和第一摇摆块402设置于内筒201内，且轴杆401前端设置于阻尼套管203内，轴杆401通过轴承与前侧滑动座303转动连接，且连接轴204通过轴承与后侧滑动座303转动连接，本装置由第一电机403提供动力，通过皮带传动驱使轴杆401高速转动，利用轴杆401与阻尼套管203相连接，同时带动滚筒筛2旋转进行筛分动作，由于轴杆401上安装有第一摇摆块402，而且轴杆401和第一摇摆块402设置于内筒201内，通过第一摇摆块402转动产生的摇摆作用力，配合滑动座303通过限位槽302与安装架3滑动连接，并利用支撑弹簧304的弹性作用，能够使滚筒筛2产生上下振动效果，从而有效避免滚筒筛2出现的筛网粘堵问题，其整体结构紧凑，使用操作便捷。
其中，储料箱5底部设有下料管501，且下料管501端部位于滚筒筛2空腔内，下料管501内设有下料挡板502，且下料挡板502位于下料管501和储料箱5连接处，并且下料挡板502通过铰链轴与下料管501铰链连接，下料挡板502底部通过销轴转动安装有连接杆503，且连接杆503另一端通过销轴转动安装有传动杆504，传动杆504呈竖直方式分布，且传动杆504滑动贯穿下料管501侧壁，并且传动杆504底端通过凸轴与转盘205转动连接，当滚筒筛2进行旋转筛分时，通过连接轴204带动转盘205旋转，并利用连接杆503和传动杆504带动下料挡板502向下开启，实现储料箱5内的物料间歇性的下料，这省去人工对滚筒筛2进行下料的麻烦，且本发明通过机械传动将滚筒筛2旋转筛分动作和间歇性下料动作联动结合在一起一次性进行，省去分步操作的麻烦，有效提升了设备的生产效率。
其中，底槽6前端底部位置设有肥料出料口601，且肥料出料口601与收料槽7前端相对应，底槽6前端顶部位置设有杂质出料口602，且杂质出料口602与滚筒筛2端口相对应；
收料槽7底部四处对角位置均设有缓冲件701，且缓冲件701底部设有固定座702，并且固定座702与底槽6固定连接，缓冲件701是由两处减震器组成，且两处减震器呈V字型，并且减震器通过销轴与收料槽7和固定座702转动连接；
第二电机8为双头电机，且第二电机8左右两侧转动安装有转动轴801，转动轴801上安装有第二摇摆块802，且第二摇摆块802为三分之一柱形结构，本装置由第二电机8提供动力，通过转动轴801驱使第二摇摆块802旋转，利用第二摇摆块802结构特点，并配合收料槽7和固定座702，第二摇摆块802在旋转过程中，能够驱使收料槽7产生前后摆动效果，避免肥料在收料槽7内大量堆积，无需人工进行清理，从而实现收料槽7内收集的肥料快速出料过程，简化了设备整体的使用流程，使用操作方便灵活。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中由第一电机403提供动力，通过皮带传动驱使轴杆401高速转动，利用轴杆401与阻尼套管203相连接，同时带动滚筒筛2旋转进行筛分动作，由于轴杆401上安装有第一摇摆块402，而且轴杆401和第一摇摆块402设置于内筒201内，通过第一摇摆块402转动产生的摇摆作用力，配合滑动座303通过限位槽302与安装架3滑动连接，并利用支撑弹簧304的弹性作用，能够使滚筒筛2产生上下振动效果，从而有效避免滚筒筛2出现的筛网粘堵问题，其整体结构紧凑，使用操作便捷；当滚筒筛2进行旋转筛分时，通过连接轴204带动转盘205旋转，并利用连接杆503和传动杆504带动下料挡板502向下开启，实现储料箱5内的物料间歇性的下料，这省去人工对滚筒筛2进行下料的麻烦，且本发明通过机械传动将滚筒筛2旋转筛分动作和间歇性下料动作联动结合在一起一次性进行，省去分步操作的麻烦，有效提升了设备的生产效率；由第二电机8提供动力，通过转动轴801驱使第二摇摆块802旋转，利用第二摇摆块802结构特点，并配合收料槽7和固定座702，第二摇摆块802在旋转过程中，能够驱使收料槽7产生前后摆动效果，避免肥料在收料槽7内大量堆积，无需人工进行清理，从而实现收料槽7内收集的肥料快速出料过程，简化了设备整体的使用流程，使用操作方便灵活。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (5)
1.一种生物质肥料研发生产用的筛分装置，其特征在于：生物质肥料研发生产用的筛分装置，包括：支撑架（1），所述支撑架（1）上设有滚筒筛（2）；所述支撑架（1）上前后两侧呈对称方式安装有安装架（3），且滚筒筛（2）设置于两处安装架（3）之间；所述支撑架（1）上设有驱动机构（4）；后侧所述安装架（3）顶部设有储料箱（5）；所述支撑架（1）内设有底槽（6），且底槽（6）位于滚筒筛（2）下方；所述底槽（6）是由上部矩形腔和下部梯形腔组成的复合式空腔结构，且底槽（6）内设有收料槽（7）；所述收料槽（7）底部中间位置设有第二电机（8）；
所述滚筒筛（2）为柱形通腔结构，且滚筒筛（2）的空腔内中心位置设有内筒（201），并且内筒（201）通过支架（202）与滚筒筛（2）相连接；
所述内筒（201）为柱形空腔结构，且内筒（201）前端设有阻尼套管（203），阻尼套管（203）前端设有连接轴（204），且连接轴（204）端部设有转盘（205）；
所述驱动机构（4）包括轴杆（401）、第一摇摆块（402）和第一电机（403），轴杆（401）上安装有第一摇摆块（402），且轴杆（401）后端设有从动带轮，并且第一摇摆块（402）为三分之一柱形结构，第一电机（403）固定安装于支撑架（1）右侧，且第一电机（403）的转轴上设有主动带轮，且主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接；
所述轴杆（401）和第一摇摆块（402）设置于内筒（201）内，且轴杆（401）前端设置于阻尼套管（203）内，轴杆（401）通过轴承与前侧滑动座（303）转动连接，且连接轴（204）通过轴承与后侧滑动座（303）转动连接；
所述储料箱（5）底部设有下料管（501），且下料管（501）端部位于滚筒筛（2）空腔内，下料管（501）内设有下料挡板（502），且下料挡板（502）位于下料管（501）和储料箱（5）连接处，下料挡板（502）底部通过销轴转动安装有连接杆（503），且连接杆（503）另一端通过销轴转动安装有传动杆（504），传动杆（504）呈竖直方式分布，且传动杆（504）滑动贯穿下料管（501）侧壁，并且传动杆（504）底端通过凸轴与转盘（205）转动连接。
2.如权利要求1所述一种生物质肥料研发生产用的筛分装置，其特征在于：所述安装架（3）为矩形框架结构，且安装架（3）内设有固定板（301），安装架（3）的两处竖板相对内侧设有限位槽（302），安装架（3）的两处竖板之间设有滑动座（303），且滑动座（303）通过限位槽（302）与安装架（3）滑动连接，并且滑动座（303）与固定板（301）和安装架（3）的底板之间均设有支撑弹簧（304）。
3.如权利要求1所述一种生物质肥料研发生产用的筛分装置，其特征在于：所述底槽（6）前端底部位置设有肥料出料口（601），且肥料出料口（601）与收料槽（7）前端相对应，底槽（6）前端顶部位置设有杂质出料口（602），且杂质出料口（602）与滚筒筛（2）端口相对应。
4.如权利要求1所述一种生物质肥料研发生产用的筛分装置，其特征在于：所述收料槽（7）底部四处对角位置均设有缓冲件（701），且缓冲件（701）底部设有固定座（702），并且固定座（702）与底槽（6）固定连接，缓冲件（701）是由两处减震器组成，且两处减震器呈V字型，并且减震器通过销轴与收料槽（7）和固定座（702）转动连接。
5.如权利要求1所述一种生物质肥料研发生产用的筛分装置，其特征在于：所述第二电机（8）为双头电机，且第二电机（8）左右两侧转动安装有转动轴（801），转动轴（801）上安装有第二摇摆块（802），且第二摇摆块（802）为三分之一柱形结构。
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