CN116762511B - 一种林业的土壤增肥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种林业的土壤增肥装置，所述翻转电机输出轴对应安装组合架内侧卡接有混合固定筒，所述混合固定筒内侧转动连接有处理搅拌架，所述链式传动箱输出轴卡接有切割刀，所述混合固定筒内侧等距安装有若干个电热烘板，所述摆动电机输出轴卡接有摆动混合桶，所述处理电机输出轴和固定传动箱输出轴均卡接有混合搅拌板，所述双层存储箱一端等距贯穿连接有冲击管架，通过两种施肥方式相互混合施肥，避免了因单一施肥导致的土壤受化肥污染板结或前期供肥不足的情况发生，保证了持续稳定的供肥的同时保证了林木生长环境土壤的原始状态，从而保证了林木生长环境的稳定和肥料供给的长远性和持续性。
Description
技术领域
本发明涉及林业技术领域，具体为一种林业的土壤增肥装置。
背景技术
林业是指保护生态环境保持生态平衡，培育和保护森林以取得木材和其他林产品、利用林木的自然特性以发挥防护作用的生产部门，是国民经济的重要组成部分之一，在树木生长过程中，需要持续不断的从土壤中抽取养分，但土壤中养分固定，故而在树木生长过程中，为了保证树木的生长速度，故而需要人工对土壤进行增肥。
但是在林业施肥时，一般会利用化肥进行直接增肥，在长时间使用过程中，化肥会导致土壤板结，并且化肥直接喷洒，容易被林木中的落叶阻挡，影响化肥的下渗速度，从而影响施肥效果，并且化肥施肥无法长期供给，导致需要反复增肥，增加了劳动强度。
发明内容
本发明提供一种林业的土壤增肥装置，可以有效解决上述背景技术中提出在林业施肥时，一般会利用化肥进行直接增肥，在长时间使用过程中，化肥会导致土壤板结，并且化肥直接喷洒，容易被林木中的落叶阻挡，影响化肥的下渗速度，从而影响施肥效果，并且化肥施肥无法长期供给，导致需要反复增肥，增加了劳动强度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种林业的土壤增肥装置，包括移动机体，所述移动机体一侧安装有定位固定架，所述定位固定架一侧安装有处理混合组件；
所述处理混合组件包括固定存储盒；
所述定位固定架顶端焊接有固定存储盒，所述固定存储盒顶端一侧焊接有固定限位套，所述固定限位套一端卡接有联动传动箱，所述固定限位套一端对应联动传动箱输入轴位置处通过电机座安装有传动电机，所述联动传动箱输出轴卡接有安装组合架；
所述安装组合架一端通过电机座安装有翻转电机，所述翻转电机输出轴对应安装组合架内侧卡接有混合固定筒，所述混合固定筒内侧转动连接有处理搅拌架，所述处理搅拌架一端与搅拌电机输出轴卡接连接，所述搅拌电机通过电机座转动安装于安装组合架侧端，所述混合固定筒侧端等距安装有若干个链式传动箱，所述链式传动箱一端对应输入轴位置处安装有联动电机，所述链式传动箱输出轴卡接有切割刀，所述混合固定筒内侧对称安装有出料电滑轨，两个所述出料电滑轨之间通过滑轨座安装有出料刮板，所述混合固定筒内侧等距安装有若干个电热烘板，所述混合固定筒一端顶部等距贯穿连接有若干个鼓风机，多个所述鼓风机一端卡接有中转固定箱，所述中转固定箱顶端贯穿连接有排出固定管，所述排出固定管一端通过转接头安装有进气固定管，所述混合固定筒一端通过电机座安装有固定风机。
优选的，所述混合固定筒一端贯穿连接有排料固定管，所述排料固定管一端套接有联动滑动管，所述联动滑动管一端卡接有联动电推杆，所述排料固定管、联动滑动管和中转固定箱一端均安装有限制阀；
所述固定限位套一端通过电机座安装有摆动电机，所述摆动电机输出轴卡接有摆动混合桶，所述摆动混合桶远离摆动电机的一端卡接有固定传动箱，所述固定传动箱对应输出轴和摆动混合桶一端均通过电机座安装有处理电机，所述处理电机输出轴和固定传动箱输出轴均卡接有混合搅拌板，所述摆动混合桶一端安装有双层存储箱，所述双层存储箱一端等距贯穿连接有冲击管架，所述双层存储箱一端对应冲击管架位置处通过电机座安装有固定水泵；
所述固定存储盒内侧对称安装有处理电滑轨，所述处理电滑轨一端通过滑轨座安装有排出刮板，所述摆动混合桶一端通过电机座安装有排料马达，所述排料马达输出轴卡接有排料支撑板，所述混合固定筒一端转动连接有进出复位板，所述混合固定筒对应进出复位板位置处安装有固定电磁铁。
优选的，所述传动电机输出轴与联动传动箱输入轴卡接连接，所述安装组合架与移动机体转动连接，所述混合固定筒转动安装于安装组合架内侧，所述出料刮板侧端与混合固定筒内侧端贴合滑动。
优选的，所述中转固定箱卡接安装于混合固定筒侧端，所述进气固定管贯穿安装于混合固定筒侧端，所述固定风机一端通过转接头与进气固定管一端卡接组合，所述联动电推杆卡接安装于固定限位套侧端；
两个所述混合搅拌板相互套接转动，所述冲击管架贯穿安装于摆动混合桶侧端，所述固定水泵一端与冲击管架一端通过转接头组合。
优选的，所述排料支撑板转动安装于摆动混合桶侧端，所述传动电机、翻转电机、搅拌电机、联动电机、出料电滑轨、电热烘板、鼓风机、固定风机、联动电推杆、限制阀、摆动电机、处理电机、固定水泵、处理电滑轨、排料马达和固定电磁铁的输入端均与外部控制器的输出端电性连接，所述外部控制器的输入端与外部电源的输出端电性连接。
优选的，所述固定存储盒一端安装有定量下料组件；
所述定量下料组件包括下料安装管；
所述固定存储盒底端贯穿连接有下料安装管，所述下料安装管底端贯穿连接有下料定量筒，所述固定存储盒内侧对应下料安装管安装有螺旋下料机，所述下料定量筒一端焊接有复位弹簧，所述复位弹簧一端焊接有闭合密封板，所述下料定量筒侧端底部对应闭合密封板位置处安装有限位电磁铁，所述闭合密封板一端安装有重力传感器，所述下料定量筒远离闭合密封板的一端安装有出料液压缸，所述出料液压缸一端安装有出料处理板；
所述固定存储盒两端焊接有存储放置箱，所述存储放置箱一端贯穿连接有喷淋管架，所述喷淋管架一端等距安装有若干个喷淋头，所述存储放置箱一端对应喷淋管架位置处通过电机座安装有增压泵，所述存储放置箱一端焊接有下压弹簧，所述下压弹簧一端焊接有组合联动块，两个所述组合联动块之间转动连接有破碎辊。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
1、设置有处理混合组件，通过翻转电机带动混合固定筒、搅拌电机带动处理搅拌架、切割刀对落叶切割和电热烘板对落叶烘干破碎，将落叶烘干细分，通过摆动电机带动摆动混合桶、固定传动箱和处理电机带动两个混合搅拌板正反切换搅拌和冲击管架和固定水泵对内部注射微生物液和化肥液，通过落叶与微生物液和化肥液混合处理，利用微生物对落叶发酵腐殖，利用化肥液提供前期的肥料所需，同时利用腐殖后的腐殖肥进行后续的供给，同时利用腐殖质改变土壤，降低化肥对土壤板结的影响，通过两种施肥方式相互混合施肥，避免了因单一施肥导致的土壤受化肥污染板结或前期供肥不足的情况发生，保证了持续稳定的供肥的同时保证了林木生长环境土壤的原始状态，从而保证了林木生长环境的稳定和肥料供给的长远性和持续性，并且利用两种施肥方式同时操作，延迟了肥料的供给时间，从而减少了肥料施肥的次数，降低劳动强度；
通过固定风机和进气固定管带动热蒸汽对落叶进行冲击，使得在落叶破碎的同时对落叶中的菌类和虫卵进行杀除，从而对落叶进行净化，降低林木中病虫害的生成，再通过传动电机和联动传动箱带动安装组合架改变混合固定筒，使得在对落叶集中处理时可以利用多个混合固定筒同时操作，加速对落叶处理的速度，同时保证了处理的量，通过对落叶进行回收处理，使得在施肥时可以避免落叶对肥料的阻挡，保证了肥料下渗进入土壤的速度，同时对落叶回收腐殖施肥可以有效的降低肥料的使用，从而降低施肥成本。
2、设置有定量下料组件，通过螺旋下料机与下料安装管相互配合，使得在下料时可以加速下料的速度，同时避免下料堵塞的情况出现，通过出料液压缸和出料处理板、闭合密封板和重力传感器相互配合，使得在下料时可以控制每次下料的量，通过两步操作，控制下料速度的同时保证了每次下料的量，使得在施肥时可以均匀施肥，保证了受肥的均匀度，再由下压弹簧带动组合联动块和破碎辊下压移动，将块状肥料压平，增加其与地面的接触面积，并将其压散，加速肥料的下渗速度；
通过增压泵、喷淋管架和喷淋头抽取存储放置箱内的化肥液，从而直接进行肥料喷淋，进一步增加肥料的量，同时与腐殖肥相互配合，延长了肥料供给的时间，保证了施肥的效果，并且对腐殖肥进行喷淋湿化，保证了发酵腐殖的环境，从而保证了肥料供给的长期稳定。
3、设置有抽取组件，通过升降电滑轨带动固定套接管上升，由移动电推杆带动抽取固定盒下压，并由伸缩管伸缩连接，使得在抽取落叶时可以根据实际的操作环节对抽取的高度进行调节，再通过隔离架对枯枝进行阻挡，由辅助电推杆带动联动处理板移动，由刮料电机带动刮料固定板来回摆动，推动地面落叶扬起，使得在取料时可以通过多步联动操作，保证了对落叶集中收集的稳定，同时加快了落叶收集的速度，并且通过对地面的落叶清理，使得在施肥时，肥料可以直接与土壤接触，保证了肥料下渗的速度，降低了肥料的流失量，保证了施肥的稳定。
综上所述，通过处理混合组件和定量下料组件相互配合，使得在施肥时可以对通过多种混料施肥方式同时进行，增加了肥料供肥的时间，从而保证了林木生产环境的肥料持续提供，同时通过控制下料的量来控制单个区域实际的供肥量，表面肥料过量导致树木烧根的情况发生，从而保证了树木生长的稳定，通过抽取组件和处理混合组件相互配合，使得在进料时可以快速稳定的吸取落叶，并且在回收时可以保证对落叶回收的速度，同时避免落叶堆积影响后续施肥，保证了施肥的效果和速度，通过多个组件相互配合，保证了施肥的效果和肥料的供给持续性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的处理混合组件的结构示意图；
图3是本发明的固定限位套的安装结构示意图；
图4是本发明的混合固定筒的安装结构示意图；
图5是本发明的摆动混合桶的安装结构示意图；
图6是本发明的排料支撑板的安装结构示意图；
图7是本发明的定量下料组件的结构示意图；
图8是本发明的下压弹簧的安装结构示意图；
图9是本发明的抽取组件的安装结构示意图；
图10是本发明的隔离架的安装结构示意图；
图中标号：1、移动机体；2、定位固定架；
3、处理混合组件；301、固定存储盒；302、固定限位套；303、联动传动箱；304、传动电机；305、安装组合架；306、翻转电机；307、混合固定筒；308、处理搅拌架；309、搅拌电机；310、链式传动箱；311、联动电机；312、切割刀；313、出料电滑轨；314、出料刮板；315、电热烘板；316、鼓风机；317、中转固定箱；318、排出固定管；319、进气固定管；320、固定风机；321、排料固定管；322、联动滑动管；323、联动电推杆；324、限制阀；325、摆动电机；326、摆动混合桶；327、固定传动箱；328、处理电机；329、混合搅拌板；330、双层存储箱；331、冲击管架；332、固定水泵；333、处理电滑轨；334、排出刮板；335、排料马达；336、排料支撑板；337、进出复位板；338、固定电磁铁；
4、定量下料组件；401、下料安装管；402、下料定量筒；403、螺旋下料机；404、复位弹簧；405、闭合密封板；406、限位电磁铁；407、重力传感器；408、出料液压缸；409、出料处理板；410、存储放置箱；411、喷淋管架；412、喷淋头；413、增压泵；414、下压弹簧；415、组合联动块；416、破碎辊；
5、抽取组件；501、升降电滑轨；502、固定套接管；503、移动电推杆；504、抽取固定盒；505、伸缩管；506、辅助电推杆；507、联动处理板；508、刮料电机；509、刮料固定板；510、隔离架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-10所示，本发明提供一种技术方案，一种林业的土壤增肥装置，包括移动机体1，移动机体1一侧安装有定位固定架2，定位固定架2一侧安装有处理混合组件3；
处理混合组件3包括固定存储盒301、固定限位套302、联动传动箱303、传动电机304、安装组合架305、翻转电机306、混合固定筒307、处理搅拌架308、搅拌电机309、链式传动箱310、联动电机311、切割刀312、出料电滑轨313、出料刮板314、电热烘板315、鼓风机316、中转固定箱317、排出固定管318、进气固定管319、固定风机320、排料固定管321、联动滑动管322、联动电推杆323、限制阀324、摆动电机325、摆动混合桶326、固定传动箱327、处理电机328、混合搅拌板329、双层存储箱330、冲击管架331、固定水泵332、处理电滑轨333、排出刮板334、排料马达335、排料支撑板336、进出复位板337和固定电磁铁338；
定位固定架2顶端焊接有固定存储盒301，固定存储盒301顶端一侧焊接有固定限位套302，固定限位套302一端卡接有联动传动箱303，固定限位套302一端对应联动传动箱303输入轴位置处通过电机座安装有传动电机304，传动电机304输出轴与联动传动箱303输入轴卡接连接，使得在联动传动时可以稳定的操作，联动传动箱303输出轴卡接有安装组合架305，安装组合架305与移动机体1转动连接，便于在转动的过程中进行支撑限位；
安装组合架305一端通过电机座安装有翻转电机306，翻转电机306输出轴对应安装组合架305内侧卡接有混合固定筒307，混合固定筒307转动安装于安装组合架305内侧，使得在摆动混合时可以有效的支撑定位，混合固定筒307内侧转动连接有处理搅拌架308，处理搅拌架308一端与搅拌电机309输出轴卡接连接，搅拌电机309通过电机座转动安装于安装组合架305侧端，混合固定筒307侧端等距安装有若干个链式传动箱310，链式传动箱310一端对应输入轴位置处安装有联动电机311，链式传动箱310输出轴卡接有切割刀312，混合固定筒307内侧对称安装有出料电滑轨313，两个出料电滑轨313之间通过滑轨座安装有出料刮板314，出料刮板314侧端与混合固定筒307内侧端贴合滑动，使得在出料时可以有效的导向支撑，混合固定筒307内侧等距安装有若干个电热烘板315，混合固定筒307一端顶部等距贯穿连接有若干个鼓风机316，多个鼓风机316一端卡接有中转固定箱317，中转固定箱317卡接安装于混合固定筒307侧端，使得在中转排气时可以稳定的操作，中转固定箱317顶端贯穿连接有排出固定管318，排出固定管318一端通过转接头安装有进气固定管319，进气固定管319贯穿安装于混合固定筒307侧端，使得在循环进气消杀时可以有效的操作联动，混合固定筒307一端通过电机座安装有固定风机320，固定风机320一端通过转接头与进气固定管319一端卡接组合，使得在气体循环时可以加速气体的流速；
混合固定筒307一端贯穿连接有排料固定管321，排料固定管321一端套接有联动滑动管322，联动滑动管322一端卡接有联动电推杆323，联动电推杆323卡接安装于固定限位套302侧端，使得在推动联动滑动管322时可以有效的操作固定，排料固定管321、联动滑动管322和中转固定箱317一端均安装有限制阀324；
固定限位套302一端通过电机座安装有摆动电机325，摆动电机325输出轴卡接有摆动混合桶326，摆动混合桶326远离摆动电机325的一端卡接有固定传动箱327，固定传动箱327对应输出轴和摆动混合桶326一端均通过电机座安装有处理电机328，处理电机328输出轴和固定传动箱327输出轴均卡接有混合搅拌板329，两个混合搅拌板329相互套接转动，使得在搅拌时可以对向同时搅拌，保证了混合的均匀度，摆动混合桶326一端安装有双层存储箱330，双层存储箱330一端等距贯穿连接有冲击管架331，双层存储箱330一端对应冲击管架331位置处通过电机座安装有固定水泵332，冲击管架331贯穿安装于摆动混合桶326侧端，固定水泵332一端与冲击管架331一端通过转接头组合，使得在进液时可以稳定持续的操作；
固定存储盒301内侧对称安装有处理电滑轨333，处理电滑轨333一端通过滑轨座安装有排出刮板334，摆动混合桶326一端通过电机座安装有排料马达335，排料马达335输出轴卡接有排料支撑板336，排料支撑板336转动安装于摆动混合桶326侧端，便于进行排料和混合时的密封，混合固定筒307一端转动连接有进出复位板337，混合固定筒307对应进出复位板337位置处安装有固定电磁铁338；
传动电机304、翻转电机306、搅拌电机309、联动电机311、出料电滑轨313、电热烘板315、鼓风机316、固定风机320、联动电推杆323、限制阀324、摆动电机325、处理电机328、固定水泵332、处理电滑轨333、排料马达335和固定电磁铁338的输入端均与外部控制器的输出端电性连接，外部控制器的输入端与外部电源的输出端电性连接。
固定存储盒301一端安装有定量下料组件4；
定量下料组件4包括下料安装管401、下料定量筒402、螺旋下料机403、复位弹簧404、闭合密封板405、限位电磁铁406、重力传感器407、出料液压缸408、出料处理板409、存储放置箱410、喷淋管架411、喷淋头412、增压泵413、下压弹簧414、组合联动块415和破碎辊416；
固定存储盒301底端贯穿连接有下料安装管401，下料安装管401底端贯穿连接有下料定量筒402，固定存储盒301内侧对应下料安装管401安装有螺旋下料机403，螺旋下料机403底端转动安装于下料安装管401内侧，使得在下料时可以稳定操作，下料定量筒402一端焊接有复位弹簧404，复位弹簧404一端焊接有闭合密封板405，闭合密封板405侧端与限位电磁铁406侧端贴合，保证了密封阻挡的效果，下料定量筒402侧端底部对应闭合密封板405位置处安装有限位电磁铁406，闭合密封板405一端安装有重力传感器407，下料定量筒402远离闭合密封板405的一端安装有出料液压缸408，出料液压缸408一端安装有出料处理板409，出料处理板409滑动安装于下料定量筒402内侧，使得在下料时可以稳定持续的操作，出料处理板409的纵截面为L形，便于出料时对进料位置进行密封限位；
固定存储盒301两端焊接有存储放置箱410，存储放置箱410一端贯穿连接有喷淋管架411，喷淋管架411一端等距安装有若干个喷淋头412，存储放置箱410一端对应喷淋管架411位置处通过电机座安装有增压泵413，增压泵413一端通过转接头与喷淋管架411一端卡接连接，使得在喷淋时可以稳定抽取，均匀喷淋，存储放置箱410一端焊接有下压弹簧414，下压弹簧414一端焊接有组合联动块415，两个组合联动块415之间转动连接有破碎辊416；
螺旋下料机403、限位电磁铁406、重力传感器407、出料液压缸408和增压泵413的输入端与外部控制器的输出端电性连接。
移动机体1一侧安装有抽取组件5；
抽取组件5包括升降电滑轨501、固定套接管502、移动电推杆503、抽取固定盒504、伸缩管505、辅助电推杆506、联动处理板507、刮料电机508、刮料固定板509和隔离架510；
移动机体1一端安装有升降电滑轨501，升降电滑轨501一端通过滑轨座安装有固定套接管502，固定套接管502套接安装于定位固定架2侧端，使得在进料时可以持续稳定的操作，移动机体1一端卡接有移动电推杆503，移动电推杆503底端卡接有抽取固定盒504，抽取固定盒504的纵截面为梯形，使得在抽取时可以保证进料的速度，抽取固定盒504和固定套接管502之间安装有伸缩管505，抽取固定盒504底端安装有隔离架510，移动机体1一端两侧安装有辅助电推杆506，两个辅助电推杆506一端安装有联动处理板507，联动处理板507一端通过电机座安装有刮料电机508，刮料电机508输出轴卡接有刮料固定板509；升降电滑轨501、移动电推杆503、辅助电推杆506和刮料电机508的输入端与外部控制器的输出端电性连接。
本发明的工作原理及使用流程：在需要对林木所在的区域土壤增肥时，通过移动机体1和定位固定架2带动设备在林木之间移动，通过升降电滑轨501带动固定套接管502插入到安装组合架305位置处，并将固定套接管502嵌入到混合固定筒307内侧，通过推动进出复位板337打开混合固定筒307，由固定电磁铁338对固定套接管502固定吸附，由移动电推杆503带动抽取固定盒504下压，启动鼓风机316，通过鼓风机316带动混合固定筒307、固定套接管502、伸缩管505和抽取固定盒504位置处的气体高速流动，从而将地面的落叶抽取带起，再由辅助电推杆506带动联动处理板507来回移动，由刮料电机508带动刮料固定板509来回摆动，从而推动落叶扬起，使得在收集时更加便利，并且通过隔离架510对枯枝进行拦截限位，避免枯枝影响落叶的收集，并且通过移动电推杆503和伸缩管505相互配合，使得在收集不同高度的落叶时可以快速的调节操作，保证了对落叶的清理收集效果；
在落叶进入到混合固定筒307内，并在内部填充到固定量后，由传动电机304和联动传动箱303带动安装组合架305沿固定限位套302和移动机体1转动，从而更换新的混合固定筒307继续对落叶收集，落叶进入到混合固定筒307内侧，由于固定套接管502的撤出混合固定筒307复位，通过固定电磁铁338对进出复位板337固定，从而对内部密封，由搅拌电机309带动处理搅拌架308带动落叶在混合固定筒307持续主动翻动，此时启动电热烘板315，关闭鼓风机316，并通过限制阀324关闭中转固定箱317的排气部分，在处理搅拌架308带动落叶顺着混合固定筒307转动时，翻转电机306带动混合固定筒307顺着安装组合架305来回翻转，从而进一步带动落叶摆动，在落叶摆动时，由联动电机311和链式传动箱310带动切割刀312对落叶进行分割处理，同时电热烘板315对落叶加热，加热产生的水蒸气在固定风机320的带动下，热蒸汽顺着中转固定箱317、排出固定管318和进气固定管319再次返回到混合固定筒307内侧，通过高速热蒸汽对落叶冲击热蒸，将落叶中含杂的虫卵热蒸杀死，并且对落叶进行杀菌处理，在热蒸一段时间后，打开限制阀324和鼓风机316，并关闭固定风机320，从而排出内部热蒸汽，对落叶进行干燥，避免其过于潮湿影响后续处理，并且通过持续的翻转切割，将落叶分割成小块，便于后续混合发酵处理；
处理完成落叶的混合固定筒307带动安装组合架305的带动下转动到与联动滑动管322贴合的位置，由联动电推杆323带动联动滑动管322插入到排料固定管321内侧，打开排料固定管321和联动滑动管322的限制阀324，由出料电滑轨313带动出料刮板314推动落叶顺着排料固定管321和联动滑动管322进入到摆动混合桶326内侧，在排料完成后，再次通过限制阀324对联动滑动管322和排料固定管321密封，由联动电推杆323带动联动滑动管322复位，通过摆动电机325带动摆动混合桶326来回摆动，通过其中一个处理电机328带动固定传动箱327传动，由固定传动箱327带动混合搅拌板329正转，由另一个处理电机328带动混合搅拌板329反转，从而带动落叶反转移动，并且通过来回交替的正反转，带动落叶汇聚和分散，再通过两个固定水泵332和冲击管架331在双层存储箱330分别抽取化肥液和微生物液，将其喷射到落叶中，并且通过来回改变摆动混合桶326的位置，并且通过落叶持续的翻转，使得落叶与化肥液和微生物液充分混合，使得在后续供肥和发酵时可以稳定的操作处理，在混合完成后，通过排料马达335带动排料支撑板336转动，打开摆动混合桶326，并继续通过混合搅拌板329推动落叶顺着摆动混合桶326排出到固定存储盒301内侧，由处理电滑轨333带动排出刮板334带动落叶混合物排出到林木所在环境中，从而实现对其的施肥；
混合完成的落叶进入到固定存储盒301内侧，并通过处理电滑轨333和排出刮板334将其集中到螺旋下料机403位置处，通过螺旋下料机403和下料安装管401将混合料带动进入到下料定量筒402内侧，由出料液压缸408带动出料处理板409推动混合料向闭合密封板405位置处移动，并通过重力传感器407测定下料的重量，在复合所需的重量后，关闭限位电磁铁406，由出料液压缸408继续带动出料处理板409推动混合料移动，通过混合料推动闭合密封板405转动，此时复位弹簧404被压缩，在混合推出后，出料处理板409在出料液压缸408的带动下复位，由复位弹簧404带动闭合密封板405复位，并再次通过限位电磁铁406对其吸附固定，从而进行再次装填下料，混合料掉落到地面后，通过下压弹簧414带动组合联动块415和破碎辊416下压转动，从而对挤压成块状的混合料再次挤压，将其压平，并与地面贴合，增大其与地面的接触面积，同时增大其吸氧的面积，使得在微生物前期进行有氧发酵时可以持续稳定的吸氧，并且在混合物下料的同时，由增压泵413和喷淋管架411抽取存储放置箱410内的化肥液，化肥液顺着喷淋管架411和喷淋头412喷出，将其直接喷洒到地面，通过土壤吸收后，可以快速的对林木进行供肥，并与发酵的落叶相互配合，使得在供肥时可以持续稳定提供。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种林业的土壤增肥装置，包括移动机体(1)，其特征在于：所述移动机体(1)一侧安装有定位固定架(2)，所述定位固定架(2)一侧安装有处理混合组件(3)；
所述处理混合组件(3)包括固定存储盒(301)；
所述定位固定架(2)顶端焊接有固定存储盒(301)，所述固定存储盒(301)顶端一侧焊接有固定限位套(302)，所述固定限位套(302)一端卡接有联动传动箱(303)，所述固定限位套(302)一端对应联动传动箱(303)输入轴位置处通过电机座安装有传动电机(304)，所述联动传动箱(303)输出轴卡接有安装组合架(305)；
所述安装组合架(305)一端通过电机座安装有翻转电机(306)，所述翻转电机(306)输出轴对应安装组合架(305)内侧卡接有混合固定筒(307)，所述混合固定筒(307)内侧转动连接有处理搅拌架(308)，所述处理搅拌架(308)一端与搅拌电机(309)输出轴卡接连接，所述搅拌电机(309)通过电机座转动安装于安装组合架(305)侧端，所述混合固定筒(307)侧端等距安装有若干个链式传动箱(310)，所述链式传动箱(310)一端对应输入轴位置处安装有联动电机(311)，所述链式传动箱(310)输出轴卡接有切割刀(312)；
所述混合固定筒(307)内侧对称安装有出料电滑轨(313)，两个所述出料电滑轨(313)之间通过滑轨座安装有出料刮板(314)，所述混合固定筒(307)内侧等距安装有若干个电热烘板(315)，所述混合固定筒(307)一端顶部等距贯穿连接有若干个鼓风机(316)，多个所述鼓风机(316)一端卡接有中转固定箱(317)，所述中转固定箱(317)顶端贯穿连接有排出固定管(318)，所述排出固定管(318)一端通过转接头安装有进气固定管(319)，所述混合固定筒(307)一端通过电机座安装有固定风机(320)。
2.根据权利要求1所述的一种林业的土壤增肥装置，其特征在于，所述混合固定筒(307)一端贯穿连接有排料固定管(321)，所述排料固定管(321)一端套接有联动滑动管(322)，所述联动滑动管(322)一端卡接有联动电推杆(323)，所述排料固定管(321)、联动滑动管(322)和中转固定箱(317)一端均安装有限制阀(324)；
所述固定限位套(302)一端通过电机座安装有摆动电机(325)，所述摆动电机(325)输出轴卡接有摆动混合桶(326)，所述摆动混合桶(326)远离摆动电机(325)的一端卡接有固定传动箱(327)，所述固定传动箱(327)对应输出轴和摆动混合桶(326)一端均通过电机座安装有处理电机(328)，所述处理电机(328)输出轴和固定传动箱(327)输出轴均卡接有混合搅拌板(329)，所述摆动混合桶(326)一端安装有双层存储箱(330)，所述双层存储箱(330)一端等距贯穿连接有冲击管架(331)，所述双层存储箱(330)一端对应冲击管架(331)位置处通过电机座安装有固定水泵(332)；
所述固定存储盒(301)内侧对称安装有处理电滑轨(333)，所述处理电滑轨(333)一端通过滑轨座安装有排出刮板(334)，所述摆动混合桶(326)一端通过电机座安装有排料马达(335)，所述排料马达(335)输出轴卡接有排料支撑板(336)，所述混合固定筒(307)一端转动连接有进出复位板(337)，所述混合固定筒(307)对应进出复位板(337)位置处安装有固定电磁铁(338)。
3.根据权利要求2所述的一种林业的土壤增肥装置，其特征在于，所述传动电机(304)输出轴与联动传动箱(303)输入轴卡接连接，所述安装组合架(305)与移动机体(1)转动连接，所述混合固定筒(307)转动安装于安装组合架(305)内侧，所述出料刮板(314)侧端与混合固定筒(307)内侧端贴合滑动。
4.根据权利要求2所述的一种林业的土壤增肥装置，其特征在于，所述中转固定箱(317)卡接安装于混合固定筒(307)侧端，所述进气固定管(319)贯穿安装于混合固定筒(307)侧端，所述固定风机(320)一端通过转接头与进气固定管(319)一端卡接组合，所述联动电推杆(323)卡接安装于固定限位套(302)侧端；
两个所述混合搅拌板(329)相互套接转动，所述冲击管架(331)贯穿安装于摆动混合桶(326)侧端，所述固定水泵(332)一端与冲击管架(331)一端通过转接头组合。
5.根据权利要求4所述的一种林业的土壤增肥装置，其特征在于，所述排料支撑板(336)转动安装于摆动混合桶(326)侧端，所述传动电机(304)、翻转电机(306)、搅拌电机(309)、联动电机(311)、出料电滑轨(313)、电热烘板(315)、鼓风机(316)、固定风机(320)、联动电推杆(323)、限制阀(324)、摆动电机(325)、处理电机(328)、固定水泵(332)、处理电滑轨(333)、排料马达(335)和固定电磁铁(338)的输入端均与外部控制器的输出端电性连接，所述外部控制器的输入端与外部电源的输出端电性连接。
6.根据权利要求2所述的一种林业的土壤增肥装置，其特征在于，所述固定存储盒(301)一端安装有定量下料组件(4)；
所述定量下料组件(4)包括下料安装管(401)；
所述固定存储盒(301)底端贯穿连接有下料安装管(401)，所述下料安装管(401)底端贯穿连接有下料定量筒(402)，所述固定存储盒(301)内侧对应下料安装管(401)安装有螺旋下料机(403)，所述下料定量筒(402)一端焊接有复位弹簧(404)，所述复位弹簧(404)一端焊接有闭合密封板(405)，所述下料定量筒(402)侧端底部对应闭合密封板(405)位置处安装有限位电磁铁(406)，所述闭合密封板(405)一端安装有重力传感器(407)，所述下料定量筒(402)远离闭合密封板(405)的一端安装有出料液压缸(408)，所述出料液压缸(408)一端安装有出料处理板(409)；
所述固定存储盒(301)两端焊接有存储放置箱(410)，所述存储放置箱(410)一端贯穿连接有喷淋管架(411)，所述喷淋管架(411)一端等距安装有若干个喷淋头(412)，所述存储放置箱(410)一端对应喷淋管架(411)位置处通过电机座安装有增压泵(413)，所述存储放置箱(410)一端焊接有下压弹簧(414)，所述下压弹簧(414)一端焊接有组合联动块(415)，两个所述组合联动块(415)之间转动连接有破碎辊(416)。
7.根据权利要求6所述的一种林业的土壤增肥装置，其特征在于，所述螺旋下料机(403)底端转动安装于下料安装管(401)内侧，所述出料处理板(409)的纵截面为L形，所述闭合密封板(405)侧端与限位电磁铁(406)侧端贴合。
8.根据权利要求6所述的一种林业的土壤增肥装置，其特征在于，所述出料处理板(409)滑动安装于下料定量筒(402)内侧，所述增压泵(413)一端通过转接头与喷淋管架(411)一端卡接连接，所述螺旋下料机(403)、限位电磁铁(406)、重力传感器(407)、出料液压缸(408)和增压泵(413)的输入端与外部控制器的输出端电性连接。
9.根据权利要求2所述的一种林业的土壤增肥装置，其特征在于，所述移动机体(1)一侧安装有抽取组件(5)；
所述抽取组件(5)包括升降电滑轨(501)；
所述移动机体(1)一端安装有升降电滑轨(501)，所述升降电滑轨(501)一端通过滑轨座安装有固定套接管(502)，所述移动机体(1)一端卡接有移动电推杆(503)，所述移动电推杆(503)底端卡接有抽取固定盒(504)，所述抽取固定盒(504)和固定套接管(502)之间安装有伸缩管(505)，所述抽取固定盒(504)底端安装有隔离架(510)，所述移动机体(1)一端两侧安装有辅助电推杆(506)，两个辅助电推杆(506)一端安装有联动处理板(507)，所述联动处理板(507)一端通过电机座安装有刮料电机(508)，所述刮料电机(508)输出轴卡接有刮料固定板(509)。
10.根据权利要求9所述的一种林业的土壤增肥装置，其特征在于，所述固定套接管(502)套接安装于定位固定架(2)侧端，所述抽取固定盒(504)的纵截面为梯形，所述升降电滑轨(501)、移动电推杆(503)、辅助电推杆(506)和刮料电机(508)的输入端与外部控制器的输出端电性连接。
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