CN117298977A - 一种有机绿色悬浮肥料制备装置及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机绿色悬浮肥料制备装置及制备方法，属于肥料加工技术领域，包括工作台、下料设备和加工设备，支撑座的中部固定设置有配料环槽，转轴上固定设置有多组刮板，刮板转动设置在配料环槽内；安装盖上固定设置有综合电机，安装盖上转动设置有复合搅拌器，复合搅拌器包括上搅拌轴和下搅拌轴，上搅拌轴通过反转箱与下搅拌轴活动连接；上搅拌轴上活动设置有配合架，齿轮设置在配合架内；综合电机通过第一皮带与转轮连接，综合电机通过第二皮带与转轴连接。通过下料筒和滑板的配合可以对原材料进行精准下料，并且通过刮板可以对原料进行预处理，通过复合搅拌器可以对加工筒内的原材料进行充分搅拌，该设计降低了时间成本和人力成本。
Description
技术领域
本发明涉及肥料加工技术领域，具体是一种有机绿色悬浮肥料制备装置及制备方法。
背景技术
悬浮肥料是指溶液肥料中悬浮有肥料盐细小结晶的悬浮体，悬浮肥料适用于各种农作物的生长过程中，可以满足农作物不同阶段所需的各种养分，特别是在温室和大田作物中的合理使用效果更加显著。悬浮肥料有以下优点：1、均匀性强，悬浮在水中的肥料可以保持均匀分布，从而保证每个农作物的养分供应均衡；2、吸收效率高，因为悬浮肥料粒子小，所以更容易被植物吸收，并能快速地为作物提供所需的营养元素；3、方便易用，由于悬浮肥料可以直接加入水中溶解，全程无需添加剂或其他物质，使用简单方便。
公开号为CN114225787A的专利申请公开了一种悬浮肥料制备装置及制备方法，包括，搅拌仓，其包括用于控制搅拌装置搅拌的第一动力装置以及控制搅拌装置振荡的第二动力装置；泡沫回收装置，其与搅拌仓相连接，用于回收悬浮肥料制备过程中产生的泡沫；悬浮肥料相对粘度检测装置，其与搅拌仓相连接，悬浮肥料相对粘度检测装置包括与水平面呈一定角度的管道、与管道相连接的检测桶以及用于检测检测桶内悬浮肥料重量的第二检测装置和用于检测悬浮肥料粘度的第三检测装置。通过设置中控单元，调节悬浮液混合物注入量、搅拌装置的搅拌速率和振捣频率，以使悬浮肥料符合预设标准。
但以上公开的悬浮肥料制备装置的加工效率较低，搅拌能力弱，从而导致人工成本和时间成本增加，并且在加工之前无法对原料进行混合预处理。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种有机绿色悬浮肥料制备装置及制备方法，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有的悬浮肥料制备装置的加工效率较低，搅拌能力弱，从而导致人工成本和时间成本增加，并且在加工之前无法对原料进行混合预处理等问题，提供一种有机绿色悬浮肥料制备装置及制备方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种有机绿色悬浮肥料制备装置，包括工作台、下料设备和加工设备，所述工作台包括支撑座和平台，多个所述下料设备活动安装在所述平台上；所述支撑座的中部固定设置有配料环槽，所述配料环槽的底部固定设置有安装台，所述安装台上转动设置有转轴，所述转轴向上贯穿所述平台，所述转轴上固定设置有多组连接臂，所述连接臂固定连接有刮板，所述刮板转动设置在所述配料环槽内；所述加工设备包括加工筒和安装盖，所述安装盖上固定设置有综合电机，所述安装盖上转动设置有复合搅拌器，所述复合搅拌器朝向所述加工筒的内部；所述安装盖上还转动设置有转轮，所述转轮贯穿所述安装盖，所述转轮的底部固定连接有旋转臂，所述旋转臂活动连接有齿板；所述复合搅拌器包括上搅拌轴和下搅拌轴，所述上搅拌轴通过反转箱与所述下搅拌轴活动连接；所述上搅拌轴上固定设置有齿轮，所述上搅拌轴上活动设置有配合架，所述齿轮设置在所述配合架内，所述齿板通过所述配合架与所述齿轮啮合；所述综合电机通过第一皮带与所述转轮连接，所述综合电机通过第二皮带与所述转轴连接。
作为本发明再进一步的方案：所述配合架的内壁上设置有凸块，所述齿板的侧面开设有与所述凸块配合的凹槽。
作为本发明再进一步的方案：所述上搅拌轴上固定设置有多组连接杆，所述连接杆上转动设置有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶还通过发条与所述连接杆连接，所述下搅拌轴上固定设置有多组第二搅拌叶。
作为本发明再进一步的方案：所述反转箱包括上锥齿轮和下锥齿轮，所述上锥齿轮固定设置在所述上搅拌轴上，所述下锥齿轮固定连接在所述下搅拌轴上，所述反转箱的内壁上还转动设置有连接锥齿轮，所述连接锥齿轮与两侧的所述上锥齿轮和下锥齿轮啮合。
作为本发明再进一步的方案：所述配料环槽通过多组支撑板固定连接在所述支撑座上，所述配料环槽上还设置有出料管，所述安装盖上还开设有与所述出料管配合的进料口。
作为本发明再进一步的方案：所述平台开设有多组通孔，所述下料设备活动安装在所述通孔内；所述下料设备包括储料筒和下料管，所述下料管的底部固定连接有滑轨，所述滑轨内滑动设置有滑板，所述滑板的底部设置有下料筒，所述下料筒与所述下料管贯通。
作为本发明再进一步的方案：所述下料筒的底部活动连接有翻板，所述滑轨的侧面固定设置有L型挡板；所述滑轨还固定连接有安装板，所述安装板的内侧固定设置有气缸，所述气缸与所述滑板连接。
作为本发明再进一步的方案：所述平台的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定设置有配合箱，所述转轴的顶部固定设置有主锥齿轮，所述主锥齿轮设置在所述配合箱内；所述配合箱内还转动设置有多组从锥齿轮，所述从锥齿轮固定连接有翻转轴，所述翻转轴转动设置在所述下料设备内。
作为本发明再进一步的方案：所述加工筒的底部还设置有出料口。
作为本发明再进一步的方案：一种利用有机绿色悬浮肥料制备装置的制备方法，S1.将原材料，包括增稠剂、尿素、硝酸钾、磷酸一铵、氯化钾和磷酸二氢钾六种分别放入储料筒中备用，并提前向加工筒中注入预设量的纯净水；S2.分别开启各组气缸，以下料筒的体积为参考值X，取增稠剂的量为X、尿素的量为3X、硝酸钾的量为X、磷酸一铵的量为2X、氯化钾的量为X和磷酸二氢钾的量为4X；S3.原材料落入到配料环槽中，然后再开启综合电机；S4.第二皮带带动转轴转动，转轴带动刮板对配料环槽中原材料进行翻拌并通过出料管送入到加工筒中进行加工；转轴带动顶部的多个翻转轴对储料筒中的原料进行搅拌；S5.第一皮带带动复合搅拌器对加工筒中原料进行充分搅拌；S6.加工完成后的有机绿色悬浮肥料通过出料口排出。
本发明通过改进在此提供一种有机绿色悬浮肥料制备装置及制备方法，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过下料筒和滑板的配合可以根据预设的配比对原材料进行精准下料，并且在加工前通过刮板可以对配料环槽中的原料进行翻拌，这大大提高了加工设备的加工效率和加工效果；并且通过复合搅拌器可以对加工筒内的原材料进行充分搅拌，该结构稳定有效并带来了预料不到的技术效果，并且也大大降低了该有机绿色悬浮肥料制备装置的时间成本和人力成本；
2、本发明通过综合电机可以同步驱动复合搅拌器、刮板以及翻转轴转动，其中复合搅拌器可以对原料进行充分加工搅拌，刮板可以对原料进行预处理，翻转轴可以对储料筒内的原料进行搅拌，防止原料堆积堵塞，该设计大大提高了该装置的安全性和实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：
图1是本发明结构的立体结构图；
图2是本发明中下料设备的立体结构图；
图3是本发明中下料设备的局部剖视图；
图4是本发明中加工设备的立体结构图；
图5是本发明中复合搅拌器的立体结构图；
图6是本发明的图5中A处的结构放大图；
图7是本发明中反转箱的剖视图；
图8是本发明中工作台的立体结构图；
图9是本发明中工作台的剖视图；
图10是本发明中翻转轴结构示意图。
附图标记说明：
1、工作台；101、配料环槽；102、安装台；103、转轴；104、刮板；105、出料管；106、连接臂；107、通孔；108、支撑架；109、配合箱；110、主锥齿轮；111、翻转轴；112、从锥齿轮；113、支撑板；114、支撑座；115、平台；2、下料设备；201、储料筒；202、下料管；203、滑轨；204、滑板；205、下料筒；206、翻板；207、安装板；208、气缸；209、L型挡板；3、加工设备；301、加工筒；302、安装盖；303、出料口；304、进料口；305、综合电机；306、第一皮带；307、第二皮带；308、复合搅拌器；309、转轮；310、旋转臂；311、齿板；312、齿轮；313、配合架；314、凸块；315、凹槽；316、连接杆；317、发条；318、第一搅拌叶；319、反转箱；320、上搅拌轴；321、下搅拌轴；322、第二搅拌叶；323、上锥齿轮；324、下锥齿轮；325、连接锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合附图1至图10对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种有机绿色悬浮肥料制备装置，如图1-图10所示，包括工作台1、下料设备2和加工设备3，工作台1包括支撑座114和平台115，多个下料设备2活动安装在平台115上；支撑座114的中部固定设置有配料环槽101，配料环槽101的底部固定设置有安装台102，安装台102上转动设置有转轴103，转轴103向上贯穿平台115，转轴103上固定设置有多组连接臂106，连接臂106固定连接有刮板104，刮板104转动设置在配料环槽101内；加工设备3包括加工筒301和安装盖302，安装盖302上固定设置有综合电机305，安装盖302上转动设置有复合搅拌器308，复合搅拌器308朝向加工筒301的内部；安装盖302上还转动设置有转轮309，转轮309贯穿安装盖302，转轮309的底部固定连接有旋转臂310，旋转臂310活动连接有齿板311；复合搅拌器308包括上搅拌轴320和下搅拌轴321，上搅拌轴320通过反转箱319与下搅拌轴321活动连接；上搅拌轴320上固定设置有齿轮312，上搅拌轴320上活动设置有配合架313，齿轮312设置在配合架313内，齿板311通过配合架313与齿轮312啮合；综合电机305通过第一皮带306与转轮309连接，综合电机305通过第二皮带307与转轴103连接。
在本实施例中：该有机绿色悬浮肥料制备装置主要分为三个部分：工作台1、下料设备2和加工设备3。该设备在使用时，将六种原材料，包括增稠剂、尿素、硝酸钾、磷酸一铵、氯化钾和磷酸二氢钾分别放入储料筒201中备用，并且提前向加工筒301中注入预设量的纯净水，其中增稠剂包括黄原胶、硅蜡乳液和汉生胶中的一种或几种。然后再开启各组气缸208，以下料筒205的体积为参考值X，取增稠剂的量为X，尿素的量为3X，硝酸钾的量为X，磷酸一铵的量为2X，氯化钾的量为X，磷酸二氢钾的量为4X。其中气缸208带动滑板204沿着滑轨203向内部滑动，当下料筒205离开下料管202和L型挡板209后，翻板206自动打开，此时各种原材料落入到配料环槽101中。然后再开启综合电机305，其中第二皮带307带动转轴103转动，转轴103带动刮板104对配料环槽101中的原材料进行翻拌并通过出料管105送入到加工筒301中进行下一步加工。并且此时转轴103带动顶部的多个翻转轴111对储料筒201中的原料进行搅拌。综合电机305通过第一皮带306带动复合搅拌器308对加工筒301中原料进行充分搅拌，其中在齿板311和齿轮312的配合下，上搅拌轴320进行往复旋转，间歇调整旋转方向。在反转箱319的作用下，上搅拌轴320和下搅拌轴321异向转动。当上搅拌轴320顺时针转动时，下搅拌轴321带动第二搅拌叶322逆时针转动，此时第一搅拌叶318会相对于连接杆316进行逆时针自转，并且此时发条317蓄能。当上搅拌轴320逆时针转动时，下搅拌轴321带动第二搅拌叶322顺时针转动。此时第一搅拌叶318会相对于连接杆316进行顺时针自转，并且在发条317的作用下，第一搅拌叶318的搅拌速度会更快，从而进一步提高搅拌效果。最后，加工完成后的有机绿色悬浮肥料通过出料口303排出。
参阅附图5-附图6，配合架313的内壁上设置有凸块314，齿板311的侧面开设有与凸块314配合的凹槽315。
在本实施例中：为了提高配合的稳定性，所以在配合架313的内壁上设置有凸块314，并在齿板311的侧面开设有与凸块314配合的凹槽315。
参阅附图5和附图7，上搅拌轴320上固定设置有多组连接杆316，连接杆316上转动设置有第一搅拌叶318，第一搅拌叶318还通过发条317与连接杆316连接，下搅拌轴321上固定设置有多组第二搅拌叶322。
在本实施例中：当上搅拌轴320转动时，会通过连接杆316带动第一搅拌叶318转动，并且第一搅拌叶318还会相对于连接杆316进行自转。第一搅拌叶318转动设置在连接杆316上，并且还通过发条317与连接杆316连接。当上搅拌轴320顺时针转动时，第一搅拌叶318会相对于连接杆316进行逆时针自转，并且此时发条317蓄能。当上搅拌轴320逆时针转动时，第一搅拌叶318会相对于连接杆316进行顺时针自转，并且在发条317的作用下，第一搅拌叶318的搅拌速度会更快，从而进一步提高搅拌效果。
参阅附图5-附图7，反转箱319包括上锥齿轮323和下锥齿轮324，上锥齿轮323固定设置在上搅拌轴320上，下锥齿轮324固定连接在下搅拌轴321上，反转箱319的内壁上还转动设置有连接锥齿轮325，连接锥齿轮325与两侧的上锥齿轮323和下锥齿轮324啮合。
在本实施例中：为了使上搅拌轴320和下搅拌轴321异向转动，从而进一步提高复合搅拌器308的搅拌能力，所以使上搅拌轴320通过反转箱319与下搅拌轴321活动连接。通过连接锥齿轮325和上锥齿轮323、下锥齿轮324啮合可以使上搅拌轴320和下搅拌轴321的转动方向相反。
参阅附图4和附图8-附图9，配料环槽101通过多组支撑板113固定连接在支撑座114上，配料环槽101上还设置有出料管105，安装盖302上还开设有与出料管105配合的进料口304。
在本实施例中：为了对配料环槽101进行安装并提高其强度，所以使配料环槽101通过多组支撑板113固定连接在支撑座114上。配料环槽101内的原料通过出料管105进入到进料口304中。
参阅附图2-附图3，平台115开设有多组通孔107，下料设备2活动安装在通孔107内；下料设备2包括储料筒201和下料管202，下料管202的底部固定连接有滑轨203，滑轨203内滑动设置有滑板204，滑板204的底部设置有下料筒205，下料筒205与下料管202贯通。
在本实施例中：为了精确配比下料，所以在平台115上安装有多组下料设备2。在滑板204和滑轨203的作用下，储料筒201内的原料会落入到下料筒205中，当滑板204带动下料筒205离开下料管202的位置时，下料管202处正好被滑板204挡住。
参阅附图2-附图3，下料筒205的底部活动连接有翻板206，滑轨203的侧面固定设置有L型挡板209；滑轨203还固定连接有安装板207，安装板207的内侧固定设置有气缸208，气缸208与滑板204连接。
在本实施例中：当下料筒205内的原材料排出时，为了使翻板206自动关闭，所以在滑轨203的侧面固定设置有L型挡板209。当气缸208带动滑板204向后滑动时，在L型挡板209的作用下翻板206向上翻转并收回到下料筒205的底部。
参阅附图9-附图10，平台115的顶部设置有支撑架108，支撑架108的顶部固定设置有配合箱109，转轴103的顶部固定设置有主锥齿轮110，主锥齿轮110设置在配合箱109内；配合箱109内还转动设置有多组从锥齿轮112，从锥齿轮112固定连接有翻转轴111，翻转轴111转动设置在下料设备2内。
在本实施例中：为了通过综合电机305同步对下料设备2内的原料进行搅拌，防止原料堵塞和堆积，所以在平台115的顶部设置有配合箱109。并且转轴103通过主锥齿轮110同步驱动周围的六组翻转轴111，翻转轴111转动设置在配合箱109和储料筒201上。
实施例1：该设备在使用时，将六种原材料，包括增稠剂、尿素、硝酸钾、磷酸一铵、氯化钾和磷酸二氢钾分别放入储料筒201中备用，并且提前向加工筒301中注入预设量的纯净水。然后再开启各组气缸208，以下料筒205的体积为参考值X，取增稠剂的量为X，尿素的量为3X，硝酸钾的量为X，磷酸一铵的量为2X，氯化钾的量为X，磷酸二氢钾的量为4X。其中气缸208带动滑板204沿着滑轨203向内部滑动，当下料筒205离开下料管202和L型挡板209后，翻板206自动打开，此时各种原材料落入到配料环槽101中。然后再开启综合电机305，其中第二皮带307带动转轴103转动，转轴103带动刮板104对配料环槽101中的原材料进行翻拌并通过出料管105送入到加工筒301中进行下一步加工。并且此时转轴103带动顶部的多个翻转轴111对储料筒201中的原料进行搅拌。综合电机305通过第一皮带306带动复合搅拌器308对加工筒301中原料进行充分搅拌，其中在齿板311和齿轮312的配合下，上搅拌轴320进行往复旋转，间歇调整旋转方向。在反转箱319的作用下，上搅拌轴320和下搅拌轴321异向转动。当上搅拌轴320顺时针转动时，下搅拌轴321带动第二搅拌叶322逆时针转动，此时第一搅拌叶318会相对于连接杆316进行逆时针自转，并且此时发条317蓄能。当上搅拌轴320逆时针转动时，下搅拌轴321带动第二搅拌叶322顺时针转动。此时第一搅拌叶318会相对于连接杆316进行顺时针自转，并且在发条317的作用下，第一搅拌叶318的搅拌速度会更快，从而进一步提高搅拌效果。最后，加工完成后的有机绿色悬浮肥料通过出料口303排出。
实施例2：本发明通过下料筒205和滑板204的配合可以根据预设的配比对原材料进行精准下料，并且在加工前通过刮板104可以对配料环槽101中的原料进行翻拌，这大大提高了加工设备3的加工效率和加工效果。并且通过复合搅拌器308可以对加工筒301内的原材料进行充分搅拌，该结构稳定有效并带来了预料不到的技术效果，并且也大大降低了该有机绿色悬浮肥料制备装置的时间成本和人力成本。本发明通过综合电机305可以同步驱动复合搅拌器308、刮板104以及翻转轴111转动，其中复合搅拌器308可以对原料进行充分加工搅拌，刮板104可以对原料进行预处理，翻转轴111可以对储料筒201内的原料进行搅拌，防止原料堆积堵塞，该设计大大提高了该装置的安全性和实用性。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和创造特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种有机绿色悬浮肥料制备装置，包括工作台（1）、下料设备（2）和加工设备（3），其特征在于：所述工作台（1）包括支撑座（114）和平台（115），多个所述下料设备（2）活动安装在所述平台（115）上；
所述支撑座（114）的中部固定设置有配料环槽（101），所述配料环槽（101）的底部固定设置有安装台（102），所述安装台（102）上转动设置有转轴（103），所述转轴（103）向上贯穿所述平台（115），所述转轴（103）上固定设置有多组连接臂（106），所述连接臂（106）固定连接有刮板（104），所述刮板（104）转动设置在所述配料环槽（101）内；
所述加工设备（3）包括加工筒（301）和安装盖（302），所述安装盖（302）上固定设置有综合电机（305），所述安装盖（302）上转动设置有复合搅拌器（308），所述复合搅拌器（308）朝向所述加工筒（301）的内部；所述安装盖（302）上还转动设置有转轮（309），所述转轮（309）贯穿所述安装盖（302），所述转轮（309）的底部固定连接有旋转臂（310），所述旋转臂（310）活动连接有齿板（311）；所述复合搅拌器（308）包括上搅拌轴（320）和下搅拌轴（321），所述上搅拌轴（320）通过反转箱（319）与所述下搅拌轴（321）活动连接；所述上搅拌轴（320）上固定设置有齿轮（312），所述上搅拌轴（320）上活动设置有配合架（313），所述齿轮（312）设置在所述配合架（313）内，所述齿板（311）通过所述配合架（313）与所述齿轮（312）啮合；所述综合电机（305）通过第一皮带（306）与所述转轮（309）连接，所述综合电机（305）通过第二皮带（307）与所述转轴（103）连接。
2.根据权利要求1所述的一种有机绿色悬浮肥料制备装置，其特征在于：所述配合架（313）的内壁上设置有凸块（314），所述齿板（311）的侧面开设有与所述凸块（314）配合的凹槽（315）。
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种有机绿色悬浮肥料制备装置，其特征在于：所述上搅拌轴（320）上固定设置有多组连接杆（316），所述连接杆（316）上转动设置有第一搅拌叶（318），所述第一搅拌叶（318）还通过发条（317）与所述连接杆（316）连接，所述下搅拌轴（321）上固定设置有多组第二搅拌叶（322）。
4.根据权利要求1-2任一项所述的一种有机绿色悬浮肥料制备装置，其特征在于：所述反转箱（319）包括上锥齿轮（323）和下锥齿轮（324），所述上锥齿轮（323）固定设置在所述上搅拌轴（320）上，所述下锥齿轮（324）固定连接在所述下搅拌轴（321）上，所述反转箱（319）的内壁上还转动设置有连接锥齿轮（325），所述连接锥齿轮（325）与两侧的所述上锥齿轮（323）和下锥齿轮（324）啮合。
5.根据权利要求1所述的一种有机绿色悬浮肥料制备装置，其特征在于：所述配料环槽（101）通过多组支撑板（113）固定连接在所述支撑座（114）上，所述配料环槽（101）上还设置有出料管（105），所述安装盖（302）上还开设有与所述出料管（105）配合的进料口（304）。
6.根据权利要求1所述的一种有机绿色悬浮肥料制备装置，其特征在于：所述平台（115）开设有多组通孔（107），所述下料设备（2）活动安装在所述通孔（107）内；所述下料设备（2）包括储料筒（201）和下料管（202），所述下料管（202）的底部固定连接有滑轨（203），所述滑轨（203）内滑动设置有滑板（204），所述滑板（204）的底部设置有下料筒（205），所述下料筒（205）与所述下料管（202）贯通。
7.根据权利要求6所述的一种有机绿色悬浮肥料制备装置，其特征在于：所述下料筒（205）的底部活动连接有翻板（206），所述滑轨（203）的侧面固定设置有L型挡板（209）；所述滑轨（203）还固定连接有安装板（207），所述安装板（207）的内侧固定设置有气缸（208），所述气缸（208）与所述滑板（204）连接。
8.根据权利要求1所述的一种有机绿色悬浮肥料制备装置，其特征在于：所述平台（115）的顶部设置有支撑架（108），所述支撑架（108）的顶部固定设置有配合箱（109），所述转轴（103）的顶部固定设置有主锥齿轮（110），所述主锥齿轮（110）设置在所述配合箱（109）内；所述配合箱（109）内还转动设置有多组从锥齿轮（112），所述从锥齿轮（112）固定连接有翻转轴（111），所述翻转轴（111）转动设置在所述下料设备（2）内。
9.根据权利要求1-2任一项所述的一种有机绿色悬浮肥料制备装置，其特征在于：所述加工筒（301）的底部还设置有出料口（303）。
10.利用权利要求1所述的一种有机绿色悬浮肥料制备装置的制备方法，其特征在于：
S1.将原材料，包括增稠剂、尿素、硝酸钾、磷酸一铵、氯化钾和磷酸二氢钾六种分别放入储料筒（201）中备用，并提前向加工筒301中注入预设量的纯净水；
S2.分别开启各组气缸（208），以下料筒（205）的体积为参考值X，取增稠剂的量为X，尿素的量为3X，硝酸钾的量为X，磷酸一铵的量为2X，氯化钾的量为X，磷酸二氢钾的量为4X；
S3.原材料落入到配料环槽（101）中，然后再开启综合电机（305）；
S4.第二皮带（307）带动转轴（103）转动，转轴（103）带动刮板（104）对配料环槽（101）中原材料进行翻拌并通过出料管（105）送入到加工筒（301）中进行加工；转轴（103）带动顶部的多个翻转轴（111）对储料筒（201）中的原料进行搅拌；
S5.第一皮带（306）带动复合搅拌器（308）对加工筒（301）中原料进行充分搅拌；
S6.加工完成后的有机绿色悬浮肥料通过出料口（303）排出。
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