CN117296222A - 线束 - Google Patents

Abstract

线束(10)具备至少一条电线(20)和设置于电线(20)的端部的连接器(30)。另外，线束(10)具备外装片(40)，外装片(40)包围电线(20)的外周。外装片(40)缠绕于电线(20)的外周。外装片(40)在外装片(40)的外表面(42)的至少一部分具有斥水部(45)，斥水部(45)具有斥水性。

Description

线束

技术领域

本公开涉及线束。

背景技术

以往，搭载于例如汽车等车辆的线束有具备电线和设置于电线的端部的连接器的线束。这样的线束例如专利文献1记载的那样，有进一步具备波纹管和橡胶套的线束，所述波纹管覆盖电线的外周，所述橡胶套抑制水从波纹管的端部与连接器之间浸入线束的内部。橡胶套通过与波纹管的外周面紧贴，从而抑制水从橡胶套与波纹管的外周面之间浸入线束的内部。另外，橡胶套通过与连接器的外周面紧贴，从而抑制水从连接器与橡胶套之间浸入线束的内部。并且，波纹管的端部开口部被橡胶套及连接器封闭。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-126982号公报

发明内容

发明要解决的课题

一般来说，波纹管使用具有比配置于该波纹管内部的电线的外径大的内径的波纹管。因此，在波纹管的内周面与电线的外周面之间存在空气层。因此，在向电线通电时该电线发热的情况下，热容易闷在波纹管的内部。进一步地，如上所述，当波纹管的端部开口部被橡胶套及连接器封闭时，热进一步容易闷在波纹管的内部。另外，例如在连接器所连接的电气设备的热经由该连接器向线束传递的情况下，波纹管内部的温度有可能进一步上升。

因此，具备上述那样的波纹管及橡胶套的线束虽然防水性提高，但是有散热性低的问题。因此，为了提高散热性，考虑从线束单纯地去除橡胶套，但是在该情况下防水性降低。

本公开的目的在于提供能抑制防水性降低并且提高散热性的线束。

用于解决课题的方案

本公开的线束具备：至少一条电线；和连接器，设置于所述电线的端部，所述线束具备外装片，所述外装片包围所述电线的外周，所述外装片缠绕于所述电线的外周，在所述外装片的外表面的至少一部分具有斥水部，所述斥水部具有斥水性。

发明效果

根据本公开的线束，能抑制防水性的降低并且提高散热性。

附图说明

图1是第1实施方式中的线束的示意图。

图2示意性示出第1实施方式中的线束的横剖视图。

图3示意性示出第1实施方式中的线束的一部分的纵剖视图。

图4示意性示出第1实施方式中的线束的一部分的纵剖视图。

图5示意性示出第2实施方式中的线束的一部分的纵剖视图。

图6是示出第2实施方式中的线束的一部分的示意图。

图7是示意性示出变形例中的线束的一部分的剖视图。

图8是示意性示出变形例中的线束的横剖视图。

具体实施方式

[本公开的实施方式的说明]

首先，列举本公开的实施方式进行说明。

本公开的线束，

[1]具备：至少一条电线；和连接器，设置于所述电线的端部，所述线束具备外装片，所述外装片包围所述电线的外周，所述外装片缠绕于所述电线的外周，在所述外装片的外表面的至少一部分具有斥水部，所述斥水部具有斥水性。

根据该结构，外装片缠绕于电线的外周。因此，与例如波纹管等外装构件的内周面与电线的外周面之间的空间相比，能减小外装片的内表面与电线的外周面之间的空间。因此，能减小外装片的内表面与电线的外周面之间的空气的体积，因此能抑制热闷在外装片的内部。并且，与例如波纹管等外装构件的内周面和电线的外周面的距离相比，能缩短外装片的内表面和电线的外周面的距离。因此，在向电线通电时电线发热的情况下，容易使电线的热从外装片向线束的外部散热。其结果，能提高线束的散热性。

另外，在位于外装片的外表面的斥水部处弹水。因此，在线束被浸水的情况下，附着于斥水部的水容易落下。因此，可抑制附着于斥水部的水浸入线束的内部。因此，可抑制该线束中的防水性降低。

[2]优选的是，具备外装构件，所述外装构件覆盖所述外装片的所述外表面的一部分。

根据该结构，利用外装构件，能保护电线及外装片中的配置于外装构件的内侧的部分。

[3]优选的是，所述外装片在所述外表面中的至少在所述外装构件的外部露出的范围的整体上具有所述斥水部。

根据该结构，无论在外装片中的在外装构件的外部露出的部分的哪个部位溅上水，都能抑制该水浸入线束的内部。因此，能更加抑制该线束中的防水性降低。

[4]优选的是，所述外装构件形成将所述外装片的外周包围的筒状，所述线束具备第1防水构件，所述第1防水构件将所述电线的长度方向上的所述外装片的端部及所述连接器两者的外周在整周上覆盖。

根据该结构，利用第1防水构件能抑制水从电线的长度方向上的外装片的端部浸入该外装片的内部。进一步地，利用该第1防水构件能抑制水浸入连接器的内部。因此，能进一步抑制该线束中的防水性降低。

[5]优选的是，所述外装构件形成将所述外装片的外周包围的筒状，具备第2防水构件，所述第2防水构件堵塞所述电线的长度方向上的所述外装构件的端部区域的内周面与所述外表面之间的间隙。

根据该结构，利用第2防水构件能抑制水从电线的长度方向上的外装构件的端部浸入该外装构件的内部。因此，能进一步抑制该线束中的防水性降低。

[6]优选的是，所述外装构件形成将所述外装片的外周包围的筒状，并具有排水部，所述排水部沿着与所述电线的长度方向交叉的方向贯穿所述外装构件的内外。

根据该结构，在水浸入外装构件的内部的情况下，能将该水从排水部排出到外装构件的外部。另外，利用外装构件，能保护电线及外装片中的配置于外装构件的内侧的部分。

[7]优选的是，所述外装片在所述外表面的整体上具有所述斥水部。

根据该结构，无论在外装片的外表面中的哪个部位溅上水，都能抑制该水浸入线束的内部。因此，能更进一步抑制该线束中的防水性降低。另外，与在外表面部分地具有斥水部的外装片相比，可容易制造外表面整体具有斥水部的外装片。

[8]优选的是，所述外装片是织布或者无纺布。

根据该结构，在线束的布设时电线弯曲的情况下，外装片容易追从电线的形状。因此，能容易进行线束的布设。

[9]优选的是，所述外装片是树脂纤维编织成的织布。

根据该结构，能容易将外装片缠绕于电线的外周。

[10]优选的是，所述外装片具有多个网眼，所述斥水部是堵塞所述网眼的膜。

根据该结构，在外装片的外表面中的有斥水部的部分，即使该外装片具有网眼，也能利用该斥水部抑制水从网眼浸入外装片的内侧。

[11]优选的是，所述外装片是弹性体制的片。

根据该结构，即使不对外装片的外表实施斥水加工或者防水加工等赋予斥水性的加工，也能得到具有斥水部的外装片。

[12]优选的是，所述连接器具有：连接器壳体，将所述电线的长度方向上的所述电线的端部区域保持在内部；和屏蔽壳，覆盖所述连接器壳体的外表面的至少一部分，具备编织构件，所述编织构件覆盖所述电线的外周且与所述屏蔽壳接触，所述外装片缠绕于所述编织构件的外周。

根据该结构，利用外装片能抑制水附着于编织构件。

[本公开的实施方式的详情]

以下参照附图说明本公开的线束的具体例。在各附图中，说明便利起见，有时将结构的一部分夸张或者简化示出。另外，在各附图中，各部分的尺寸比率有时与实际的尺寸比率、或者与别的图中的尺寸比率不同。本说明书中的“正交”不仅包括严格为正交的情况，也包括在起到本实施方式中的作用效果的范围内大致正交的情况。另外，在本说明书中使用的“筒状”的用语不仅包括在周向整周上连续地形成有周壁的筒状，也包括将多个部件组合而形成筒状的形状、如C字形那样在周向的一部分具有间隙的形状。另外，“筒状”的外缘形状包括圆形、椭圆形以及具有尖或者圆角的多边形，但是不限于这些。另外，本说明书的说明中所使用的“环状”的用语有时指形成环的任意结构、或者没有端部的连续形状、以及在整体上形成环形状的结构。“环状”的形状包括圆形、椭圆形、以及具有尖或者圆角的多边形，但是不限于这些。此外，本发明并不限定于这些例示，而通过权利要求书示出，意图包括与权利要求书等同的意思及范围内的所有变形。

<第1实施方式>

以下，对线束的第1实施方式进行说明。

(线束10的整体结构)

图1所示的线束10例如搭载于混合动力车、电动汽车等车辆。线束10对两个以上车载设备进行电连接。例如，线束10对两个车载设备进行电连接。作为车载设备，例如可列举高压电池、逆变器、电动机、电连接箱等。此外，电连接箱收纳针对车载设备进行电力供给及信号传递的至少一方的设备。作为电连接箱，例如可列举继电器箱、保险丝盒、接线箱等。线束10例如对逆变器和电动机进行电连接。

线束10具备至少一条电线20、设置于电线20的端部的连接器30、以及将电线20的外周覆盖的外装片40。另外，线束10也可以具备编织构件50，编织构件50覆盖电线20的外周。线束10例如具备两条电线20。另外，线束10例如具备两个连接器30。

(电线20的结构)

如图1及图2所示，各电线20具有：具有导电性的芯线21；和绝缘包覆部22，包围芯线21的外周，并且具有绝缘性。

作为芯线21，例如能使用将多根金属线材绞合而成的绞线、由内部形成实心结构的柱状的一根金属棒构成的柱状导体、内部形成空心结构的筒状导体等。另外，作为芯线21，例如也可以使用将绞线、柱状导体、筒状导体中的至少两个组合而成的芯线。作为芯线21的材料，例如能使用铜系、铝系等的金属材料。

绝缘包覆部22例如将芯线21的外周在绕电线20的中心线L1的周向整周上包覆。绝缘包覆部22例如由具有绝缘性的树脂材料构成。

此外，在图中用单点划线图示电线20的中心线L1。中心线L1是在电线20的横截面中的中央通过的线。电线20的长度方向X1是电线20延伸的方向，且是沿着中心线L1的方向。

在此，在各电线20中，将长度方向X1上的电线20的两端中的一方端部设为第1端部23a，将另一方端部设为第2端部23b。

(连接器30的结构)

如图1所示，两个连接器30中的一方连接器30设置于电线20各自的第1端部23a。两个连接器30中的另一方连接器30设置于电线20各自的第2端部23b。在此，将设置于第1端部23a的连接器30设为第1连接器31，将设置于第2端部23b的连接器30设为第2连接器32。

第1连接器31和第2连接器32例如是相同结构。因此，仅对第1连接器31说明结构，省略第2连接器32的结构的说明。

如图1及图3所示，第1连接器31例如具有与各电线20分别电连接的端子33、保持端子33的连接器壳体34、以及将连接器壳体34的外表面的至少一部分覆盖的屏蔽壳35。

(端子33的结构)

作为各端子33的材料，例如能使用铜系、铝系等的金属材料。在各端子33电连接各电线20的第1端部23a。各电线20中的包括第1端部23a的端部区域通过被除去绝缘包覆部22而露出芯线21。在各电线20中的包括第1端部23a的端部区域中，芯线21分别与端子33电连接。芯线21例如用焊接及压接中的任一方法与端子33电连接。此外，各端子33与车载设备具备的不同的对方端子分别电连接。车载设备和电线20经由各端子33电连接。

(连接器壳体34的结构)

连接器壳体34设置于电线20各自的第1端部23a。连接器壳体34在内部保持各电线20中的包括第1端部23a的端部区域。因此，在连接器壳体34的内部配置各电线20的第1端部23a。另外，连接器壳体34在该连接器壳体34的内部保持各端子33。并且，连接器壳体34在内部收纳各端子33和各电线20的连接部分。各电线20例如沿着长度方向X1从连接器壳体34向该连接器壳体34的外部突出。连接器壳体34例如由绝缘性的树脂材料构成。

(屏蔽壳35的结构)

屏蔽壳35例如形成从长度方向X1观看将连接器壳体34的外周在整周上包围的环状。另外，屏蔽壳35例如形成沿着长度方向X1延伸的筒状。作为屏蔽壳35的材料，使用具有导电性的材料。例如，作为屏蔽壳35的材料，使用铝系的金属材料。

(编织构件50的结构)

如图1～图3所示，编织构件50是多根金属线材例如编织成筒状的构件。作为编织构件50的材料，例如能使用铜系、铝系等的金属材料。例如，作为编织构件50的材料使用铜。编织构件50例如将两条电线20的外周一并覆盖。另外，编织构件50例如从长度方向X1观看将两条电线20的外周在整周上包围。进一步地，编织构件50例如将各电线20中的第1连接器31与第2连接器32之间的部分在长度方向X1的整体上覆盖。编织构件50也可以与电线20的外周面的至少一部分接触。

编织构件50与第1连接器31的屏蔽壳35接触。即，编织构件50具有与第1连接器31的屏蔽壳35接触的接触部51。接触部51例如是包括长度方向X1上的编织构件50的两端中的一方端部在内的编织构件50的端部区域。接触部51例如将屏蔽壳35的外周在整周上包围。并且，例如接触部51的内周面与屏蔽壳35的外周面接触。

线束10也可以具备紧固构件52，紧固构件52将接触部51固定于第1连接器31的屏蔽壳35。紧固构件52缠绕于接触部51的外周。另外，紧固构件52将接触部51及屏蔽壳35紧固。接触部51夹入在屏蔽壳35的外周面与紧固构件52之间，并且与屏蔽壳35及紧固构件52两者接触。作为紧固构件52，例如能使用不锈钢带。

此外，编织构件50也与第2连接器32的屏蔽壳35同样地接触。例如，包括长度方向X1上的编织构件50的两端中的另一方端部在内的编织构件50的端部区域与第2连接器32的屏蔽壳35接触。

(外装片40的结构)

如图1及图2所示，外装片40由片状构件构成。外装片40例如能使用织布或者无纺布。例如，作为外装片40，能使用树脂纤维编织成的织布。作为树脂纤维编织成的织布，例如可列举扭曲管。扭曲管例如是PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)等PE(聚酯)纤维、或芳香族聚酰胺纤维等编织成的织布卷成筒状的结构。扭曲管因为是树脂纤维编织成的结构，所以具有网眼。例如，外装片40是扭曲管。

外装片40缠绕于两条电线20的外周。从长度方向X1观看，外装片40将两条电线20的外周在整周上覆盖。外装片40在缠绕于电线20的外周的状态下形成在长度方向X1延伸的筒状。此外，外装片40通过缠绕于编织构件50的外周，从而隔着编织构件50缠绕于电线20的外周。

如图1及图3所示，长度方向X1上的外装片40的长度例如短于长度方向X1上的电线20的长度。另外，长度方向X1上的外装片40的长度例如短于长度方向X1上的编织构件50的长度。并且，各电线20及编织构件50从长度方向X1上的外装片40的两端向外装片40的外部沿着长度方向X1突出。

线束10也可以具备带构件61，带构件61将长度方向X1上的外装片40的两端的端部区域分别固定于编织构件50。带构件61例如是胶带。带构件61抑制外装片40相对于电线20及编织构件50的错位。

另外，线束10也可以具备未图示的固定构件，该固定构件缠绕于长度方向X1上的外装片40的至少一处。作为固定构件，例如能使用胶带及捆束带等中的任一个。固定构件抑制该外装片40以外装片40的外径变大的方式变形而使电线20及编织构件50的至少一方露出。即，外装片40容易被固定构件维持成筒状。

外装片40的内表面41也可以与编织构件50接触。例如，也可以为，外装片40的内表面41的整体与编织构件50接触。在此，外装片40的内表面41是在外装片40形成筒状的状态时朝向该外装片40的内侧的面，且是在该外装片40的内侧露出的面。另一方面，外装片40的外表面42是在外装片40形成筒状的状态时在外装片40的外侧露出的面。

(外装构件70的结构)

如图1所示，线束10也可以进一步具备外装构件70，外装构件70覆盖外装片40的外表面42的一部分。线束10既可以仅具备一个外装构件70，也可以具备多个。但是，外装片40具有不被外装构件70覆盖而露出于外部的部分。即，外装片40具有在线束10的外部露出的部分。

外装构件70例如在线束10搭载于车辆的状态时，覆盖外装片40中的配置于线束10周围的部件有可能接触的部分。另外，外装构件70例如在线束10以在车辆的地板下通过的方式布设的情况下，覆盖外装片40中的在车辆行驶时飞石有可能撞击的部分。

外装构件70例如形成将外装片40的外周包围的筒状。外装构件70例如是从长度方向X1观看将外装片40的外周在整周上包围的筒状的波纹管。此外，外装构件70不限于波纹管，也可以是从长度方向X1观看将外装片40的外周的一部分覆盖的保护件。

(第1防水构件80的结构)

如图1及图3所示，线束10也可以进一步具备第1防水构件80。在此，将长度方向X1上的外装片40的两端中的一方端部设为第1端部43a，将另一方端部设为第2端部43b。此外，第1端部43a位于离第1连接器31近的位置。第2端部43b位于离第2连接器32近的位置。线束10例如具备两个第1防水构件80。一方第1防水构件80将第1端部43a及第1连接器31两者的外周在整周上覆盖。另一方第1防水构件80将第2端部43b及第2连接器32两者的外周在整周上覆盖。

两个第1防水构件80例如是相同结构。因此，仅对覆盖第1端部43a及第1连接器31的一方第1防水构件80说明结构，省略另一方第1防水构件80的说明。

如图3所示，第1防水构件80将第1端部43a及第1连接器31两者一并覆盖。第1防水构件80从长度方向X1观看形成将第1连接器31及外装片40的外周在整周上包围的环状。另外，第1防水构件80具有第1端部81a及第2端部81b，形成沿着长度方向X1从第1端部81a连续地延伸到第2端部81b的筒状。从长度方向X1观看，第1端部81a将第1连接器31的外周在整周上包围。从长度方向X1观看，第2端部81b将外装片40的外周在整周上包围。

例如与第1连接器31的屏蔽壳35接触的接触部51、和缠绕于该接触部51的紧固构件52位于长度方向X1上的第1端部81a与第2端部81b之间。并且，例如该接触部51和缠绕于该接触部51的紧固构件52位于第1防水构件80的内侧。进一步地，例如长度方向X1上的编织构件50的两端中离第1连接器31近的端部、和外装片40的第1端部43a位于长度方向X1上的第1端部81a与第2端部81b之间。并且，例如长度方向X1上的编织构件50的两端中离第1连接器31近的端部和第1端部43a位于第1防水构件80的内侧。第1防水构件80抑制在线束10中的位于第1防水构件80的内侧的部分溅上水。

第1防水构件80也可以具有第1紧贴部82，第1紧贴部82与第1连接器31的外周面在整周上紧贴。第1防水构件80例如在包括第1防水构件80中的第1端部81a在内的端部区域具有第1紧贴部82。第1紧贴部82例如与第1连接器31具有的屏蔽壳35的外周面紧贴。并且，第1紧贴部82抑制水从第1连接器31的外周面与第1防水构件80的内周面之间浸入第1防水构件80的内部。

另外，第1防水构件80也可以具有第2紧贴部83，第2紧贴部83与外装片40的外表面42在整周上紧贴。第1防水构件80例如在第1防水构件80中的包括第2端部81b的端部区域具有第2紧贴部83。并且，第2紧贴部83抑制水从外装片40的外表面42与第1防水构件80的内周面之间浸入第1防水构件80的内部。

作为第1防水构件80，例如能使用橡胶套。此外，作为第1防水构件80，不限于橡胶套，能使用胶带、热缩管等由不透水的材料构成的构件的任一个。在作为第1防水构件80使用胶带的情况下，通过从第1连接器31的外周面到外装片40中的包括第1端部43a的端部区域将胶带缠绕成螺旋状，从而将该胶带形成为筒状。

(第2防水构件90的结构)

如图4所示，线束10也可以进一步具备第2防水构件90。线束10例如具备两个第2防水构件90。此外，图4中仅图示两个第2防水构件90中的一个。第2防水构件90分别配置于长度方向X1上的外装构件70的两端。在长度方向X1上的外装构件70的端部区域的内周面与外装片40的外表面42之间有间隙G1。第2防水构件90堵塞间隙G1。第2防水构件90通过堵塞间隙G1，从而抑制水从长度方向X1上的外装构件70的端部区域的内周面与外装片40的外表面42之间浸入外装构件70的内部。

作为第2防水构件90，例如能使用橡胶栓。在作为第2防水构件90使用橡胶栓的情况下，第2防水构件90形成环状，并且配置于长度方向X1上的外装构件70的端部区域的内周面与外装片40的外表面42之间。并且，该第2防水构件90的外周面与长度方向X1上的外装构件70的端部区域的内周面在整周上紧贴。进一步地，该第2防水构件90的内周面与外表面42在整周上紧贴。此外，作为第2防水构件90，不限于橡胶栓，能使用胶带、橡胶套、热缩管等由不透水的材料构成的构件的任一个。

(斥水部45的结构)

如图1及图2所示，外装片40在该外装片40的外表面42的至少一部分具有斥水部45，斥水部45具有斥水性。在斥水部45，外表面42防水。外装片40也可以在外表面42中的至少在外装构件70的外部露出的范围的整体上具有斥水部45。例如，外装片40在外表面42的整体上具有斥水部45。

斥水部45是外表面42中的例如在外表面42涂布有赋予防水功能的氟系斥水剂或者硅系防水剂的部分。斥水剂向外表面42的涂布例如能使用斥水喷雾器。另外，防水剂向外表面42的涂布例如能使用防水喷雾器。当使用斥水喷雾器或者防水喷雾器时，能容易在外表面42设置斥水部45。斥水剂或者防水剂向外表面42的涂布既可以针对缠绕于电线20的外周前的状态的外装片40进行，也可以针对缠绕于电线20的外周的状态的外装片40进行。

(第1实施方式的作用)

对本实施方式的作用进行说明。

外装片40缠绕于电线20的外周。因此，能减小外装片40与电线20的外周面之间的空间。例如，能将外装片40配置成与配置于电线20的外周的编织构件50接触的状态。因此，能减薄外装片40与电线20的外周面之间的空气层的厚度。另外，在电线20由于通电等发热的情况下，容易从电线20向外装片40传递热。

另外，在水附着于外装片40的外表面42中的斥水部45的情况下，由于斥水部45的斥水功能，该水被排斥而容易落下。因此，可抑制该水浸入外装片40的内部。

对本实施方式的效果进行说明。

(1-1)线束10具备至少一条电线20和设置于电线20的端部的连接器30。另外，线束10具备外装片40，外装片40包围电线20的外周。外装片40缠绕于电线20的外周。外装片40在外装片40的外表面42的至少一部分具有斥水部45，斥水部45斥水性。

根据该结构，外装片40缠绕于电线20的外周。因此，与例如波纹管等外装构件的内周面与电线的外周面之间的空间相比，能减小外装片40的内表面41与电线20的外周面之间的空间。因此，能减小外装片40的内表面41与电线20的外周面之间的空气的体积，因此能抑制热闷在外装片40的内部。并且，与例如波纹管等外装构件的内周面和电线的外周面的距离相比，能缩短外装片40的内表面41和电线20的外周面的距离。因此，在向电线20通电时电线20发热的情况下，容易使电线20的热从外装片40向线束10的外部散热。其结果，能提高线束10的散热性。

另外，在位于外装片40的外表面42的斥水部45处防水。因此，在线束10被浸水的情况下，附着于斥水部45的水容易落下。因此，可抑制附着于斥水部45的水浸入线束10的内部。因此，可抑制该线束10中的防水性降低。

(1-2)线束10具备外装构件70，外装构件70覆盖外装片40的外表面42的一部分。

根据该结构，利用外装构件70，能保护电线20及外装片40中的配置于外装构件70的内侧的部分。

(1-3)外装片40在外表面42中的至少在外装构件70的外部露出的范围的整体上具有斥水部45。

根据该结构，无论在外装片40中的在外装构件70的外部露出的部分的哪个部位溅上水，都能抑制该水浸入线束10的内部。因此，能更加抑制该线束10中的防水性降低。

(1-4)外装构件70形成将外装片40的外周包围的筒状。线束10具备第1防水构件80，第1防水构件80将外装片40的第1端部43a及第1连接器31两者的外周在整周上覆盖。线束10进一步具备第1防水构件80，第1防水构件80将外装片40的第2端部43b及第2连接器32两者的外周在整周上覆盖。

根据该结构，利用各第1防水构件80能抑制水从第1端部43a或者第2端部43b浸入外装片40的内部。进一步地，利用各第1防水构件80能抑制水浸入第1连接器31及第2连接器32的内部。因此，能进一步抑制该线束10中的防水性降低。

另外，本实施方式的第1防水构件80将编织构件50中的从第1端部43a露出于外装片40的外部的部分收纳在内侧。因此，能抑制水附着于编织构件50中的从第1端部43a露出于外装片40的外部的部分。进一步地，本实施方式的第1防水构件80将接触部51及紧固构件52收纳在内侧。因此，能抑制水附着于接触部51及紧固构件52。因此，即使接触部51和屏蔽壳35是不同种类的金属，也能抑制发生异种金属接触腐蚀。同样，即使接触部51和紧固构件52是不同种类的金属，也能抑制发生异种金属接触腐蚀。

(1-5)外装构件70形成将外装片40的外周包围的筒状。线束10具备第2防水构件90，第2防水构件90堵塞长度方向X1上的外装构件70的端部区域的内周面与外表面42之间的间隙G1。

根据该结构，利用第2防水构件90能抑制水从长度方向X1上的外装构件70的端部浸入该外装构件70的内部。因此，能进一步抑制该线束10中的防水性降低。

(1-6)外装片40在外表面42的整体上具有斥水部45。

根据该结构，无论在外装片40的外表面42中的哪个部位溅上水，都能抑制该水浸入线束10的内部。因此，能更进一步抑制该线束10中的防水性降低。另外，与在外表面42部分地具有斥水部45的外装片相比，容易制造在外表面42的整体上具有斥水部45的外装片40。

(1-7)外装片40是织布或者无纺布。根据该结构，在线束10的布设时电线20弯曲的情况下，外装片40容易追从电线20的形状。因此，能容易进行线束10的布设。

(1-8)外装片40是树脂纤维编织成的织布。根据该结构，能容易将外装片40缠绕于电线20的外周。

(1-9)连接器30具有：连接器壳体34，在内部保持长度方向X1上的电线20的端部区域；和屏蔽壳35，覆盖连接器壳体34的外表面的至少一部分。线束10具备编织构件50，编织构件50覆盖电线20的外周且与屏蔽壳35接触。外装片40缠绕于编织构件50的外周。

根据该结构，利用外装片40能抑制水附着于编织构件50。因此，能抑制水顺着编织构件50到达接触部51。其结果，即使编织构件50和屏蔽壳35是不同种类的金属，也能抑制在编织构件50和屏蔽壳35的接触部分发生异种金属接触腐蚀。同样，即使编织构件50和紧固构件52是不同种类的金属，也能抑制发生异种金属接触腐蚀。因此，能抑制构成编织构件50的金属线材由于腐蚀而断开，因此能抑制在编织构件50中电磁屏蔽性能降低。

<第2实施方式>

以下，对线束的第2实施方式进行说明。此外，在本第2实施方式中，对与上述第1实施方式相同的结构或者对应的结构标注相同附图标记，省略其说明。

(线束10A的整体结构)

如图6所示，第2实施方式的线束10A是在上述第1实施方式的线束10中取代外装片40而具备外装片40A的结构。

(外装片40A的结构)

外装片40A是弹性体制的片。作为弹性体，使用具有防水性质的构件。因此，外装片40A的外表面42的整体具有斥水性。即，外装片40A在外表面42的整体上具有斥水部45。

外装片40A例如从编织构件50上缠绕于电线20。从长度方向X1观看，外装片40A将两条电线20的外周在整周上覆盖。外装片40A在缠绕于电线20的外周的状态下形成在长度方向X1延伸的筒状。长度方向X1上的外装片40A的长度例如与长度方向X1上的上述第1实施方式的外装片40的长度相等。外装片40例如通过带构件61固定于编织构件50。外装片40A的内表面41也可以与编织构件50接触。例如也可以为，外装片40A的内表面41整体与编织构件50接触。

(第2防水构件90A的结构)

如图5所示，线束10A也可以取代上述第1实施方式的第2防水构件90而具备第2防水构件90A。线束10A例如具备两个第2防水构件90A。此外，在图5中仅图示两个第2防水构件90A中的一个。第2防水构件90A分别配置于长度方向X1上的外装构件70的两端。

作为第2防水构件90A，也可以使用胶带。该第2防水构件90A在长度方向X1上的外装构件70的端部区域的外周面、及与该端部区域在长度方向X1相邻的外装片40A的外表面42连续地缠绕成螺旋状。并且，第2防水构件90A形成在长度方向X1延伸的筒状。第2防水构件90A与长度方向X1上的外装构件70的端部区域的外周面在整周上紧贴。进一步地，第2防水构件90A与外表面42在整周上紧贴。这样，第2防水构件90A堵塞长度方向X1上的外装构件70的端部区域的内周面与外装片40A的外表面42之间的间隙G1。第2防水构件90A通过堵塞间隙G1，从而抑制水从长度方向X1上的外装构件70的端部区域的内周面与外装片40A的外表面42之间浸入外装构件70的内部。

根据本第2实施方式，起到与上述第1实施方式同样的作用。

根据本第2实施方式，除了与上述第1实施方式的(1-1)～(1-6)，(1-9)同样的效果之外，还起到以下效果。

(2-1)外装片40A是弹性体制的片。根据该结构，即使不对外装片40A的外表面42实施斥水加工或者防水加工等赋予斥水性的加工，也能得到具有斥水部45的外装片40A。

上述各实施方式能按以下变形而实施。上述各实施方式及以下变形例能在技术上不矛盾的范围内相互组合而实施。

·编织构件50除了多根金属线材编织成筒状的构件以外，也能使用多根金属线材编织成片状的构件。在该情况下，编织构件50缠绕于电线20的外周。另外，线束10、10A各自也可以取代编织构件50而具备金属箔。即使在该情况下，也能起到与上述第1实施方式的(1-9)同样的效果。

·在上述第1实施方式中，线束10也可以不具备编织构件50。在该情况下，外装片40的内表面41也可以与电线20的外周面接触。即，外装片40也可以与配置于该外装片40的内侧的部件、且在与长度方向X1正交的方向相邻的部件的外周面接触。关于上述第2实施方式的线束10A也设为同样。

·连接器30也可以不具备屏蔽壳35。

•上述第2实施方式的外装片40A也可以在外表面42及内表面41的至少一方具有多个凹凸。这样的话，在线束10A的布设时电线20弯曲的情况下，外装片40A容易追从电线20的形状。因此，能容易进行线束10A的布设。

•如图7所示，在外装片40使用织布或者无纺布的情况下，该外装片40具有多个网眼101。另外，即使在外装片40使用织布及无纺布以外的片状材料的情况下，该外装片40也有时具有多个网眼101。因此，在上述第1实施方式的线束10中，斥水部45也可以是堵塞网眼101的膜。这样的话，在外装片40的外表面42中的有斥水部45的部分，即使该外装片40具有网眼101，利用该斥水部45也能抑制水从网眼101浸入外装片40的内侧。其结果，能提高线束10的防水性。

•也可以将图8所示的外装构件70B配备于上述第1实施方式的线束10。外装构件70B取代上述第1实施方式的外装构件70配备于线束10。外装构件70B覆盖外装片40的外表面42的一部分。外装构件70B形成将外装片40的外周包围的筒状。外装构件70B例如是将外装片40的外周包围的波纹管。外装构件70B具有排水部71，排水部71沿着与长度方向X1交叉的方向贯穿外装构件70B的内外。排水部71例如沿着与长度方向X1正交的方向贯穿外装构件70B的内外。排水部71例如形成在长度方向X1延伸的狭缝状。在图8中，长度方向X1相当于纸面垂直方向。此外，排水部71的形状不限于狭缝状，只要是例如孔状等能将水从外装构件70B的内部排出到外部的形状即可。这样的话，在水浸入外装构件70B的内部的情况下，能将该水从排水部71排出到外装构件70B的外部。此外，在该情况下，优选外装片40至少在外装片40中的配置于外装构件70B的内侧的部分的外表面42的整体上具有斥水部45。

在上述第2实施方式的线束10A中也同样，也可以将外装构件70变形为外装构件70B。在该情况下，线束10A也可以不具备第2防水构件90。

•在上述第1实施方式中，外装片40在外表面42的整体上具有斥水部45。但是，外装片40只要在外表面42的至少一部分具有斥水部45即可。例如，外装片40也可以在外表面42中的、仅在线束10搭载于车辆的状态时有可能被浸水的部分具有斥水部45。另外，例如外装片40也可以在外表面42的一部分、且外表面42中的包括在外装构件70的外部露出的范围在内的部分具有斥水部45。

·在上述第1实施方式中，线束10也可以取代第2防水构件90而具备第2实施方式的第2防水构件90A。在上述第2实施方式中，线束10A也可以取代第2防水构件90A而具备上述第1实施方式的第2防水构件90。

•在上述第1实施方式中，线束10也可以不具备两个第2防水构件90中的任一方第2防水构件90。另外，线束10也可以不具备第2防水构件90。此外，在该情况下，优选外装片40至少在外装片40中的配置于外装构件70的内侧的部分的外表面42的整体上具有斥水部45。

同样，在上述第2实施方式中，线束10A也可以不具备两个第2防水构件90A中的任一方第2防水构件90A。另外，线束10A也可以不具备第2防水构件90A。

•在上述第1实施方式中，也可以变更第1防水构件80的形状。第1防水构件80只要是将第1端部43a及第1连接器31两者的外周在整周上一并覆盖的形状即可。另外，第1防水构件80只要是将第2端部43b及第2连接器32两者的外周在整周上一并覆盖的形状即可。例如，第1防水构件80也可以不具有第2紧贴部83。在该情况下，优选线束10以第2端部81b位于比第1端部81a靠下方的状态搭载于车辆。关于上述第2实施方式也同样地变形。

·在上述第1实施方式中，线束10也可以不具备第1防水构件80。关于上述第2实施方式的线束10A也是同样。

·在上述第1实施方式中，线束10也可以不具备外装构件70。关于上述第2实施方式的线束10A也是同样。

•在上述第1实施方式中，第1连接器31和第2连接器32也可以是不同的结构。另外，线束10也可以仅具有第1连接器31及第2连接器32的任一方。在上述第2实施方式中也可以同样地变形。

·上述第1实施方式的线束10具备的电线20的数量不限于两个，也可以是一个或者三个以上。另外，线束10具备的连接器30的数量也可以根据电线20的数量、线束10的规格适当变形。

·如图1所示，外装构件70也可以形成沿着长度方向X1从作为外装构件70的一方端部的第1端部连续地延伸到作为另一方端部的第2端部的筒状。如图8所示，排水部71也可以沿着与长度方向X1正交的方向贯穿外装构件70B，并将外装构件70B的内外连通。

•如图1所示，外装片40也可以具有缠绕于电线20的外周并且不被其他构件包围而露出于外部的部分。如图2所示，外装片40中的周向两侧的缘部也可以相互重叠。

•如图3所示，屏蔽壳35也可以具有筒状部和从筒状部的外周面向其径向外侧延伸的凸缘部。凸缘部也可以为在屏蔽壳35的周向整周上延伸的环状。凸缘部也可以设置于长度方向X1上的筒状部的端部区域。第1密封构件80的第1紧贴部82也可以相对于屏蔽壳35的筒状部的外周面在与电线20的长度方向X1交叉的方向紧贴，并且相对于筒状部与凸缘部之间的台阶面在电线20的长度方向X1紧贴。第1密封构件80的第2紧贴部83也可以相对于外装片40的外表面42在与电线20的长度方向X1交叉的方向紧贴。此外，有时将电线20的长度方向X1作为第1防水构件80的轴方向来参照，将与电线20的长度方向X1交叉的方向作为第1防水构件80的径向来参照。

·如图3所示，第1防水构件80也可以以第1防水构件80的内周面不与编织构件50接触的方式将编织构件50的外周在整周上覆盖。第1防水构件80的内周面也可以与紧固构件52的外周面接触。另外，第1防水构件80的内周面也可以与带构件61的外周面接触。

·本公开包括以下安装例。并不用于限定，而作为理解的辅助，赋予例示的实施方式的几个结构要素的参照附图标记。也可以省略在以下安装例中记述的事项中的一部分，也可以选择或者提取在安装例中记述的事项中的几个将其组合。

[附记1]在本公开的一方式中，也可以为，所述第1防水构件(80)具有第1紧贴部(82)，第1紧贴部(82)相对于所述连接器(30)的外周面在与所述电线的长度方向(X1)交叉的方向紧贴。

[附记2]在本公开的一方式中，所述屏蔽壳(35)也可以具有筒状部和从所述筒状部的外周面向所述筒状部的径向外侧延伸的凸缘部，

所述第1紧贴部(82)也可以相对于所述筒状部的外周面在所述交叉的方向紧贴，并且相对于所述筒状部与所述凸缘部之间的台阶面在所述电线的长度方向(X1)紧贴。

[附记3]在本公开的一方式中，所述第1防水构件(80)也可以具有第2紧贴部(83)，第2紧贴部(83)相对于所述外装片(40)的所述外表面(42)在与所述电线的长度方向(X1)交叉的方向紧贴。

·应认为本次公开的实施方式在所有的方面是例示，而不是限制性的。本发明的范围不是通过上述的意思，而通过权利要求书示出，意图包括与权利要求书等同的意思及范围内的所有变形。

附图标记说明

10、10A 线束

20 电线

21 芯线

22 绝缘包覆部

23a 第1端部

23b 第2端部

30 连接器

31 第1连接器(连接器)

32 第2连接器(连接器)

33 端子

34 连接器壳体

35 屏蔽壳

40、40A 外装片

41 内表面

42 外表面

43a 第1端部

43b 第2端部

45 斥水部

50 编织构件

51 接触部

52 紧固构件

61 带构件

70、70B 外装构件

71 排水部

80 第1防水构件

81a 第1端部

81b 第2端部

82 第1紧贴部

83 第2紧贴部

90、90A 第2防水构件

101 网眼

G1 间隙

L1 中心线

X1 长度方向

Claims (12)

1.一种线束，具备：

至少一条电线；和

连接器，设置于所述电线的端部，

所述线束具备外装片，所述外装片包围所述电线的外周，

所述外装片缠绕于所述电线的外周，在所述外装片的外表面的至少一部分具有斥水部，所述斥水部具有斥水性。

2.根据权利要求1所述的线束，其中，所述线束具备外装构件，所述外装构件覆盖所述外装片的所述外表面的一部分。

3.根据权利要求2所述的线束，其中，所述外装片在所述外表面中的至少在所述外装构件的外部露出的范围的整体上具有所述斥水部。

4.根据权利要求2或权利要求3所述的线束，其中，所述外装构件形成将所述外装片的外周包围的筒状，

所述线束具备第1防水构件，所述第1防水构件将所述电线的长度方向上的所述外装片的端部及所述连接器两者的外周在整周上覆盖。

5.根据权利要求2至权利要求4中的任一项所述的线束，其中，所述外装构件形成将所述外装片的外周包围的筒状，

所述线束具备第2防水构件，所述第2防水构件堵塞所述电线的长度方向上的所述外装构件的端部区域的内周面与所述外表面之间的间隙。

6.根据权利要求2至权利要求5中的任一项所述的线束，其中，所述外装构件形成将所述外装片的外周包围的筒状，并具有排水部，所述排水部沿着与所述电线的长度方向交叉的方向贯穿所述外装构件的内外。

7.根据权利要求1至权利要求6中的任一项所述的线束，其中，所述外装片在所述外表面的整体上具有所述斥水部。

8.根据权利要求1至权利要求7中的任一项所述的线束，其中，所述外装片是织布或者无纺布。

9.根据权利要求1至权利要求8中的任一项所述的线束，其中，所述外装片是树脂纤维编织成的织布。

10.根据权利要求1至权利要求9中的任一项所述的线束，其中，所述外装片具有多个网眼，

所述斥水部是堵塞所述网眼的膜。

11.根据权利要求1至权利要求7中的任一项所述的线束，其中，所述外装片是弹性体制的片。

12.根据权利要求1至权利要求11中的任一项所述的线束，其中，所述连接器具有：连接器壳体，将所述电线的长度方向上的所述电线的端部区域保持在内部；和屏蔽壳，覆盖所述连接器壳体的外表面的至少一部分，

所述线束具备编织构件，所述编织构件覆盖所述电线的外周且与所述屏蔽壳接触，

所述外装片缠绕于所述编织构件的外周。