CN117295003B - 一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及扬声器配件加工技术领域，具体的说是一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置，包括纸浆池，所述纸浆池两侧均固定安装有立板，两个所述立板之间转动安装有转杆，所述转杆杆身套设有两个转块，两个所述转块一侧固定安装有支撑板。本发明中在纸盆成型滤网对纸浆进行过滤时，工作人员通过使楔形块沿楔形槽方向滑动，使得纸盆成型滤网均匀转动，在纸盆成型滤网的均匀转动作用下，纸浆在纸盆成型滤网的筛网中的分布均匀，使得成型后的纸盆厚度、密度和形状都更加均匀，大大提升了纸盆的成型质量，而且纸盆成型滤网转动时，其内部的纸浆受到期内壁的摩擦力均匀，从而方便后续纸浆的脱水和水分的蒸发。

Description

一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置

技术领域

本发明涉及扬声器配件加工技术领域，具体而言，涉及一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置。

背景技术

应急扬声器有多种类型，如便携式应急扬声器、警报型应急扬声器等。便携式应急扬声器有手提式和背负式，使用时需要配合手电筒照明，警报型应急扬声器具有报警功能，可以发出高分贝报警声，用于应急指挥以及公共预警。应急扬声器纸盆是应急扬声器中所使用的最常见的振膜类型，年代久远，目前已经拥有非常成熟的技术水平。将纸浆倒入设计好的模具中，干燥之后再进行一系列的后续加工，就形成了我们常见的纸盆。由申请号为CN201220336367.7的专利所提出的一种沉浆式纸盆成型机，包括抄纸浆桶，机械臂翻转机构，热压成型机构，干料拾取机构，其中机械臂翻转机构位于抄纸浆桶上方，成型后的喇叭纸盆通过机械臂翻转机构运送到热压成型机构，再由干料拾取机构从热压成型机构上收集喇叭纸盆。实现了喇叭纸盆的全自动生产，提高了对人力物力资源的利用效率。

但是上述的技术方案，在对上述的沉浆式纸盆成型机进行使用时，模具在沉入纸浆后跟随翻转装置移动并对纸浆进行吸附，此过程中模具跟随翻转装置进行移动，自身并未进行均匀的转动，不仅导致纸浆在筛网中的分布不均匀，致使成型后的纸盆厚度、密度和形状都不均匀，大大降低了纸盆的成型质量，还可能使纸浆受到的摩擦力不均匀，不利于后续纸浆的脱水和水分的蒸发。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置，解决了现有技术中的沉浆式纸盆成型机进行使用时，模具在沉入纸浆后跟随翻转装置移动并对纸浆进行吸附，此过程中模具跟随翻转装置进行移动，自身并未进行均匀的转动，不仅导致纸浆在筛网中的分布不均匀，致使成型后的纸盆厚度、密度和形状都不均匀，大大降低了纸盆的成型质量，还可能使纸浆受到更加摩擦力不均匀，不利于后续纸浆的脱水和水分的蒸发的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置，包括纸浆池，所述纸浆池两侧均固定安装有立板，两个所述立板之间转动安装有转杆，所述转杆杆身套设有两个转块，两个所述转块一侧固定安装有支撑板，所述支撑板两侧均固定安装有直角架，两个所述直角架之间活动设置有弧形板，所述弧形板内设置有两个弧形夹持板，两个所述弧形夹持板之间通过螺栓固定连接；

两个所述弧形夹持板夹持有纸盆成型滤网；

两个所述直角架相对一侧均固定安装有楔形块，所述弧形板两侧表面均开设有楔形槽，两个所述楔形块分别滑动设置在对应的楔形槽内部。

作为优选，所述转杆杆身一端穿过立板且套设有第一齿轮，靠近第一齿轮的所述立板远离转杆一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴轴身一侧套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

作为优选，两个所述转块之间转动安装有连接杆，所述连接杆杆身一端穿过转块且套设有第三齿轮，所述转杆杆身靠近第三齿轮一侧套设有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮相啮合；

所述支撑板靠近第一齿轮一侧表面贯穿开设有支撑槽，所述支撑槽内固定安装有连接块，所述连接块靠近转杆一侧转动安装有支撑杆，所述支撑杆杆身靠近转杆一侧套设有第一锥齿轮，所述连接杆杆身靠近第一锥齿轮一侧套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；

所述支撑杆杆身远离转杆一侧穿过连接块且套设有第三锥齿轮，所述支撑槽内壁两侧之间通过安装杆转动安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；

所述安装杆杆身中部套设有第五齿轮，所述弧形板靠近第五齿轮一侧固定安装有弧形齿板，所述弧形齿板与第五齿轮相啮合。

作为优选，所述纸浆池一侧固定安装有承载板，所述承载板上表面两侧均固定安装有定位杆，两个所述定位杆杆身一侧共同滑动设置有移动板，所述移动板上表面一侧转动安装有制动杆，所述制动杆杆身套设有摆动板，所述摆动板靠近支撑板一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴端固定安装有直角杆，所述直角杆上端固定安装有转板，所述转板下表面固定安装有圆台；

所述弧形板内壁表面开设有两个安装孔，两个所述安装孔内壁相对一侧均转动安装有转轴，位于下方的所述弧形夹持板固定安装在两个转轴之间；

所述承载板上表面中部固定安装有气缸，所述气缸输出端与移动板固定连接。

作为优选，所述移动板上表面另一侧固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴轴身套设有第六齿轮，所述制动杆杆身靠近第六齿轮一侧套设有第七齿轮，所述第七齿轮与第六齿轮相啮合。

作为优选，所述摆动板靠近直角杆一侧固定安装有轴套，所述直角杆一端通过轴承转动安装在轴套内部。

作为优选，两个所述安装孔内壁表面均开设有滑孔，每个所述滑孔内均滑动设置有弧形凸块，每个所述滑孔内壁一侧与对应的弧形凸块之间均设置有弹簧；

两个所述转轴轴身表面均设置有弧形凹槽。

作为优选，所述转板下表面两侧均固定安装有定位销，位于下方的所述弧形夹持板下表面开设有定位孔。

作为优选，所述圆台内设置有空腔，所述转板上表面固定安装有交流电源，所述交流电源的接线端延伸至空腔内部且设置有电热丝，所述电热丝呈螺旋设置。

作为优选，所述纸浆池一侧通过固定架安装有吹风机。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在纸盆成型滤网对纸浆进行过滤时，工作人员通过使楔形块沿楔形槽方向滑动，使得纸盆成型滤网均匀转动，在纸盆成型滤网的均匀转动作用下，纸浆在纸盆成型滤网的筛网中的分布均匀，使得成型后的纸盆厚度、密度和形状都更加均匀，大大提升了纸盆的成型质量，而且纸盆成型滤网转动时，其内部的纸浆受到期内壁的摩擦力均匀，从而方便后续纸浆的脱水和水分的蒸发。

2、在支撑板以转杆为基准转动时，通过第三齿轮与第四齿轮的啮合作用下，第三齿轮带动连接杆转动，使得连接杆带动第二锥齿轮转动，在第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合作用下，支撑杆带动第三锥齿轮转动，在第三锥齿轮与第四锥齿轮的啮合作用下，安装杆带动第五齿轮转动，在第五齿轮与弧形齿板的啮合作用下，弧形板带动两个弧形夹持板以及纸盆成型滤网转动，从而在不添加额外动力设备的情况下便能够使纸盆成型滤网在过滤纸浆的过程中转动，降低能耗，提高了动力使用率。

3、在纸盆成型滤网完成过滤纸浆，且跟随支撑板移动至靠近制动杆位置后，工作人员通过启动第三电机，使其输出轴端带动第六齿轮转动，在第六齿轮与第七齿轮的啮合作用下，制动杆转动，使得圆台移动至纸盆成型滤网上方，随后工作人员控制气缸输出端下降，使得圆台移动至纸盆成型滤网内部，随后工作人员启动第二电机，使其输出端带动直角杆转动，使得圆台与纸盆成型滤网翻转，使得纸盆成型滤网内吸附的成型纸浆掉落并套在圆台上，随后工作人员控制气缸以第三电机，使得圆台带动成型的纸浆移动至初始位置，方便工作人员对成型后的纸浆进行拿取，从而方便工作人员进行下料。

4、在弹簧的弹力作用下，弧形凸块卡合在弧形凹槽内部，从而避免纸盆成型滤网在对纸浆进行过滤的过程中因周围水流的推力以转轴为基准转动的情况发生，保证了过滤纸浆工作的正常进行，在纸盆成型滤网进行转动时，弧形凸块受到弧形凹槽内壁的推力，弹簧压缩，弧形凸块从弧形凹槽中脱离，不妨碍下料过程中纸盆成型滤网的正常翻转。

附图说明

图1为本发明一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置的正视结构示意图；

图3为本发明一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置的俯视结构示意图；

图4为本发明一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置的图2中A-A处剖面结构示意图；

图5为本发明一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置的图2中B-B处剖面结构示意图;

图6为本发明一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置的图2中C-C处剖面结构示意图;

图7为本发明一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置的图3中D-D处剖面结构示意图;

图8为本发明一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置图4中A处放大的结构示意图;

图9为本发明一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置图4中B处放大的结构示意图；

图10为本发明一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置图5中C处放大的结构示意图；

图11为本发明一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置图6中D处放大的结构示意图；

图12为本发明一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置图7中E处放大的结构示意图。

图中：1、纸浆池；2、立板；201、转杆；202、转块；203、支撑板；204、第一齿轮；3、直角架；301、弧形板；302、纸盆成型滤网；303、弧形夹持板；3031、定位孔；304、螺栓；305、楔形块；306、楔形槽；4、第一电机；401、第二齿轮；5、连接杆；501、第三齿轮；502、第二锥齿轮；6、第四齿轮；7、支撑槽；701、连接块；702、支撑杆；703、第一锥齿轮；704、第三锥齿轮；8、安装杆；801、第四锥齿轮；802、第五齿轮；9、弧形齿板；10、承载板；1001、定位杆；1002、气缸；11、移动板；1101、制动杆；1102、摆动板；1103、第二电机；1104、直角杆；1105、转板；1106、圆台；1107、第三电机；1108、第六齿轮；1109、第七齿轮；1110、定位销；12、安装孔；1201、转轴；1202、滑孔；1203、弧形凸块；1204、弹簧；13、轴套；1301、轴承；14、空腔；15、交流电源；1501、电热丝；16、固定架；1601、吹风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图12所示，一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置，包括纸浆池1，纸浆池1两侧均固定安装有立板2，两个立板2之间转动安装有转杆201，转杆201杆身套设有两个转块202，两个转块202一侧固定安装有支撑板203，支撑板203两侧均固定安装有直角架3，两个直角架3之间活动设置有弧形板301，弧形板301内设置有两个弧形夹持板303，两个弧形夹持板303之间通过螺栓304固定连接；

两个弧形夹持板303夹持有纸盆成型滤网302；

两个直角架3相对一侧均固定安装有楔形块305，弧形板301两侧表面均开设有楔形槽306，两个楔形块305分别滑动设置在对应的楔形槽306内部。

转杆201杆身一端穿过立板2且套设有第一齿轮204，靠近第一齿轮204的立板2远离转杆201一侧固定安装有第一电机4，第一电机4输出轴轴身一侧套设有第二齿轮401，第二齿轮401与第一齿轮204相啮合。

通过上述技术方案，工作人员通过纸浆池1一侧设置的进料管向纸浆池1内部输入纸浆，随后工作人员通过启动第一电机4，使其输出轴端带动第二齿轮401转动，在第二齿轮401与第一齿轮204的啮合作用下，转杆201转动带动转块202与支撑板203转动，使得纸盆成型滤网302对纸浆池1内部的纸浆进行过滤，使得纸浆在纸盆成型滤网302内部成型，在纸盆成型滤网302对纸浆进行过滤时，工作人员通过使楔形块305沿楔形槽306方向滑动，使得纸盆成型滤网302均匀转动，在纸盆成型滤网302的均匀转动作用下，纸浆在纸盆成型滤网302的筛网中的分布均匀，使得成型后的纸盆厚度、密度和形状都更加均匀，大大提升了纸盆的成型质量，而且纸盆成型滤网302转动时，其内部的纸浆受到期内壁的摩擦力均匀，方便后续纸浆的脱水和水分的蒸发。

如图1、图3、图5、图8、图9所示，在本实施例中，支两个转块202之间转动安装有连接杆5，连接杆5杆身一端穿过转块202且套设有第三齿轮501，转杆201杆身靠近第三齿轮501一侧套设有第四齿轮6，第四齿轮6与第三齿轮501相啮合；

支撑板203靠近第一齿轮204一侧表面贯穿开设有支撑槽7，支撑槽7内固定安装有连接块701，连接块701靠近转杆201一侧转动安装有支撑杆702，支撑杆702杆身靠近转杆201一侧套设有第一锥齿轮703，连接杆5杆身靠近第一锥齿轮703一侧套设有第二锥齿轮502，第二锥齿轮502与第一锥齿轮703相啮合；

支撑杆702杆身远离转杆201一侧穿过连接块701且套设有第三锥齿轮704，支撑槽7内壁两侧之间通过安装杆8转动安装有第四锥齿轮801，第四锥齿轮801与第三锥齿轮704相啮合；

安装杆8杆身中部套设有第五齿轮802，弧形板301靠近第五齿轮802一侧固定安装有弧形齿板9，弧形齿板9与第五齿轮802相啮合。

在支撑板203以转杆201为基准转动时，在第三齿轮501与第四齿轮6的啮合作用下，第三齿轮501带动连接杆5转动，使得连接杆5带动第二锥齿轮502转动，在第二锥齿轮502与第一锥齿轮703的啮合作用下，支撑杆702带动第三锥齿轮704转动，在第三锥齿轮704与第四锥齿轮801的啮合作用下，安装杆8带动第五齿轮802转动，在第五齿轮802与弧形齿板9的啮合作用下，弧形板301带动两个弧形夹持板303以及纸盆成型滤网302转动，从而在不添加额外动力设备的情况下便能够使纸盆成型滤网302在过滤纸浆的过程中转动，降低能耗，提高了动力使用率。

如图4、图5、图10、图12所示，需要说明的是，纸浆池1一侧固定安装有承载板10，承载板10上表面两侧均固定安装有定位杆1001，两个定位杆1001杆身一侧共同滑动设置有移动板11，移动板11上表面一侧转动安装有制动杆1101，制动杆1101杆身套设有摆动板1102，摆动板1102靠近支撑板203一侧固定安装有第二电机1103，第二电机1103输出轴端固定安装有直角杆1104，直角杆1104上端固定安装有转板1105，转板1105下表面固定安装有圆台1106；

弧形板301内壁表面开设有两个安装孔12，两个安装孔12内壁相对一侧均转动安装有转轴1201，位于下方的弧形夹持板303固定安装在两个转轴1201之间；

承载板10上表面中部固定安装有气缸1002，气缸1002输出端与移动板11固定连接。

移动板11上表面另一侧固定安装有第三电机1107，第三电机1107输出轴轴身套设有第六齿轮1108，制动杆1101杆身靠近第六齿轮1108一侧套设有第七齿轮1109，第七齿轮1109与第六齿轮1108相啮合。

在纸盆成型滤网302完成过滤纸浆，且跟随支撑板203移动至靠近制动杆1101位置后，工作人员启动第三电机1107，使其输出轴端带动第六齿轮1108转动，在第六齿轮1108与第七齿轮1109的啮合作用下，制动杆1101转动，使得圆台1106移动至纸盆成型滤网302上方，随后工作人员控制气缸1002输出端下降，使得圆台1106移动至纸盆成型滤网302内部，随后工作人员启动第二电机1103，使其输出端带动直角杆1104转动，使得圆台1106与纸盆成型滤网302翻转，使得纸盆成型滤网302内吸附的成型纸浆掉落并套在圆台1106上，随后工作人员控制气缸1002以第三电机1107，使得圆台1106带动成型的纸浆移动至初始位置，方便工作人员进行下料。

如图5、图7所示，在具体设置时，摆动板1102靠近直角杆1104一侧固定安装有轴套13，直角杆1104一端通过轴承1301转动安装在轴套13内部。

通过设置轴套13与轴承1301，使得直角杆1104转动时传递给第二电机1103输出轴的横向应力大大减少，有效的保护了第二电机1103。

如图5、图10所示，在具体设置时，两个安装孔12内壁表面均开设有滑孔1202，每个滑孔1202内均滑动设置有弧形凸块1203，每个滑孔1202内壁一侧与对应的弧形凸块1203之间均设置有弹簧1204；

两个转轴1201轴身表面均设置有弧形凹槽。

在弹簧1204的弹力作用下，弧形凸块1203卡合在弧形凹槽内部，避免纸盆成型滤网302在对纸浆进行过滤的过程中因周围水流的推力以转轴1201为基准转动的情况发生，保证了过滤纸浆工作的正常进行，在纸盆成型滤网302进行转动时，弧形凸块1203受到弧形凹槽内壁的推力，弹簧1204压缩，弧形凸块1203从弧形凹槽中脱离，不妨碍下料过程中纸盆成型滤网302的正常翻转。

如图5、图11、图12所示，可以理解，在本申请中，转板1105下表面两侧均固定安装有定位销1110，位于下方的弧形夹持板303下表面开设有定位孔3031。

通过设置定位销1110与定位孔3031，在定位销1110插入定位孔3031中之后，圆台1106在翻转时与纸盆成型滤网302内壁的距离固定，避免圆台1106在带动纸盆成型滤网302转动时，圆台1106与纸盆成型滤网302内壁接触，导致纸浆受挤压损坏的情况发生。

如图12所示，可以理解，在本申请中，圆台1106内设置有空腔14，转板1105上表面固定安装有交流电源15，交流电源15的接线端延伸至空腔14内部且设置有电热丝1501，电热丝1501呈螺旋设置。

在圆台1106对成型纸浆进行输送过程中，工作人员打开交流电源15，使得电热丝1501产生热量，热量通过圆台1106内壁传递给成型纸浆，从而对其进行干燥，使其快速成型。

如图1、图5所示，可以理解，在本申请中，纸浆池1一侧通过固定架16安装有吹风机1601。

通过设置吹风机1601，使其产生流动的气流，这些气流通过纸盆成型滤网302的滤孔对成型纸浆进行均匀吹动，使其与纸盆成型滤网302进行快速脱离。

该一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置的工作原理：

使用时首先，工作人员通过纸浆池1一侧设置的进料管向纸浆池1内部输入纸浆，随后工作人员通过启动第一电机4，使其输出轴端带动第二齿轮401转动，在第二齿轮401与第一齿轮204的啮合作用下，转杆201转动带动转块202与支撑板203转动，使得纸盆成型滤网302对纸浆池1内部的纸浆进行过滤，当支撑板203以转杆201为基准转动时，在第三齿轮501与第四齿轮6的啮合作用下，第三齿轮501带动连接杆5转动，使得连接杆5带动第二锥齿轮502转动，在第二锥齿轮502与第一锥齿轮703的啮合作用下，支撑杆702带动第三锥齿轮704转动，在第三锥齿轮704与第四锥齿轮801的啮合作用下，安装杆8带动第五齿轮802转动，在第五齿轮802与弧形齿板9的啮合作用下，弧形板301带动两个弧形夹持板303以及纸盆成型滤网302转动，使得纸盆成型滤网302均匀转动，在纸盆成型滤网302的均匀转动作用下，成型后的纸盆厚度、密度和形状都更加均匀，大大提升了纸盆的成型质量，而且纸盆成型滤网302转动时，其内部的纸浆受到期内壁的摩擦力均匀，方便后续纸浆的脱水和水分的蒸发。

本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置，包括纸浆池（1），其特征在于：所述纸浆池（1）两侧均固定安装有立板（2），两个所述立板（2）之间转动安装有转杆（201），所述转杆（201）杆身套设有两个转块（202），两个所述转块（202）一侧固定安装有支撑板（203），所述支撑板（203）两侧均固定安装有直角架（3），两个所述直角架（3）之间活动设置有弧形板（301），所述弧形板（301）内设置有两个弧形夹持板（303），两个所述弧形夹持板（303）之间通过螺栓（304）固定连接；

两个所述弧形夹持板（303）夹持有纸盆成型滤网（302）；

两个所述直角架（3）相对一侧均固定安装有楔形块（305），所述弧形板（301）两侧表面均开设有楔形槽（306），两个所述楔形块（305）分别滑动设置在对应的楔形槽（306）内部。

2.根据权利要求1所述的一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置，其特征在于：所述转杆（201）杆身一端穿过立板（2）且套设有第一齿轮（204），靠近第一齿轮（204）的所述立板（2）远离转杆（201）一侧固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）输出轴轴身一侧套设有第二齿轮（401），所述第二齿轮（401）与第一齿轮（204）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置，其特征在于：两个所述转块（202）之间转动安装有连接杆（5），所述连接杆（5）杆身一端穿过转块（202）且套设有第三齿轮（501），所述转杆（201）杆身靠近第三齿轮（501）一侧套设有第四齿轮（6），所述第四齿轮（6）与第三齿轮（501）相啮合；

所述支撑板（203）靠近第一齿轮（204）一侧表面贯穿开设有支撑槽（7），所述支撑槽（7）内固定安装有连接块（701），所述连接块（701）靠近转杆（201）一侧转动安装有支撑杆（702），所述支撑杆（702）杆身靠近转杆（201）一侧套设有第一锥齿轮（703），所述连接杆（5）杆身靠近第一锥齿轮（703）一侧套设有第二锥齿轮（502），所述第二锥齿轮（502）与第一锥齿轮（703）相啮合；

所述支撑杆（702）杆身远离转杆（201）一侧穿过连接块（701）且套设有第三锥齿轮（704），所述支撑槽（7）内壁两侧之间通过安装杆（8）转动安装有第四锥齿轮（801），所述第四锥齿轮（801）与第三锥齿轮（704）相啮合；

所述安装杆（8）杆身中部套设有第五齿轮（802），所述弧形板（301）靠近第五齿轮（802）一侧固定安装有弧形齿板（9），所述弧形齿板（9）与第五齿轮（802）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置，其特征在于：所述纸浆池（1）一侧固定安装有承载板（10），所述承载板（10）上表面两侧均固定安装有定位杆（1001），两个所述定位杆（1001）杆身一侧共同滑动设置有移动板（11），所述移动板（11）上表面一侧转动安装有制动杆（1101），所述制动杆（1101）杆身套设有摆动板（1102），所述摆动板（1102）靠近支撑板（203）一侧固定安装有第二电机（1103），所述第二电机（1103）输出轴端固定安装有直角杆（1104），所述直角杆（1104）上端固定安装有转板（1105），所述转板（1105）下表面固定安装有圆台（1106）；

所述弧形板（301）内壁表面开设有两个安装孔（12），两个所述安装孔（12）内壁相对一侧均转动安装有转轴（1201），位于下方的所述弧形夹持板（303）固定安装在两个转轴（1201）之间；

所述承载板（10）上表面中部固定安装有气缸（1002），所述气缸（1002）输出端与移动板（11）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置，其特征在于：所述移动板（11）上表面另一侧固定安装有第三电机（1107），所述第三电机（1107）输出轴轴身套设有第六齿轮（1108），所述制动杆（1101）杆身靠近第六齿轮（1108）一侧套设有第七齿轮（1109），所述第七齿轮（1109）与第六齿轮（1108）相啮合。

6.根据权利要求4所述的一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置，其特征在于：所述摆动板（1102）靠近直角杆（1104）一侧固定安装有轴套（13），所述直角杆（1104）一端通过轴承（1301）转动安装在轴套（13）内部。

7.根据权利要求4所述的一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置，其特征在于：两个所述安装孔（12）内壁表面均开设有滑孔（1202），每个所述滑孔（1202）内均滑动设置有弧形凸块（1203），每个所述滑孔（1202）内壁一侧与对应的弧形凸块（1203）之间均设置有弹簧（1204）；

两个所述转轴（1201）轴身表面均设置有弧形凹槽。

8.根据权利要求4所述的一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置，其特征在于：所述转板（1105）下表面两侧均固定安装有定位销（1110），位于下方的所述弧形夹持板（303）下表面开设有定位孔（3031）。

9.根据权利要求4所述的一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置，其特征在于：所述圆台（1106）内设置有空腔（14），所述转板（1105）上表面固定安装有交流电源（15），所述交流电源（15）的接线端延伸至空腔（14）内部且设置有电热丝（1501），所述电热丝（1501）呈螺旋设置。

10.根据权利要求1所述的一种应急扬声器纸盆自动加工成型装置，其特征在于：所述纸浆池（1）一侧通过固定架（16）安装有吹风机（1601）。