CN117288584A - 一种动态缆的拉扭平衡测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及动态缆测试技术领域，具体涉及一种动态缆的拉扭平衡测试装置，包括底板，所述底板上设置有用于测算动态缆拉扭平衡的测算机构，所述测算机构包括第一侧板和第二侧板；本发明提供的一种动态缆的拉扭平衡测试装置，通过夹取机构夹持动态缆并在移动组件的带动下移动至检测组件上方，检测组件能够检测动态缆的表面有无破损，同时，转动组件通过夹持板带动动态缆转动，从而能够使得动态缆的其余侧面进行破损检测，若动态缆有破损，则将动态缆移动至斜槽上后松开动态缆，使动态缆自然下落至外置储物区，避免测算机构对有破损的动态缆进行检测造成数据误差较大，提高了动态缆的拉扭平衡测试的准确性。

Description

一种动态缆的拉扭平衡测试装置

技术领域

本发明涉及动态缆测试技术领域，尤其涉及一种动态缆的拉扭平衡测试装置。

背景技术

动态缆是海洋风电场、海洋油气开发的重要装备，其用于对水下生产系统之间或水下生产系统与水上浮体之间进行连接，是电能、控制信号的传输通道。动态缆包括敷设在海洋中时刻受到波浪、海流、风以及浮体运动等动态载荷影响的光缆、电缆、脐带缆等；动态缆一般包括多根非粘结的内芯、加强芯、护套以及填充层，自身结构复杂，且动态缆的拉伸通常会跟随扭转发生，而扭转运动又跟随着动态缆的伸长。在实际环境动态载荷的影响下，动态缆会不断出现拉伸和扭转的组合现象，因此动态缆在拉伸和扭转组合运动时，是否会其自身光、电传输性能产生影响至关重要。

申请号为CN202310224077.6的专利公开了一种耐扭曲电缆性能测试设备以及测试方法，包括测试台和伺服电机，所述伺服电机通过支架固定设置于测试台的顶部，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，本发明涉及电缆测试技术领域。该耐扭曲电缆性能测试设备以及测试方法，通过在测试台的顶部设置自夹紧机构、扭转机构、上料机构和限位机构。

通常，电缆长度较长，在进行拉扭性能检测时需要将电缆分成多段后对每段进行测量后取平均值，若其中一段的电缆表皮如果发生破损或空缺会影响整体的拉扭性能数值，上述装置虽然能够批量化的对电缆测试，但是在电缆检测前无法检测电缆表皮的破损程度，若批量检测的电缆中，其中一组的电缆表面存在破损，就会影响电缆的拉扭性能数值的准确性。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种动态缆的拉扭平衡测试装置，以解决现有的动态缆拉扭性能测试装置在动态缆检测前无法检测动态缆表皮的破损程度，若批量检测的电缆中，其中一组的电缆表面存在破损，就会影响电缆的拉扭性能数值的准确性的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种动态缆的拉扭平衡测试装置，包括底板，所述底板上设置有用于测算动态缆拉扭平衡的测算机构，所述测算机构包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板分别固定连接设置在底板上，所述第一侧板的右侧面设置有固定部，所述第二侧板的左侧面设置有扭转部，还包括：

驱动齿轮，转动连接设置在第二侧板的右侧面并与扭转部固定连接；

移动组件，设置在底板上，所述移动组件的底部设置有横板，横板底部的两端分别设置有竖板；

夹持组件，设置在两组所述竖板相邻的侧面上，移动组件能够驱动夹持组件在水平方向上前后、左右移动并在垂直方向上移动；

所述夹持组件包括限位框，所述限位框固定连接设置在竖板上，所述限位框内壁的前后两端分别设置有第二电动伸缩杆，两组所述第二电动伸缩杆相邻的端部分别滑动连接设置有用于夹持动态缆的夹持板，所述竖板上转动连接设置有顶板，所述顶板底部的前后两端分别滑动连接设置有移动板，两组所述移动板的底部分别与两组所述夹持板的顶部铰接；

靠近驱动齿轮一侧的所述竖板上设置有转动组件；

所述转动组件包括转动杆，所述转动杆转动连接设置在竖板上，转动杆与顶板的轴心固定连接，转动杆远离竖板的端部固定连接设置有长杆，所述竖板上设置有安装块，安装块的底部设置有弹簧，弹簧的另一端与长杆的一端固定连接，所述竖板上转动连接设置有驱动杆，所述驱动杆远离竖板的一端固定连接设置有从动齿轮，所述驱动杆上固定连接设置有拨块；

两组所述顶板的前端之间转动连接设置有连接杆；

所述测算机构的右侧设置有用于检测动态缆破损的检测组件。

进一步的，所述移动组件包括第一电动轨道，所述底板上固定连接设置有第一电动轨道，所述第一电动轨道上设置有两组第一电动伸缩杆，两组所述第一电动伸缩杆的顶部分别设置有水平驱动组件。

进一步的，所述水平驱动组件包括外框，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接设置有外框，所述外框的底部开设有限位孔，所述外框内腔的两端之间转动连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺接有移动块，移动块穿设限位孔向下漏出并与横板的顶部固定连接，所述外框的一端设置有用于驱动螺纹杆转动的驱动电机。

进一步的，所述检测组件包括破损检测数据处理端，所述底板上设置有破损检测数据处理端，所述底板上设置有第二电动轨道，所述第二电动轨道上设置有光学检测仪，所述光学检测仪与破损检测数据处理端电性连接。

进一步的，所述底板的一侧设置有用于储存动态缆的储缆盒，所述储缆盒内腔的底部开设有用于夹持板穿设的夹持孔。

进一步的，所述固定部包括电伸缩杆，所述第一侧板的右侧固定连接设置有电伸缩杆，电伸缩杆远离第一侧板的一端设置有用于夹持动态缆的固定组件；

所述扭转部包括双向电机，所述第二侧板的左侧设置有双向电机，双向电机一侧的输出端也固定连接设置有固定组件，另一侧的输出端穿设第二侧板并与驱动齿轮的轴心固定连接。

进一步的，所述固定组件包括支撑板，所述电伸缩杆远离第一侧板的一端固定连接设置有支撑板，所述双向电机一侧的输出端也固定连接设置有支撑板，两组所述支撑板之间相互远离的侧面的两端分别对称设置有两组电推杆，所述支撑板上对称开设有滑孔，两组所述滑孔内均滑动连接设置有滑移块，两组滑移块分别与两组电推杆固定连接，所述滑移块远离支撑板的一侧固定连接设置有用于夹持动态缆的固定板。

进一步的，所述底板顶部开设有用于动态缆下料的斜槽，斜槽位于第一侧板和第二侧板之间。

进一步的，所述夹持板靠近第二电动伸缩杆的一侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接设置有滑动块，滑动块与第二电动伸缩杆的一端固定连接。

本发明的有益效果：从上面所述可以看出，本发明提供的一种动态缆的拉扭平衡测试装置，通过夹取机构夹持一组动态缆的两端后，移动至检测机构上部，并将动态缆的一端固定在固定部，另一端固定在扭转部，控制固定部将动态缆张紧后控制扭转部带动动态缆转动，从而测算动态缆的拉扭平衡性能；当测算机构在对一组动态缆的拉扭平衡进行测算时，夹取机构夹持另一组动态缆后并在移动组件的带动下移动至检测组件上方，检测组件能够检测动态缆的表面有无破损，同时，移动组件会使转动组件的驱动齿轮与从动齿轮啮合，此时扭转部会带动驱动齿轮同步转动，从而带动从动齿轮转动，从动齿轮带动驱动杆转动，驱动杆带动拨块以驱动杆轴心公转，拨块转动会向下挤压长杆的一端，使长杆以转动杆为轴心发生偏转，从而带动转动杆转动，转动杆则带动顶板以转动杆为轴心发生偏转，并在连接杆的带动下会带动两组顶板同步转动，进而能够带动顶板两端的夹持板在竖直方向上交替的反向移动，起到对夹持板之间的动态缆进行搓捻的效果以带动动态缆转动，从而能够使得动态缆的其余侧面转动至底部便于检测组件对动态缆的外表面进行破损检测，若动态缆外表面没有破损，则带动动态缆移动至测算机构上以备进行扭转性能测试，若有破损，则将动态缆移动至斜槽上后松开动态缆，使动态缆自然下落至外置储物区，避免测算机构对有破损的动态缆进行检测造成数据误差较大，提高了动态缆的拉扭平衡测试的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的第一视角立体结构示意图；

图2为本发明实施例的所述测算机构结构示意图；

图3为本发明实施例的所述固定组件第一视角结构示意图；

图4为本发明实施例的所述水平驱动组件与横板连接结构示意图；

图5为本发明实施例的所述夹持组件第一视角结构示意图；

图6为本发明实施例的图5中A的放大结构示意图；

图7为本发明实施例的所述水平驱动组件右视剖面结构示意图；

图8为本发明实施例的所述储缆盒右视剖面结构示意图；

图9为本发明实施例的所述储缆盒俯视结构示意图。

图中标记为：

1、底板；2、测算机构；201、第一侧板；202、第二侧板；203、双向电机；204、电伸缩杆；3、固定组件；301、支撑板；302、滑孔；303、电推杆；304、滑移块；305、固定板；4、驱动齿轮；5、第一电动轨道；6、第一电动伸缩杆；7、水平驱动组件；701、外框；702、螺纹杆；703、移动块；704、驱动电机；8、横板；801、竖板；9、夹持组件；901、限位框；902、第二电动伸缩杆；903、夹持板；904、顶板；905、移动板；10、转动组件；1001、转动杆；1002、长杆；1003、安装块；1004、弹簧；1005、驱动杆；1006、从动齿轮；1007、拨块；11、第二电动轨道；12、光学检测仪；13、破损检测数据处理端；14、储缆盒；15、连接杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，一种动态一种动态缆的拉扭平衡测试装置，包括底板1，底板1上设置有用于测算动态缆拉扭平衡的测算机构2，测算机构2包括第一侧板201和第二侧板202，第一侧板201和第二侧板202分别固定连接设置在底板1上，第一侧板201的右侧面设置有固定部，第二侧板202的左侧面设置有扭转部，还包括：

驱动齿轮4，转动连接设置在第二侧板202的右侧面并与扭转部固定连接；

移动组件，设置在底板1上，移动组件的底部设置有横板8，横板8底部的两端分别设置有竖板801；

夹持组件9，设置在两组竖板801相邻的侧面上，移动组件能够驱动夹持组件9在水平方向上前后、左右移动并在垂直方向上移动；

夹持组件9包括限位框901，限位框901固定连接设置在竖板801上，限位框901内壁的前后两端分别设置有第二电动伸缩杆902，两组第二电动伸缩杆902相邻的端部分别滑动连接设置有用于夹持动态缆的夹持板903，竖板801上转动连接设置有顶板904，顶板904底部的前后两端分别滑动连接设置有移动板905，两组移动板905的底部分别与两组夹持板903的顶部铰接；启动两组第二电动伸缩杆902带动两组夹持板903相互靠近对动态缆挤压，能够将动态缆夹紧，从而完成对动态缆的夹持；

靠近驱动齿轮4一侧的竖板801上设置有转动组件10；

转动组件10包括转动杆1001，转动杆1001转动连接设置在竖板801上，转动杆1001与顶板904的轴心固定连接，转动杆1001远离竖板801的端部固定连接设置有长杆1002，竖板801上设置有安装块1003，安装块1003的底部设置有弹簧1004，弹簧1004的另一端与长杆1002的一端固定连接，竖板801上转动连接设置有驱动杆1005，驱动杆1005远离竖板801的一端固定连接设置有从动齿轮1006，驱动杆1005上固定连接设置有拨块1007；

两组顶板904的前端之间转动连接设置有传动杆；

测算机构2的右侧设置有用于检测动态缆破损的检测组件。

在本实施例中，夹取机构夹持一组动态缆的两端后，移动至检测机构上部，并将动态缆的一端固定在固定部，另一端固定在扭转部，控制固定部将动态缆张紧并控制扭转部带动动态缆单向扭转转动，从而测算动态缆的拉扭平衡性能；当测算机构2在对一组动态缆的拉扭平衡进行测算时，夹取机构夹持另一组动态缆后并在移动组件的带动下移动至检测组件上方，检测组件能够检测动态缆的表面有无破损，同时，移动组件会使转动组件10的驱动齿轮4与从动齿轮1006啮合，此时扭转部会带动驱动齿轮4同步单向转动，从而带动从动齿轮1006转动，从动齿轮1006带动驱动杆1005转动，驱动杆1005带动拨块1007以驱动杆1005轴心公转，拨块1007转动会向下挤压长杆1002的一端，使长杆1002以转动杆1001为轴心发生偏转，当拨块1007从长杆1002上移出时，弹簧1004会带动长杆1002复位，拨块1007持续转动带动转动杆1001往复转动，转动杆1001则带动顶板904以转动杆1001为轴心发生往复偏转，并在连接杆15的带动下会带动两组顶板904同步转动，进而能够带动顶板904两端的夹持板903在竖直方向上交替的反向移动，起到对夹持板903之间的动态缆进行搓捻的效果以带动动态缆转动，从而能够使得动态缆的其余侧面转动至底部便于检测组件对动态缆的外表面进行破损检测，若动态缆外表面没有破损，则带动动态缆移动至测算机构上以备进行扭转性能测试，若有破损，则通过移动组件带动夹持组件将动态缆移动至装置外部，避免测算机构对有破损的动态缆进行检测而造成检测数据误差较大，提高了动态缆的拉扭平衡测试的准确性。

优选的，移动组件包括第一电动轨道5，底板1上固定连接设置有第一电动轨道5，第一电动轨道5上设置有两组第一电动伸缩杆6，两组第一电动伸缩杆6的顶部分别设置有水平驱动组件7；

水平驱动组件7会带动夹持组件9在水平方向上前后移动，第一电动伸缩杆6能够带动夹持组件9在垂直方向上移动，第一电动轨道5会带动夹持组件9在水平方向上左右移动。

优选的，水平驱动组件7包括外框701，第一电动伸缩杆6的顶部固定连接设置有外框701，外框701的底部开设有限位孔，外框701内腔的两端之间转动连接设置有螺纹杆702，螺纹杆702上螺接有移动块703，移动块703穿设限位孔向下漏出并与横板8的顶部固定连接，外框701的一端设置有用于驱动螺纹杆702转动的驱动电机704；

在限位孔对移动块703的限位下，驱动电机704带动螺纹杆702正转或反转能够带动移动块703沿着螺纹杆702向前或向右移动，从而能够带动夹持组件9在水平方向上前后移动。

优选的，检测组件包括破损检测数据处理端13，底板1上设置有破损检测数据处理端13，底板1上设置有第二电动轨道11，第二电动轨道11上设置有光学检测仪12，光学检测仪12与破损检测数据处理端13电性连接；

第二电动轨道11会带动光学检测仪12往复的左右移动以对动态缆进行检测，光学检测仪12在对动态缆进行检测时，光学检测仪12器会输出距离数值到设备数据处理端，如果动态缆表面存在破损或空隙，光学检测仪12器穿过破损或空隙会产生较大的数值变化，经过破损检测数据处理端13会判断该动态缆是否为合格品，若合格则带动动态缆移动至测算机构2上以备进行扭转性能测试，若不合格，则将动态缆移动至斜槽上后松开动态缆，使动态缆自然下落至外置储物区，避免测算机构2对有破损的动态缆进行检测造成数据误差较大。

优选的，底板1的一侧设置有用于储存动态缆的储缆盒14，储缆盒14内腔的底部开设有用于夹持板903穿设的夹持孔；

多组动态缆平整的放置在储缆盒14内，储缆盒14的底部设置有斜面便于动态缆滚动至储缆盒14内靠近底板1的一侧，夹持板903在对动态缆进行夹紧前，两组夹持板903可向下穿设夹持孔，使动态缆被夹持在两组夹持板903的中部，预留出动态缆在转动时所需的在夹持板903上的移动距离。

优选的，固定部包括电伸缩杆204，第一侧板201的右侧固定连接设置有电伸缩杆204，电伸缩杆204远离第一侧板201的一端设置有用于夹持动态缆的固定组件3；

扭转部包括双向电机203，第二侧板202的左侧设置有双向电机203，双向电机203一侧的输出端也固定连接设置有固定组件3，另一侧的输出端穿设第二侧板202并与驱动齿轮4的轴心固定连接；

夹持组件9夹持一组动态缆的两端后，在移动组件的带动下移动至检测机构上部，并将动态缆的一端通过固定组件3固定在固定部，另一端通过固定组件3固定在扭转部，控制电伸缩杆204将动态缆张紧后控制双向电机203带动动态缆转动，从而测算动态缆的拉扭平衡性能。

优选的，固定组件3包括支撑板301，电伸缩杆204远离第一侧板201的一端固定连接设置有支撑板301，双向电机203一侧的输出端也固定连接设置有支撑板301，两组支撑板301之间相互远离的侧面的两端分别对称设置有两组电推杆303，支撑板301上对称开设有滑孔302，两组滑孔302内均滑动连接设置有滑移块304，两组滑移块304分别与两组电推杆303固定连接，滑移块304远离支撑板301的一侧固定连接设置有用于夹持动态缆的固定板305；两组电推杆303推动两组滑移块304相互靠近能够带动两组固定板305相互靠近，从而能够对动态缆夹紧固定。

优选的，底板1顶部开设有用于动态缆下料的斜槽，斜槽位于第一侧板201和第二侧板202之间；

当动态缆在进行拉扭性能测试后，控制两组固定板305相互远离解除对动态缆的固定，动态缆落入至斜槽上并滚动至外置储物区。

优选的，夹持板903靠近第二电动伸缩杆902的一侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接设置有滑动块，滑动块与第二电动伸缩杆902的一端固定连接，能够对夹持板903的移动方向进行限位，限制夹持板903相对于第二电动伸缩杆902仅能上下移动。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种动态缆的拉扭平衡测试装置，包括底板（1），所述底板（1）上设置有用于测算动态缆拉扭平衡的测算机构（2），所述测算机构（2）包括第一侧板（201）和第二侧板（202），所述第一侧板（201）和所述第二侧板（202）分别固定连接设置在底板（1）上，所述第一侧板（201）的右侧面设置有固定部，所述第二侧板（202）的左侧面设置有扭转部，其特征在于，还包括：

驱动齿轮（4），转动连接设置在第二侧板（202）的右侧面并与扭转部固定连接；

移动组件，设置在底板（1）上，所述移动组件的底部设置有横板（8），横板（8）底部的两端分别设置有竖板（801）；

夹持组件（9），设置在两组所述竖板（801）相邻的侧面上，移动组件能够驱动夹持组件（9）在水平方向上前后、左右移动并在垂直方向上移动；

所述夹持组件（9）包括限位框（901），所述限位框（901）固定连接设置在竖板（801）上，所述限位框（901）内壁的前后两端分别设置有第二电动伸缩杆（902），两组所述第二电动伸缩杆（902）相邻的端部分别滑动连接设置有用于夹持动态缆的夹持板（903），所述竖板（801）上转动连接设置有顶板（904），所述顶板（904）底部的前后两端分别滑动连接设置有移动板（905），两组所述移动板（905）的底部分别与两组所述夹持板（903）的顶部铰接；

靠近驱动齿轮（4）一侧的所述竖板（801）上设置有转动组件（10）；

所述转动组件（10）包括转动杆（1001），所述转动杆（1001）转动连接设置在竖板（801）上，转动杆（1001）与顶板（904）的轴心固定连接，转动杆（1001）远离竖板（801）的端部固定连接设置有长杆（1002），所述竖板（801）上设置有安装块（1003），安装块（1003）的底部设置有弹簧（1004），弹簧（1004）的另一端与长杆（1002）的一端固定连接，所述竖板（801）上转动连接设置有驱动杆（1005），所述驱动杆（1005）远离竖板（801）的一端固定连接设置有从动齿轮（1006），所述驱动杆（1005）上固定连接设置有拨块（1007）；

两组所述顶板（904）的前端之间转动连接设置有连接杆（15）；

所述测算机构（2）的右侧设置有用于检测动态缆破损的检测组件。

2.根据权利要求1所述的一种动态缆的拉扭平衡测试装置，其特征在于，所述移动组件包括第一电动轨道（5），所述底板（1）上固定连接设置有第一电动轨道（5），所述第一电动轨道（5）上设置有两组第一电动伸缩杆（6），两组所述第一电动伸缩杆（6）的顶部分别设置有水平驱动组件（7）。

3.根据权利要求2所述的一种动态缆的拉扭平衡测试装置，其特征在于，所述水平驱动组件（7）包括外框（701），所述第一电动伸缩杆（6）的顶部固定连接设置有外框（701），所述外框（701）的底部开设有限位孔，所述外框（701）内腔的两端之间转动连接设置有螺纹杆（702），所述螺纹杆（702）上螺接有移动块（703），移动块（703）穿设限位孔向下漏出并与横板（8）的顶部固定连接，所述外框（701）的一端设置有用于驱动螺纹杆（702）转动的驱动电机（704）。

4.根据权利要求1所述的一种动态缆的拉扭平衡测试装置，其特征在于，所述检测组件包括破损检测数据处理端（13），所述底板（1）上设置有破损检测数据处理端（13），所述底板（1）上设置有第二电动轨道（11），所述第二电动轨道（11）上设置有光学检测仪（12），所述光学检测仪（12）与破损检测数据处理端（13）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种动态缆的拉扭平衡测试装置，其特征在于，所述底板（1）的一侧设置有用于储存动态缆的储缆盒（14），所述储缆盒（14）内腔的底部开设有用于夹持板（903）穿设的夹持孔。

6.根据权利要求1所述的一种动态缆的拉扭平衡测试装置，其特征在于，所述固定部包括电伸缩杆（204），所述第一侧板（201）的右侧固定连接设置有电伸缩杆（204），电伸缩杆（204）远离第一侧板（201）的一端设置有用于夹持动态缆的固定组件（3）；

所述扭转部包括双向电机（203），所述第二侧板（202）的左侧设置有双向电机（203），双向电机（203）一侧的输出端也固定连接设置有固定组件（3），另一侧的输出端穿设第二侧板（202）并与驱动齿轮（4）的轴心固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种动态缆的拉扭平衡测试装置，其特征在于，所述固定组件（3）包括支撑板（301），所述电伸缩杆（204）远离第一侧板（201）的一端固定连接设置有支撑板（301），所述双向电机（203）一侧的输出端也固定连接设置有支撑板（301），两组所述支撑板（301）之间相互远离的侧面的两端分别对称设置有两组电推杆（303），所述支撑板（301）上对称开设有滑孔（302），两组所述滑孔（302）内均滑动连接设置有滑移块（304），两组所述滑移块（304）分别与两组电推杆（303）固定连接，所述滑移块（304）远离支撑板（301）的一侧固定连接设置有用于夹持动态缆的固定板（305）。

8.根据权利要求1所述的一种动态缆的拉扭平衡测试装置，其特征在于，所述底板（1）顶部开设有用于动态缆下料的斜槽，斜槽位于第一侧板（201）和第二侧板（202）之间。

9.根据权利要求1所述的一种动态缆的拉扭平衡测试装置，其特征在于，所述夹持板（903）靠近第二电动伸缩杆（902）的一侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接设置有滑动块，滑动块与第二电动伸缩杆（902）的一端固定连接。