CN117285464A - 一种罗沙司他中间体化合物及其制备方法和应用 - Google Patents

一种罗沙司他中间体化合物及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN117285464A
CN117285464A CN202210694279.2A CN202210694279A CN117285464A CN 117285464 A CN117285464 A CN 117285464A CN 202210694279 A CN202210694279 A CN 202210694279A CN 117285464 A CN117285464 A CN 117285464A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reaction
compound
acid
mol
methyl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210694279.2A
Other languages
English (en)
Inventor
张贵民
贾俊豪
祝士国
刘忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong New Time Pharmaceutical Co Ltd
Original Assignee
Shandong New Time Pharmaceutical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong New Time Pharmaceutical Co Ltd filed Critical Shandong New Time Pharmaceutical Co Ltd
Priority to CN202210694279.2A priority Critical patent/CN117285464A/zh
Publication of CN117285464A publication Critical patent/CN117285464A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D217/00Heterocyclic compounds containing isoquinoline or hydrogenated isoquinoline ring systems
    • C07D217/22Heterocyclic compounds containing isoquinoline or hydrogenated isoquinoline ring systems with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to carbon atoms of the nitrogen-containing ring
    • C07D217/26Carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明属于药物合成技术领域,具体涉及一种罗沙司他中间体化合物及其制备方法和应用。该化合物由丙烯酰甘氨酸甲酯与间苯氧基苯乙酮肟成环制得;反应条件温和,收率和纯度较高。该化合物用于制备罗沙司他关键中间体(1‑甲基‑4‑羟基‑7‑苯氧基异喹啉‑3‑羰基)甘氨酸甲酯,且具有较高的反应稳定性,所得产品具有较高的收率及纯度,适于工业化生产。

Description

一种罗沙司他中间体化合物及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于药物合成技术领域,具体涉及一种罗沙司他中间体化合物及其制备方法和应用。
背景技术
罗沙司他(roxadustat,FG-4592)的化学名为N-[(4-羟基-1-甲基-7-苯氧基-3-异喹啉)羰基]甘氨酸,最初是由美国FibroGen(珐博进)公司开发研发的一种抑制缺氧诱导因子脯氨酰羟化酶(HIF-PH)活性的小分子抑制剂,能稳定HIF-2,同时诱导促红细胞生成素(EPO)的表达。2006年4月,日本Astellas(安斯泰来)与FibroGen达成许可协议,获得其在欧洲、独联体、中东及南非的开发权。2013年7月31日,英国AstraZeneca(阿斯利康)和FibroGen达成战略合作协议,在美国、中国以及上述Astellas许可地区之外主要市场的开发权,并于2018年12月18日首先在中国获准上市,用于治疗正在接受透析治疗的患者因慢性肾脏病(CKD)引起的贫血。罗沙司他上市制剂为胶囊,规格为20mg、50mg,商品名为其化学结构式为:
目前罗沙司他及其关键中间体的合成方法较多,其中中国专利申请CN104892509A以L-酪氨酸为起始原料,以浓硫酸为催化剂,甲醇为溶剂,回流16~20h得到L-酪氨酸甲酯。氮气保护下,在甲醇-甲醇钾溶液中形成钾盐,然后以新制铜粉为催化剂,二甲亚砜为溶剂的条件下,与溴苯发生Ullmann偶联反应,得到2-氨基-3-(4-苯氧基苯基)丙酸甲酯。之后在浓盐酸条件下,与乙醛发生Pictet-Spengler反应,环合生成1-甲基-7-苯氧基-1,2,3,4-四氢异喹啉-3-甲酸甲酯。然后先在碳酸钾作用下,与对甲苯磺酰氯反应生成N-对甲苯磺酰基化合物以提高脱氢选择性,然后在30%氢氧化钠作用下消去对甲苯磺酸实现脱氢反应。1-甲基-7-苯氧基异喹啉-3-甲酸甲酯在冰乙酸和双氧水作用下,制成氮氧化物来提高异喹啉环C-4位的正电性,并在对甲苯磺酰氯参与下进行氧化重排反应,实现C-4位羟基化生成4-羟基-1-甲基-7-苯氧基异喹啉-3-甲酸甲酯。最后在甲醇钠-甲醇条件下,与甘氨酸酰胺化得到目标产物。该合成路线具有一定的优势,且相对接近绿色化原则。异喹啉环的构建采用类似Pictet-Spengler四氢异喹啉的合成反应,同时解决了异喹啉C-1位甲基化的问题。C-4位羟基化采用HOAc/H2O2和TsCl体系,收率也较高。但Ullmann偶联反应会带来氨基与溴苯反应的副产物,并且有2步反应使用二甲亚砜作为溶剂,对工业生产带来更高成本。6步总收率约为20%。合成路线如下所示:
文献J.Org.Chem.,2018,83(10):15415-15425以4-苯氧基苯甲醛为起始原料。在氢化钠的作用下,与异氰基乙酸甲酯发生缩合反应的同时,异氰基酰胺化生成(Z)-2-甲酰胺基-3-(4-苯氧基苯基)丙烯酸甲酯。随后,在POCl3作用下,甲酰胺基脱水形成(Z)-2-异氰基-3-(4-苯氧基苯基)丙烯酸甲酯。在DBU存在下,2-硝基丙烷去离子化产生的硝酸根阴离子与碘苯二乙酸[PhI(OAc)2]反应形成碘阴离子自由基,自由基脱去碘苯后,再释放一分子二氧化碳,产生甲基自由基。随后,与甲基自由基反应形成亚氨基自由基,通过分子内环合生成1-甲基-7-苯氧基异喹啉-3-甲酸甲酯。然后同样采用上述HOAc/H2O2和TsCl体系完成C-4位羟基化。最后,与甘氨酸酰胺化制得目标产品。该方法路线简短,总收率约为17%,其核心步骤为自由基反应环合形成异喹啉。该自由基反应主产物为1-甲基-7-苯氧基异喹啉-3-甲酸甲酯与碘苯,原子利用率不高。合成路线如下所示:
中国专利申请CN108794397A以2-溴-4-氟苯甲酸为起始物料,先经氯化亚砜酰氯化,再与甲醇酯化,然后在碱性条件下,与苯酚发生亲核取代反应得到2-溴-4-苯氧基苯甲酸甲酯。之后在Pd(OAc)2、三邻甲苯基膦、DIPEA作用下,与正丁基乙烯基醚经Heck偶联反应生成4-苯氧基-2-(1-丙氧基乙烯基)苯甲酸甲酯,再用10%盐酸、20%硫酸水解成2-乙酰基-4-苯氧基苯甲酸,两步收率82%。随后在乙酸钠作用下,与盐酸羟胺反应生成肟,再与羧基反应分子内环合生成4-甲基-6-苯氧基-1H-苯并[d][1,2]嗪-1-酮。然后与2-(三苯基-1,5-亚磷酰基)乙酸甲酯发生Wittig反应,N-O键断开,互变后形成β-二羰基化合物,再进行分子内环合生成4-羟基-1-甲基-7-苯氧基异喹啉-3-甲酸甲酯。最后与甘氨酸酰胺化得到目标产品。该方法各步收率较高,总收率约为27%。但Wittig反应的原子利用率低,有机膦试剂对环境污染大。合成路线如下所示:
此外,专利WO2013013609以4-硝基邻苯二甲腈为起始物料制得4-苯氧基邻苯二甲酸,在乙酸酐/乙酸中回流、脱水环合得到5-苯氧基邻苯二甲酸酐。然后在1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯(DBU)为碱的条件下,与异氰基乙酸甲酯在四氢呋喃中室温反应得到2-[4-(甲氧基羰基)唑-5-基]-4-苯氧基苯甲酸,前两步收率文献中并未说明。随后在酸性条件下,环合生成1,4-二羟基-7-苯氧基异喹啉-3-甲酸甲酯,该步反应收率仅为22%。然后以三氯氧磷(POCl3)为氯代试剂,异喹啉环C-1位的羟基被氯代后,在Pd(PPh3)4催化下,与三甲基硼烷偶联生成4-羟基-1-甲基-7-苯氧基异喹啉-3-羧酸甲酯,之后经碱水解后再与甘氨酸甲酯盐酸盐生成(1-甲基-4-羟基-7-苯氧基异喹啉-3-羰基)甘氨酸甲酯(I),最后水解得到罗沙司他。该法共需六步反应,总收率不足14%。多个中间体的纯化过程需要柱色谱分离,并且C-1位甲基化单步收率约为25%,不适合工业化大规模生产。合成路线如下所示:
中国专利申请CN107954931A以4-羟基-7-苯氧基异喹啉-3-羧酸甲酯为起始原料,经1,3-二溴-5,5-二甲基海因(DBDMH)为溴代试剂,先低温后回流反应得到1-溴-4-羟基-7-苯氧基异喹啉-3-甲酸甲酯,然后在乙二醇单甲醚和磷酸钾体系下,以Pd(PPh3)4为催化剂与甲基硼酸偶联并水解制得4-羟基-1-甲基-7-苯氧基异喹啉-3-羧酸,然后与甘氨酸甲酯盐酸盐酰胺化制得I,最后水解得到罗沙司他。该制备方法共4步,总收率约为48%。该方法简单,收率较高;不足之处在于其原料并不易得,合成难度较大。合成路线如下所示:
由上可知,可通过不同途径制得(1-甲基-4-羟基-7-苯氧基异喹啉-3-羰基)甘氨酸甲酯(I)后再水解制备罗沙司他,水解条件相对其他路线的反应条件更温和一些,更适合工业化生产。合成路线如下所示:
因此I作为罗沙司他制备的关键中间体可直接影响该药品的生产、市场供应和质量问题,其化学结构式如下:
由上可知,目前制备罗沙司他或其中间体(1-甲基-4-羟基-7-苯氧基异喹啉-3-羰基)甘氨酸甲酯(I)的工艺中存在以上较多不足。因此,研究寻找一条反应条件温和,操作过程简便,产品收率高、纯度高的适合工业化生产(1-甲基-4-羟基-7-苯氧基异喹啉-3-羰基)甘氨酸甲酯(I)的工艺仍是目前需要解决的问题。
发明内容
针对目前现有(1-甲基-4-羟基-7-苯氧基异喹啉-3-羰基)甘氨酸甲酯(I)制备技术存在的问题,本发明提供一种罗沙司他新中间体化合物,其结构如式I-2所示;并提供其用于制备(1-甲基-4-羟基-7-苯氧基异喹啉-3-羰基)甘氨酸甲酯(I)的方法,该方法反应条件温和,操作过程简便,所制得的目标产品具有较高的纯度、收率。
本发明的具体技术方案如下:
本发明的第一方面提供了一种罗沙司他新中间体化合物,其结构如式I-2所示:
本发明的第二方面提供了一种罗沙司他新中间体化合物I-2的制备方法,其制备方法包括如下步骤:
将化合物I-1、丙烯酰甘氨酸甲酯(SM-2)、二氯(五甲基环戊二烯基)合铑(III)二聚体{[Cp*RhCl2]2}、三甲基乙酸(PivOH)、银盐加入乙腈中,控温TB反应,经检测反应完毕后,经后处理制得中间体化合物I-2,反应路线如下:
优选地,所述的银盐选自AgOAc、AgBF4、Ag2O,Ag2CO3中的一种或其组合,优选Ag2CO3
优选地,所述的化合物I-1与SM-2与[Cp*RhCl2]2、PivOH、银盐的投料摩尔比为1:1.1~1.8:1.0%~5.0%:1.5~4.0:1.5~4.0,优选1:1.3:2.0%:2.0:2.0。
优选地,所述的反应温度TB为0~30℃,优选20~25℃。
在一优选方案中,反应结束后需进行后处理操作,具体为:反应液垫硅藻土过滤,所得滤液减压浓缩至干后经乙酸乙酯/正己烷体系重结晶后即为中间体I-2。
优选的乙酸乙酯/正己烷体系的体积比例为1:1~3;进一步优选1:2。
其中,化合物I-1可由现有技术,或者以下方法制备得到。
化合物I-1的制备方法:
将化合物SM-1、盐酸羟胺、碱加入反应溶剂A中,控温TA反应,经检测反应完毕后,过滤,所得滤饼纯化水打浆后减压干燥后即为中间体化合物I-1,反应路线如下:
优选地,所述的碱选自醋酸钠,醋酸钾,三乙胺、碳酸钠中的一种,优选醋酸钠。
优选地,所述的反应溶剂A选自甲醇、乙醇、四氢呋喃,乙腈,1,4-二氧六环、水中的一种或其组合。
优选地,所述的化合物SM-1与盐酸羟胺、碱的投料摩尔比为1:1.2~1.8:1.2~1.8,优选1:1.5:1.5。
优选地,所述的反应温度TA为60~90℃,优选75~80℃。
本发明第三方面提供了一种罗沙司他新中间体化合物I-2用于制备罗沙司他关键中间体(1-甲基-4-羟基-7-苯氧基异喹啉-3-羰基)甘氨酸甲酯(I)的应用。
一种罗沙司他新中间体化合物I-2用于制备罗沙司他关键中间体(1-甲基-4-羟基-7-苯氧基异喹啉-3-羰基)甘氨酸甲酯(I)的应用,制备方法包括如下步骤:
化合物I-2通过异喹啉环的氮氧化,继而在对甲苯磺酰氯的催化下发生重排反应,后处理得到化合物(I)。
反应路线如下:
优选地,所述的氧化剂为双氧水、过氧苯甲酸、间氯过氧苯甲酸、过氧乙酸、次氯酸钠或臭氧,优选间氯过氧苯甲酸。
优选地,所述氧化反应的溶剂为冰醋酸。
优选地,所述氧化反应的温度为60~70℃。
所述地,所述重排反应的温度25~61℃,优选35~45℃。
优选地,所述的I-2与氧化剂、对甲苯磺酰氯1:1.2~4.0:1.2~3.0,优选1:2.5:2.0。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1.本发明提供了一种罗沙司他新中间体化合物I-2,以该中间体化合物氧化重排制备罗沙司他关键中间体化合物I,具有较高的纯度和收率,体现了该中间体化合物独特结构优势。
2.新中间体化合物I-2制备反应条件温和,操作更安全,具有较高的纯度和收率,适合工业化生产。
具体实施方式
下面通过实施例来进一步说明本发明,应该正确理解的是:本发明的实施例仅仅是用于说明本发明,而不是对本发明的限制,所以,在本发明的方法前提下对本发明的简单改进均属于本发明要求保护的范围。
本发明采用HPLC测定罗沙司他关键中间体(1-甲基-4-羟基-7-苯氧基异喹啉-3-羰基)甘氨酸甲酯(I)的纯度,色谱条件如下:
色谱柱:YMC Triart-C18柱(4.6mm×250mm,5.0μm)或效能相当的色谱柱;
流动相:A 0.1mol/L甲酸溶液;B乙腈;
梯度洗脱:(0—25min:A 80%—30%,25—50min:A 30%);
柱温:30℃;
检测波长:260nm;
流速:1.0ml/min;
进样量:10μl;
保留时间29.9min左右。
对本发明得到的化合物I-2结构确证数据如下:
ESI-HRMS(m/z):351.1068[M+H]+1H NMR(600MHz,DMSO-d6)δ:8.53(s,1H),7.80(d,J=8.95Hz,1H),7.70(dd,J=2.38、8.94Hz,2H),7.62(d,J=2.34Hz,1H),7.50(d,J=2.41Hz,2H),7.37(t,J=8.86Hz,1H),7.12~7.14(m,1H),7.01~7.03(m,1H),4.02(s,2H),3.77(s,3H),2.86(s,3H);13C NMR(125MHz,DMSO-d6)δ:170.73,168.52,156.43,154.08,151.65,140.01,130.67,130.06,127.98,127.45,123.88,123.34,122.46,119.24,113.10,51.82,45.85,25.15。
对本发明得到的化合物I结构确证数据如下:
ESI-HRMS(m/z):367.1294[M+H]+1H NMR(600MHz,DMSO-d6)δ:13.21(s,1H),9.22(t,J=5.58Hz,1H),8.29(d,J=9.00Hz,1H),7.61(d,J=2.34Hz,1H),7.53(dd,J=2.40、9.00Hz,1H),7.46~7.50(m,2H),7.26(tt,J=0.90、7.44Hz,1H),7.17~7.19(m,2H),4.14(d,J=6.24Hz,2H),3.69(s,3H),2.70(s,3H);13C NMR(151MHz,DMSO-d6)δ:170.08,169.90,157.84,155.53,152.87,146.99,131.45,130.38,125.26,124.56,123.46,122.42,119.49,119.38,112.13,51.93,45.83,25.93。
以下各实施例中,未详细描述的各种过程和方法是本领域中公知的常规方法。
化合物I-1的合成
实施例1
室温,将化合物SM-1(42.45g,0.20mol)、盐酸羟胺(20.85g,0.30mol)、醋酸钠(24.61g,0.30mol)加入乙醇(250ml)中,控温回流反应,经检测反应完毕后,过滤,所得滤饼纯化水打浆后减压干燥后即为中间体化合物I-1,收率95.3%,HPLC纯度99.73%。
实施例2
室温,将化合物SM-1(42.45g,0.20mol)、盐酸羟胺(16.68g,0.24mol)、醋酸钾(23.55g,0.24mol)加入乙腈(250ml)中,控温回流反应,经检测反应完毕后,过滤,所得滤饼纯化水打浆后减压干燥后即为中间体化合物I-1,收率93.8%,HPLC纯度99.72%。
实施例3
室温,将化合物SM-1(42.45g,0.20mol)、盐酸羟胺(25.02g,0.36mol)、醋酸钠(24.61g,0.36mol)加入四氢呋喃(250ml)中,控温回流反应,经检测反应完毕后,过滤,所得滤饼纯化水打浆后减压干燥后即为中间体化合物I-1,收率94.2%,HPLC纯度99.55%。
化合物I-2的合成
实施例4
将化合物I-1(22.73g,0.10mol)、SM-2(18.60g,0.13mol)、[Cp*RhCl2]2(1.24g,2.0mmol)、PivOH(20.43g,0.20mol)、Ag2CO3(55.15g,0.20mol)加入乙腈(200ml)中,控温20~25℃反应,经检测反应完毕后,反应液垫硅藻土过滤,所得滤液减压浓缩至干后经乙酸乙酯/正己烷(体积比1:2)重结晶后即为中间体I-2,收率96.5%,HPLC纯度99.75%。
实施例5
将化合物I-1(22.73g,0.10mol)、SM-2(15.74g,0.11mol)、[Cp*RhCl2]2(1.24g,2.0mmol)、PivOH(20.43g,0.20mol)、Ag2CO3(55.15g,0.20mol)加入乙腈(200ml)中,控温25~30℃反应,经检测反应完毕后,反应液垫硅藻土过滤,所得滤液减压浓缩至干后经乙酸乙酯/正己烷(体积比1:2)重结晶后即为中间体I-2,收率94.6%,HPLC纯度99.73%。
实施例6
将化合物I-1(22.73g,0.10mol)、SM-2(25.75g,0.18mol)、[Cp*RhCl2]2(1.24g,2.0mmol)、PivOH(20.43g,0.20mol)、AgOAc(33.38g,0.20mol)加入乙腈(200ml)中,控温10~15℃反应,经检测反应完毕后,反应液垫硅藻土过滤,所得滤液减压浓缩至干后经乙酸乙酯/正己烷(体积比1:2)重结晶后即为中间体I-2,收率93.6%,HPLC纯度99.67%。
实施例7
将化合物I-1(22.73g,0.10mol)、SM-2(18.60g,0.13mol)、[Cp*RhCl2]2(0.62g,1.0mmol)、PivOH(20.43g,0.20mol)、Ag2O(46.35g,0.20mol)加入乙腈(200ml)中,控温25~30℃反应,经检测反应完毕后,反应液垫硅藻土过滤,所得滤液减压浓缩至干后经乙酸乙酯/正己烷(体积比1:2)重结晶后即为中间体I-2,收率94.5%,HPLC纯度99.70%。
实施例8
将化合物I-1(22.73g,0.10mol)、SM-2(18.60g,0.13mol)、[Cp*RhCl2]2(3.09g,5.0mmol)、PivOH(20.43g,0.20mol)、AgBF4(38.93g,0.20mol)加入乙腈(200ml)中,控温15~20℃反应,经检测反应完毕后,反应液垫硅藻土过滤,所得滤液减压浓缩至干后经乙酸乙酯/正己烷(体积比1:2)重结晶后即为中间体I-2,收率96.3%,HPLC纯度99.56%。
实施例9
将化合物I-1(22.73g,0.10mol)、SM-2(18.60g,0.13mol)、[Cp*RhCl2]2(1.24g,2.0mmol)、PivOH(15.32g,0.15mol)、Ag2CO3(41.36g,0.15mol)加入乙腈(200ml)中,控温25~30℃反应,经检测反应完毕后,反应液垫硅藻土过滤,所得滤液减压浓缩至干后经乙酸乙酯/正己烷(体积比1:2)重结晶后即为中间体I-2,收率93.4%,HPLC纯度99.59%。
实施例10
将化合物I-1(22.73g,0.10mol)、SM-2(18.60g,0.13mol)、[Cp*RhCl2]2(1.24g,2.0mmol)、PivOH(40.85g,0.40mol)、Ag2CO3(110.30g,0.40mol)加入乙腈(300ml)中,控温5~10℃反应,经检测反应完毕后,反应液垫硅藻土过滤,所得滤液减压浓缩至干后经乙酸乙酯/正己烷(体积比1:2)重结晶后即为中间体I-2,收率94.6%,HPLC纯度99.67%。
化合物I的合成
实施例11
室温,将化合物I-2(21.02g,0.06mol)、间氯过氧苯甲酸(17.26g,0.10mol)加入冰乙酸(80ml)中并搅拌混合均匀。继续控温60~70℃,将剩余间氯过氧苯甲酸(8.63g,0.05mol)的冰乙酸(40ml)溶液缓慢滴加至反应体系中(时间约7~10h)。滴加完毕,直至反应完毕,将反应物料减压浓缩(并加入乙醇继续减压浓缩以便除尽剩余的冰醋酸)。将浓缩剩余物用二氯甲烷(50ml)溶解,饱和碳酸氢钠溶液(20ml×2)洗涤,饱和食盐水(20ml)洗涤,有机相无水硫酸钠干燥后,将对甲苯磺酰氯(19.06g,0.10mol)加入到有机层中并控温回流反应,经检测反应完毕后,将反应物减压浓缩至干,加入甲醇冷却析晶,所得固体减压干燥后即为化合物I,收率93.9%,HPLC纯度99.76%。
实施例12
室温,将化合物I-2(21.02g,0.06mol)、间氯过氧苯甲酸(17.26g,0.048mol)加入冰乙酸(80ml)中并搅拌混合均匀。继续控温60~70℃,将剩余间氯过氧苯甲酸(8.63g,0.024mol)的冰乙酸(40ml)溶液缓慢滴加至反应体系中(时间约7~10h)。滴加完毕,直至反应完毕,将反应物料减压浓缩(并加入乙醇继续减压浓缩以便除尽剩余的冰醋酸)。将浓缩剩余物用氯仿(50ml)溶解,饱和碳酸氢钠溶液(20ml×2)洗涤,饱和食盐水(20ml)洗涤,有机相无水硫酸钠干燥后,将对甲苯磺酰氯(19.06g,0.10mol)加入到有机层中并控温回流反应,经检测反应完毕后,将反应物减压浓缩至干,加入甲醇冷却析晶,所得固体减压干燥后即为化合物I,收率92.6%,HPLC纯度99.64%。
实施例13
室温,将化合物I-2(21.02g,0.06mol)、过氧乙酸(12.17g,0.16mol)加入冰乙酸(80ml)中并搅拌混合均匀。继续控温60~70℃,将剩余过氧乙酸(6.08g,0.08mol)的冰乙酸(40ml)溶液缓慢滴加至反应体系中(时间约7~10h)。滴加完毕,直至反应完毕,将反应物料减压浓缩(并加入乙醇继续减压浓缩以便除尽剩余的冰醋酸)。将浓缩剩余物用二氯甲烷(50ml)溶解,饱和碳酸氢钠溶液(20ml×2)洗涤,饱和食盐水(20ml)洗涤,有机相无水硫酸钠干燥后,将对甲苯磺酰氯(19.06g,0.10mol)加入到有机层中并控温30~35℃反应,经检测反应完毕后,将反应物减压浓缩至干,加入甲醇冷却析晶,所得固体减压干燥后即为化合物I,收率93.2%,HPLC纯度99.70%。
实施例14
室温,将化合物I-2(21.02g,0.06mol)、30%双氧水(11.34g,0.10mol)加入冰乙酸(80ml)中并搅拌混合均匀。继续控温60~70℃,将剩余30%双氧水(5.67g,0.05mol)的冰乙酸(40ml)溶液缓慢滴加至反应体系中(时间约7~10h)。滴加完毕,直至反应完毕,将反应物料减压浓缩(并加入乙醇继续减压浓缩以便除尽剩余的冰醋酸)。将浓缩剩余物用氯仿(50ml)溶解,饱和碳酸氢钠溶液(20ml×2)洗涤,饱和食盐水(20ml)洗涤,有机相无水硫酸钠干燥后,将对甲苯磺酰氯(13.73g,0.072mol)加入到有机层中并控温回流反应,经检测反应完毕后,将反应物减压浓缩至干,加入甲醇冷却析晶,所得固体减压干燥后即为化合物I,收率92.8%,HPLC纯度99.64%。
实施例15
室温,将化合物I-2(21.02g,0.06mol)、过氧苯甲酸(13.81g,0.10mol)加入冰乙酸(80ml)中并搅拌混合均匀。继续控温60~70℃,将剩余过氧苯甲酸(6.91g,0.05mol)的冰乙酸(40ml)溶液缓慢滴加至反应体系中(时间约7~10h)。滴加完毕,直至反应完毕,将反应物料减压浓缩(并加入乙醇继续减压浓缩以便除尽剩余的冰醋酸)。将浓缩剩余物用二氯甲烷(50ml)溶解,饱和碳酸氢钠溶液(20ml×2)洗涤,饱和食盐水(20ml)洗涤,有机相无水硫酸钠干燥后,将对甲苯磺酰氯(34.32g,0.18mol)加入到有机层中并控温30~35℃反应,经检测反应完毕后,将反应物减压浓缩至干,加入甲醇冷却析晶,所得固体减压干燥后即为化合物I,收率93.5%,HPLC纯度99.72%。

Claims (10)

1.一种罗沙司他新中间体化合物,其结构如式I-2所示:
2.一种如权利要求1所示化合物I-2的制备方法,其特征在于,其制备方法包括如下步骤:
将化合物I-1、丙烯酰甘氨酸甲酯(SM-2)、[Cp*RhCl2]2、三甲基乙酸、银盐加入乙腈中,控温TB反应,经检测反应完毕后,经后处理制得中间体化合物I-2,反应路线如下:
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述的银盐选自AgOAc、AgBF4、Ag2O,Ag2CO3中的一种或其组合,优选Ag2CO3
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述的化合物I-1与SM-2与[Cp*RhCl2]2、三甲基乙酸、银盐的投料摩尔比为1:1.1~1.8:1.0%~5.0%:1.5~4.0:1.5~4.0,优选1:1.3:2.0%:2.0:2.0。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述的反应温度TB为0~30℃,优选20~25℃。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,反应结束后需进行后处理操作,具体为:反应液垫硅藻土过滤,所得滤液减压浓缩至干后经乙酸乙酯/正己烷体系重结晶后即为中间体I-2。
7.一种罗沙司他新中间体化合物I-2的应用,其特征在于,化合物I-2通过异喹啉环的氮氧化,继而在对甲苯磺酰氯的催化下发生重排反应,后处理得到化合物(I);
反应路线如下:
8.根据权利要求7所述的应用,其特征在于,所述的氧化剂为双氧水、过氧苯甲酸、间氯过氧苯甲酸、过氧乙酸、次氯酸钠或臭氧中的一种或组合,优选间氯过氧苯甲酸。
9.根据权利要求7所述的应用,其特征在于,所述氧化反应的溶剂为冰醋酸。
10.根据权利要求7所述的应用,其特征在于,所述氧化反应的温度为60~70℃;所述重排反应的温度25~61℃,优选35~45℃。
CN202210694279.2A 2022-06-20 2022-06-20 一种罗沙司他中间体化合物及其制备方法和应用 Pending CN117285464A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210694279.2A CN117285464A (zh) 2022-06-20 2022-06-20 一种罗沙司他中间体化合物及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210694279.2A CN117285464A (zh) 2022-06-20 2022-06-20 一种罗沙司他中间体化合物及其制备方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN117285464A true CN117285464A (zh) 2023-12-26

Family

ID=89246858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210694279.2A Pending CN117285464A (zh) 2022-06-20 2022-06-20 一种罗沙司他中间体化合物及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117285464A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ladziata et al. Hypervalent iodine (V) reagents in organic synthesis
JPH0625116B2 (ja) ピリジン−2,3−ジカルボン酸誘導体の製造法
US20200385355A1 (en) Method for synthesis of roxadustat and intermediate compounds thereof
JP7368636B2 (ja) ロキサデュスタット及びその中間体の合成方法とその中間体
CN111704573B (zh) 一种雷贝拉唑氯化物及其中间体的制备方法
JP2018008985A (ja) (5−フルオロ−2−メチル−3−キノリン−2−イルメチル−インドール−1−イル)−酢酸エステルの製造のための方法
KR20170129191A (ko) (4s)-4-[4-사이아노-2-(메틸설폰일)페닐]-3,6-다이메틸-2-옥소-1-[3-(트라이플루오로메틸)페닐]-1,2,3,4-테트라하이드로 피리미딘-5-카보나이트릴의 생성 방법
Wardrop et al. Total synthesis of (−)-dysibetaine via a nitrenium ion cyclization–dienone cleavage strategy
CN112300073B (zh) 一种异喹啉衍生物的制备方法
CN117285464A (zh) 一种罗沙司他中间体化合物及其制备方法和应用
WO2005121111A1 (ja) 3-アミノメチルテトラヒドロフラン誘導体の製造方法
JPWO2017014214A1 (ja) 4−(トリフルオロメチルスルホニル)フェノール化合物の製造方法
CN111484436A (zh) 一种在吲哚c3位引入异戊烯基的方法
JP2021509685A (ja) クリサボロールおよびその中間体を調製するためのプロセス
CN111018779B (zh) 一种2-(3-异喹啉基)-丙酸乙酯衍生物及合成方法
Fukuda et al. Scalable and Straightforward Synthesis of a 2-Alkyl-7-Arylbenzothiophene as a GPR52 Agonist via a Hemithioindigo Derivative
CN107011251B (zh) 一种2-(2-氯苯氧基)吡啶化合物的合成方法及其用途
Liu et al. Oxidative Cyclization of Oximes with Propargyl Alcohols toward Functionalized Isoquinoline N‐Oxides Synthesis
CN111100042A (zh) 一种2-甲氧基-5-磺酰胺基苯甲酸的制备方法
JP3135011B2 (ja) ビスイミド化合物の製造方法
CN110156716B (zh) 一种苯并噻唑酯类衍生物的合成方法
CN116803986B (zh) 一种罗沙司他中间体的合成方法
CN111270260B (zh) 一种芳香酰胺类化合物的邻位烯基化方法
CN110903215B (zh) 一类多取代苯化合物及其协同催化制备方法
Ghafoor et al. Effect of Electron Withdrawing Group on Phenyl Boronic Acid for the Synthesis of Indole by Nickle Catalyst

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication