CN117284629A - 一种具有缓冲保护结构的塑料周转箱 - Google Patents

Abstract

本发明属于塑料周转箱技术领域，具体为一种具有缓冲保护结构的塑料周转箱；盖板与塑料周转箱安装后，两者之间连接的密封性较差，外界的雨水或垃圾等杂物容易进入到箱体内，导致运输的物品易受到侵蚀等损坏，从而降低了塑料周转箱的使用效果；包括塑料箱体，所述塑料箱体上设置有降移缓动组件；所述塑料箱体和盖板之间通过双联扣锁组件连接设置；所述双联扣锁组件包括对称设置于盖板上的联动插板，联动插板与塑料箱体上设有的联动插槽连接设置，联动插槽内对称设有限位滑槽，限位滑槽上滑动连接有限位滑块；通过双联扣锁组件，避免外界的垃圾或雨水等杂物进入到塑料箱体内对物品造成损坏或侵蚀，提升了塑料箱体的使用效果。

Description

一种具有缓冲保护结构的塑料周转箱

技术领域

本发明属于塑料周转箱技术领域，具体为一种具有缓冲保护结构的塑料周转箱。

背景技术

塑料周转箱是用塑料生产出来的运转箱、物流箱，塑料周转箱属于包装和周转材料类型，塑料周转箱多系选用具有高冲击强度的低压高密度聚乙烯和聚丙烯为原料一次性注塑而成，有些塑料周转箱还配套了箱盖，还有些塑料周转箱设计成可折叠式样，在空箱的时候可以减少仓储体积同时也减少来回的物流费用；周转箱，也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理，其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。

现有的塑料周转箱在完成装货的操作后，需要使用到附带的盖板将箱体封闭，但盖板与塑料周转箱安装后，两者之间连接的密封性较差，外界的雨水或垃圾等杂物容易进入到箱体内，导致运输的物品易受到侵蚀等损坏，从而降低了塑料周转箱的使用效果。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种具有缓冲保护结构的塑料周转箱，有效的解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有缓冲保护结构的塑料周转箱，包括塑料箱体，所述塑料箱体上设置有降移缓动组件，降移缓动组件用于对塑料箱体进行缓冲保护设置；

所述塑料箱体和盖板之间通过双联扣锁组件连接设置，双联扣锁组件用于将盖板安装在塑料箱体上；

所述双联扣锁组件包括对称设置于盖板上的联动插板，联动插板与塑料箱体上设有的联动插槽连接设置，联动插槽内对称设有限位滑槽，限位滑槽上滑动连接有限位滑块，两个所述限位滑块共同连接联动滑板，联动滑板的一侧与联动插板配合连接，另一侧上设有的延长块穿过联动插槽与联动齿条连接设置，联动齿条上设置有四向封移模组，四向封移模组用于增加塑料箱体和盖板之间连接的密封设置；

所述限位滑块上设有限位杆，限位杆的两端与限位滑槽固定连接；所述限位杆上套设有限位弹簧，限位弹簧的一端与限位滑槽固定连接，另一端与限位滑块固定连接设置。

优选的，所述四向封移模组包括与联动齿条啮合连接的联动齿轮，联动齿轮上设有联动转轴，联动转轴穿过塑料箱体上固定设有的联动基座与联动锥齿轮连接设置，联动锥齿轮啮合连接驱动锥齿轮，驱动锥齿轮上设有驱动转轴，驱动转轴穿过第一滑轮与塑料箱体的底面传动连接；所述第一滑轮通过传动带与第二滑轮连接设置，第二滑轮上设有主动转轴，主动转轴的一端与塑料箱体传动连接，另一端与主动锥齿轮连接设置；所述主动转轴上设有第一发条弹簧，第一发条弹簧的端点与塑料箱体连接设置。

优选的，所述主动锥齿轮啮合连接若干从动锥齿轮，从动锥齿轮上设有驱动螺纹轴，驱动螺纹轴与塑料箱体上设有的驱动基座传动连接；所述驱动螺纹轴螺纹连接有驱动横块，驱动横块上设有导向杆，导向杆与驱动基座滑动连接设置；所述驱动横块上对称设有驱动U杆，两个驱动U杆共同连接位移U板，一个所述位移U板上设置有辅位触联机构。

优选的，所述盖板的若干凹槽内设有第一密封垫片，第一密封垫片与塑料箱体的凸板上设有的若干第二密封垫片连接设置；所述盖板外侧四周的高度大于盖板的内侧。

优选的，所述辅位触联机构包括设置于位移U板上的联动方座，联动方座上设有线缆，线缆绕过塑料箱体上设有的辅助基板上的辅助滑轮与缠绕线轮连接设置，缠绕线轮上设有辅助转轴，辅助转轴的一端穿过辅助基板与第二发条弹簧连接，另一端与辅助齿轮连接设置，辅助齿轮啮合连接辅助齿条，辅助齿条上的导槽与辅助基板上设有的导轨滑动连接设置；所述辅助齿条通过折弯异杆与X形方板连接设置，X形方板上的若干端点上设有触动板，触动板上设有的缓冲垫与贴合方板配合连接。

优选的，所述降移缓动组件包括对称设置于塑料箱体两侧上的降位方筒，降位方筒与降位方柱滑动连接设置，降位方柱上设有橡胶板；所述降位方筒与降位方柱之间通过拉伸弹簧连接设置；所述降位方筒上的开槽上设有缓冲套筒，缓冲套筒上连接有气动贴合单元。

优选的，所述位移U板上对称设有位移圆杆，若干位移圆杆共同连接位移方板，位移方板上设有L形橡胶垫，L形橡胶垫与塑料箱体和盖板的连接处配合连接设置；所述位移圆杆上套设有位移弹簧，位移弹簧的一端与位移U板固定连接，另一端与位移方板固定连接设置。

优选的，所述联动插板上对称设有锁动插槽，锁动插槽与锁动插板连接设置，两个锁动插板共同连接锁动方板，锁动方板上对称设有导向块，导向块与塑料箱体上设有的导位杆滑动连接；所述导位杆上套设有导向弹簧，导向弹簧的一端与导向块连接，另一端与导向限板连接设置；所述锁动方板上对称设有拉环，拉环上设置有止位禁动器。

优选的，所述气动贴合单元包括与缓冲套筒滑动连接的缓冲套杆，缓冲套杆上对称设有定向杆，定向杆与降位方筒上设有的定向基座滑动连接；所述定向杆上套设有定向弹簧，定向弹簧的一端与定向限板连接，另一端与定向基座连接设置；一个所述定向杆上的若干齿槽啮合连接定向齿轮，定向齿轮上设有的定向转轴穿过降位方筒上的辅助基座与贴合齿轮连接设置，贴合齿轮啮合连接贴合齿条，贴合齿条上对称设有贴合块，两个贴合块共同连接贴合杆，贴合杆与辅助基座连接；所述贴合杆上套设有贴合弹簧，贴合弹簧的一端与辅助基座连接，另一端与贴合块连接，贴合块和贴合齿条上设有触动方块，触动方块上对称设有触动杆，触动杆的一端与联动块连接，另一端与辅助限板连接，所述触动杆上套设有挤压弹簧，挤压弹簧的一端与辅助限板连接，另一端与触动方块连接；所述联动块上设有摩擦垫；所述联动块的槽内设有的动触片与触动方块的块上设有的静触片配合连接设置，静触片和动触片的接触与降位方筒上设有的控制板连接设置；所述联动块与贴合方板连接设置；

优选的，所述止位禁动器包括两个拉环共同连接的止位方板，止位方板上的方槽与止位方杆连接，两个止位方杆共同连接止位滑块，止位滑块的两端与塑料箱体上设有的止位滑槽滑动连接，止位滑槽上固定安装有定位杆，定位杆上套设有定位弹簧，定位弹簧的一端与止位滑槽固定连接，另一端与止位滑块固定连接设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）联动插板接触到联动滑板，使得联动滑板及上设有的限位滑块均在联动插槽、限位滑槽上限位移动，使得限位杆上的限位弹簧处于缓冲的状态，继而使得联动滑板上的延长块带动联动齿条移动，使得四向封移模组开始驱动；同时当联动滑板移动至最大程度时便不能够继续移动，此时通过松开原本向外拉伸的锁动方板，使得原本处于缓冲状态下的导向弹簧复位移动，所带来的力通过导向块带动锁动方板复位移动，使得锁动方板上的锁动插板复位移动并穿过塑料箱体进入到联动插槽内，与锁动插槽连接设置，从而将联动插板限位设置，使得联动插板不能够继续上下移动，从而完成对盖板的安装设置，操作方便快捷的同时盖板上的凹槽与塑料箱体的凸板相连接，使得第一密封垫片和第二密封垫片相接触，同时为内外双层设置，增加了塑料箱体和对盖板之间连接的密封性，提升了两者连接的密封性能，避免外界的垃圾或雨水等杂物进入到塑料箱体内对物品造成损坏或侵蚀，提升了塑料箱体的使用效果，同时提升了装置置放物品时的安全性，降低了装置在使用时的局限性；同时松开对盖板所施加的力，使得限位弹簧想要复位但联动插板被限位而不能移动，使得限位弹簧所产生的力使得联动插板顶着锁动插槽，增加了两者连接时的摩擦力，避免盖板在使用时晃动，提升了盖板对塑料箱体的安装效果；

（2）降位方柱是与地面相接触的，通过设有的橡胶板增加了降位方柱与地面接触的摩擦力，当塑料箱体内置放的物品越多时，导致塑料箱体上的重量则就逐渐增加，使得降位方柱在降位方筒上限位移动，拉伸弹簧处于缓冲的状态，避免塑料箱体直接与地面接触若该区域内有石头等物，则会导致塑料箱体发生破损，从而提升了塑料箱体的使用寿命，对其具有一定程度上的保护效果；同时每个降位方筒为单独设置，由于置放在塑料箱体内的物品摆放为不规则的，使得每个拉伸弹簧的缓冲程度是不一样的，降低了装置在使用时的局限性；

（3）驱动横块通过导向杆在驱动基座上限位移动，通过若干驱动U杆使得位移U板移动，使得四个位移U板均朝着塑料箱体的方向移动，使得位移方板上的L形橡胶垫与塑料箱体和盖板的连接处贴合连接，位移弹簧处于缓冲的状态，通过四个L形橡胶垫与上述的连接处紧密贴合，提升了盖板和塑料箱体的密封效果，能够避免外界的杂质或雨水进入到塑料箱体内，使得塑料箱体内的物品能够避免受到损坏或侵蚀，提升了塑料箱体的使用效果；同时对双联扣锁组件上的盖板的安装起到限位作用，降低了装置在使用时的局限性；

（4）盖板通过双联扣锁组件安装在塑料箱体上时，通过松开原本向外拉动的止位滑块，使得原本缓冲的定位弹簧复位移动，从而使得止位滑块在止位滑槽及定位杆上限位移动，使得止位滑块上的两个止位方杆复位移动，进入到止位方板内，从而将锁动方板及上设有的拉环限位设置，避免双联扣锁组件上的锁动方板在使用时因非人为因素导致移动，提升了双联扣锁组件的使用效果，从而降低了装置在使用时的局限性；

（5）辅助齿条通过折弯异杆带动X形方板下移，从而带动若干触动板下移，使其上设有的缓冲垫与贴合方板接触，将气动贴合单元上的贴合方板限位在当前设置，使得联动块上的摩擦垫与地面紧密贴合，提升了气动贴合单元及降移缓动组件的使用效果，同时由于联动块被限位，使得塑料箱体即便在运输的过程中遭遇崎岖的道路导致塑料箱体腾空，此时由于降位方柱间接被限位，使得降移缓动组件只能根据贴合弹簧复位的一点移动，使得降位方柱只能在降位方筒上略微移动，避免塑料箱体腾空导致降移缓动组件上的降位方柱不受约束，若干复位移动所产生的后坐力提供给塑料箱体本体，导致塑料箱体容易进一步受到损坏，提升了塑料箱体的使用寿命及使用效果，降低了装置在使用时的局限性；

（6）定向转轴带动贴合齿轮转动，使其啮合贴合齿条转动，使其通过贴合杆在辅助基座上限位移动，贴合弹簧处于缓冲的状态，从而带动触动方块下移，通过触动杆使得联动块与地面相接触，通过摩擦垫增加了联动块与地面的摩擦力，与降移缓动组件相配合避免塑料箱体在地面上乱移动导致内部置放的物品摆放位置发生错乱，提升了塑料箱体的使用效果，同时通过触动方块的继续下移使得挤压弹簧处于缓冲的状态，并使得静触片与动触片相接触，发出信号至控制板内，通过警报单元处的警报器发出警报提醒操作人员塑料箱体的载重已到达最大限度，避免塑料箱体超重对其使用效果产生影响，从而提升了塑料箱体的使用寿命，从而提升了塑料箱体的使用效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明定向杆结构示意图；

图3为本发明第一密封垫片结构示意图；

图4为本发明止位滑槽结构示意图；

图5为本发明辅助基板结构示意图；

图6为本发明L形橡胶垫结构示意图；

图7为本发明X形方板结构示意图；

图8为本发明驱动螺纹轴结构示意图；

图9为本发明降位方柱结构示意图；

图10为本发明触动方块结构示意图；

图11为本发明联动方座结构示意图；

图12为本发明第二密封垫片结构示意图；

图13为本发明动触片结构示意图；

图14为本发明锁动插板结构示意图；

图中：1、塑料箱体；2、盖板；3、联动插板；4、联动插槽；5、限位滑槽；6、限位滑块；7、联动滑板；8、延长块；9、联动齿条；10、限位杆；11、限位弹簧；12、联动齿轮；13、联动转轴；14、联动基座；15、联动锥齿轮；16、驱动锥齿轮；17、驱动转轴；18、第一滑轮；19、传动带；20、第二滑轮；21、主动转轴；22、主动锥齿轮；23、第一发条弹簧；24、从动锥齿轮；25、驱动螺纹轴；26、驱动基座；27、驱动横块；28、导向杆；29、驱动U杆；30、位移U板；31、第一密封垫片；32、第二密封垫片；33、联动方座；34、线缆；35、辅助基板；36、辅助滑轮；37、缠绕线轮；38、辅助转轴；39、第二发条弹簧；40、辅助齿轮；41、辅助齿条；42、折弯异杆；43、X形方板；44、触动板；45、缓冲垫；46、贴合方板；47、降位方筒；48、降位方柱；49、拉伸弹簧；50、缓冲套筒；51、位移圆杆；52、位移方板；53、L形橡胶垫；54、位移弹簧；55、锁动插槽；56、锁动插板；57、锁动方板；58、导向块；59、导位杆；60、导向弹簧；61、拉环；62、缓冲套杆；63、定向杆；64、定向弹簧；65、定向齿轮；66、定向转轴；67、贴合齿轮；68、贴合齿条；69、贴合块；70、贴合杆；71、贴合弹簧；72、触动方块；73、触动杆；74、联动块；75、挤压弹簧；76、动触片；77、静触片；78、控制板；79、止位方板；80、止位方杆；81、止位滑块；82、止位滑槽；83、定位杆；84、定位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例，由图1至图14给出，本发明包括塑料箱体1，所述塑料箱体1上设置有降移缓动组件，降移缓动组件用于对塑料箱体1进行缓冲保护设置；所述塑料箱体1和盖板2之间通过双联扣锁组件连接设置，双联扣锁组件用于将盖板2安装在塑料箱体1上；所述双联扣锁组件包括对称设置于盖板2上的联动插板3，联动插板3与塑料箱体1上设有的联动插槽4连接设置，联动插槽4内对称设有限位滑槽5，限位滑槽5上滑动连接有限位滑块6，两个所述限位滑块6共同连接联动滑板7，联动滑板7的一侧与联动插板3配合连接，另一侧上设有的延长块8穿过联动插槽4与联动齿条9连接设置，联动齿条9上设置有四向封移模组，四向封移模组用于增加塑料箱体1和盖板2之间连接的密封设置；所述限位滑块6上设有限位杆10，限位杆10的两端与限位滑槽5固定连接；所述限位杆10上套设有限位弹簧11，限位弹簧11的一端与限位滑槽5固定连接，另一端与限位滑块6固定连接设置；所述联动插板3上对称设有锁动插槽55，锁动插槽55与锁动插板56连接设置，两个锁动插板56共同连接锁动方板57，锁动方板57上对称设有导向块58，导向块58与塑料箱体1上设有的导位杆59滑动连接；所述导位杆59上套设有导向弹簧60，导向弹簧60的一端与导向块58连接，另一端与导向限板连接设置；所述锁动方板57上对称设有拉环61，拉环61上设置有止位禁动器；所述盖板2的若干凹槽内设有第一密封垫片31，第一密封垫片31与塑料箱体1的凸板上设有的若干第二密封垫片32连接设置；所述盖板2外侧四周的高度大于盖板2的内侧；

操作人员将需要置放的物品（特殊类）放在塑料箱体1（塑料周转箱）内后，通过将盖板2上的联动插板3对准联动插槽4，并持续施加力下移，此时盖板2上的两个凹槽自动对准塑料箱体1的凸板处；继而使得联动插板3接触到联动滑板7，使得联动滑板7及上设有的限位滑块6均在联动插槽4、限位滑槽5上限位移动，使得限位杆10上的限位弹簧11处于缓冲的状态，继而使得联动滑板7上的延长块8带动联动齿条9移动，使得四向封移模组开始驱动；同时当联动滑板7移动至最大程度时便不能够继续移动，此时通过松开原本向外拉伸的锁动方板57，使得原本处于缓冲状态下的导向弹簧60复位移动，所带来的力通过导向块58带动锁动方板57复位移动，使得锁动方板57上的锁动插板56复位移动并穿过塑料箱体1进入到联动插槽4内，与锁动插槽55连接设置，从而将联动插板3限位设置，使得联动插板3不能够继续上下移动，从而完成对盖板2的安装设置，操作方便快捷的同时盖板2上的凹槽与塑料箱体1的凸板相连接，使得第一密封垫片31和第二密封垫片32相接触，同时为内外双层设置，增加了塑料箱体1和对盖板2之间连接的密封性，提升了两者连接的密封性能，避免外界的垃圾或雨水等杂物进入到塑料箱体1内对物品造成损坏或侵蚀，提升了塑料箱体1的使用效果，同时提升了装置置放物品时的安全性，降低了装置在使用时的局限性；同时松开对盖板2所施加的力，使得限位弹簧11想要复位但联动插板3被限位而不能移动，使得限位弹簧11所产生的力使得联动插板3顶着锁动插槽55，增加了两者连接时的摩擦力，避免盖板2在使用时晃动，提升了盖板2对塑料箱体1的安装效果。

本实施例的四向封移模组包括与联动齿条9啮合连接的联动齿轮12，联动齿轮12上设有联动转轴13，联动转轴13穿过塑料箱体1上固定设有的联动基座14与联动锥齿轮15连接设置，联动锥齿轮15啮合连接驱动锥齿轮16，驱动锥齿轮16上设有驱动转轴17，驱动转轴17穿过第一滑轮18与塑料箱体1的底面传动连接；所述第一滑轮18通过传动带19与第二滑轮20连接设置，第二滑轮20上设有主动转轴21，主动转轴21的一端与塑料箱体1传动连接，另一端与主动锥齿轮22连接设置；所述主动转轴21上设有第一发条弹簧23，第一发条弹簧23的端点与塑料箱体1连接设置；所述主动锥齿轮22啮合连接若干从动锥齿轮24，从动锥齿轮24上设有驱动螺纹轴25，驱动螺纹轴25与塑料箱体1上设有的驱动基座26传动连接；所述驱动螺纹轴25螺纹连接有驱动横块27，驱动横块27上设有导向杆28，导向杆28与驱动基座26滑动连接设置；所述驱动横块27上对称设有驱动U杆29，两个驱动U杆29共同连接位移U板30，一个所述位移U板30上设置有辅位触联机构；所述位移U板30上对称设有位移圆杆51，若干位移圆杆51共同连接位移方板52，位移方板52上设有L形橡胶垫53，L形橡胶垫53与塑料箱体1和盖板2的连接处配合连接设置；所述位移圆杆51上套设有位移弹簧54，位移弹簧54的一端与位移U板30固定连接，另一端与位移方板52固定连接设置；

联动齿条9在移动时啮合联动齿轮12转动，通过联动转轴13带动联动锥齿轮15转动并啮合驱动锥齿轮16转动，而驱动锥齿轮16尺寸小于联动锥齿轮15，使得驱动转轴17转动的速度大于联动转轴13，通过第一滑轮18、传动带19、第二滑轮20，使得主动转轴21带动主动锥齿轮22转动，使得第一发条弹簧23处于缓冲的状态，继而啮合若干从动锥齿轮24转动，使得驱动螺纹轴25上螺纹连接的驱动横块27通过导向杆28在驱动基座26上限位移动，通过若干驱动U杆29使得位移U板30移动，使得四个位移U板30均朝着塑料箱体1的方向移动，使得位移方板52上的L形橡胶垫53与塑料箱体1和盖板2的连接处贴合连接，位移弹簧54处于缓冲的状态，通过四个L形橡胶垫53与上述的连接处紧密贴合，提升了盖板2和塑料箱体1的密封效果，能够避免外界的杂质或雨水进入到塑料箱体1内，使得塑料箱体1内的物品能够避免受到损坏或侵蚀，提升了塑料箱体1的使用效果；同时对双联扣锁组件上的盖板2的安装起到限位作用，降低了装置在使用时的局限性。

本实施例的辅位触联机构包括设置于位移U板30上的联动方座33，联动方座33上设有线缆34，线缆34绕过塑料箱体1上设有的辅助基板35上的辅助滑轮36与缠绕线轮37连接设置，缠绕线轮37上设有辅助转轴38，辅助转轴38的一端穿过辅助基板35与第二发条弹簧39连接，另一端与辅助齿轮40连接设置，辅助齿轮40啮合连接辅助齿条41，辅助齿条41上的导槽与辅助基板35上设有的导轨滑动连接设置；所述辅助齿条41通过折弯异杆42与X形方板43连接设置，X形方板43上的若干端点上设有触动板44，触动板44上设有的缓冲垫45与贴合方板46配合连接；

位移U板30在移动的同时使得联动方座33移动，通过线缆34和辅助滑轮36，使得原本处于放线转动的缠绕线轮37通过第二发条弹簧39的复位，使得缠绕线轮37绕线转动，使得辅助齿轮40转动并啮合辅助齿条41在辅助基板35上的导轨处限位移动，使得辅助齿条41通过折弯异杆42带动X形方板43下移，从而带动若干触动板44下移，使其上设有的缓冲垫45与贴合方板46接触，将气动贴合单元上的贴合方板46限位在当前设置，使得联动块74上的摩擦垫与地面紧密贴合，提升了气动贴合单元及降移缓动组件的使用效果，同时由于联动块74被限位，使得塑料箱体1即便在运输的过程中遭遇崎岖的道路导致塑料箱体1腾空，此时由于降位方柱48间接被限位，使得降移缓动组件只能根据贴合弹簧71复位的一点移动，使得降位方柱48只能在降位方筒47上略微移动，避免塑料箱体1腾空导致降移缓动组件上的降位方柱48不受约束，若干复位移动所产生的后坐力提供给塑料箱体1本体，导致塑料箱体1容易进一步受到损坏，提升了塑料箱体1的使用寿命及使用效果，降低了装置在使用时的局限性。

本实施例的降移缓动组件包括对称设置于塑料箱体1两侧上的降位方筒47，降位方筒47与降位方柱48滑动连接设置，降位方柱48上设有橡胶板；所述降位方筒47与降位方柱48之间通过拉伸弹簧49连接设置；所述降位方筒47上的开槽上设有缓冲套筒50，缓冲套筒50上连接有气动贴合单元；

若干降位方柱48是与地面相接触的，通过设有的橡胶板增加了降位方柱48与地面接触的摩擦力，当塑料箱体1内置放的物品越多时，导致塑料箱体1上的重量则就逐渐增加，使得降位方柱48在降位方筒47上限位移动，拉伸弹簧49处于缓冲的状态，避免塑料箱体1直接与地面接触若该区域内有石头等物，则会导致塑料箱体1发生破损，从而提升了塑料箱体1的使用寿命，对其具有一定程度上的保护效果；同时每个降位方筒47为单独设置，由于置放在塑料箱体1内的物品摆放为不规则的，使得每个拉伸弹簧49的缓冲程度是不一样的，降低了装置在使用时的局限性。

本实施例的气动贴合单元包括与缓冲套筒50滑动连接的缓冲套杆62，缓冲套杆62上对称设有定向杆63，定向杆63与降位方筒47上设有的定向基座滑动连接；所述定向杆63上套设有定向弹簧64，定向弹簧64的一端与定向限板连接，另一端与定向基座连接设置；一个所述定向杆63上的若干齿槽啮合连接定向齿轮65，定向齿轮65上设有的定向转轴66穿过降位方筒47上的辅助基座与贴合齿轮67连接设置，贴合齿轮67啮合连接贴合齿条68，贴合齿条68上对称设有贴合块69，两个贴合块69共同连接贴合杆70，贴合杆70与辅助基座连接；所述贴合杆70上套设有贴合弹簧71，贴合弹簧71的一端与辅助基座连接，另一端与贴合块69连接，贴合块69和贴合齿条68上设有触动方块72，触动方块72上对称设有触动杆73，触动杆73的一端与联动块74连接，另一端与辅助限板连接，所述触动杆73上套设有挤压弹簧75，挤压弹簧75的一端与辅助限板连接，另一端与触动方块72连接；所述联动块74上设有摩擦垫；所述联动块74的槽内设有的动触片76与触动方块72的块上设有的静触片77配合连接设置，静触片77和动触片76的接触与降位方筒47上设有的控制板78连接设置；所述联动块74与贴合方板46连接设置；

当降位方柱48在降位方筒47内移动时，降位方筒47内存有的空气通过开槽进入到缓冲套筒50内，从而顶着缓冲套杆62移动，使其通过定向杆63在定向基座上限位移动，定向弹簧64处于缓冲的状态，继而使得一个定向杆63上的若干齿槽啮合定向齿轮65转动，通过定向转轴66带动贴合齿轮67转动，使其啮合贴合齿条68转动，使其通过贴合杆70在辅助基座上限位移动，贴合弹簧71处于缓冲的状态，从而带动触动方块72下移，通过触动杆73使得联动块74与地面相接触，通过摩擦垫增加了联动块74与地面的摩擦力，与降移缓动组件相配合避免塑料箱体1在地面上乱移动导致内部置放的物品摆放位置发生错乱，提升了塑料箱体1的使用效果，同时通过触动方块72的继续下移使得挤压弹簧75处于缓冲的状态，并使得静触片77与动触片76相接触，发出信号至控制板78内，通过警报单元处的警报器发出警报提醒操作人员塑料箱体1的载重已到达最大限度，避免塑料箱体1超重对其使用效果产生影响，从而提升了塑料箱体1的使用寿命，从而提升了塑料箱体1的使用效果。

本实施例的止位禁动器包括两个拉环61共同连接的止位方板79，止位方板79上的方槽与止位方杆80连接，两个止位方杆80共同连接止位滑块81，止位滑块81的两端与塑料箱体1上设有的止位滑槽82滑动连接，止位滑槽82上固定安装有定位杆83，定位杆83上套设有定位弹簧84，定位弹簧84的一端与止位滑槽82固定连接，另一端与止位滑块81固定连接设置；

当盖板2通过双联扣锁组件安装在塑料箱体1上时，通过松开原本向外拉动的止位滑块81，使得原本缓冲的定位弹簧84复位移动，从而使得止位滑块81在止位滑槽82及定位杆83上限位移动，使得止位滑块81上的两个止位方杆80复位移动，进入到止位方板79内，从而将锁动方板57及上设有的拉环61限位设置，避免双联扣锁组件上的锁动方板57在使用时因非人为因素导致移动，提升了双联扣锁组件的使用效果，从而降低了装置在使用时的局限性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有缓冲保护结构的塑料周转箱，其特征在于：包括塑料箱体（1），所述塑料箱体（1）上设置有降移缓动组件，降移缓动组件用于对塑料箱体（1）进行缓冲保护设置；

所述塑料箱体（1）和盖板（2）之间通过双联扣锁组件连接设置，双联扣锁组件用于将盖板（2）安装在塑料箱体（1）上；

所述双联扣锁组件包括对称设置于盖板（2）上的联动插板（3），联动插板（3）与塑料箱体（1）上设有的联动插槽（4）连接设置，联动插槽（4）内对称设有限位滑槽（5），限位滑槽（5）上滑动连接有限位滑块（6），两个所述限位滑块（6）共同连接联动滑板（7），联动滑板（7）的一侧与联动插板（3）配合连接，另一侧上设有的延长块（8）穿过联动插槽（4）与联动齿条（9）连接设置，联动齿条（9）上设置有四向封移模组，四向封移模组用于增加塑料箱体（1）和盖板（2）之间连接的密封设置；

所述限位滑块（6）上设有限位杆（10），限位杆（10）的两端与限位滑槽（5）固定连接；所述限位杆（10）上套设有限位弹簧（11），限位弹簧（11）的一端与限位滑槽（5）固定连接，另一端与限位滑块（6）固定连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲保护结构的塑料周转箱，其特征在于：所述四向封移模组包括与联动齿条（9）啮合连接的联动齿轮（12），联动齿轮（12）上设有联动转轴（13），联动转轴（13）穿过塑料箱体（1）上固定设有的联动基座（14）与联动锥齿轮（15）连接设置，联动锥齿轮（15）啮合连接驱动锥齿轮（16），驱动锥齿轮（16）上设有驱动转轴（17），驱动转轴（17）穿过第一滑轮（18）与塑料箱体（1）的底面传动连接；所述第一滑轮（18）通过传动带（19）与第二滑轮（20）连接设置，第二滑轮（20）上设有主动转轴（21），主动转轴（21）的一端与塑料箱体（1）传动连接，另一端与主动锥齿轮（22）连接设置；所述主动转轴（21）上设有第一发条弹簧（23），第一发条弹簧（23）的端点与塑料箱体（1）连接设置。

3.根据权利要求2所述的一种具有缓冲保护结构的塑料周转箱，其特征在于：所述主动锥齿轮（22）啮合连接若干从动锥齿轮（24），从动锥齿轮（24）上设有驱动螺纹轴（25），驱动螺纹轴（25）与塑料箱体（1）上设有的驱动基座（26）传动连接；所述驱动螺纹轴（25）螺纹连接有驱动横块（27），驱动横块（27）上设有导向杆（28），导向杆（28）与驱动基座（26）滑动连接设置；所述驱动横块（27）上对称设有驱动U杆（29），两个驱动U杆（29）共同连接位移U板（30），一个所述位移U板（30）上设置有辅位触联机构。

4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲保护结构的塑料周转箱，其特征在于：所述盖板（2）的若干凹槽内设有第一密封垫片（31），第一密封垫片（31）与塑料箱体（1）的凸板上设有的若干第二密封垫片（32）连接设置；所述盖板（2）外侧四周的高度大于盖板（2）的内侧。

5.根据权利要求3所述的一种具有缓冲保护结构的塑料周转箱，其特征在于：所述辅位触联机构包括设置于位移U板（30）上的联动方座（33），联动方座（33）上设有线缆（34），线缆（34）绕过塑料箱体（1）上设有的辅助基板（35）上的辅助滑轮（36）与缠绕线轮（37）连接设置，缠绕线轮（37）上设有辅助转轴（38），辅助转轴（38）的一端穿过辅助基板（35）与第二发条弹簧（39）连接，另一端与辅助齿轮（40）连接设置，辅助齿轮（40）啮合连接辅助齿条（41），辅助齿条（41）上的导槽与辅助基板（35）上设有的导轨滑动连接设置；所述辅助齿条（41）通过折弯异杆（42）与X形方板（43）连接设置，X形方板（43）上的若干端点上设有触动板（44），触动板（44）上设有的缓冲垫（45）与贴合方板（46）配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲保护结构的塑料周转箱，其特征在于：所述降移缓动组件包括对称设置于塑料箱体（1）两侧上的降位方筒（47），降位方筒（47）与降位方柱（48）滑动连接设置，降位方柱（48）上设有橡胶板；所述降位方筒（47）与降位方柱（48）之间通过拉伸弹簧（49）连接设置；所述降位方筒（47）上的开槽上设有缓冲套筒（50），缓冲套筒（50）上连接有气动贴合单元。

7.根据权利要求3所述的一种具有缓冲保护结构的塑料周转箱，其特征在于：所述位移U板（30）上对称设有位移圆杆（51），若干位移圆杆（51）共同连接位移方板（52），位移方板（52）上设有L形橡胶垫（53），L形橡胶垫（53）与塑料箱体（1）和盖板（2）的连接处配合连接设置；所述位移圆杆（51）上套设有位移弹簧（54），位移弹簧（54）的一端与位移U板（30）固定连接，另一端与位移方板（52）固定连接设置。

8.根据权利要求1所述的一种具有缓冲保护结构的塑料周转箱，其特征在于：所述联动插板（3）上对称设有锁动插槽（55），锁动插槽（55）与锁动插板（56）连接设置，两个锁动插板（56）共同连接锁动方板（57），锁动方板（57）上对称设有导向块（58），导向块（58）与塑料箱体（1）上设有的导位杆（59）滑动连接；所述导位杆（59）上套设有导向弹簧（60），导向弹簧（60）的一端与导向块（58）连接，另一端与导向限板连接设置；所述锁动方板（57）上对称设有拉环（61），拉环（61）上设置有止位禁动器。

9.根据权利要求6所述的一种具有缓冲保护结构的塑料周转箱，其特征在于：所述气动贴合单元包括与缓冲套筒（50）滑动连接的缓冲套杆（62），缓冲套杆（62）上对称设有定向杆（63），定向杆（63）与降位方筒（47）上设有的定向基座滑动连接；所述定向杆（63）上套设有定向弹簧（64），定向弹簧（64）的一端与定向限板连接，另一端与定向基座连接设置；一个所述定向杆（63）上的若干齿槽啮合连接定向齿轮（65），定向齿轮（65）上设有的定向转轴（66）穿过降位方筒（47）上的辅助基座与贴合齿轮（67）连接设置，贴合齿轮（67）啮合连接贴合齿条（68），贴合齿条（68）上对称设有贴合块（69），两个贴合块（69）共同连接贴合杆（70），贴合杆（70）与辅助基座连接；所述贴合杆（70）上套设有贴合弹簧（71），贴合弹簧（71）的一端与辅助基座连接，另一端与贴合块（69）连接，贴合块（69）和贴合齿条（68）上设有触动方块（72），触动方块（72）上对称设有触动杆（73），触动杆（73）的一端与联动块（74）连接，另一端与辅助限板连接，所述触动杆（73）上套设有挤压弹簧（75），挤压弹簧（75）的一端与辅助限板连接，另一端与触动方块（72）连接；所述联动块（74）上设有摩擦垫；所述联动块（74）的槽内设有的动触片（76）与触动方块（72）的块上设有的静触片（77）配合连接设置，静触片（77）和动触片（76）的接触与降位方筒（47）上设有的控制板（78）连接设置；所述联动块（74）与贴合方板（46）连接设置。

10.根据权利要求8所述的一种具有缓冲保护结构的塑料周转箱，其特征在于：所述止位禁动器包括两个拉环（61）共同连接的止位方板（79），止位方板（79）上的方槽与止位方杆（80）连接，两个止位方杆（80）共同连接止位滑块（81），止位滑块（81）的两端与塑料箱体（1）上设有的止位滑槽（82）滑动连接，止位滑槽（82）上固定安装有定位杆（83），定位杆（83）上套设有定位弹簧（84），定位弹簧（84）的一端与止位滑槽（82）固定连接，另一端与止位滑块（81）固定连接设置。