CN117283267A - 硅油风扇压装单向阀设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种硅油风扇压装单向阀设备，该设备，包括设备框架、压装机构和主动盘定位机构，主动盘定位机构设置在设备框架的工作台上，压装机构设置在设置设备框架内，处于主动盘定位机构正上方；主动盘竖直定位安装在所述主动盘定位机构上，压装机构向下作竖直运动，将单向阀铆压在所述主动盘上。通过主动盘定位机构，对主动盘进行精确定位，确保单向阀压装不变形；通过压装机构，对单向阀的压装位移进行限位及控制，确保单向阀压装尺寸；通过压头工装，对单向阀进行铆压限位，确保产品运行过程中，单向阀不脱落。
Description
技术领域
本发明涉及一种硅油风扇装配技术领域，具体涉及一种硅油风扇压装单向阀设备。
背景技术
由于硅油风扇单向阀零件材质及结构比较特殊，常规的设备及压装方法会导致单向阀压变形，零件功能失效。
发明内容
为解决以上问题，本发明提供一种硅油风扇压装单向阀设备，对主动盘进行精确定位，确保单向阀压装不变形。
本发明采用的技术方案是：一种硅油风扇压装单向阀设备，其特征在于：包括设备框架、压装机构和主动盘定位机构，所述主动盘定位机构设置在设备框架的工作台上，所述压装机构设置在设置设备框架内，处于主动盘定位机构正上方；主动盘竖直定位安装在所述主动盘定位机构上，所述压装机构向下作竖直运动，将单向阀铆压在所述主动盘上。
作为优选，所述压装机构包括电缸、连接固定板、支撑柱、压头工装接头和压头工装；所述电缸固定安装在连接固定板上，所述连接固定板通过支撑柱与设备框架的工作台固定，所述压头工装通过压头工装接头与电缸输出轴连接。
作为优选，所述压头工装侧方设有合格盖章组件。
作为优选，所述主动盘定位机构包括左右锁紧组件、主动盘仿形定位工装、上下限位组件和底座板，所述底座板固定设置在设备框架的工作台上，所述主动盘仿形定位工装固定设置在底座板上；所述上下限位组件固定设置在底座板上，处于上下限位组件正下方；所述左右锁紧组件安装在主动盘仿形定位工装左右两侧。
作为优选，还包括设备控制系统，所述设备控制系统包括PLC控制屏和压力位移曲线控制屏。
本发明取得的有益效果是：通过主动盘定位机构，对主动盘进行精确定位，确保单向阀压装不变形；通过压装机构，对单向阀的压装位移进行限位及控制，确保单向阀压装尺寸；通过压头工装，对单向阀进行铆压限位，确保产品运行过程中，单向阀不脱落。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为压装机构的结构示意图；
图3为主动盘定位机构的结构示意图；
图4为本设备控制系统的结构示意图；
图中：1、压装机构；2、主动盘定位机构；3、设备控制系统；4、设备框架；1.1、电缸；1.2、连接固定板；1.3、支撑柱；1.4、压头工装接头；1.5、压头工装；1.6、合格盖章组件；2.1、上下限位组件；2.2、主动盘仿形定位工装；2.3、左右锁紧组件；2.4、底座板；3.1、PLC控制屏；3.2、压力位移曲线控制屏。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作更进一步的说明。
如图1-4所示，本发明的一种硅油风扇压装单向阀设备，包括设备框架4、压装机构1和主动盘定位机构2，主动盘定位机构2设置在设备框架1的工作台上，压装机构1设置在设置设备框架4内，处于主动盘定位机构2正上方；主动盘竖直定位安装在主动盘定位机构2上，压装机构1向下作竖直运动，将单向阀铆压在主动盘上。
结合图2所示，本实施例中，压装机构1包括电缸1.1、连接固定板1.2、支撑柱1.3、压头工装接头1.4和压头工装1.5；电缸1.1固定安装在连接固定板1.2上，连接固定板1.2通过支撑柱1.5与设备框架4的工作台固定，压头工装1.5通过压头工装接头1.4与电缸1.1输出轴连接。
本实施例中，压头工装1.5侧方设有合格盖章组件1.6。
结合图3所示，本实施例中，主动盘定位机构2包括左右锁紧组件2.3、主动盘仿形定位工装2.2、上下限位组件2.1和底座板2.4，底座板2.4固定设置在设备框架4的工作台上，主动盘仿形定位工装2.2固定设置在底座板2.4上；上下限位组件2.1固定设置在底座板2.4上，处于主动盘仿形定位工装2.2正下方；左右锁紧组件2.3安装在主动盘仿形定位工装2.2左右两侧。
结合图3所示，本实施例中，硅油风扇压装单向阀设备还包括设备控制系统3，设备控制系统3包括PLC控制屏3.1和压力位移曲线控制屏3.2。
进行单向阀和主动盘压装时，PLC控制屏3.1上选择程序，设备选择自动模式，手动把主动盘放置在主动盘仿形定位工装2.2上，通过工装上的定位销导向把主动盘放置好，手动拿取单向阀放置在主动盘对应孔内，单向阀放置好后双手按启动按钮，上下限位组件2.1启动把主动盘上下定位锁紧，上下限位组件2.1锁紧后，左右锁紧组件2.3把主动盘左右方向锁紧，压装机构1接收到锁紧信号及单向阀放置到位信号后，电缸1.1带动压头工装1.5向下运动压装单向阀，压装完成后，压力位移曲线屏3.2显示压力位移值并判断压装结果，压装合格后，合格盖章组件1.6自动盖章，产品压装完成。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要结构特征。本发明不受上述实例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种硅油风扇压装单向阀设备，其特征在于：包括设备框架、压装机构和主动盘定位机构，所述主动盘定位机构设置在设备框架的工作台上，所述压装机构设置在设置设备框架内，处于主动盘定位机构正上方；主动盘竖直定位安装在所述主动盘定位机构上，所述压装机构向下作竖直运动，将单向阀铆压在所述主动盘上。
2.根据权利要求1所述的硅油风扇压装单向阀设备，其特征在于：所述压装机构包括电缸、连接固定板、支撑柱、压头工装接头和压头工装；所述电缸固定安装在连接固定板上，所述连接固定板通过支撑柱与设备框架的工作台固定，所述压头工装通过压头工装接头与电缸输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的硅油风扇压装单向阀设备，其特征在于：所述压头工装侧方设有合格盖章组件。
4.根据权利要求1所述的硅油风扇压装单向阀设备，其特征在于：所述主动盘定位机构包括左右锁紧组件、主动盘仿形定位工装、上下限位组件和底座板，所述底座板固定设置在设备框架的工作台上，所述主动盘仿形定位工装固定设置在底座板上；所述上下限位组件固定设置在底座板上，处于上下限位组件正下方；所述左右锁紧组件安装在主动盘仿形定位工装左右两侧。
5.根据权利要求1所述的硅油风扇压装单向阀设备，其特征在于：还包括设备控制系统，所述设备控制系统包括PLC控制屏和压力位移曲线控制屏。
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