CN117282659A - 用于工艺品加工的筛分系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于筛分技术领域，具体的说是用于工艺品加工的筛分系统，包括振动筛机体；振动筛机体顶部安装有振动仓；振动仓内设有十字板，且十字板与振动仓内圈表面固连；十字板通过四个隔板组合而成；四个隔板两侧端面均设有支撑台；相邻的两个隔板之间的支撑台上均设有一个筛分机构；多个支撑杆另一端共同固连有圆筒；圆筒内转动连接有下料管；下料管内壁中开设有下料槽；振动仓内壁上均匀布置有出杂仓，出杂仓位于相邻的隔板之间；出杂仓下方，位于振动仓内壁中布置有出料仓；本发明主要用于解决料浆持续导入振动筛内，会导致滤网上原先筛分的颗粒和尾沙并未完全排出，新的颗粒和尾沙又筛分到滤网上的情况。
Description
技术领域
本发明属于筛分技术领域，具体的说是用于工艺品加工的筛分系统。
背景技术
工艺品专指工业化时代，通过机器成批量生产的，有一定艺术属性的能够满足人民群众日常生活所需，具有装饰、使用功能的商品。工艺品来源于人们的生活，却又创造了高于生活的价值。它是人类的智慧和现代工业技术的结晶。
陶瓷工艺品为工艺品诸多分类中的一种，陶瓷工艺品在中国古代时就比较盛行，那时候是一种贵族和豪门的象征，也是满足日常生活的需求，进而发展成了一种观赏性极强的艺术饰品。
陶瓷工艺品在制作时，需要将配比完成的原料放入球磨机内加水进行球磨，当原料经球磨后的料浆细度达到细度要求后，将料浆导入振动筛内进行筛分处理，主要用于取出料浆中的颗粒和尾沙；
然而，在利用振动筛筛除料浆中的颗粒和尾沙时，由于筛除的颗粒和尾沙滞留在滤网上，且振动筛是通过滤网的振动，来排出筛除的颗粒和尾沙，从而导致颗粒和尾沙在排出时，需要一定的时间，同时又由于料浆是持续导入振动筛内，会导致滤网上原先筛分的颗粒和尾沙并未完全排出，新的颗粒和尾沙又筛分到滤网上，从而容易导致颗粒和尾沙堵住网孔，降低筛分效率。
发明内容
为了解决背景技术中提出的，在利用振动筛筛除料浆中的颗粒和尾沙时，由于筛除的颗粒和尾沙滞留在滤网上，且振动筛是通过滤网的振动，来排出筛除的颗粒和尾沙，从而导致颗粒和尾沙在排出时，需要一定的时间，同时又由于料浆是持续导入振动筛内，会导致滤网上原先筛分的颗粒和尾沙并未完全排出，新的颗粒和尾沙又筛分到滤网上，从而容易导致颗粒和尾沙堵住网孔，降低筛分效率的技术问题，本发明提出了用于工艺品加工的筛分系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的用于工艺品加工的筛分系统，
包括振动筛机体；所述振动筛机体顶部安装有振动仓；
所述振动仓内设有十字板，且十字板与振动仓内圈表面固连；所述十字板通过四个隔板组合而成；四个所述隔板两侧端面均设有支撑台；
四个所述隔板相交形成的四个直角的位置均固连有角板；四个所述角板上均开设有长槽；四个所述长槽内均设有拉杆，且拉杆可在长槽内滑动；四个所述拉杆顶端固连有长圆块；四个所述拉杆底部球接有圆盘，且圆盘外圈表面开设有螺纹；四个所述圆盘均通过弹簧与相对应的角板连接；
四个所述隔板远离角板的两侧端面，位于支撑台上均开设有销孔；
相邻的两个所述隔板之间的支撑台上均设有一个筛分机构；所述筛分机构包括安装架，且安装架为扇形；所述安装架上安装有滤网；所述安装架两侧端面靠近弧面的一侧均设有销轴；所述安装架的夹角位置开设有螺纹槽；
所述安装架初始状态下放置在相邻的两个隔板之间的支撑台上，且销轴插入销孔内，同时圆盘啮合至螺纹槽内；
所述振动仓顶部端面固连有均匀布置的支撑杆；多个所述支撑杆另一端共同固连有圆筒；所述圆筒内转动连接有下料管，且下料管为L形管；所述下料管位于十字板上方位置；所述下料管内壁中开设有下料槽，且下料槽为条形槽；
所述下料管部分延伸至圆筒上方；所述下料管延伸至圆筒上方的外圈表面固连有第一齿轮；其中一个所述支撑杆底面固连有伺服电机，且伺服电机的驱动轴延伸至支撑杆上方；所述伺服电机的驱动轴上固连有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合；
所述振动仓内壁上均布置有出杂仓，所述出杂仓位于相邻的所述隔板之间；所述出杂仓下方，位于振动仓内壁中布置有出料仓。
优选的，四个所述角板上方，位于下料管外表面固连有均匀布置的连接杆；所述连接杆尾端固连有一个滑环；所述滑环上表面设有弧形凸起；四个所述长圆块位于滑环上方，且长圆块的下表面与滑环的上表面贴合；
优选的，四个所述滤网两侧，位于安装架上均固连有挡板。
优选的，所述安装架下表面固连有均匀布置的磁块；所述支撑台上表面铺设有铁素体不锈钢层。
优选的，四个所述安装架下表面均通过螺栓固连有两个安装板；两个所述安装板之间通过转杆和扭簧转动连接有转辊；四个所述转辊外表面固连有均匀布置的转片；四个所述转辊上缠绕有拉绳，且拉绳另一侧延伸至振动仓外侧；所述振动仓外表面通过侧板转动连接有四个转轴，且四个拉绳另一端均延伸至相对应的转轴上。
优选的，所述振动仓顶部端面固连有四个导向杆；四个所述导向杆上滑动连接有驱动板，且驱动板部分延伸至振动仓内部，部分延伸至振动仓外部；所述驱动板延伸至振动仓内部的一侧固连有矩形块；所述驱动板延伸至振动仓外部的一侧固连有齿板；所述转轴上固连有第三齿轮，且第三齿轮与齿板啮合；所述下料管远离下料槽的一侧表面固连有连接板；所述连接板另一端固连有弧形块。
优选的，所述转片采用弹性橡胶制成。
优选的，所述销轴均与安装架滑动连接，且销轴均穿过安装架设置；所述销轴位于安装架内部的一侧端面固连有圆板，且圆板与安装架之间通过弹簧连接。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的用于工艺品加工的筛分系统，由于下料管为匀速转动的，且依次将料浆导入不同的筛分机构内，当下料管经过一个筛分机构后，此时该筛分机构上不再有料浆流下，此时在振动仓以及滤网的振动下，可以将颗粒和尾沙筛分至该滤网上，同时由于振动仓以及滤网的振动是持续进行的，在该滤网振动的过程中，可以将筛出的颗粒和尾沙通过出杂仓排出，当下料管再次经过该筛分机构时，此时该筛分机构上滤网上的大部分颗粒和尾沙被排出，当新的料浆流至该滤网上时，可以避免滤网上原先筛分的大部分颗粒和尾沙并未排出，新的颗粒和尾沙又筛分到滤网上，从而容易导致颗粒和尾沙堵住网孔，降低筛分效率的情况。
2.本发明所述的用于工艺品加工的筛分系统，在滑环转动的过程中，会带动弧形凸起依次经过四个长圆块，当弧形凸起经过长圆块时，会将长圆块向上托起，随后恢复原状，在长圆块被向上托起时，会带动拉杆向上移动，同时拉杆会压缩圆盘与角板连接的弹簧，由于圆盘与安装架上的螺纹槽螺纹啮合，从而会拉动安装架以两个销轴为圆心向上转动一段距离，此时安装架带动滤网并贴合隔板转动，且滤网呈现略微倾斜，此时在振动仓以及滤网的振动下，可以更好的将滤网上的颗粒和尾沙排出，从而进一步减少滤网上颗粒和尾沙的量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明整体的立体图；
图2是本发明中的内部结构图；
图3是本发明图2中A处局部放大图；
图4是本发明中下料管的结构图；
图5是本发明中十字板的结构图；
图6是本发明图5中B处局部放大图；
图7是本发明图5中C处局部放大图；
图8是本发明中筛分机构的结构图；
图9是本发明图8中D处局部放大图；
图10是本发明中筛分机构仰视状态下的结构图；
图11是本发明图10中E处局部放大图；
图12是本发明的俯视图；
图13是本发明图12中F-F处剖视图；
图14是本发明图13中G处局部放大图；
图15是本发明图13中H处局部放大图；
图16是本发明图13中I处局部放大图；
图17是本发明图13中J处局部放大图。
图中：1、振动筛机体；11、振动仓；12、出杂仓；13、出料仓；2、十字板；21、隔板；22、支撑台；23、角板；24、长槽；25、拉杆；26、长圆块；27、圆盘；28、销孔；3、筛分机构；31、安装架；32、滤网；33、销轴；34、螺纹槽；35、圆板；4、支撑杆；41、圆筒；42、下料管；43、下料槽；44、第一齿轮；45、伺服电机；46、第二齿轮；5、连接杆；51、滑环；52、弧形凸起；53、挡板；54、磁块；6、安装板；61、转辊；62、转片；63、拉绳；64、转轴；65、导向杆；66、驱动板；67、矩形块；68、齿板；69、第三齿轮；7、连接板；71、弧形块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
首先，为了解决本发明背景技术指出的，在陶瓷工艺品制作过程中，利用振动筛筛除料浆中的颗粒和尾沙时，由于筛除的颗粒和尾沙滞留在滤网上，会导致滤网上原先筛分的颗粒和尾沙并未完全排出，新的颗粒和尾沙又筛分到滤网上，从而容易导致颗粒和尾沙堵住网孔，降低筛分效率的技术问题，本发明设计了用于工艺品加工的筛分系统，其核心的技术构思在于：利用在振动仓11内设至多个筛分机构3，从而可以利用多个筛分机构3上的滤网32依次对料浆进行筛分，在此过程中，可以避免料浆仅在同一个滤网32上进行筛分，避免所有的料浆内的颗粒和尾沙均筛分到一个滤网32上，从而使滤孔出现堵塞的情况，同时下料管42经过的筛分机构3在振动仓11及滤网32的振动下，可以将筛分的颗粒和尾沙排出，当下料管42再次转动至排出颗粒和尾沙的筛分机构3时，可以避免滤网32上原先筛分的颗粒和尾沙并未排出，新的颗粒和尾沙又筛分到滤网32上，从而容易导致颗粒和尾沙堵住网孔，降低筛分效率；
其次，如图1至图17所示，其具体的结构和技术手段如下：
实施例一：
本发明设计的用于工艺品加工的筛分系统；包括振动筛机体1；所述振动筛机体1顶部安装有振动仓11；所述振动仓11内设有十字板2，且十字板2与振动仓11内圈表面固连；所述十字板2通过四个隔板21组合而成；四个所述隔板21两侧端面均设有支撑台22；
四个所述隔板21相交形成的四个直角的位置均固连有角板23；四个所述角板23上均开设有长槽24；四个所述长槽24内均设有拉杆25，且拉杆25可在长槽24内滑动；四个所述拉杆25顶端固连有长圆块26；四个所述拉杆25底部球接有圆盘27，且圆盘27外圈表面开设有螺纹；四个所述圆盘27均通过弹簧与相对应的角板23连接；
四个所述隔板21远离角板23的两侧端面，位于支撑台22上均开设有销孔28；相邻的两个所述隔板21之间的支撑台22上均设有一个筛分机构3；所述筛分机构3包括安装架31，且安装架31为扇形；所述安装架31上安装有滤网32；所述安装架31两侧端面靠近弧面的一侧均设有销轴33；所述安装架31的夹角位置开设有螺纹槽34；所述安装架31初始状态下放置在相邻的两个隔板21之间的支撑台22上，且销轴33插入销孔28内，同时圆盘27啮合至螺纹槽34内；
所述振动仓11顶部端面固连有均匀布置的支撑杆4；多个所述支撑杆4另一端共同固连有圆筒41；所述圆筒41内转动连接有下料管42，且下料管42为L形管；所述下料管42位于十字板2上方位置；所述下料管42内壁中开设有下料槽43，且下料槽43为条形槽；
所述下料管42部分延伸至圆筒41上方；所述下料管42延伸至圆筒41上方的外圈表面固连有第一齿轮44；其中一个所述支撑杆4底面固连有伺服电机45，且伺服电机45的驱动轴延伸至支撑杆4上方；所述伺服电机45的驱动轴上固连有第二齿轮46，且第二齿轮46与第一齿轮44啮合；所述振动仓11内壁上均布置有出杂仓12，所述出杂仓12位于相邻的所述隔板21之间；所述出杂仓12下方，位于振动仓11内壁中布置有出料仓13。
当需要对制作陶瓷工艺品的料浆筛分时，首先将用来导出料浆的管道插入下料管42内，并与下料管42转动连接，随后启动振动筛机体1，当振动筛机体1启动后，振动筛机体1带动振动仓11振动，同时控制系统控制伺服电机45匀速转动，同时将料浆通过管道导入下料管42内，由于第一齿轮44与第二齿轮46啮合，从而带动第一齿轮44以及下料管42匀速转动，料浆进入下料管42后，会在下料管42内流动，当料浆流经下料槽43后，料浆会从下料槽43内落下，由于下料管42为匀速转动的，从下料槽43内流下的料浆会相对均匀的依次落到，相邻两个隔板21之间的筛分机构3上的滤网32上，由于下料槽43为条形槽，且又由于下料槽43为转动的，在料浆流下时，可以使料浆相对均匀的落在筛分机构3上的滤网32上，当料浆落在滤网32上时，在振动仓11以及滤网32的振动下，会将料浆中的颗粒和尾沙筛分至滤网32上，符合细度要求的料浆会穿过滤网32落在振动仓11底部，随后通过出料仓13导出。
由于下料管42为匀速转动的，且依次将料浆导入不同的筛分机构3内，当下料管42经过一个筛分机构3后，此时该筛分机构3上不再有料浆流下，此时在振动仓11以及滤网32的振动下，可以将颗粒和尾沙筛分至该滤网32上，同时由于振动仓11以及滤网32的振动是持续进行的，在该滤网32振动的过程中，可以将筛出的颗粒和尾沙通过出杂仓12排出，当下料管42再次经过该筛分机构3时，此时该筛分机构3上滤网32上的大部分颗粒和尾沙被排出，当新的料浆流至该滤网32上时，可以避免滤网32上原先筛分的大部分颗粒和尾沙并未排出，新的颗粒和尾沙又筛分到滤网32上，从而容易导致颗粒和尾沙堵住网孔，降低筛分效率的情况；
通过在振动仓11内设至多个筛分机构3，从而可以利用多个筛分机构3上的滤网32依次对料浆进行筛分，在此过程中，可以避免料浆仅在同一个滤网32上进行筛分，避免所有的料浆内的颗粒和尾沙均筛分到一个滤网32上，从而使滤孔出现堵塞的情况，同时下料管42经过的筛分机构3在振动仓11及滤网32的振动下，可以将筛分的颗粒和尾沙排出，当下料管42再次转动至排出颗粒和尾沙的筛分机构3时，可以避免滤网32上原先筛分的颗粒和尾沙并未排出，新的颗粒和尾沙又筛分到滤网32上，从而容易导致颗粒和尾沙堵住网孔；
当需要更换滤网32时，此时可以直接更换筛分机构3，具体操作为，首先转动圆盘27，将圆盘27从螺纹槽34内转出，随后将销轴33从销孔28内拔出，即可将筛分机构3拆下，在更换新的筛分机构3时，反向操作上述操作即可。
实施例二：
在实施例一的基础上，本发明中，四个所述角板23上方，位于下料管42外表面固连有均匀布置的连接杆5；所述连接杆5尾端固连有一个滑环51；所述滑环51上表面设有弧形凸起52；四个所述长圆块26位于滑环51上方，且长圆块26的下表面与滑环51的上表面贴合；四个所述滤网32两侧，位于安装架31上均固连有挡板53。
需要说明的是，由于长圆块26下表面与滑环51的上表面贴合，在下料管42转动的过程中，会通过均匀布置的连接杆5带动滑环51转动，在滑环51转动的过程中，会带动弧形凸起52依次经过四个长圆块26，当弧形凸起52经过长圆块26时，会将长圆块26向上托起，随后恢复原状，在长圆块26被向上托起时，会带动拉杆25向上移动，同时拉杆25会压缩圆盘27与角板23连接的弹簧，由于圆盘27与安装架31上的螺纹槽34螺纹啮合，从而会拉动安装架31以两个销轴33为圆心向上转动一段距离，此时安装架31带动滤网32并贴合隔板21转动，且滤网32呈现略微倾斜，此时在振动仓11以及滤网32的振动下，可以更好的将滤网32上的颗粒和尾沙排出，从而进一步减少滤网32上颗粒和尾沙的量。
而当弧形凸起52经过长圆块26时，在弹簧的拉力下与滑环51上表面再次贴合，由于拉杆25与圆盘27球接，且又由于拉杆25可在长槽24内滑动，从而避免拉杆25在拉动安装架31转动时，出现限制拉杆25移动的情况；同时由于滤网32两侧均固连有挡板53，由于挡板53的存在，可以避免颗粒和尾沙在排出时，颗粒和尾沙从安装架31和隔板21之间的间隙漏出。
实施例三：
在实施例二的基础上，所述安装架31下表面固连有均匀布置的磁块54；所述支撑台22上表面铺设有铁素体不锈钢层；当安装架31放置在支撑台22上时，磁铁可以吸附在铁素体不锈钢层上，从而可以提高对安装架31的固定程度。
实施例四：
在实施例三的基础上，四个所述安装架31下表面均通过螺栓固连有两个安装板6；两个所述安装板6之间通过转杆和扭簧转动连接有转辊61；四个所述转辊61外表面固连有均匀布置的转片62；四个所述转辊61上缠绕有拉绳63，且拉绳63另一侧延伸至振动仓11外侧；所述振动仓11外表面通过侧板转动连接有四个转轴64，且四个拉绳63另一端均延伸至相对应的转轴64上。
所述振动仓11顶部端面固连有四个导向杆65；四个所述导向杆65上滑动连接有驱动板66，且驱动板66部分延伸至振动仓11内部，部分延伸至振动仓11外部；所述驱动板66延伸至振动仓11内部的一侧固连有矩形块67；所述驱动板66延伸至振动仓11外部的一侧固连有齿板68；所述转轴64上固连有第三齿轮69，且第三齿轮69与齿板68啮合；所述下料管42远离下料槽43的一侧表面固连有连接板7；所述连接板7另一端固连有弧形块71，所述转片62采用弹性橡胶制成。
在下料管42转动的过程，会通过连接板7带动弧形块71循环转动，当弧形块71经过矩形块67时矩形块67向上移动，同时驱动板66在导向杆65的导向下向上移动，同时驱动板66会带动齿板68向上移动，由于齿板68与第三齿轮69相互啮合，从而会推动第三齿轮69转动，由于第三齿轮69与转轴64固连，从而带动转轴64转动，转轴64转动时会缠绕拉绳63，由于转辊61上缠绕有拉绳63，当拉绳63被转轴64缠绕时，会通过拉绳63带动转辊61转动，转辊61上固连的转叶会循环撞击滤网32，在此过程中可以进一步提高滤网32本身的振动效果，从而更好的将颗粒和尾沙排出，当弧形块71经过矩形块67后，驱动板66在重力的作用下恢复初始状态，同时齿板68推动第三齿轮69恢复初始状态，同时转辊61在扭簧的作用下恢复至初始状态，由于转片62优选为弹性橡胶材料制成，在转片62转动时，不会对滤网32造成损坏。
进一步的，所述销轴33均与安装架31滑动连接，且销轴33均穿过安装架31设置；所述销轴33位于安装架31内部的一侧端面固连有圆板35，且圆板35与安装架31之间通过弹簧连接。
当需要将销轴33从销孔28内拔出时，此时人工拉动圆板35，从而可以将销轴33从销孔28内拉出，同时圆板35与安装架31之间连接的弹簧被拉长，当安装时，先拉动圆板35，当销轴33与销孔28对齐后释放圆板35，此时弹簧恢复初始状态，从而可以将销轴33推入销孔28内。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.用于工艺品加工的筛分系统，包括振动筛机体(1)；所述振动筛机体(1)顶部安装有振动仓(11)；
其特征在于，所述振动仓(11)内设有十字板(2)，且十字板(2)与振动仓(11)内圈表面固连；所述十字板(2)通过四个隔板(21)组合而成；四个所述隔板(21)两侧端面均设有支撑台(22)；
四个所述隔板(21)相交形成的四个直角的位置均固连有角板(23)；四个所述角板(23)上均开设有长槽(24)；四个所述长槽(24)内均设有拉杆(25)，且拉杆(25)可在长槽(24)内滑动；四个所述拉杆(25)顶端固连有长圆块(26)；四个所述拉杆(25)底部球接有圆盘(27)，且圆盘(27)外圈表面开设有螺纹；四个所述圆盘(27)均通过弹簧与相对应的角板(23)连接；
四个所述隔板(21)远离角板(23)的两侧端面，位于支撑台(22)上均开设有销孔(28)；
相邻的两个所述隔板(21)之间的支撑台(22)上均设有一个筛分机构(3)；所述筛分机构(3)包括安装架(31)，且安装架(31)为扇形；所述安装架(31)上安装有滤网(32)；所述安装架(31)两侧端面靠近弧面的一侧均设有销轴(33)；所述安装架(31)的夹角位置开设有螺纹槽(34)；
所述安装架(31)初始状态下放置在相邻的两个隔板(21)之间的支撑台(22)上，且销轴(33)插入销孔(28)内，同时圆盘(27)啮合至螺纹槽(34)内；
所述振动仓(11)顶部端面固连有均匀布置的支撑杆(4)；多个所述支撑杆(4)另一端共同固连有圆筒(41)；所述圆筒(41)内转动连接有下料管(42)，且下料管(42)为L形管；所述下料管(42)位于十字板(2)上方位置；所述下料管(42)内壁中开设有下料槽(43)，且下料槽(43)为条形槽；
所述下料管(42)部分延伸至圆筒(41)上方；所述下料管(42)延伸至圆筒(41)上方的外圈表面固连有第一齿轮(44)；其中一个所述支撑杆(4)底面固连有伺服电机(45)，且伺服电机(45)的驱动轴延伸至支撑杆(4)上方；所述伺服电机(45)的驱动轴上固连有第二齿轮(46)，且第二齿轮(46)与第一齿轮(44)啮合；
所述振动仓(11)内壁上均布置有出杂仓(12)，所述出杂仓(12)位于相邻的所述隔板(21)之间；所述出杂仓(12)下方，位于振动仓(11)内壁中布置有出料仓(13)。
2.根据权利要求1所述的用于工艺品加工的筛分系统，其特征在于：四个所述角板(23)上方，位于下料管(42)外表面固连有均匀布置的连接杆(5)；所述连接杆(5)尾端固连有一个滑环(51)；所述滑环(51)上表面设有弧形凸起(52)；四个所述长圆块(26)位于滑环(51)上方，且长圆块(26)的下表面与滑环(51)的上表面贴合。
3.根据权利要求1所述的用于工艺品加工的筛分系统，其特征在于：四个所述滤网(32)两侧，位于安装架(31)上均固连有挡板(53)。
4.根据权利要求1所述的用于工艺品加工的筛分系统，其特征在于：所述安装架(31)下表面固连有均匀布置的磁块(54)；所述支撑台(22)上表面铺设有铁素体不锈钢层。
5.根据权利要求1所述的用于工艺品加工的筛分系统，其特征在于：四个所述安装架(31)下表面均通过螺栓固连有两个安装板(6)；两个所述安装板(6)之间通过转杆和扭簧转动连接有转辊(61)；四个所述转辊(61)外表面固连有均匀布置的转片(62)；四个所述转辊(61)上缠绕有拉绳(63)，且拉绳(63)另一侧延伸至振动仓(11)外侧；所述振动仓(11)外表面通过侧板转动连接有四个转轴(64)，且四个拉绳(63)另一端均延伸至相对应的转轴(64)上。
6.根据权利要求5所述的用于工艺品加工的筛分系统，其特征在于：所述振动仓(11)顶部端面固连有四个导向杆(65)；四个所述导向杆(65)上滑动连接有驱动板(66)，且驱动板(66)部分延伸至振动仓(11)内部，部分延伸至振动仓(11)外部；所述驱动板(66)延伸至振动仓(11)内部的一侧固连有矩形块(67)；所述驱动板(66)延伸至振动仓(11)外部的一侧固连有齿板(68)；所述转轴(64)上固连有第三齿轮(69)，且第三齿轮(69)与齿板(68)啮合；所述下料管(42)远离下料槽(43)的一侧表面固连有连接板(7)；所述连接板(7)另一端固连有弧形块(71)。
7.根据权利要求5所述的用于工艺品加工的筛分系统，其特征在于：所述转片(62)采用弹性橡胶制成。
8.根据权利要求1所述的用于工艺品加工的筛分系统，其特征在于：所述销轴(33)均与安装架(31)滑动连接，且销轴(33)均穿过安装架(31)设置；所述销轴(33)位于安装架(31)内部的一侧端面固连有圆板(35)，且圆板(35)与安装架(31)之间通过弹簧连接。
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