CN117280995A - 一种蛹虫草高产低总灰分的栽培方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种蛹虫草高产低总灰分的栽培方法，该方法为使用皮层残留10‑50%的大米或小麦作为固体基质，加入水后按以下条件进行蒸煮灭杀处理，即加入固体基质的0.2‑0.3%α‑淀粉酶后在65‑90℃保温0.5‑1小时，降至60‑70℃加入固体基质的0.05‑0.1%β‑淀粉酶后保温0.5‑1小时，降至40‑60℃加入固体基质的0.05‑0.15%普鲁兰酶后保温0.5‑1小时，提升至121℃高压灭菌0.5‑1小时，最后冷却、接种、培养、采收。本技术方案选用皮层残留10‑50%的大米或小麦作为固体基质原料，将特定顺序的蒸煮灭杀工艺与酶处理相结合，可实现既增产又降低总灰分的意外性技术效果，实现蛹虫草子实体中总灰分降幅30‑60%、蛹虫草产量或生物转化率可进一步提升10‑30%的显著效果，这将利于进一步推动蛹虫草行业高质量发展和蛹虫草精深加工广泛应用。

Description

一种蛹虫草高产低总灰分的栽培方法

技术领域

本发明涉及食药用菌栽培领域，具体为一种蛹虫草高产低总灰分的栽培方法。

背景技术

蛹虫草（Cordyceps militaris(L.)Fr.），又称北冬虫夏草、北虫草，是一种常用的食药用真菌，属子囊菌门（Ascomycota）、粪壳菌纲（Sordariomycetes）、肉座菌（Hypocreales）、虫草科（Cordycipitaceae）、虫草属（Cordyceps），与冬虫夏草属于同属真菌，其营养丰富，且具有保肺益肾、强身健体等功效，已逐渐成为冬虫夏草的理想替代品。

总灰分是指样品灼烧后剩下的矿物质元素。在食品行业中，如果总灰分含量超过了标准限值范围，通常情况说明食品生产中使用了不合乎卫生标准要求的原料或食品添加剂，或食品在加工、贮运过程中受到了污染。排除前述一般情况，另一方面，食品原料总灰分的高低影响原料的内在品质和使用性能，如影响蛹虫草制品的颜色、光泽、吸水性（货架期）、口感等，进而影响到蛹虫草在食品精深加工产业的广泛应用与发展。中国经济近20年持续高速发展，国内的健康产业呈现爆炸式发展，蛹虫草产能及市场需求也在迅速增长，随着国家全面推进社会主义现代化建设，蛹虫草及相关制品行业也必然趋于高品质、高质量方向发展。2019年8月26日，国家标准化管理委员会公告了GH/T 1240-2019《干制蛹虫草》等行业标准，该标准对蛹虫草子实体中总灰分含量的限定值为≤10%，首次在行业范围内统一了技术要求。而当下市场上的蛹虫草或相关公开报道，蛹虫草子实体中总灰分含量基本均保持在6-10%符合标准限值的一般性水平，加之总灰分不是衡量蛹虫草等级分级的重要指标，本技术领域尚无相关如何进一步降低蛹虫草子实体中总灰分的研究或报道。

另一方面，现有技术报道，小麦或大米种皮中含有大量的矿物质和纤维素，是小麦籽粒灰分含量最高的部分，因此去除种皮可预见性降低基质原料中总灰分，进而可能降低或一定程度内蛹虫草子实体中总灰分含量，但对大米或小麦去皮会导致蛹虫草生物转化率或蛹虫草的产量明显或严重降低（见说明书图1）。显然，通过对大米或小麦进行脱皮，无法不影响产量而实现“低总灰分又增产”两全的技术效果。对于需要控制生产原料成本和以“稳产高产”为首要要求的生产企业，蛹虫草既已符合行业标准要求，再对大米或小麦进行去皮，可预见是一项“得不偿失”的技术手段，即现实结果或习以为常行业现状教导着蛹虫草行业不能对大米或小麦进行去皮，这也是本技术领域尚无相关降低蛹虫草子实体中总灰分报道的主要因由。同时，淀粉水解酶是指一类能催化水解淀粉的酶的总称，具有底物专一性，能将底物水解为各种还原性、非还原性单糖和少量的多糖等。除对蛹虫草培养基进行二次利用或保健食品加工开发，淀粉酶在蛹虫草栽培领域很少有应用，而简单应用也仅仅限于可预见蛹虫草菌丝易吸收营养物质，因而可能一定程度增产又增高总灰分含量，却无法预见“低总灰分又增产”的技术效果，更无法对特定组合淀粉酶（α-淀粉酶、β-淀粉酶和普鲁兰酶）及其特定或互相紧密关联的工艺顺序及参数以改善蛹虫草培养基物理特性等作用而形成技术启示。因此，本技术领域的技术人员即使有动机使用脱皮大米或小麦并结合淀粉酶进行蛹虫草栽培，但却无法预见或简单试验即实现“低总灰分又增产”两全的技术效果。

为了克服去皮大米或小麦在蛹虫草栽培的应用障碍或偏见，为了进一步提高蛹虫草质量，为了解决“低总灰分又增产”无法两全的技术问题，本技术方案提供一种蛹虫草高产低总灰分的栽培方法，其使用皮层残留10-50%的大米或小麦作为固体培养基，加入水后按特定顺序进行蒸煮灭杀处理，即加入固体基质的0.2-0.3%α-淀粉酶后在65-90℃保温0.5-1小时，降至60-70℃加入固体基质的0.05-0.1%β-淀粉酶后保温0.5-1小时，降至40-60℃加入固体基质0.05-0.15%普鲁兰酶后保温0.5-1小时，提升至121℃高压灭菌0.5-1小时，最后冷却、接种、培养、采收。本技术方案，工艺简单、实施方便，克服去皮大米或小麦应用障碍，结合酶处理采取特定顺序的蒸煮灭杀工艺，可实现既增产又降低总灰分的意外性技术效果，可实现蛹虫草子实体中总灰分降幅30-60%，且与使用未脱皮原料条件相比，蛹虫草产量或生物转化率可进一步提升10-30%的显著效果。

发明内容

为了进一步提高蛹虫草质量，为了解决“低总灰分又高产”无法两全的技术问题，本技术方案提供一种蛹虫草高产低总灰分的栽培方法，其使用皮层残留10-50%的大米或小麦作为固体培养基，加入水后按特定顺序进行蒸煮灭杀处理，即加入固体基质的0.2-0.3%α-淀粉酶后在65-90℃保温0.5-1小时，降至60-70℃加入固体基质的0.05-0.1%β-淀粉酶后保温0.5-1小时，降至40-60℃加入固体基质0.05-0.15%普鲁兰酶后保温0.5-1小时，提升至121℃高压灭菌0.5-1小时，最后冷却、接种、培养、采收。该技术方案具体包括如下步骤：

1、脱皮处理：使用脱皮设备对大米或小麦进行颗粒去皮，获得颗粒皮层残留10-50%的颗粒，作为栽培蛹虫草的固体基质；

2、配制培养基：称量前述固体基质，按固体基质的0.2-0.3%称取α-淀粉酶，加入固体基质1.2-1.5倍的水，搅拌均匀，制得培养基；

3、蒸煮灭杀处理：将上述培养基按特定顺序进行蒸煮灭杀处理，即在65-90℃条件下保温0.5-1小时；降至60-70℃，加入固体基质量的0.05-0.1%β-淀粉酶保温0.5-1小时；降至40-60℃，加入固体基质量的0.05-0.15%普鲁兰酶保温0.5-1小时；提升至121℃进行高压灭菌0.5-1小时；

4、冷却及接种：将上述蒸煮灭杀处理后的培养基进行冷却，并接入蛹虫草菌种；

5、培养基及采收：将接种后的培养基放入发菌室，16-18℃条件下暗培养3-5天，表面发菌布满后移入培育菇房，在温度18-20℃、光照400-600Lux的条件下光照培育；培育至第50天开始采收。

相比于现有技术，本技术方案主要有以下优点：

1、克服“对大米或小麦进行去皮会降低产量或生物转化率”的行业普遍认识，并意外性实现了“降低总灰分又增产”两全的技术效果；

2、实现了蛹虫草子实体中总灰分降幅30-60%，且与使用未脱皮原料条件相比，蛹虫草产量或生物转化率可进一步提升10-30%的显著技术效果；

3、工艺简单、实施方便，利于广泛推广，可推动进一步实现蛹虫草高质量发展和蛹虫草在精深加工等方面的广泛应用。

附图说明：

图 1 不同脱皮程度的大米或小麦对蛹虫草产量、总灰分的影响及优选实施例技术效果。

具体实施方式如下：

实施例一

1、脱皮处理：使用脱皮设备对大米进行颗粒去皮，获得颗粒皮层残留20%的颗粒，作为栽培蛹虫草的固体基质；

2、配制培养基：称量前述固体基质，按固体基质的0.2%称取α-淀粉酶，加入固体基质1.5倍的水，搅拌均匀，制得培养基；

3、蒸煮灭杀处理：将上述培养基按特定顺序进行蒸煮灭杀处理，即在90℃条件下保温1小时；降至60℃，加入固体基质量的0.05%β-淀粉酶保温0.5小时；降至40℃，加入固体基质量的0.15%普鲁兰酶保温1小时；提升至121℃进行高压灭菌0.5小时；

4）冷却及接种：将上述蒸煮灭杀处理后的培养基进行冷却，并接入蛹虫草菌种；

5）培养基及采收：将接种后的培养基放入发菌室，16-18℃条件下暗培养3-5天，表面发菌布满后移入培育菇房，在温度18-20℃、光照400-600Lux的条件下光照培育；培育至第50天开始采收。

实施例二

1）脱皮处理：使用脱皮设备对小麦进行颗粒去皮，获得颗粒皮层残留20%的颗粒，作为栽培蛹虫草的固体基质；

2）配制培养基：称量前述固体基质，按固体基质的0.2%称取α-淀粉酶，加入固体基质1.5倍的水，搅拌均匀，制得培养基；

3）蒸煮灭杀处理：将上述培养基按特定顺序进行蒸煮灭杀处理，即在65℃条件下保温0.5小时；降至60℃，加入固体基质量的0.05%β-淀粉酶保温0.5小时；降至60℃，加入固体基质量的0.05%普鲁兰酶保温0.5小时；提升至121℃进行高压灭菌1小时；

4）冷却及接种：将上述蒸煮灭杀处理后的培养基进行冷却，并接入蛹虫草菌种；

5）培养基及采收：将接种后的培养基放入发菌室，16-18℃条件下暗培养3-5天，表面发菌布满后移入培育菇房，在温度18-20℃、光照400-600Lux的条件下光照培育；培育至第50天开始采收。

图1不同脱皮程度的大米或小麦对蛹虫草产量、总灰分的影响及优选实施例技术效果

注：图中生物转化率按烘干子实体干品量/使用的干基质量*100计算所得；蛹虫草子实体总灰分测定方法依据食品安全国家标准GB5009.4-2016《食品中灰分的测定》。

以上所述仅是本发明优选的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明采取的方式的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种蛹虫草高产低总灰分的栽培方法，其特征在于，使用皮层残留10-50%的大米或小麦作为固体培养基，加入水后按特定顺序进行蒸煮灭杀处理，即先加入固体基质的0.2-0.3%α-淀粉酶在65-90℃条件下保温0.5-1小时，降至60-70℃加入固体基质0.05-0.1%β-淀粉酶后保温0.5-1小时，降至40-60℃加入固体基质的0.05-0.15%普鲁兰酶后保温0.5-1小时，提升至121℃高压灭菌0.5-1小时；最后冷却、接种、培养、采收；

所述一种蛹虫草高产低总灰分的栽培方法，其具体步骤包括：

1）脱皮处理：使用脱皮设备对大米或小麦进行颗粒去皮，获得颗粒皮层残留10-50%的颗粒，作为栽培蛹虫草的固体基质；

2）配制培养基：称量前述固体基质，按固体基质的0.2-0.3%称取α-淀粉酶，加入固体基质1.2-1.5倍的水，搅拌均匀，制得培养基；

3）蒸煮灭杀处理：将上述培养基按特定顺序进行蒸煮灭杀处理，即在65-90℃条件下保温0.5-1小时；降至60-70℃，加入固体基质量的0.05-0.1%β-淀粉酶保温0.5-1小时；降至40-60℃，加入固体基质量的0.05-0.15%普鲁兰酶保温0.5-1小时；提升至121℃进行高压灭菌0.5-1小时；

4）冷却及接种：将上述蒸煮灭杀处理后的培养基进行冷却，并接入蛹虫草菌种；

5）培养基及采收：将接种后的培养基放入发菌室，16-18℃条件下暗培养3-5天，表面发菌布满后移入培育菇房，在温度18-20℃、光照400-600Lux的条件下光照培育；培育至第50天开始采收。