CN117266596A - 一种插入式钢柱安装调整装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种插入式钢柱安装调整装置及方法，装置包括从上至下依次连接设置的定位机构、连接机构和支撑部件，支撑部件包括混凝土基础，连接机构包括预埋锚栓和调整螺母，定位机构包括定位钢板和固定螺母；方法包括安装多个预埋锚栓于混凝土基础中；在多个预埋锚栓上安装调整螺母；在调整螺母上安装定位钢板并校核调平定位钢板；在调整螺母上安装钢柱并校核调平钢柱；在多个预埋锚栓上安装固定螺母将钢柱固定于混凝土基础顶面；通过吊装安装钢柱即可一次性顺利完成安装；如果钢柱存在精度偏差，通过螺母调整工具对调整螺母进行调整即可弥补钢柱的误差，不需要重新吊装进行调整，从而能够在保证更加安全与高效的情况下，节省人力和物力成本。

Description

一种插入式钢柱安装调整装置及方法

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种插入式钢柱安装调整装置及方法。

背景技术

在钢结构厂房结构设计中，经常采用插入式柱脚。在实际建造过程中,钢柱的加工制作往往在工厂完成，然后将整个钢柱运到施工现场进行吊装定位。钢柱通常采用杯口插入式柱脚，施工现场往往采用起重机和人工相互配合的方法对钢柱进行吊装定位和标高调整。钢柱的重量往往达到几吨，如此重的钢柱的吊装定位是相当困难的,会耗费大量的人力和物力。

传统施工存在以下不足：钢柱在制作时，长度精度存在偏差，或者预埋锚栓发生移动，从而导致钢柱安装时，存在精度偏差，钢柱安装后，测定钢柱不满足精度要求，需要重新起吊，进行调整，耗费的人力物力大大增加。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种插入式钢柱安装调整装置。

为达到以上目的，本发明采用的一种技术方案是：

一种插入式钢柱安装调整装置，包括从上至下依次连接设置的定位机构、连接机构和支撑部件，其中，

支撑部件包括混凝土基础，混凝土基础固定设置；

连接机构包括预埋锚栓和调整螺母，预埋锚栓的一端插设在混凝土基础中，预埋锚栓的另一端形成有螺纹且位于混凝土基础的上方；调整螺母连接在预埋锚栓的另一端；

定位机构包括定位钢板和固定螺母，定位钢板上开设有定位孔，预埋锚栓的另一端用于穿过定位孔，定位钢板的下端面可操作性地与调整螺母抵接；固定螺母用于连接在预埋锚栓的另一端且固定螺母可操作性地与定位钢板的上端面抵接。

可选的，连接机构有四个，四个连接机构分别呈矩阵状分布在混凝土基础上。

可选的，四个预埋锚栓的一端向相互背离的方向弯曲。

可选的，插入式钢柱安装调整装置还包括捆扎钢筋，捆扎钢筋呈网状设置，捆扎钢筋环绕四个连接机构布置。

可选的，插入式钢柱安装调整装置还包括端板，端板用于固定在钢柱底部，端板上形成有四个安装孔，四个预埋锚栓可操作性地插设在四个相对应的安装孔内。

本发明还采用的一种技术方案是：一种插入式钢柱安装调整方法，通过上述的安装调整装置完成，包括以下步骤：

安装多个预埋锚栓于混凝土基础中；

在多个预埋锚栓上安装调整螺母；

在调整螺母上安装定位钢板并校核调平定位钢板；

取下定位钢板，在调整螺母上安装钢柱并校核调平钢柱；

在多个预埋锚栓上安装固定螺母将钢柱固定于混凝土基础顶面；

在钢柱上浇筑混凝土，使浇筑的混凝土与混凝土基础连为一体。

可选的，安装多个预埋锚栓于混凝土基础中具体包括：

定位放置预埋锚栓；

使用全站仪进行定位校正预埋锚栓；

在预埋锚栓处浇筑混凝土；

浇筑时使用震动棒进行震动；

浇筑完成后待混凝土凝固形成混凝土基础。

可选的，在调整螺母上安装定位钢板并校核调平定位钢板具体包括：

将预埋锚栓对应穿过定位钢板的定位孔；

通过全站仪构造基准水平面；

分别转动调整螺母进行校核调平，使钢板的下板面与基准水平面重合。

可选的，在钢柱上浇筑混凝土具体包括：

将钢柱与捆扎钢筋绑扎固定；

在捆扎钢筋的外部进行支模；

对支模的内部区域进行浇筑。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的一种插入式钢柱安装调整装置，利用预埋锚栓的一端插设在混凝土基础中，预埋锚栓的另一端形成有螺纹且位于混凝土基础的上方，并且在定位钢板上开设有定位孔，预埋锚栓的另一端用于穿过定位孔，定位钢板的下端面可操作性地与调整螺母抵接；通过全站仪进行校核调平，确保钢板在同一水平面上，保证插入式钢柱的基准初次水平；接着通过吊装安装钢柱即可一次性顺利完成安装，无需对较重的钢柱进行调整；如果钢柱在制作过程中存在精度偏差，且在钢柱存在小精度偏差的情况下，通过螺母调整工具对调整螺母进行小范围调整，即可弥补钢柱的误差，使钢柱保持竖直，不需要重新吊装进行调整，从而能够在保证更加安全与高效的情况下，节省人力和物力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的插入式钢柱安装调整装置的立体图；

图2为本发明的插入式钢柱安装调整装置的剖视图；

图3为本发明的连接机构和支撑部件的连接结构示意图。

图中：1、定位机构；2、连接机构；3、支撑部件；4、混凝土基础；5、预埋锚栓；6、调整螺母；7、定位钢板；8、固定螺母；9、捆扎钢筋；10、端板。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

实施例一

结合图1～图3所示，本实施例公开了一种插入式钢柱安装调整装置包括从上至下依次连接设置的定位机构1、连接机构2和支撑部件3，其中，支撑部件3包括混凝土基础4，混凝土基础4固定设置；连接机构2包括预埋锚栓5和调整螺母6，预埋锚栓5的一端插设在混凝土基础4中，预埋锚栓5的另一端形成有螺纹且位于混凝土基础4的上方；调整螺母6连接在预埋锚栓5的另一端；定位机构1包括定位钢板7和固定螺母8，定位钢板7上开设有定位孔，预埋锚栓5的另一端用于穿过定位孔，定位钢板7的下端面可操作性地与调整螺母6抵接；固定螺母8用于连接在预埋锚栓5的另一端且固定螺母8可操作性地与定位钢板7的上端面抵接。

值得注意的是，本实施例的连接机构2有四个，四个连接机构2分别呈矩阵状分布在混凝土基础4上。并且四个连接机构2中的四个预埋锚栓5的一端向相互背离的方向弯曲，通过弯曲的设计，能加强预埋锚栓5与混凝土基础4的连接强度，避免在混凝土基础4浇筑成型时预埋锚栓5发生倾斜。

进一步的，插入式钢柱安装调整装置还包括捆扎钢筋9，捆扎钢筋9呈网状设置，捆扎钢筋9环绕四个连接机构2布置。捆扎钢筋9的外部支模后能进行浇筑，使插入式钢柱被浇筑后的混凝土包裹，与混凝土基础4连为一体。

更进一步的，本实施例的插入式钢柱安装调整装置还包括端板10，端板10用于固定在钢柱底部，端板10上形成有四个安装孔，四个预埋锚栓5可操作性地插设在四个相对应的安装孔内。端板10可以将钢柱与预埋螺栓相匹配连接，使得钢柱的调整更为的方便快捷。固定螺母8可与端板10的上端面抵接，从而使端板10固定且保持水平。

在本实施例中，还提供了一种技术方案是：一种插入式钢柱安装调整方法，通过上述的安装调整装置完成，包括以下步骤：

步骤一：安装多个预埋锚栓5于混凝土基础4中；具体来说，需要先根据钢柱的规格确定预埋锚栓5的位置，才能定位放置预埋锚栓5；接着使用全站仪进行定位校正预埋锚栓5，使预埋螺栓保持竖直状态；进而在预埋锚栓5处浇筑混凝土，浇筑时使用震动棒进行震动，保证混凝土浇筑均匀；浇筑完成后待混凝土凝固形成混凝土基础4。此时预埋螺栓和混凝土基础4形成一个整体，预埋螺栓的位置不再变化，保证了钢柱安装的准确。

步骤二：在多个预埋锚栓5上安装调整螺母6；预埋锚栓5的另一端形成有螺纹且位于混凝土基础4的上方，安装完调整螺母6就可以形成承载定位钢板7的结构。

步骤三：在调整螺母6上安装定位钢板7并校核调平定位钢板7；具体来说，需要先将预埋锚栓5对应穿过定位钢板7的定位孔；接着通过全站仪构造基准水平面；根据定位钢板7与基准水平面的高度差，分别转动调整螺母6进行校核调平，使钢板的下板面与基准水平面重合。

步骤四：取下定位钢板7，在调整螺母6上安装钢柱并校核调平钢柱；具体来说，需要先将钢柱和端板10固定连接，接着将预埋锚栓5对应穿过端板10的安装孔；通过全站仪构造基准水平面；比对端板10与基准水平面的高度差，通常来讲，在第一次通过定位钢板7校准之后，端板10与基准水平面是高度一致，因此不需要对较重的钢柱进行调整。而如果钢柱在制作过程中存在精度偏差，同样可以通过分别转动调整螺母6进行校核调平，使钢柱的下端面与基准水平面重合。

步骤五：在多个预埋锚栓5上安装固定螺母8将钢柱固定于混凝土基础4顶面；

步骤六：在钢柱上浇筑混凝土，使浇筑的混凝土与混凝土基础4连为一体。具体来说，先将钢柱与捆扎钢筋9绑扎固定；接着在捆扎钢筋9的外部进行支模；对支模的内部区域进行浇筑，浇筑完成后，浇筑的混凝土与混凝土基础4连为一体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的一种插入式钢柱安装调整装置，利用预埋锚栓5的一端插设在混凝土基础4中，预埋锚栓5的另一端形成有螺纹且位于混凝土基础4的上方，并且在定位钢板7上开设有定位孔，预埋锚栓5的另一端用于穿过定位孔，定位钢板7的下端面可操作性地与调整螺母6抵接；通过全站仪进行校核调平，确保钢板在同一水平面上，保证插入式钢柱的基准初次水平；接着通过吊装安装钢柱即可一次性顺利完成安装，无需对较重的钢柱进行调整；如果钢柱在制作过程中存在精度偏差，且在钢柱存在小精度偏差的情况下，通过螺母调整工具对调整螺母6进行小范围调整，即可弥补钢柱的误差，使钢柱保持竖直，不需要重新吊装进行调整，从而能够在保证更加安全与高效的情况下，节省人力和物力成本。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种插入式钢柱安装调整装置，其特征在于，包括从上至下依次连接设置的定位机构、连接机构和支撑部件，其中，

所述支撑部件包括混凝土基础，所述混凝土基础固定设置；

所述连接机构包括预埋锚栓和调整螺母，所述预埋锚栓的一端插设在所述混凝土基础中，所述预埋锚栓的另一端形成有螺纹且位于所述混凝土基础的上方；所述调整螺母连接在所述预埋锚栓的另一端；

所述定位机构包括定位钢板和固定螺母，所述定位钢板上开设有定位孔，所述预埋锚栓的另一端用于穿过所述定位孔，所述定位钢板的下端面可操作性地与所述调整螺母抵接；所述固定螺母用于连接在所述预埋锚栓的另一端且所述固定螺母可操作性地与所述定位钢板的上端面抵接。

2.如权利要求1所述的插入式钢柱安装调整装置，其特征在于，所述连接机构有四个，四个所述连接机构分别呈矩阵状分布在所述混凝土基础上。

3.如权利要求2所述的插入式钢柱安装调整装置，其特征在于，四个所述预埋锚栓的一端向相互背离的方向弯曲。

4.如权利要求2所述的插入式钢柱安装调整装置，其特征在于，还包括捆扎钢筋，所述捆扎钢筋呈网状设置，所述捆扎钢筋环绕四个所述连接机构布置。

5.如权利要求2所述的插入式钢柱安装调整装置，其特征在于，还包括端板，所述端板用于固定在钢柱底部，所述端板上形成有四个安装孔，四个所述预埋锚栓可操作性地插设在四个相对应的所述安装孔内。

6.一种插入式钢柱安装调整方法，其特征在于，通过权利要求1～5任一项所述的安装调整装置完成，包括以下步骤：

安装多个预埋锚栓于混凝土基础中；

在多个所述预埋锚栓上安装调整螺母；

在所述调整螺母上安装定位钢板并校核调平所述定位钢板；

取下所述定位钢板，在所述调整螺母上安装钢柱并校核调平所述钢柱；

在多个所述预埋锚栓上安装固定螺母将所述钢柱固定于所述混凝土基础顶面；

在所述钢柱上浇筑混凝土，使浇筑的混凝土与所述混凝土基础连为一体。

7.如权利要求6所述的插入式钢柱安装调整方法，其特征在于，所述安装多个预埋锚栓于混凝土基础中具体包括：

定位放置所述预埋锚栓；

使用全站仪进行定位校正所述预埋锚栓；

在所述预埋锚栓处浇筑混凝土；

浇筑时使用震动棒进行震动；

浇筑完成后待混凝土凝固形成所述混凝土基础。

8.如权利要求6所述的插入式钢柱安装调整方法，其特征在于，所述在所述调整螺母上安装定位钢板并校核调平所述定位钢板具体包括：

将所述预埋锚栓对应穿过所述定位钢板的定位孔；

通过全站仪构造基准水平面；

分别转动所述调整螺母进行校核调平，使所述钢板的下板面与所述基准水平面重合。

9.如权利要求8所述的插入式钢柱安装调整方法，其特征在于，所述在所述钢柱上浇筑混凝土具体包括：

将钢柱与捆扎钢筋绑扎固定；

在捆扎钢筋的外部进行支模；

对所述支模的内部区域进行浇筑。