CN110158770A - 一种装配式建筑梁柱锚板式连接装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种装配式建筑梁柱锚板式连接装置及其施工方法，涉及装配式建筑技术领域，包括设置在预制叠合梁端的梁定位牛键卡、埋设在柱支撑面的定位钢筋和柱脚锚板，柱脚锚板通过柱脚砼心柱连接在柱底端，柱脚主筋偏离柱脚锚板的下柱主筋钢筋孔折弯焊接固定在柱脚锚板上；吊装时基层甩筋或者下柱主筋从柱脚锚板的钢筋孔内穿出，梁定位牛键卡的定位卡孔嵌套在柱支撑面的定位钢筋上。本发明的梁柱锚板式连接装置，增加梁定位牛键卡后，梁通过牛键板直接支撑在柱上，并通过柱支撑面定位钢筋水平定位和柱脚锚板上下连接，不需要另加梁钢支撑，实现装配式的免支撑安装，大大增加安装的准确性和便捷性，抗震性能明显提高，且能缩短工期，降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域，尤其是一种装配式建筑梁柱锚板式连接装置及其施工方法。
背景技术
装配式构件间的连接问题，是施工质量的重要保证，是确保工程质量的关键工艺和工序节点。在装配式建筑的工业化发展进程中，经过广大设计、生产和施工单位的不断努力和改进，使得目前采用的套筒或套管注浆的连接方法日趋成熟，国家或行业也已经出台了相关的技术标准。但由于安装精度要求较高，构件生产时的尺寸偏差和现场工作面的施工误差叠加，导致构件安装时套管位置与锚入套管的钢筋位置偏差大于设计允许偏差而无法顺利锚入套管（或套筒）的现象时有发生，连接节点质量存在较大质量安全隐患；同时构件就位时定位费工费时，构件支撑件倒运管理成本较高等，影响装配式建筑工业化进程。
发明内容
针对构件安装过程中的上述难题，本发明提供一种自定位免支撑的装配式建筑梁柱锚板式连接装置，能有效解决构件安装过程中的准确定位和套管或套丝的精确对接问题，采用简暗支撑埋件取代各种复杂的支撑件，同时采用锚板加螺柱的连接方法，抗震性能明显提高。
本申请的装配式建筑梁柱锚板式连接装置包括梁定位牛键卡、埋设在柱支撑面的定位钢筋和柱脚锚板，梁定位牛键卡是在梁端增加的支撑在柱面上承担梁自重的钢牛键，目前的梁长度等于两柱间的净长度，梁安装时无法直接支撑在柱顶面上，需要提前在柱侧加设垂直钢架支撑点，安装梁时需要先把梁架在柱边的钢架支撑点上，才能确保梁的正常安装。增加梁定位牛键卡后，梁通过牛键板直接支撑在柱上，并通过柱支撑面定位钢筋水平定位和柱脚锚板上下连接，不需要另加梁钢支撑，实现装配式的免支撑安装，大大增加安装的准确性和便捷性，且能缩短工期，降低成本。
本发明通过以下技术方案得以实现：
一种装配式建筑梁柱锚板式连接装置，包括设置在预制叠合梁端的梁定位牛键卡、埋设在柱支撑面的定位钢筋和柱脚锚板，柱脚锚板通过柱脚砼心柱连接在柱底端，柱脚主筋偏离柱脚锚板的下柱主筋钢筋孔折弯焊接固定在柱脚锚板上；吊装时基层甩筋或者下柱主筋从柱脚锚板的钢筋孔内穿出，梁定位牛键卡的定位卡孔嵌套在柱支撑面的定位钢筋上。
本发明的装配式建筑梁柱锚板式连接装置，所述梁定位牛键卡包括侧卧立状L型牛键板、侧立垂直穿插在牛键板L状长臂中间的锚固板和水平固定在牛键板L状短臂外侧的定位卡；所述锚固板两侧开孔，可依据受力大小增设1至3块；定位卡中间设置定位卡孔，安装时，定位卡孔嵌套在定位钢筋上。
上述的装配式建筑梁柱锚板式连接装置中，L型牛键板的长臂和短臂宽度分别为80-120毫米；其定位卡宽度为40-60毫米，定位卡孔直径不小于定位钢筋直径。
本发明的装配式建筑梁柱锚板式连接装置，所述定位钢筋埋设在柱支撑面上，直径大于12毫米，数量与连接在该柱端的梁数一致；各定位钢筋分别距柱边缘60-80毫米，外露高度为100-300毫米，外露高度不高出梁的高度。
本发明的装配式建筑梁柱锚板式连接装置，其柱脚锚板为中间开孔的柱截面形宽边钢板，钢筋孔分布在宽边钢板四周，柱脚锚板钢筋孔数量和位置与基层甩筋或下柱主筋一致；柱脚砼心柱的截面大小和形状与柱脚锚板中孔相同，柱脚锚板嵌套在柱脚砼心柱上。柱脚锚板为3-8毫米厚钢板，钢筋孔直径15-36毫米。
本发明的装配式建筑梁柱锚板式连接装置，所述柱脚与柱脚锚板连接的预制加工方法包括以下步骤：
（1）下料，按构件深化图纸的钢筋尺寸下料；柱箍筋由于下端主筋锚入柱脚锚板的位置调整，需对柱下部箍筋截面尺寸进行调整，确保上柱柱脚钢筋焊接位置与下柱伸出的钢筋位置错开，并预留紧固螺母的空间；柱脚主筋折弯双面焊接在柱脚锚板上，双面焊接长度为钢筋直径的5倍为宜；
（2）钢筋骨架入模固定；把柱脚钢筋预留部分用泡沫板封堵，露出柱脚锚板和柱脚下部钢筋，安装模具加固；
（3）钢筋保护层安装，钢筋骨架及柱脚锚件固定，模具加固进行模台；
（4）砼入模振捣养护；柱脚砼心柱与整柱同时浇注；
（5）出模检查，编号出厂。
本发明的装配式建筑梁柱锚板式连接装置的施工方法，包括以下步骤：
（1）基层柱甩筋上套丝：正负零层结构施工时，基层甩出的柱钢筋带丝扣；为确保甩出钢筋的位置准确，可加设埋件固定甩出钢筋位置；
（2）安装首层柱：安装前应进行基层坐浆，确保平整；起吊柱子时，柱脚锚板钢筋孔对准基层甩出钢筋垂直平稳下落，加设临时支撑后取下吊钩；校准后加螺帽紧固，用螺母拧紧螺栓至柱脚锚板上，并适当回紧1-2丝，调整平稳后取下吊钩；
（3）吊装叠合梁：一层或一个流水段墙、柱吊装完成后，搭设安全支撑防护和操作平台；对柱平整度进行检查并坐浆；吊装叠合梁，采用绳子牵引配合就位；梁起吊平衡后，两端梁定位牛键卡的定位卡孔对准柱定位钢筋，在人工配合下轻放嵌套，调整准确后设临时支撑，起下吊钩；
（4）安装楼面叠合板：叠合梁安装完成后，开始吊装叠合板；
（5）安装叠合梁、板上铁：调整梁节点钢筋；绑扎叠合梁、板钢筋，安装梁端部定型钢模，浇注本层叠合楼面及梁柱节点砼；
（6）支设柱角模外露钢筋处定型模板，注入或浇注高二个等级的细石砼或灌浆料；
（7）养护验收后安装上一层柱、梁。
上述的装配式建筑梁柱锚板式连接装置的施工方法，其步骤（4）的叠合板两端部可预埋梁定位牛键卡，并在叠合梁相应部位埋设定位钢筋，施工更简便，结构更加稳固。
本发明的装配式建筑梁柱锚板式连接装置，还可以适用于需要临时支撑的非梁柱连接的其他砼预制构件包括空调板或者阳台板等的支撑定位和安装，在非梁柱连接的砼预制构件的支撑点埋设梁定位牛键卡，并在相应支承点位置埋设定位钢筋，施工时将牛键卡定位卡孔嵌套在定位钢筋上即可实现准确定位安装，稳固快捷，省工省时。
附图说明
图1：梁柱及柱与柱的连接构造示意图。
图1中：1--柱，2--梁，3--梁定位牛键卡，4--定位钢筋，5--柱脚锚板，6--柱脚砼心柱，11--柱上主筋，12--柱脚主筋。
图2：柱连接点构造示意图。
图2中：1柱，4--定位钢筋，5--柱脚锚板，6--柱脚砼心柱，11--柱上主筋，12--柱脚主筋。
图3：梁连接点构造示意图。
图3中：2--梁，3--梁定位牛键卡，21---叠合梁箍筋，22--叠合梁上筋，23--叠合梁下筋。
图4：梁定位牛键卡结构示意图。
图4中：31--牛键板，32--锚固板，33--定位卡。
图5：定位钢筋结构示意图。
图5中：1--柱，4--定位钢筋，11--柱上主筋。
图6：柱脚锚板结构示意图。
图6中：5--柱脚锚板，51--钢筋孔，52--中孔，12--柱脚主筋。
图7：柱脚与柱脚锚板连接示意图。
图7中：1柱，5--柱脚锚板，6--柱脚砼心柱，12--柱脚主筋，51--钢筋孔。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进一步说明。
实施例1：
一种装配式建筑梁柱锚板式连接装置，包括设置在预制叠合梁端的梁定位牛键卡、埋设在柱支撑面的定位钢筋和柱脚锚板，柱脚锚板通过柱脚砼心柱连接在柱底端，柱脚主筋偏离柱脚锚板的下柱主筋钢筋孔折弯焊接固定在柱脚锚板上；吊装时基层甩筋或者下柱主筋从柱脚锚板的钢筋孔内穿出，梁定位牛键卡的定位卡孔嵌套在柱支撑面的定位钢筋上。
梁定位牛键卡包括侧卧立状L型牛键板、侧立垂直穿插在牛键板L状长臂中间的锚固板和水平固定在牛键板L状短臂外侧的定位卡；所述锚固板两侧开孔；定位卡中间设置定位卡孔，安装时，定位卡孔嵌套在定位钢筋上。L型牛键板的长臂和短臂宽度均为80毫米；定位卡宽度为40毫米；定位卡孔直径20毫米。
定位钢筋埋设在柱支撑面上，直径16毫米，数量与连接在该柱端的梁数一致；各定位钢筋分别距柱边缘60毫米，外露高度为150毫米，但外露高度不高出梁的高度，若高出梁的高度以梁的高度为限。
柱脚锚板为中间开方形中孔的柱截面形宽边钢板，厚度为3毫米，直径20毫米钢筋孔分布在宽边钢板四周，柱脚锚板钢筋孔数量和位置与基层甩筋或下柱主筋一致；柱脚砼心柱的截面大小和形状与柱脚锚板中孔相同，柱脚锚板嵌套在柱脚砼心柱上。
实施例2：
一种装配式建筑梁柱锚板式连接装置，包括设置在预制叠合梁端的梁定位牛键卡、埋设在柱支撑面的定位钢筋和柱脚锚板，柱脚锚板通过柱脚砼心柱连接在柱底端，柱脚主筋偏离柱脚锚板的下柱主筋钢筋孔折弯焊接固定在柱脚锚板上；吊装时基层甩筋或者下柱主筋从柱脚锚板的钢筋孔内穿出，梁定位牛键卡的定位卡孔嵌套在柱支撑面的定位钢筋上。
梁定位牛键卡包括侧卧立状L型牛键板、侧立垂直穿插在牛键板L状长臂中间的锚固板和水平固定在牛键板L状短臂外侧的定位卡；所述锚固板平行设置2块且两侧开孔，定位卡中间设置定位卡孔，安装时，定位卡孔嵌套在定位钢筋上。L型牛键板的长臂和短臂宽度均为120毫米；所述定位卡宽度为60毫米；定位卡孔直径36毫米。
定位钢筋埋设在柱支撑面上，直径32毫米，数量与连接在该柱端的梁数一致；各定位钢筋分别距柱边缘80毫米，外露高度为300毫米，但外露高度不高出梁的高度，若高出梁的高度以梁的高度为限。
柱脚锚板为中间开圆形中孔的柱截面形宽边钢板，厚度为8毫米，直径为36毫米的钢筋孔分布在宽边钢板四周，柱脚锚板钢筋孔数量和位置与基层甩筋或下柱主筋一致；柱脚砼心柱的截面大小和形状与柱脚锚板中孔相同，柱脚锚板嵌套在柱脚砼心柱上。
实施例3：
一种装配式建筑梁柱锚板式连接装置，包括设置在预制叠合梁端的梁定位牛键卡、埋设在柱支撑面的定位钢筋和柱脚锚板，柱脚锚板通过柱脚砼心柱连接在柱底端，柱脚主筋偏离柱脚锚板的下柱主筋钢筋孔折弯焊接固定在柱脚锚板上；吊装时基层甩筋或者下柱主筋从柱脚锚板的钢筋孔内穿出，梁定位牛键卡的定位卡孔嵌套在柱支撑面的定位钢筋上。
梁定位牛键卡包括侧卧立状L型牛键板、侧立垂直穿插在牛键板L状长臂中间的锚固板和水平固定在牛键板L状短臂外侧的定位卡；所述锚固板两侧开孔，等距平行设置3块；定位卡中间设置定位卡孔，安装时，定位卡孔嵌套在定位钢筋上。L型牛键板的长臂宽度为120毫米，短臂宽度为80毫米；所述定位卡宽度为50毫米；所述定位卡孔直径为30毫米。
定位钢筋埋设在柱支撑面上，直径24毫米，数量与连接在该柱端的梁数一致；各定位钢筋分别距柱边缘70毫米，外露高度为200毫米，但外露高度不高出梁的高度，若高出梁的高度以梁的高度为限。
柱脚锚板为中间开椭圆形中孔的柱截面形宽边钢板，厚度为5毫米，直径为30毫米的钢筋孔分布在宽边钢板四周，柱脚锚板钢筋孔数量和位置与基层甩筋或下柱主筋一致；柱脚砼心柱的截面大小和形状与柱脚锚板中孔相同，柱脚锚板嵌套在柱脚砼心柱上。
实施例4：
一种实施例1的装配式建筑梁柱锚板式连接装置的柱脚与柱脚锚板连接的预制加工方法，包括以下步骤：
（1）下料，按构件深化图纸的钢筋尺寸下料；柱箍筋由于下端主筋锚入柱脚锚板的位置调整，需对柱下部箍筋截面尺寸进行调整，确保上柱柱脚钢筋焊接位置与下柱伸出的钢筋位置错开，并预留紧固螺母的空间；柱脚主筋折弯双面焊接在柱脚锚板上，双面焊接长度为钢筋直径的5倍；
（2）钢筋骨架入模固定；把柱脚钢筋预留部分用泡沫板封堵，露出柱脚锚板和柱脚下部钢筋，安装模具加固；
（3）钢筋保护层安装，钢筋骨架及柱脚锚件固定，模具加固进行模台；
（4）砼入模振捣养护；柱脚砼心柱与整柱同时浇注；
（5）出模检查，编号出厂。
实施例5：
一种实施例1的装配式建筑梁柱锚板式连接装置的施工方法，包括以下步骤：
（1）基层柱甩筋上套丝：正负零层结构施工时，基层甩出的柱钢筋带丝扣；为确保甩出钢筋的位置准确，加设埋件固定甩出钢筋位置；
（2）安装首层柱：安装前应进行基层坐浆，确保平整；起吊柱子时，柱脚锚板钢筋孔对准基层甩出钢筋垂直平稳下落，加设临时支撑后取下吊钩；校准后加螺帽紧固，用螺母拧紧螺栓至柱脚锚板上，并适当回紧1-2丝，调整平稳后取下吊钩；
（3）吊装叠合梁：一层或一个流水段墙、柱吊装完成后，搭设安全支撑防护和操作平台；对柱平整度进行检查并坐浆；吊装叠合梁，采用绳子牵引配合就位；梁起吊平衡后，两端梁定位牛键卡的定位卡孔对准柱定位钢筋，在人工配合下轻放嵌套，调整准确后设临时支撑，起下吊钩；
（4）安装楼面叠合板：叠合梁安装完成后，开始吊装叠合板；
（5）安装叠合梁、板上铁：调整梁节点钢筋；绑扎叠合梁、板钢筋，安装梁端部定型钢模，浇注本层叠合楼面及梁柱节点砼；
（6）支设柱角模外露钢筋处定型模板，注入或浇注高二个等级的细石砼或灌浆料；
（7）养护验收后安装上一层柱、梁。
实施例6：
一种实施例1的装配式建筑梁柱锚板式连接装置的施工方法，包括以下步骤：
（1）基层柱甩筋上套丝：正负零层结构施工时，基层甩出的柱钢筋带丝扣；为确保甩出钢筋的位置准确，加设埋件固定甩出钢筋位置；
（2）安装首层柱：安装前应进行基层坐浆，确保平整；起吊柱子时，柱脚锚板钢筋孔对准基层甩出钢筋垂直平稳下落，加设临时支撑后取下吊钩；校准后加螺帽紧固，用螺母拧紧螺栓至柱脚锚板上，并适当回紧1-2丝，调整平稳后取下吊钩；
（3）吊装叠合梁：一层或一个流水段墙、柱吊装完成后，搭设安全支撑防护和操作平台；对柱平整度进行检查并坐浆；吊装叠合梁，采用绳子牵引配合就位；梁起吊平衡后，两端梁定位牛键卡的定位卡孔对准柱定位钢筋，在人工配合下轻放嵌套，调整准确后设临时支撑，起下吊钩；
（4）安装楼面叠合板：叠合梁安装完成后，开始吊装叠合板；叠合板两端部预埋梁定位牛键卡，并在叠合梁相应部位埋设定位钢筋，安装时将叠合板两端的牛键卡定位卡孔嵌套在叠合梁相应部位的定位钢筋上；
（5）安装叠合梁、板上铁：调整梁节点钢筋；绑扎叠合梁、板钢筋，安装梁端部定型钢模，浇注本层叠合楼面及梁柱节点砼；
（6）支设柱角模外露钢筋处定型模板，注入或浇注高二个等级的细石砼或灌浆料；
（7）养护验收后安装上一层柱、梁。
实施例7：
一种装配式阳台板的定位安装连接装置，包括设置在预制阳台板和梁连接点的至少1对梁定位牛键卡和定位钢筋，所述梁定位牛键卡和定位钢筋的结构与实施例1的梁定位牛键卡和定位钢筋相同，定位钢筋距梁侧边60-80毫米；施工时将牛键卡定位卡孔嵌套在定位钢筋上即可实现准确定位安装，稳固快捷，省工省时。
Claims (10)
1.一种装配式建筑梁柱锚板式连接装置，其特征在于包括设置在预制叠合梁端的梁定位牛键卡、埋设在柱支撑面的定位钢筋和柱脚锚板，柱脚锚板通过柱脚砼心柱连接在柱底端，柱脚主筋偏离柱脚锚板的下柱主筋钢筋孔折弯焊接固定在柱脚锚板上；吊装时基层甩筋或者下柱主筋从柱脚锚板的钢筋孔内穿出，梁定位牛键卡的定位卡孔嵌套在柱支撑面的定位钢筋上。
2.如权利要求1所述的装配式建筑梁柱锚板式连接装置，其特征在于所述梁定位牛键卡包括侧卧立状L型牛键板、侧立垂直穿插在牛键板L状长臂中间的锚固板和水平固定在牛键板L状短臂外侧的定位卡；所述锚固板两侧开孔，定位卡中间设置定位卡孔；安装时，定位卡孔嵌套在定位钢筋上。
3.如权利要求2所述的装配式建筑梁柱锚板式连接装置，其特征在于所述L型牛键板的长臂和短臂宽度分别为80-120毫米；所述定位卡宽度为40-60毫米；所述定位卡孔直径不小于定位钢筋直径。
4.如权利要求1所述的装配式建筑梁柱锚板式连接装置，其特征在于所述定位钢筋埋设在柱支撑面上，直径大于12毫米，数量与连接在该柱端的梁数一致；各定位钢筋分别距柱边缘60-80毫米，外露高度为100-300毫米，外露高度不高出梁的高度。
5.如权利要求1所述的装配式建筑梁柱锚板式连接装置，其特征在于所述柱脚锚板为中间开孔的柱截面形宽边钢板，钢筋孔分布在宽边钢板四周，柱脚锚板钢筋孔数量和位置与基层甩筋或下柱主筋一致；柱脚砼心柱的截面大小和形状与柱脚锚板中孔相同，柱脚锚板嵌套在柱脚砼心柱上。
6.如权利要求5所述的装配式建筑梁柱锚板式连接装置，其特征在于所述柱脚锚板为3-8毫米厚钢板，所述钢筋孔直径15-36毫米。
7.如权利要求1所述的装配式建筑梁柱锚板式连接装置，其特征在于所述柱脚与柱脚锚板连接的预制加工方法包括以下步骤：
（1）下料，按构件深化图纸的钢筋尺寸下料；柱箍筋由于下端主筋锚入柱脚锚板的位置调整，需对柱下部箍筋截面尺寸进行调整，确保上柱柱脚钢筋焊接位置与下柱伸出的钢筋位置错开，并预留紧固螺母的空间；柱脚主筋折弯双面焊接在柱脚锚板上；
（2）钢筋骨架入模固定；把柱脚钢筋预留部分用泡沫板封堵，露出柱脚锚板和柱脚下部钢筋，安装模具加固；
（3）钢筋保护层安装，钢筋骨架及柱脚锚件固定，模具加固进行模台；
（4）砼入模振捣养护；柱脚砼心柱与整柱同时浇注；
（5）出模检查，编号出厂。
8.如权利要求1所述的装配式建筑梁柱锚板式连接装置的施工方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）基层柱甩筋上套丝：正负零层结构施工时，基层甩出的柱钢筋带丝扣；为确保甩出钢筋的位置准确，加设埋件固定甩出钢筋位置；
（2）安装首层柱：安装前应进行基层坐浆，确保平整；起吊柱子时，柱脚锚板钢筋孔对准基层甩出钢筋垂直平稳下落，加设临时支撑后取下吊钩；校准后加螺帽紧固，用螺母拧紧螺栓至柱脚锚板上，并回拧1-2丝，调整平稳后取下吊钩；
（3）吊装叠合梁：一层或一个流水段墙、柱吊装完成后，搭设安全支撑防护和操作平台；对柱平整度进行检查并坐浆；吊装叠合梁，采用绳子牵引配合就位；梁起吊平衡后，两端梁定位牛键卡的定位卡孔对准柱定位钢筋，在人工配合下轻放嵌套，调整准确后设临时支撑，起下吊钩；
（4）安装楼面叠合板：叠合梁安装完成后，开始吊装叠合板；
（5）安装叠合梁、板上铁：调整梁节点钢筋；绑扎叠合梁、板钢筋，安装梁端部定型钢模，浇注本层叠合楼面及梁柱节点砼；
（6）支设柱角模外露钢筋处定型模板，注入或浇注高二个等级的细石砼或灌浆料；
（7）养护验收后安装上一层柱、梁。
9.权利要求8所述的装配式建筑梁柱锚板式连接装置的施工方法，其特征在于所述步骤（4）的叠合板两端部预埋梁定位牛键卡，并在叠合梁相应部位埋设定位钢筋。
10.如权利要求1所述的装配式建筑梁柱锚板式连接装置，其特征在于所述连接装置适用于需要临时支撑的非梁柱连接的砼预制构件包括空调板或者阳台板的支撑定位和安装，在非梁柱连接的砼预制构件的支撑点埋设梁定位牛键卡，并在相应支承点位置埋设定位钢筋。
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| CN112814149A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-18 | 郑晓峰 | 一种预制混凝土构件 |
| CN112900620A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-04 | 清华大学 | 基于uhpc的装配式组合梁柱节点及其施工方法 |
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| CN112814149B (zh) * | 2021-01-07 | 2022-11-08 | 东莞市鸿安预制构件有限公司 | 一种预制混凝土构件 |
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