CN117265859A - 一种无纺布分切机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种无纺布分切机，包括分切机本体以及设置在分切机本体上的卷轴，还包括：分切刀片，所述分切刀片伸缩设置在分切机本体上，用于将无纺布分切成为单块布；安装架，所述安装架安装在分切机本体的两侧；分切单元，所述分切单元设于安装架上，用于将无纺布牵引并将其进行张紧进行剪切，解决了现有技术中无纺布在分切过程中由于出现歪斜和尺寸存在误差以及无纺布表面存在褶皱影响无纺布分切质量的问题，实现了对无纺布分切过程中将其进行导正张紧使其表面平整便于分切，提高分切质量。

Description

一种无纺布分切机

技术领域

本申请涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种无纺布分切机。

背景技术

无纺布是指由连续纤维或短纤维通过摆动、飞散或湿法散布在网上并形成纤维网络，然后通过加热、刺绣、化学处理等方式进行固定的一种非织造材料。

无纺布手提袋采用布料进行加工，无纺布袋的生产工艺为是：无纺布分切-凹版印刷-印刷产品-淋膜覆合-一次成型-成品，批量化生产一般都是采用自动化生产线，在进行一次成型的步骤中，需要将分切好无纺布辊按照印刷图案再次进行分切，通常是整布连续加工再通过分切装置剪切为单个。

但在实施相关技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：在分切过程中，由于无纺布为软性材料在分切过程中容易出现切歪或者剪裁尺寸存在误差，造成产品的浪费，并且无纺布在分切过程中也会使其出现褶皱，造成产品的不良，影响生产的效率。

发明内容

本申请通过提供一种一种无纺布分切机，解决了现有技术中无纺布在分切过程中由于出现歪斜和尺寸存在误差以及无纺布表面存在褶皱影响无纺布分切质量的问题，实现了对无纺布分切过程中将其进行导正张紧使其表面平整便于分切，提高分切质量。

本申请提供了一种无纺布分切机，包括分切机本体以及设置在分切机本体上的卷轴，还包括：分切刀片，所述分切刀片伸缩设置在分切机本体上，用于将无纺布分切成为单块布；安装架，所述安装架安装在分切机本体的两侧；分切单元，所述分切单元设于安装架上，用于将无纺布牵引并将其进行张紧进行剪切；所述分切单元包括：移动组件，所述移动组件设于安装架上，用于将无纺布表面进行滚动去除褶皱；牵引组件，所述移动组件连接有牵引组件，用于承接无纺布并将无纺布牵引张紧后使其方便分切后下料。

进一步地，所述分切机本体上靠近分切刀片的位置上设有对正单元；所述对正单元包括：承接组件，所述承接组件设于分切机本体的底部，用于承接无纺布并对其在进行分切时进行支撑；对正组件，所述对正组件设于分切刀片宽度方向的两侧，用于对待分切的无纺布的两侧进行张紧并对正。

进一步地，所述移动组件和牵引组件以无纺布的上下表面对称设有两组。

进一步地，所述移动组件包括：第一主动齿轮，所述第一主动齿轮设于安装架上；齿轮带，所述第一主动齿轮的外壁啮合连接有齿轮带，所述齿轮带远离第一主动齿轮的一端啮合连接有多组从动齿轮；移动辊，所述移动辊通过固定杆与齿轮带连接，用于滚动作用到无纺布上；第一主动齿轮通过第一动力装置带动，使第一主动齿轮转动，使移动辊沿着齿轮带的运行轨迹移动，从而对无纺布的表面进行褶皱熨平处理。

进一步地，所述移动辊设置为中空的，且所述移动辊内设有电热丝，所述电热丝为螺旋状，用于加热作用到无纺布上熨烫其表面。

进一步地，所述牵引组件包括：连接板，所述连接板与固定杆连接；牵引辊，所述连接板远离固定杆的一端转动连接有牵引辊；弹性件，所述连接板的一侧与弹性件的一端连接，所述弹性件的另一端连接有安装块；出料辊，所述出料辊设于分切机本体的尾部，用于承接无纺布并将经分切后的无纺布进行滚动出料。

进一步地，所述对正组件包括：第二主动齿轮，所述第二主动齿轮设于安装架的顶部；第一齿条，所述第二主动齿轮的一端啮合连接有第一齿条，且所述第一齿条连接有第一对正架；第二齿条，所述与第二主动齿轮的另一端啮合连接有第二齿条，且所述第二齿条上连接有第二对正架；对正板，所述第一对正架和第二对正架上均连接有对正板，所述对正板用于对无纺布宽度方向上进行对正张紧；第二主动齿轮通过第二动力装置带动，带动第二主动齿轮转动使第一对正架和第二对正架相向运动，使对正板对无纺布宽度方向上进行对正和张紧。

进一步地，所述对正板上开设有对正槽，所述对正槽的顶部和底部均沿着其长度方向上均匀设有多组吸盘。

进一步地，所述承接组件包括：承接块，所述承接块设于分切机本体的底部；刀槽，所述承接块上开设有刀槽，所述刀槽与分切刀片位置重合；伸缩件，所述伸缩件与承接块连接，用于驱动承接块上下移动以避让移动辊。

进一步地，所述分切机本体上设有多组用于限制无纺布跑偏的导正辊。

本申请提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

(1)本申请由于采用了移动组件和牵引组件，使无纺布在分切过程中先利用牵引辊移动，对无纺布进行牵引将其输送给出料辊后，再回到初始位置利用移动辊对无纺布的表面进行褶皱熨烫，所以，有效解决了现有的无纺布进行分切过程中无纺布表面出现褶皱的问题，进而实现了对无纺布更好的分切。

(2)本申请由于采用了对正组件，利用对正板对无纺布宽度方向上进行对正张紧，且出料辊和牵引辊对无纺布的长度方向上进行张紧，使无纺布在进行分切过程中能够便于被分切刀片进行分切，所以，有效的解决了现有的无纺布在进行分切中尺寸不准确的问题，进而实现了对无纺布更好的分切。

附图说明

图1为本申请实施例一中整体的结构示意图；

图2为本申请实施例一中整体底面的结构示意图；

图3为本申请实施例一中整体部分剖面的结构示意图；

图4为本申请实施例一中整体部分剖面另一角度的结构示意图；

图5为本申请实施例一中移动组件的结构示意图；

图6为申请实施例一中移动组件中移动辊移动的结构示意图一；

图7为图6中A处放大的结构示意图；

图8为申请实施例一中移动组件中移动辊移动的结构示意图二；

图9为本申请实施一中移动辊部分剖面的结构示意图；

图10为本申请实施例二中对正组件的结构示意图；

图11为本申请实施例二中对正组件移动的结构示意图；

图12为本申请实施例二中对正板的结构示意图；

图13为本申请实施例二中承接块的结构示意图。

图中：100、分切机本体；101、卷轴；102、分切刀片；103、安装架；104、导正辊；1、分切单元；11、移动组件；111、第一主动齿轮；112、齿轮带；113、从动齿轮；114、移动辊；115、固定杆；116、电热丝；12、牵引组件；121、连接板；122、牵引辊；123、弹性件；124、安装块；125、出料辊；2、对正单元；21、承接组件；211、承接块；212、刀槽；213、伸缩件；22、对正组件；221、第二主动齿轮；222、第一齿条；223、第一对正架；224、第二齿条；225、第二对正架；20、对正板；201、对正槽；202、吸盘。

具体实施方式

本申请实施例公开提供了一种无纺布分切机，将分切机本体100内卷轴101上的无纺布一端穿过多组导正辊104进行出料，使牵引辊122先沿着齿轮带112移动，牵引无纺布的一端输送到出料辊125之间，牵引过程中移动辊114先对无纺布进行预熨平，将无纺布牵引至出料辊125进行固定后，两组牵引辊122再向着远离无纺布的方向移动，移动到初始状态后，移动辊114再次沿着移动到出料辊125的位置后并停止移动，使其在移动过程中再次对无纺布表面存在的褶皱进行熨平处理，随后利用对正板20内的吸盘202的吸力对无纺布的两侧进行对正处理，并使其在对正过程中获得张紧力，配合出料辊125的张紧力，从而使待分切的无纺布能够受到四个方向的力，从而便于分切，解决了无纺布在分切过程中由于出现歪斜和尺寸存在误差以及无纺布表面存在褶皱影响无纺布分切质量的问题，实现了对无纺布分切过程中将其进行导正张紧使其表面平整便于分切，提高分切质量。

为了更好的理解上技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上技术方案进行详细的说明。

参照图1-4，一种无纺布分切机，包括分切机本体100以及设置在分切机本体100上的卷轴101，卷轴101上绕卷有无纺布，还包括伸缩设置在分切机本体100上的分切刀片102，分切刀片102通过伸缩杆带动，实现对无纺布分切后向上移动，分切机本体100的两侧固定连接有安装架103，安装架103上连接有分切单元1，分切单元1用于将无纺布牵引并将其进行张紧进行剪切，分切单元1包括设于安装架103上的移动组件11，移动组件11用于将无纺布表面进行滚动去除褶皱，移动组件11连接有牵引组件12，牵引组件12用于承接无纺布并将无纺布牵引张紧后使其方便分切后下料，且移动组件11和牵引组件12以无纺布的上下表面对称设有两组，能够使牵引组件12和移动组件11更好的作用到无纺布上；

无纺布在卷轴101上通过分切机本体100上的多组滚动辊将其进行输送，输送到分切刀片102位置后，经分切单元1对无纺布的表面进行处理后，在对其进行分切，使得分切的效果好。

参照图3-9，移动组件11包括转动设于安装架103上的第一主动齿轮111，第一主动齿轮111的外壁啮合连接有齿轮带112，齿轮带112远离第一主动齿轮111的一端啮合连接有多组从动齿轮113，齿轮带112上固定连接有固定杆115，且齿轮带112通过固定杆115转动连接有移动辊114，移动辊114用于滚动作用到无纺布上，移动辊114设置为中空的，且移动辊114内设有电热丝116，电热丝116为螺旋状，用于加热作用到无纺布上熨烫其表面，螺旋状增加发热的长度使其更加均匀的加热移动辊，第一主动齿轮111通过第一动力装置带动，第一动力装置优选为电机，使第一主动齿轮111转动，使移动辊114沿着齿轮带112的运行轨迹移动，从而对无纺布的表面进行褶皱熨平处理；

牵引组件12包括与固定杆115滑动连接的连接板121，连接板121远离固定杆115的一端转动连接有牵引辊122，连接板121的一侧与弹性件123的一端连接，弹性件123的另一端连接有安装块124，弹性件123优选为弹簧，分切机本体100的尾部转动连接有出料辊125，出料辊125用于承接无纺布并将经分切后的无纺布进行滚动出料；

需要说明的是，牵引辊122与移动辊114共用同一个电机，且电机带动齿轮带112运行2圈，2圈为一个周期，且齿轮带112运行的第1圈是为了使牵引辊122拉动无纺布的一端进行移动，移动到出料辊125位置后，经出料辊125无纺布的一端进行固定，随后牵引辊122再次跟随齿轮带112进行到初始位置后，移动辊114再次作用到无纺布上，对无纺布表面进行滚动熨烫，从而对其表面可能存在的褶皱进行熨平；

电机安装在安装板的一侧，电机启动带动第一主动齿轮111转动，第一主动齿轮111转动使齿轮带112以第一主动齿轮111和从动齿轮113的外壁轨迹进行移动，从动齿轮113的数量为三组，且齿轮带112的形状为矩形，使移动辊114和牵引辊122均沿着齿轮带112轮廓进行移动，首先，将无纺布经两组牵引辊122夹持并在牵引辊122的移动下，带动其向着出料辊125的位置移动，此时，移动辊114也滚动作用到无纺布上，对无纺布进行滚动熨烫处理，移动到出料辊125位置后，牵引辊122和移动辊114沿着齿轮带112竖直的方向移动(即两组牵引辊122和移动辊114分别向着远离无纺布的方向移动，解除对无纺布的夹持)，而牵引辊122在沿着齿轮带112移动的过程中会与出料辊125接触，接触时，牵引辊122挤压弹性件123，从而沿着固定杆115的轴心处进行转动，使其与出料辊125不发生干涉，并且再继续沿着齿轮带112运行过程中，受到弹性件123的恢复力，使牵引辊122恢复至初始位置，而再次沿着齿轮带112运行时，无纺布在出料辊125的张紧作用下成为一条绷紧的直布，移动辊114再次运行，内部的电热丝116能够将热量传递到移动辊114的外壁，使其作用到无纺布上，从而其更好对无纺布表面褶皱进行去除。

实施例二

参照图1-4，分切机本体100上靠近分切刀片102的位置上设有对正单元2，对正单元2包括设于分切机本体100的底部的承接组件21，承接组件21用于承接无纺布并对其在进行分切时进行支撑，分切刀片102宽度方向的两侧设有对正组件22，对正组件22用于对待分切的无纺布的两侧进行张紧并对正；

对正单元2能够进一步方便对无纺布的分切，使其分切的效果更好。

参照图10-13，对正组件22包括转动设于安装架103的顶部的第二主动齿轮221，第二主动齿轮221的一端啮合连接有第一齿条222，且第一齿条222连接有第一对正架223，与第二主动齿轮221的另一端啮合连接有第二齿条224，且第二齿条224上连接有第二对正架225，第一对正架223和第二对正架225上均固定连接有对正板20，对正板20用于对无纺布宽度方向上进行对正张紧，且对正板20上开设有对正槽201，对正槽201的顶部和底部均沿着其长度方向上均匀设有多组吸盘202，第二主动齿轮221通过第二动力装置带动，第二动力装置优选为电机，带动第二主动齿轮221转动使第一对正架223和第二对正架225相向运动，使对正板20对无纺布宽度方向上进行对正和张紧；

当牵引辊122和移动辊114对无纺布进行处理后(当移动辊114第二次沿着齿轮带112运行时，停留在出料辊125的位置停止移动，当分切刀片102对无纺布进行分切后再次移动回到初始位置)，电机启动，带动第二主动齿轮221转动，使与其啮合连接的第一齿条222和第二齿条224相向移动，带动第一对正架223和第二对正架225同时相向移动，使无纺布宽度方向上的两侧进入到对正槽201内，并且经吸盘202进行吸附，从而完成对无纺布宽度方向上两侧的对正和张紧，使其配合出料辊125，使待分切的无纺布能够处于绷紧状态，从而使其分切准确；

需要说明的是，无纺布进入对正槽201内，小于对正槽201的宽度，使无纺布靠近对正槽201并不完全进入，从而使无纺布受到吸盘202吸力时，能够根据吸力进行调整无纺布在宽度方向上的距离，从而实现对正的作用。

参照图2-3，承接组件21包括设于分切机本体100的底部的承接块211，承接块211上开设有刀槽212，刀槽212与分切刀片102位置重合，承接块211的底部固定连接有伸缩件213，伸缩件213优选为伸缩杆，伸缩杆用于驱动承接块211上下移动以避让移动辊114；

当不进行分切时，承接块211收缩在移动辊114的底部，使其不影响移动辊114的移动，进行分切时，移动辊114在出料辊125位置，伸缩件213伸长，驱动承接块211对无纺布进行支撑，在分切刀片102下落后也能够对分切刀片102进行支撑，能够便于将无纺布进行分切。

本申请的工作原理：

牵引移动，将卷轴101上的无纺布一端穿过多组导正辊104进行出料，牵引辊122跟随齿轮带112移动，将无纺布牵引移动到出料辊125位置，并在出料辊125的滚动下对无纺布进行固定，而牵引辊122再次沿着齿轮带112移动，移动到初始位置；

滚动除皱，移动辊114在牵引辊122牵引时，即对无纺布进行预除皱处理，当移动辊114移动到初始位置后，再次沿着无纺布进行除皱时，由于受到了出料辊125的固定，使无纺布受到牵拉，从而使移动辊114作用在其表面除皱的效果更好；

对正张紧，(移动辊114移动到出料辊125的位置后先停止)此时，第一齿条222和第二齿条224相向移动，向着无纺布的两侧靠近，使其侧边进入到对正槽201(靠近但不完全进入，且吸盘202距离无纺布有一定距离，使其不能被吸盘202到吸盘202上，但能够使其移动)内，吸盘202对无纺布产生吸力，使其能够对正和张紧；

承接切割，承接块211在伸缩件213的伸长作用下，对无纺布进行支撑作用，此时，分切刀片102向下移动对无纺布进行切割，并利用刀槽212对分切刀片102进行承接，从而使其分切效果更好。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

以上所述的，仅为本申请实施例较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无纺布分切机，包括分切机本体(100)以及设置在分切机本体(100)上的卷轴(101)，其特征在于，还包括：

分切刀片(102)，所述分切刀片(102)伸缩设置在分切机本体(100)上，用于将无纺布分切成为单块布；

安装架(103)，所述安装架(103)安装在分切机本体(100)的两侧；

分切单元(1)，所述分切单元(1)设于安装架(103)上，用于将无纺布牵引并将其进行张紧进行剪切；

所述分切单元(1)包括：

移动组件(11)，所述移动组件(11)设于安装架(103)上，用于将无纺布表面进行滚动去除褶皱；

牵引组件(12)，所述移动组件(11)连接有牵引组件(12)，用于承接无纺布并将无纺布牵引张紧后使其方便分切后下料。

2.如权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于，所述分切机本体(100)上靠近分切刀片(102)的位置上设有对正单元(2)；

所述对正单元(2)包括：

承接组件(21)，所述承接组件(21)设于分切机本体(100)的底部，用于承接无纺布并对其在进行分切时进行支撑；

对正组件(22)，所述对正组件(22)设于分切刀片(102)宽度方向的两侧，用于对待分切的无纺布的两侧进行张紧并对正。

3.如权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于，所述移动组件(11)和牵引组件(12)以无纺布的上下表面对称设有两组。

4.如权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于，所述移动组件(11)包括：

第一主动齿轮(111)，所述第一主动齿轮(111)设于安装架(103)上；

齿轮带(112)，所述第一主动齿轮(111)的外壁啮合连接有齿轮带(112)，所述齿轮带(112)远离第一主动齿轮(111)的一端啮合连接有多组从动齿轮(113)；

移动辊(114)，所述移动辊(114)通过固定杆(115)与齿轮带(112)连接，用于滚动作用到无纺布上；

第一主动齿轮(111)通过第一动力装置带动，使第一主动齿轮(111)转动，使移动辊(114)沿着齿轮带(112)的运行轨迹移动，从而对无纺布的表面进行褶皱熨平处理。

5.如权利要求4所述的一种无纺布分切机，其特征在于，所述移动辊(114)设置为中空的，且所述移动辊(114)内设有电热丝(116)，所述电热丝(116)为螺旋状，用于加热作用到无纺布上熨烫其表面。

6.如权利要求4所述的一种无纺布分切机，其特征在于，所述牵引组件(12)包括：

连接板(121)，所述连接板(121)与固定杆(115)连接；

牵引辊(122)，所述连接板(121)远离固定杆(115)的一端转动连接有牵引辊(122)；

弹性件(123)，所述连接板(121)的一侧与弹性件(123)的一端连接，所述弹性件(123)的另一端连接有安装块(124)；

出料辊(125)，所述出料辊(125)设于分切机本体(100)的尾部，用于承接无纺布并将经分切后的无纺布进行滚动出料。

7.如权利要求2所述的一种无纺布分切机，其特征在于，所述对正组件(22)包括：

第二主动齿轮(221)，所述第二主动齿轮(221)设于安装架(103)的顶部；

第一齿条(222)，所述第二主动齿轮(221)的一端啮合连接有第一齿条(222)，且所述第一齿条(222)连接有第一对正架(223)；

第二齿条(224)，所述第二主动齿轮(221)的另一端啮合连接有第二齿条(224)，且所述第二齿条(224)上连接有第二对正架(225)；

对正板(20)，所述第一对正架(223)和第二对正架(225)上均连接有对正板(20)，所述对正板(20)用于对无纺布宽度方向上进行对正张紧；

第二主动齿轮(221)通过第二动力装置带动，带动第二主动齿轮(221)转动使第一对正架(223)和第二对正架(225)相向运动，使对正板(20)对无纺布宽度方向上进行对正和张紧。

8.如权利要求7所述的一种无纺布分切机，其特征在于，所述对正板(20)上开设有对正槽(201)，所述对正槽(201)的顶部和底部均沿着其长度方向上均匀设有多组吸盘(202)。

9.如权利要求2所述的一种无纺布分切机，其特征在于，所述承接组件(21)包括：

承接块(211)，所述承接块(211)设于分切机本体(100)的底部；

刀槽(212)，所述承接块(211)上开设有刀槽(212)，所述刀槽(212)与分切刀片(102)位置重合；

伸缩件(213)，所述伸缩件(213)与承接块(211)连接，用于驱动承接块(211)上下移动以避让移动辊(114)。

10.如权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于，所述分切机本体(100)上设有多组用于限制无纺布跑偏的导正辊(104)。