CN117262514B - 一种不锈钢储罐 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及化工容器的技术领域，公开了一种不锈钢储罐，包括底座单元，包括底架，以及安装在底架上的储罐架；储罐单元，包括设置于储罐架上的外储罐组件、设置于外储罐组件内的内储罐组件，以及设置在外储罐组件上的调节组件；调节组件包括设置于内储罐组件上的调节座；调压单元，包括设置于外储罐组件上的泄压组件、设置于外储罐组件上，且与内储罐组件连通设置的内储罐压力计组件，以及设置于外储罐组件上的外储罐压力计组件。该不锈钢储罐通过设置双层储罐单元，利用调节组件调节储罐内部的容积大小，从而便于根据化工气体的稳定压力范围调节储罐内部气压值。

Description

一种不锈钢储罐
技术领域
本发明涉及化工容器的技术领域，尤其涉及一种不锈钢储罐。
背景技术
不锈钢储罐是化工领域中常见的容纳设备，根据实际使用场景和存储物质的不同，不锈钢储罐内部的温度和压力都可以得到检测和控制，以满足特定化工产品的储存需要。
常见的不锈钢储罐为单层腔体设计，在储存化工气体时，不锈钢储罐的容积固定，储罐的压力受到温度和储存的气体量的影响，当温度恒定时，气体量和储罐内部压力成正比。然而有些化工气体在储存过程中如果超过临界压力值，其化学性质和物理性质可能会受到影响，所以特定容积的不锈钢储罐无法满足稳定性较低的化工气体的储存要求，无法根据化工气体的稳定压力范围调节内部气压值。
发明内容
鉴于上述现有不锈钢储罐存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明提供一种不锈钢储罐，其目的在于：解决现有特定容积的不锈钢储罐无法满足稳定性较低的化工气体的储存要求，无法根据化工气体的稳定压力范围调节内部气压值的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢储罐，包括底座单元、储罐单元以及调压单元。
其中，底座单元，包括底架，以及安装在所述底架上的储罐架；储罐单元，包括设置于所述储罐架上的外储罐组件、设置于所述外储罐组件内的内储罐组件，以及设置在所述外储罐组件上的调节组件；所述调节组件包括设置于所述内储罐组件上的调节座；调压单元，包括设置于所述外储罐组件上的泄压组件、设置于所述外储罐组件上，且与所述内储罐组件连通设置的内储罐压力计组件，以及设置于所述外储罐组件上的外储罐压力计组件。
作为本发明所述不锈钢储罐的一种优选方案，其中：所述外储罐组件，包括设置于所述储罐架上的外储罐压力计安装架、设置于所述储罐架上的内储罐压力计安装架，以及安装在所述外储罐压力计安装架和所述内储罐压力计安装架之间的外储罐体；所述内储罐组件，包括设置于所述外储罐压力计安装架上的内储罐体一、设置于所述内储罐体一上的容积调节部，以及安装在所述容积调节部和所述内储罐压力计安装架之间的内储罐体二。
作为本发明所述不锈钢储罐的一种优选方案，其中：所述容积调节部，包括设置于所述内储罐体一上的伸缩罐体一、设置于所述伸缩罐体一上的连接罐体一、设置于所述连接罐体一上的调节罐体、设置于所述调节罐体上的连接罐体二，以及安装在所述连接罐体二和所述内储罐体二之间的伸缩罐体二；所述调节罐体设置于所述调节座上。
作为本发明所述不锈钢储罐的一种优选方案，其中：所述容积调节部，还包括设置于所述连接罐体二上的过滤件；所述连接罐体一和所述连接罐体二连通设置。
作为本发明所述不锈钢储罐的一种优选方案，其中：所述连接罐体一和所述连接罐体二非连通设置。
作为本发明所述不锈钢储罐的一种优选方案，其中：所述调节罐体上设置有与所述连接罐体一和所述连接罐体二对应的连接槽，所述调节罐体的内壁上设置有平衡气囊。
作为本发明所述不锈钢储罐的一种优选方案，其中：所述调节组件，还包括设置于所述外储罐组件上的控制部一和控制部二，以及设置于所述调节座上的调节带；所述控制部一和所述控制部二结构相同，所述控制部一和所述控制部二分别位于所述调节座的两侧；所述调节带的一端设置于所述控制部一上，所述调节带的另一端设置于所述控制部二上。
作为本发明所述不锈钢储罐的一种优选方案，其中：所述控制部一，包括设置于所述外储罐组件上的转动座、设置于所述转动座上的转动轴、设置于所述转动轴上的控制轮、设置于所述转动轴上，且转动设置于所述转动座上的棘轮、设置于所述转动座上的控制杆，以及设置于所述转动轴上的转动手柄。
作为本发明所述不锈钢储罐的一种优选方案，其中：所述控制杆，包括设置于所述外储罐组件上的套杆、滑动设置于所述套杆上的滑动杆，以及设置于所述套杆和所述滑动杆之间的弹簧。
作为本发明所述不锈钢储罐的一种优选方案，其中：所述泄压组件，包括设置于所述外储罐体上的泄压座、设置于所述泄压座上，且位于所述外储罐体内的泄压管，以及设置于所述泄压座上的泄压泵；内储罐压力计组件，包括设置于所述外储罐组件上的气压阀一、设置于所述内储罐压力计安装架上的气压阀二，以及设置于所述气压阀一和所述气压阀二之间的压力计。
本发明的有益效果：通过设置双层储罐单元，利用调节组件调节储罐内部的容积大小，当储存在储罐内部的气体量较大，则使内储罐组件的容积增大，反之，当储存在储罐内部的气体量较小，则使内储罐组件的容积减小，从而便于根据化工气体的稳定压力范围调节储罐内部气压值。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明不锈钢储罐的整体结构示意图。
图2为本发明不锈钢储罐的剖视图。
图3为本发明不锈钢储罐内储罐组件的剖视图一。
图4为本发明不锈钢储罐内储罐组件的剖视图二。
图5为本发明不锈钢储罐调节组件的结构示意图。
图6为图5中A处的局部放大图。
图中：100、底座单元；101、底架；102、储罐架；200、储罐单元；201、外储罐组件；201a、外储罐压力计安装架；201b、外储罐体；201c、内储罐压力计安装架；202、内储罐组件；202a、内储罐体一；202b、容积调节部；202b-1、连接罐体二；202b-2、调节罐体；202b-21、连接槽；202b-22、平衡气囊；202b-3、连接罐体一；202b-4、伸缩罐体一；202b-5、伸缩罐体二；202b-6、过滤件；202c、内储罐体二；203、调节组件；203a、调节座；203b、调节带；203c、控制部一；203c-1、转动轴；203c-2、控制轮；203c-3、转动座；203c-4、棘轮；203c-5、控制杆；203c-51、滑动杆；203c-52、套杆；203c-53、弹簧；203c-6、转动手柄；203d、控制部二；300、调压单元；301、泄压组件；301a、泄压座；301b、泄压泵；301c、泄压管；302、内储罐压力计组件；302a、气压阀一；302b、压力计；302c、气压阀二；303、外储罐压力计组件。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式作详细地说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1，参照图1-图3，为本发明第一个实施例，提供了一种不锈钢储罐，此装置包括底座单元100、储罐单元200以及调压单元300。
其中，底座单元100，包括底架101，以及安装在底架101上的储罐架102。设置底座单元100便于使储罐单元200稳定设置在底座单元100上。
进一步的，储罐单元200，包括设置于储罐架102上的外储罐组件201、设置于外储罐组件201内的内储罐组件202，以及设置在外储罐组件201上的调节组件203。调节组件203包括设置于内储罐组件202上的调节座203a。在外储罐组件201内部设置可以调节容积的内储罐组件202，利用调节组件203对内储罐组件202的容积进行调节，当储存在内储罐组件202内部的气体量较大，则利用调节座203a带动内储罐组件202存有气体的罐体的容积增大，反之，当储存在内储罐组件202内部的气体量较小，则利用调节座203a带动内储罐组件202存有气体的罐体的容积减小，从而便于根据化工气体的稳定压力范围调节储罐内部气压值。
进一步的，调压单元300，包括设置于外储罐组件201上的泄压组件301、设置于外储罐组件201上，且与内储罐组件202连通设置的内储罐压力计组件302，以及设置于外储罐组件201上的外储罐压力计组件303。设置调压单元300，利用泄压组件301对外储罐组件201和内储罐组件202之间的空间进行温度调节，从而起到更好的对内储罐组件202的保温效果。
使用过程中，通过设置底座单元100便于使储罐单元200稳定设置在底座单元100上。在外储罐组件201内部设置可以调节容积的内储罐组件202，利用调节组件203对内储罐组件202的容积进行调节，当储存在内储罐组件202内部的气体量较大，则利用调节座203a带动内储罐组件202存有气体的罐体的容积增大，反之，当储存在内储罐组件202内部的气体量较小，则利用调节座203a带动内储罐组件202存有气体的罐体的容积减小，从而便于根据化工气体的稳定压力范围调节储罐内部气压值。设置调压单元300，利用泄压组件301对外储罐组件201和内储罐组件202之间的空间进行温度调节，从而起到更好的对内储罐组件202的保温效果。
进一步的，泄压组件301，包括设置于外储罐体201b上的泄压座301a、设置于泄压座301a上，且位于外储罐体201b内的泄压管301c，以及设置于泄压座301a上的泄压泵301b。
使用过程中，利用泄压泵301b通过泄压管301c对内储罐组件202和外储罐组件201之间的气体环境进行调节，当需要对气体的储存环境进行升温时，则通过泄压组件301向内储罐组件202和外储罐组件201之间充入高温气体，反之，当需要对气体的储存环境进行降温时，则通过泄压组件301向内储罐组件202和外储罐组件201之间充入低温气体。
进一步的，内储罐压力计组件302，包括设置于外储罐组件201上的气压阀一302a、设置于内储罐压力计安装架201c上的气压阀二302c，以及设置于气压阀一302a和气压阀二302c之间的压力计302b，通过气压阀一302a和气压阀二302c使压力计302b与内储罐内部的气压连通，从而对内储罐内部气压进行检测，同理，外储罐压力计组件303也对外储罐的内部气压进行检测。
实施例2，参照图1-图5，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：外储罐组件201，包括设置于储罐架102上的外储罐压力计安装架201a、设置于储罐架102上的内储罐压力计安装架201c，以及安装在外储罐压力计安装架201a和内储罐压力计安装架201c之间的外储罐体201b；内储罐组件202，包括设置于外储罐压力计安装架201a上的内储罐体一202a、设置于内储罐体一202a上的容积调节部202b，以及安装在容积调节部202b和内储罐压力计安装架201c之间的内储罐体二202c。
使用过程中，通过设置底座单元100便于使储罐单元200稳定设置在底座单元100上。在外储罐组件201内部设置可以调节容积的内储罐组件202，利用调节组件203对内储罐组件202的容积进行调节，当储存在内储罐组件202内部的气体量较大，则利用调节座203a带动内储罐组件202存有气体的罐体的容积增大，反之，当储存在内储罐组件202内部的气体量较小，则利用调节座203a带动内储罐组件202存有气体的罐体的容积减小，从而便于根据化工气体的稳定压力范围调节储罐内部气压值。设置调压单元300，利用泄压组件301对外储罐组件201和内储罐组件202之间的空间进行温度调节，从而起到更好的对内储罐组件202的保温效果。
进一步的，容积调节部202b，包括设置于内储罐体一202a上的伸缩罐体一202b-4、设置于伸缩罐体一202b-4上的连接罐体一202b-3、设置于连接罐体一202b-3上的调节罐体202b-2、设置于调节罐体202b-2上的连接罐体二202b-1，以及安装在连接罐体二202b-1和内储罐体二202c之间的伸缩罐体二202b-5；调节罐体202b-2设置于调节座203a上。通过设置容积调节部202b，利用调节座203a带动调节罐体202b-2在内储罐体一202a和内储罐体二202c之间滑动，从而改变调节罐体202b-2两侧的内储罐的容积，调节罐体202b-2左右两侧的内储罐的容积成反比，便于根据储罐内部需要储存的气体进行内储罐罐体容积的调节。
进一步的，容积调节部202b，还包括设置于连接罐体二202b-1上的过滤件202b-6；连接罐体一202b-3和连接罐体二202b-1连通设置。此时内储罐体内部的气体不需要进行压力调节，但是能够进行气体过滤和净化，通过在连接罐体一202b-3和连接罐体二202b-1之间设置相应的具有过滤效果的组件，能够实现对容积调节部202b内部的气体的过滤和净化，从而提高本发明储罐的多样功能性。
其余结构与实施例1的结构相同。
实施例3，参照图1-图6，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：进一步的，连接罐体一202b-3和连接罐体二202b-1非连通设置。当连接罐体一202b-3和连接罐体二202b-1非连通设置时，调节罐体202b-2两端的气体容纳空间分别独立，从而便于通过调节座203a带动调节罐体202b-2在外储罐组件201内部滑动，从而对调节罐体202b-2两端的气体容纳空间进行容积的调节。
进一步的，调节罐体202b-2上设置有与连接罐体一202b-3和连接罐体二202b-1对应的连接槽202b-21，调节罐体202b-2的内壁上设置有平衡气囊202b-22。通过设置平衡气囊202b-22，使调节罐体202b-2在外储罐组件201内部能够保持稳定，避免与外储罐组件201的内壁发生碰撞。
相较于实施例2，进一步的，调节组件203，还包括设置于外储罐组件201上的控制部一203c和控制部二203d，以及设置于调节座203a上的调节带203b。控制部一203c和控制部二203d结构相同，控制部一203c和控制部二203d分别位于调节座203a的两侧。
使用过程中，通过设置容积调节部202b，利用调节座203a带动调节罐体202b-2在内储罐体一202a和内储罐体二202c之间滑动，从而调节调节罐体202b-2两侧的内储罐的容积，调节罐体202b-2左右两侧的内储罐的容积成反比，便于根据储罐内部需要储存的气体进行内储罐罐体容积的调节。而调节组件则能够在外储罐组件201外部对调节座203a进行调节。
进一步的，控制部一203c，包括设置于外储罐组件201上的转动座203c-3、设置于转动座203c-3上的转动轴203c-1、设置于转动轴203c-1上的控制轮203c-2、设置于转动轴203c-1上，且转动设置于转动座203c-3上的棘轮203c-4、设置于转动座203c-3上的控制杆203c-5，以及设置于转动轴203c-1上的转动手柄203c-6。
使用过程中，调节带203b的一端设置于控制部一203c上，调节带203b的另一端设置于控制部二203d上。通过扭动位于外储罐组件201上的两组转动手柄203c-6，实现对调节带203b在两组控制轮203c-2之间的调节，从而带动调节座203a在两组控制部之间滑动，进而实现对调节罐体202b-2位置的调节。当控制部一203c逆时针转动时，调节带203b从控制部二203d转移到控制部一203c上，进而实现将调节座203a朝向控制部一203c滑动，从而使调节罐体202b-2靠近控制部一203c滑动，使调节罐体202b-2左侧的容积减小，调节罐体202b-2右侧的容积增大，设置棘轮203c-4，避免转动轴203c-1随意转动，实现对调节带203b的控制，此时控制部二203d需要逆棘轮203c-4方向转动，需要控制杆203c-5收回，避免控制杆203c-5影响棘轮203c-4的逆方向转动。反之，当控制部二203d逆时针转动时，调节带203b从控制部一203c转移到控制部二203d上，进而实现将调节座203a朝向控制部二203d滑动，从而使调节罐体202b-2靠近控制部二203d滑动，使调节罐体202b-2左侧的容积增大，调节罐体202b-2右侧的容积减小，设置棘轮203c-4，避免转动轴203c-1随意转动，实现对调节带203b的控制，此时控制部一203c需要逆棘轮203c-4方向转动，需要控制杆203c-5收回，避免控制杆203c-5影响棘轮203c-4的逆方向转动。
进一步的，控制杆203c-5，包括设置于外储罐组件201上的套杆203c-52、滑动设置于套杆203c-52上的滑动杆203c-51，以及设置于套杆203c-52和滑动杆203c-51之间的弹簧203c-53。通过设置弹簧203c-53，对滑动杆203c-51在套杆203c-52上的位置进行调节，当弹簧203c-53静态平衡时，滑动杆203c-51与棘轮203c-4卡接，从而限制棘轮203c-4的反向转动，当弹簧203c-53收缩时，控制杆203c-5保持收缩的状态，避免控制杆203c-5影响棘轮203c-4的逆方向转动。
优选的，在具体使用过程中，在滑动杆203c-51的两端设置电动控制磁性的电磁铁，当电磁铁通电时，位于套杆203c-52内的滑动杆203c-51朝向套杆203c-52内部滑动，此时弹簧203c-53收缩，棘轮203c-4能够双向正常转动，滑动杆203c-51不会影响棘轮203c-4的转动。反之，当电磁铁没有通电，位于套杆203c-52内的滑动杆203c-51在弹簧203c-53的弹性恢复力的作用下，朝向套杆203c-52外部滑动，此时滑动杆203c-51会阻挡棘轮203c-4的逆时针转动。
使用过程中，通过设置底座单元100便于使储罐单元200稳定设置在底座单元100上。在外储罐组件201内部设置可以调节容积的内储罐组件202，利用调节组件203对内储罐组件202的容积进行调节，当储存在内储罐组件202内部的气体量较大，则利用调节座203a带动内储罐组件202存有气体的罐体的容积增大，反之，当储存在内储罐组件202内部的气体量较小，则利用调节座203a带动内储罐组件202存有气体的罐体的容积减小，从而便于根据化工气体的稳定压力范围调节储罐内部气压值。设置调压单元300，利用泄压组件301对外储罐组件201和内储罐组件202之间的空间进行温度调节，从而起到更好的对内储罐组件202的保温效果。
其余结构与实施例2的结构相同。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例，以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其他方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征）。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种不锈钢储罐，其特征在于：包括，
底座单元(100)，包括底架(101)，以及安装在所述底架(101)上的储罐架(102)；
储罐单元(200)，包括设置于所述储罐架(102)上的外储罐组件(201)、设置于所述外储罐组件(201)内的内储罐组件(202)，以及设置在所述外储罐组件(201)上的调节组件(203)；所述调节组件(203)包括设置于所述内储罐组件(202)上的调节座(203a)；所述外储罐组件(201)，包括设置于所述储罐架(102)上的外储罐压力计安装架(201a)、设置于所述储罐架(102)上的内储罐压力计安装架(201c)，以及安装在所述外储罐压力计安装架(201a)和所述内储罐压力计安装架(201c)之间的外储罐体(201b)；所述内储罐组件(202)，包括设置于所述外储罐压力计安装架(201a)上的内储罐体一(202a)、设置于所述内储罐体一(202a)上的容积调节部(202b)，以及安装在所述容积调节部(202b)和所述内储罐压力计安装架(201c)之间的内储罐体二(202c)；所述容积调节部(202b)，包括设置于所述内储罐体一(202a)上的伸缩罐体一(202b-4)、设置于所述伸缩罐体一(202b-4)上的连接罐体一(202b-3)、设置于所述连接罐体一(202b-3)上的调节罐体(202b-2)、设置于所述调节罐体(202b-2)上的连接罐体二(202b-1)，以及安装在所述连接罐体二(202b-1)和所述内储罐体二(202c)之间的伸缩罐体二(202b-5)；所述调节罐体(202b-2)设置于所述调节座(203a)上；
调压单元(300)，包括设置于所述外储罐组件(201)上的泄压组件(301)、设置于所述外储罐组件(201)上，且与所述内储罐组件(202)连通设置的内储罐压力计组件(302)，以及设置于所述外储罐组件(201)上的外储罐压力计组件(303)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢储罐，其特征在于：所述容积调节部(202b)，还包括设置于所述连接罐体二(202b-1)上的过滤件(202b-6)；所述连接罐体一(202b-3)和所述连接罐体二(202b-1)连通设置。
3.根据权利要求2所述的不锈钢储罐，其特征在于：所述连接罐体一(202b-3)和所述连接罐体二(202b-1)非连通设置。
4.根据权利要求2或3所述的不锈钢储罐，其特征在于：所述调节罐体(202b-2)上设置有与所述连接罐体一(202b-3)和所述连接罐体二(202b-1)对应的连接槽(202b-21)，所述调节罐体(202b-2)的内壁上设置有平衡气囊(202b-22)。
5.根据权利要求4所述的不锈钢储罐，其特征在于：
所述调节组件(203)，还包括设置于所述外储罐组件(201)上的控制部一(203c)和控制部二(203d)，以及设置于所述调节座(203a)上的调节带(203b)；
所述控制部一(203c)和所述控制部二(203d)结构相同，所述控制部一(203c)和所述控制部二(203d)分别位于所述调节座(203a)的两侧；
所述调节带(203b)的一端设置于所述控制部一(203c)上，所述调节带(203b)的另一端设置于所述控制部二(203d)上。
6.根据权利要求5所述的不锈钢储罐，其特征在于：所述控制部一(203c)，包括设置于所述外储罐组件(201)上的转动座(203c-3)、设置于所述转动座(203c-3)上的转动轴(203c-1)、设置于所述转动轴(203c-1)上的控制轮(203c-2)、设置于所述转动轴(203c-1)上，且转动设置于所述转动座(203c-3)上的棘轮(203c-4)、设置于所述转动座(203c-3)上的控制杆(203c-5)，以及设置于所述转动轴(203c-1)上的转动手柄(203c-6)。
7.根据权利要求6所述的不锈钢储罐，其特征在于：所述控制杆(203c-5)，包括设置于所述外储罐组件(201)上的套杆(203c-52)、滑动设置于所述套杆(203c-52)上的滑动杆(203c-51)，以及设置于所述套杆(203c-52)和所述滑动杆(203c-51)之间的弹簧(203c-53)。
8.根据权利要求7所述的不锈钢储罐，其特征在于：
所述泄压组件(301)，包括设置于所述外储罐体(201b)上的泄压座(301a)、设置于所述泄压座(301a)上，且位于所述外储罐体(201b)内的泄压管(301c)，以及设置于所述泄压座(301a)上的泄压泵(301b)；
内储罐压力计组件(302)，包括设置于所述外储罐组件(201)上的气压阀一(302a)、设置于所述内储罐压力计安装架(201c)上的气压阀二(302c)，以及设置于所述气压阀一(302a)和所述气压阀二(302c)之间的压力计(302b)。
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