CN117258875A - 一种煤矿开采用煤矿破碎装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种煤矿开采用煤矿破碎装置，涉及煤矿破碎装置技术领域。本申请包括：颚式破碎组件，包括支撑框，所述支撑框一侧固定连接有定边框，所述支撑框另一侧的上端转动安装有主轴，所述主轴上构造有偏心块，所述偏心块上转动套设有与定边框相对设置的夹爪框；上料机构，包括固定连接在支撑框一侧且倾斜向上朝向定边框设置的承载斜架，所述承载斜架长度向的两端均转动安装有转辊，两个所述转辊之间套设有上料履带。本申请利用伸缩棚和粉尘清除框将上料机构的上方进行包裹，以此来阻挡粉尘向外部的扩散，而设置下料导向框可以将粉尘和块状煤矿分离下料，进一步减少粉尘的产生，保障人员安全与设备安全。

Description

一种煤矿开采用煤矿破碎装置

技术领域

本申请涉及煤矿破碎装置技术领域，具体涉及一种煤矿开采用煤矿破碎装置。

背景技术

煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，其开采出来之后需要利用破碎装置对较大块的煤矿进行破碎，使煤炭体积较原来减小,便于储存和运输。

现有的煤矿破碎装置多采用破碎机露天破碎，很容易在破碎时产生大量的烟尘，烟尘在周围环境中会持续飘浮，人员可能会吸入到肺部，不仅会对周围的人员身体健康造成影响，而且干燥煤矿在破碎后产生的粉尘沾染到设备上，极易因高温产生自燃现象，尤其是破碎机高速运作的电机部位，从而造成设备损坏，安全性不佳。

因此本发明提出一种煤矿开采用煤矿破碎装置。

发明内容

本申请的目的在于：为解决上述背景技术中的问题，本申请提供了一种煤矿开采用煤矿破碎装置。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种煤矿开采用煤矿破碎装置，包括：

颚式破碎组件，包括支撑框，所述支撑框一侧固定连接有定边框，所述支撑框另一侧的上端转动安装有主轴，所述主轴上构造有偏心块，所述偏心块上转动套设有与定边框相对设置的夹爪框；

上料机构，包括固定连接在支撑框一侧且倾斜向上朝向定边框设置的承载斜架，所述承载斜架长度向的两端均转动安装有转辊，两个所述转辊之间套设有上料履带，所述承载斜架上可拆卸连接有罩设在上料履带上方的伸缩棚，所述承载斜架的上端与支撑框之间设置有罩设在夹爪框与定边框上方的粉尘清除框，用于吸收粉尘；

下料导向框，固定连接在支撑框的底部且其内构造有倾斜设置且相互连通的下料腔一和下料腔二，所述下料腔一上端与定边框和夹爪框的相对侧相连通，所述下料腔一与下料腔二错位垂直设置，所述下料腔一与下料腔二的内底部均构造有倾斜面，所述倾斜面上固定连接有滤网板，所述滤网板底部设置有用于刮动滤网板的刮板件；

喷雾机构，安装在支撑框外侧且用于同步对粉尘清除框内部和下料腔二的开口处进行喷淋。

进一步地，所述夹爪框包括转动套设在偏心块上的锥形框，所述锥形框与定边框相背的一侧铰接有靠近锥形框底部设置的连板，所述连板的另一端铰接在支撑框上，所述锥形框底部与支撑框之间铰接有弹簧伸缩杆。

进一步地，还包括用于同步驱动主轴和转辊转动的驱动件，所述驱动件包括固定连接在支撑框上的驱动电机，所述主轴的两端均固定套设有皮带轮一，所述驱动电机的输出轴和其中一个转辊上均固定套设有皮带轮二，位于同一侧的所述皮带轮一和皮带轮二之间套接有多个橡胶皮带。

进一步地，所述承载斜架包括固定连接在支撑框上的斜框，所述斜框内构造承载板，所述转辊转动安装在斜框上且分设在承载板的两端，所述上料履带包括套设在两个转辊上的传送带，所述传送带内侧贴合在承载板上侧且外侧沿其长度方向阵列连接有多个抬升板。

进一步地，所述斜框两边侧的上端均沿其长度方向构造有滑动插槽，所述伸缩棚包括多个n型杆，所述n型杆的底部两端均构造有滑动安装在滑动插槽内的T型滑块，所述n型杆两两之间均连接有棚布。

进一步地，所述粉尘清除框包括固定连接在支撑框上且套设在定边框和夹爪框上方的罩框，所述罩框朝向伸缩棚的一端为开口且另一端固定连通有抽风机，所述罩框与抽风机之间连接有与下料导向框相连通的竖框，所述抽风机与竖框上端之间连接有滤尘板，所述罩框上安装有用于震动滤尘板的震荡件。

进一步地，所述震荡件包括固定贯穿安装在罩框一侧的安装管，所述安装管内转动贯穿安装有转轴，所述转轴位于罩框内的一端固定连接有垂直于转轴设置的弹簧杆，所述弹簧杆的端部固定连接有用于撞击滤尘板的抵触球，所述转轴与主轴之间通过同步带传动连接。

进一步地，所述刮板件包括转动安装在滤网板底部的三个转杆，位于中间的所述转杆底部固定连接有两个相背设置的刮板一，另外两个所述转杆的底部固定连接有朝向相背设置的刮板二，所述刮板一与其同一侧的刮板二之间通过连杆铰接相连，所述下料导向框内安装有用于同步驱动两个滤网板上转杆转动的驱动组件。

进一步地，所述喷雾机构包括固定连接支撑框两侧的存水箱，两个所述存水箱的相背侧均固定连接有抽水筒，所述抽水筒内滑动插设有活塞杆，所述抽水筒底部一侧固定连接有与存水箱相连通的单向抽水管，所述抽水筒底部另一侧固定连接有单向出水管，其中一个所述单向出水管的另一端连通有固定安装在下料导向框的下料腔二开口上方的喷雾头，另一个所述单向出水管的另一端连通有固定贯穿安装在罩框上的喷淋头，所述活塞杆与主轴之间设置有用于驱动活塞杆往复移动的联动件。

进一步地，所述联动件包括固定套设在主轴上的转盘，所述转盘上偏心铰接有联动杆，所述活塞杆的上端构造有横轴，所述联动杆的另一端铰接在横轴上。

本申请的有益效果如下：

本申请通过在上料机构上设置伸缩棚可以对上料履带进行覆盖包裹，以此来减少煤矿运输途中震荡所产生的烟尘，并在支撑框上设置覆盖夹爪框与定边框上方的粉尘清除框可以对烟尘进行吸收，阻挡因破碎而产生飞溅的烟尘，最后还设置有下料导向框，利用下料腔一与下料腔二的筛滤，将粉尘状的煤矿汇聚到下料导向框的底部，与小块碎粒煤矿分离下料，以此来减少下料时煤矿所产生的灰尘，一方面保护了工作人员的健康，另一方面可以避免煤矿粉尘大量附着在设备上，避免自然现象的产生，增加安全性。

附图说明

图1是本申请立体结构图；

图2是本申请又一视角立体结构图；

图3是本申请立体结构半剖图；

图4是本申请颚式破碎组件立体结构半剖图；

图5是本申请局部立体结构爆炸图；

图6是本申请粉尘清除框立体结构半剖图；

图7是本申请刮板件立体结构图；

图8是本申请喷雾机构立体结构半剖图；

附图标记：1、颚式破碎组件；101、支撑框；102、定边框；103、主轴；104、偏心块；105、夹爪框；1051、锥形框；1052、连板；1053、弹簧伸缩杆；2、上料机构；201、承载斜架；2011、斜框；2012、承载板；2013、滑动插槽；202、转辊；203、上料履带；2031、传送带；2032、抬升板；204、伸缩棚；2041、n型杆；2042、T型滑块；2043、棚布；3、粉尘清除框；301、罩框；302、抽风机；303、竖框；304、滤尘板；4、下料导向框；401、下料腔一；402、下料腔二；403、倾斜面；404、滤网板；5、刮板件；501、转杆；502、刮板一；503、刮板二；504、连杆；6、喷雾机构；601、存水箱；602、抽水筒；603、活塞杆；604、单向抽水管；605、单向出水管；606、喷雾头；607、喷淋头；7、驱动件；701、驱动电机；702、皮带轮一；703、皮带轮二；704、橡胶皮带；8、震荡件；801、安装管；802、转轴；803、弹簧杆；804、抵触球；9、联动件；901、转盘；902、联动杆；903、横轴；10、驱动组件。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

如图1-图4所示，本申请实施例一提出的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，包括：

颚式破碎组件1，包括支撑框101，支撑框101一侧固定连接有定边框102，支撑框101另一侧的上端转动安装有主轴103，主轴103上构造有偏心块104，偏心块104上转动套设有与定边框102相对设置的夹爪框105，颚式破碎组件1其结构与现有的颚式破碎机结构相同，其中定边框102为颚式破碎机的固定边板，用于与夹爪框105对煤矿进行挤压粉碎，利用主轴103的转动可以使偏心块104带动夹爪框105朝向定边框102往复移动，以此来实现加压破碎的操作；

上料机构2，包括固定连接在支撑框101一侧且倾斜向上朝向定边框102设置的承载斜架201，承载斜架201长度向的两端均转动安装有转辊202，两个转辊202之间套设有上料履带203，上料机构2用于运输煤矿原料，将大块的煤矿通过上料履带203从设备的下方朝向定边框102与夹爪框105的上方转移，承载斜架201上可拆卸连接有罩设在上料履带203上方的伸缩棚204，设置伸缩棚204可以对运输过程中的煤矿进行包裹遮挡，避免煤矿因震荡而产生的粉尘四处飞散，降低周围环境中的粉尘数量，保障人员健康，承载斜架201的上端与支撑框101之间设置有罩设在夹爪框105与定边框102上方的粉尘清除框3，粉尘清除框3用于吸收粉尘，当煤矿通过上料履带203运输到夹爪框105上方时会自动掉落，掉落所产生的烟尘会被粉尘清除框3所遮挡，并利用其吸收粉尘的功能将朝向外部逸散的粉尘尽可能的聚集收纳，进一步减少向周围环境中溢散的粉尘，增加安全性；

下料导向框4，固定连接在支撑框101的底部且其内构造有倾斜设置且相互连通的下料腔一401和下料腔二402，下料腔一401上端与定边框102和夹爪框105的相对侧相连通，下料腔一401与下料腔二402错位垂直设置，下料腔一401与下料腔二402的内底部均构造有倾斜面403，倾斜面403上固定连接有滤网板404，滤网板404底部设置有用于刮动滤网板404的刮板件5，需要说明的是，当分粉碎后的煤矿掉落下来后会首先进入到下料腔一401当中，利用下料腔一401当中的滤网板404可以对颗粒状与粉末状的煤矿进行过滤，使其直接落入到下料导向框4的下方，并在撞击到下料腔一401的侧壁后再次下落到下料腔二402当中进行重复动作，弯折下料，可以保证煤矿在其中的存留时间，以此来尽可能的将大多煤矿粉尘过滤，减少从下料腔二402掉落下来的煤矿粉尘数量，粉尘煤矿与块状煤矿分离下料，以此来减少下料产生的粉尘逸散现象，不仅减少人员吸入粉尘的概率，而且还减少了粉尘附着在设备上引起自燃现象概率，增加安全性；

喷雾机构6，安装在支撑框101外侧且用于同步对粉尘清除框3内部和下料腔二402的开口处进行喷淋，利用喷雾机构6可以对上料和下料的煤矿进行润湿处理，进一步减小其因高温而产生自燃现象的概率，增加设备的安全性。

如图4所示，在实施例一中，夹爪框105包括转动套设在偏心块104上的锥形框1051，锥形框1051与定边框102相背的一侧铰接有靠近锥形框1051底部设置的连板1052，连板1052的另一端铰接在支撑框101上，铰接的连板1052主要用于对锥形框1051底部的摆动进行导向限位，锥形框1051底部与支撑框101之间铰接有弹簧伸缩杆1053，弹簧伸缩杆1053则用于对锥形框1051的摆动进行缓冲，避免产生影响碰撞，增加设备的使用寿命。

如图2-图4所示，在实施例一中，还包括用于同步驱动主轴103和转辊202转动的驱动件7，驱动件7包括固定连接在支撑框101上的驱动电机701，主轴103的两端均固定套设有皮带轮一702，驱动电机701的输出轴和其中一个转辊202上均固定套设有皮带轮二703，需要说明的是皮带轮一702的直径大于皮带轮二703的直径，用于减小主轴103的转速增大扭力，位于同一侧的皮带轮一702和皮带轮二703之间套接有多个橡胶皮带704，多个橡胶皮带704的套接，可以增加摩擦力，提高动力传输效率，利用驱动电机701和其中一组皮带轮一702和皮带轮二703的配合，可以带动主轴103进行缓慢转动，而另一组皮带轮二703会带动皮带轮一702进行转动，以此来同步带动转辊202进行转动，使上料履带203进行移动，便于对煤矿进行运输，单电机驱动节省设备成本，增加联动性。

如图3和图5所示，在实施例一中，承载斜架201包括固定连接在支撑框101上的斜框2011，斜框2011内构造承载板2012，转辊202转动安装在斜框2011上且分设在承载板2012的两端，上料履带203包括套设在两个转辊202上的传送带2031，传送带2031内侧贴合在承载板2012上侧且外侧沿其长度方向阵列连接有多个抬升板2032，承载板2012主要用于对煤矿进行承接，避免传送带2031受力过大而产生拉伸，保障煤矿的顺利运输，而斜框2011则可以对上料履带203的两侧上方进行一定的包裹，阻挡煤矿从侧面滑落，增加安全性。

实施例二

如图5所示，本实施例是在实施例一基础上进一步完善本申请，考虑到在运输煤矿时，可能会有尺寸超出伸缩棚204大小的煤矿进行运输粉碎，伸缩棚204无法通过，在实施例二中，斜框2011两边侧的上端均沿其长度方向构造有滑动插槽2013，伸缩棚204包括多个n型杆2041，n型杆2041的底部两端均构造有滑动安装在滑动插槽2013内的T型滑块2042，n型杆2041两两之间均连接有棚布2043，设置伸缩棚204主要用于对粉尘进行遮挡，而需要运输的煤矿尺寸大于伸缩棚204时，可以利用n型杆2041在滑动插槽2013内的滑动，使其完全脱离斜框2011，以此来分离伸缩棚204，将上料履带203的上方暴露出来，便于煤矿的运输，而伸缩棚204可以折叠起来进行收纳，增加装置的灵活性与便捷性。

实施例三

如图3和图6所示，本实施例是在实施例二基础上进一步完善本申请，考虑到长期抽取粉尘或过滤粉尘可能会造成堵塞现象，在实施例三中，粉尘清除框3包括固定连接在支撑框101上且套设在定边框102和夹爪框105上方的罩框301，罩框301朝向伸缩棚204的一端为开口且另一端固定连通有抽风机302，罩框301与抽风机302之间连接有与下料导向框4相连通的竖框303，抽风机302与竖框303上端之间连接有滤尘板304，当夹爪框105与定边框102对煤矿进行挤压粉碎时，会产生大量的烟尘朝向外部扩散，此时就可以利用罩框301对烟尘进行阻挡，并利用抽风机302抽取罩框301内的空气使烟尘能够随气流一同进入到竖框303内，并被滤尘板304所阻挡，掉落到下方的下料导向框4当中与其他粉尘汇集，进一步减少了煤矿粉尘逸散到周围环境的数量，增加设备的安全性，罩框301上安装有用于震动滤尘板304的震荡件8，震荡件8主要用于对滤尘板304进行击打震动，以此来将滤尘板304上附着的粉尘进行去除，避免其被堵塞，增加装置使用寿命。

如图6所示，在实施例三中，震荡件8包括固定贯穿安装在罩框301一侧的安装管801，安装管801内转动贯穿安装有转轴802，转轴802位于罩框301内的一端固定连接有垂直于转轴802设置的弹簧杆803，弹簧杆803的端部固定连接有用于撞击滤尘板304的抵触球804，转轴802与主轴103之间通过同步带传动连接，利用主轴103的转动来带动转轴802同步转动，并利用弹簧杆803的持续转动，使抵触球804不断的击打在滤尘板304表面，以此来实现滤尘板304震动去除粉尘的作用，无需额外驱动力，节省资源。

如图3和图7所示，在实施例三中，刮板件5包括转动安装在滤网板404底部的三个转杆501，刮板件5主要用于对滤网板404的底部持续进行刮蹭，以减少颗粒煤矿对网孔造成的堵塞，保障粉尘的顺利下落，位于中间的转杆501底部固定连接有两个相背设置的刮板一502，另外两个转杆501的底部固定连接有朝向相背设置的刮板二503，刮板一502与其同一侧的刮板二503之间通过连杆504铰接相连，当其中一个转杆501转动时会通过刮板一502、刮板二503以及连杆504的连接，使其他转杆501也同步发生转动，以此来尽可能的增大对滤网板404底部的刮蹭面积，保障粉尘的顺利下落，下料导向框4内安装有用于同步驱动两个滤网板404上转杆501转动的驱动组件10，需要说明的是驱动组件10包括固定连接在两个中间转杆501上的转动柱，下料导向框4底部构造有位于下料腔一401和下料腔二402之间的间隔块，间隔块底部转动安装有两个分别与两个转动柱平行设置的辅助轴，辅助轴与转动柱之间通过皮带轮传动连接，而两个辅助轴之间通过齿轮传动连接，因下料腔一401与下料腔二402的倾斜面403的倾斜角度不同，因此其中一个辅助轴需要通过万向轴连接齿轮，以此来使齿轮之间完成啮合传动。

实施例四

如图8所示，本实施例是在实施例三基础上进一步完善本申请，考虑到高温情况下部分粉尘外溢仍然有自燃现象产生的可能性，而润湿煤矿就尤为关键，在实施例四中，喷雾机构6包括固定连接支撑框101两侧的存水箱601，两个存水箱601的相背侧均固定连接有抽水筒602，抽水筒602内滑动插设有活塞杆603，抽水筒602底部一侧固定连接有与存水箱601相连通的单向抽水管604，抽水筒602底部另一侧固定连接有单向出水管605，其中一个单向出水管605的另一端连通有固定安装在下料导向框4的下料腔二402开口上方的喷雾头606，另一个单向出水管605的另一端连通有固定贯穿安装在罩框301上的喷淋头607，需要说明的是，当活塞杆603朝向外部抽拉时，会使抽水筒602内产生负压，从而利用单向抽水管604抽取存水箱601内的水源，而朝向抽水筒602内推动时，单向抽水管604封闭，水源会朝向单向出水管605流出，以此来供给喷雾头606和喷淋头607，利用其可以对上料的大块煤矿以及下料的小块煤矿同时进行喷水润湿处理，避免煤矿因高温而产生自燃现象，增加设备的安全性，活塞杆603与主轴103之间设置有用于驱动活塞杆603往复移动的联动件9，利用联动件9来将主轴103的动力传递给活塞杆603，增加联动性。

如图1所示，在实施例四中，联动件9包括固定套设在主轴103上的转盘901，转盘901上偏心铰接有联动杆902，活塞杆603的上端构造有横轴903，联动杆902的另一端铰接在横轴903上，当转盘901持续转动时会带动联动杆902的一端绕转盘901进行转动，而另一端与横轴903铰接，即可带动活塞杆603沿抽水筒602长度方向往复移动，以此来实现抽水挤压喷水的操作，无需额外的驱动力，增加装置的联动性，节约资源。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，包括：

颚式破碎组件（1），包括支撑框（101），所述支撑框（101）一侧固定连接有定边框（102），所述支撑框（101）另一侧的上端转动安装有主轴（103），所述主轴（103）上构造有偏心块（104），所述偏心块（104）上转动套设有与定边框（102）相对设置的夹爪框（105），所述夹爪框（105）包括转动套设在偏心块（104）上的锥形框（1051），所述锥形框（1051）与定边框（102）相背的一侧铰接有靠近锥形框（1051）底部设置的连板（1052），所述连板（1052）的另一端铰接在支撑框（101）上，所述锥形框（1051）底部与支撑框（101）之间铰接有弹簧伸缩杆（1053）；

上料机构（2），包括固定连接在支撑框（101）一侧且朝向定边框（102）设置的承载斜架（201），所述承载斜架（201）长度向的两端均转动安装有转辊（202），两个所述转辊（202）之间套设有上料履带（203），所述承载斜架（201）上可拆卸连接有罩设在上料履带（203）上方的伸缩棚（204），所述承载斜架（201）的上端与支撑框（101）之间设置有罩设在夹爪框（105）与定边框（102）上方的粉尘清除框（3），粉尘清除框（3）用于吸收粉尘，所述承载斜架（201）包括固定连接在支撑框（101）上的斜框（2011），所述斜框（2011）内构造承载板（2012），所述转辊（202）转动安装在斜框（2011）上且分设在承载板（2012）的两端，所述上料履带（203）包括套设在两个转辊（202）上的传送带（2031），所述传送带（2031）内侧贴合在承载板（2012）上侧且外侧沿其长度方向阵列连接有多个抬升板（2032）；

下料导向框（4），固定连接在支撑框（101）的底部且其内构造有倾斜设置且相互连通的下料腔一（401）和下料腔二（402），所述下料腔一（401）上端与定边框（102）和夹爪框（105）的相对侧相连通，所述下料腔一（401）与下料腔二（402）错位垂直设置，所述下料腔一（401）与下料腔二（402）的内底部均构造有倾斜面（403），所述倾斜面（403）上固定连接有滤网板（404），所述滤网板（404）底部设置有用于刮动滤网板（404）的刮板件（5）；

喷雾机构（6），安装在支撑框（101）外侧且用于同步对粉尘清除框（3）内部和下料腔二（402）的开口处进行喷淋。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，还包括用于同步驱动主轴（103）和转辊（202）转动的驱动件（7），所述驱动件（7）包括固定连接在支撑框（101）上的驱动电机（701），所述主轴（103）的两端均固定套设有皮带轮一（702），所述驱动电机（701）的输出轴和其中一个转辊（202）上均固定套设有皮带轮二（703），位于同一侧的所述皮带轮一（702）和皮带轮二（703）之间套接有多个橡胶皮带（704）。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述斜框（2011）两边侧的上端均沿其长度方向构造有滑动插槽（2013），所述伸缩棚（204）包括多个n型杆（2041），所述n型杆（2041）的底部两端均构造有滑动安装在滑动插槽（2013）内的T型滑块（2042），所述n型杆（2041）两两之间均连接有棚布（2043）。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述粉尘清除框（3）包括固定连接在支撑框（101）上且套设在定边框（102）和夹爪框（105）上方的罩框（301），所述罩框（301）朝向伸缩棚（204）的一端为开口且另一端固定连通有抽风机（302），所述罩框（301）与抽风机（302）之间连接有与下料导向框（4）相连通的竖框（303），所述抽风机（302）与竖框（303）上端之间连接有滤尘板（304），所述罩框（301）上安装有用于震动滤尘板（304）的震荡件（8）。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述震荡件（8）包括固定贯穿安装在罩框（301）一侧的安装管（801），所述安装管（801）内转动贯穿安装有转轴（802），所述转轴（802）位于罩框（301）内的一端固定连接有垂直于转轴（802）设置的弹簧杆（803），所述弹簧杆（803）的端部固定连接有用于撞击滤尘板（304）的抵触球（804），所述转轴（802）与主轴（103）之间通过同步带传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述刮板件（5）包括转动安装在滤网板（404）底部的三个转杆（501），位于中间的所述转杆（501）底部固定连接有两个相背设置的刮板一（502），另外两个所述转杆（501）的底部固定连接有朝向相背设置的刮板二（503），所述刮板一（502）与其同一侧的刮板二（503）之间通过连杆（504）铰接相连，所述下料导向框（4）内安装有用于同步驱动两个滤网板（404）上转杆（501）转动的驱动组件（10）。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述喷雾机构（6）包括固定连接支撑框（101）两侧的存水箱（601），两个所述存水箱（601）的相背侧均固定连接有抽水筒（602），所述抽水筒（602）内滑动插设有活塞杆（603），所述抽水筒（602）底部一侧固定连接有与存水箱（601）相连通的单向抽水管（604），所述抽水筒（602）底部另一侧固定连接有单向出水管（605），其中一个所述单向出水管（605）的另一端连通有固定安装在下料导向框（4）的下料腔二（402）开口上方的喷雾头（606），另一个所述单向出水管（605）的另一端连通有固定贯穿安装在罩框（301）上的喷淋头（607），所述活塞杆（603）与主轴（103）之间设置有用于驱动活塞杆（603）往复移动的联动件（9）。

8.根据权利要求7所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述联动件（9）包括固定套设在主轴（103）上的转盘（901），所述转盘（901）上偏心铰接有联动杆（902），所述活塞杆（603）的上端构造有横轴（903），所述联动杆（902）的另一端铰接在横轴（903）上。