CN117258404A - 一种电力辅机过滤分离装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及过滤分离设备技术领域，且公开了一种电力辅机过滤分离装置，包括外壳体，外壳体正面的中部开设有连通至其内腔中的进水口，而在外壳体背面的中部开设有连通至其内腔中的出水口，外壳体内腔的右侧开设有与出水口相连通的第一凹槽，外壳体内腔的一侧通过螺栓固定安装有滤板，滤板的侧面活动连接有浮板，且在浮板正面的中部开设有向下连通至其底部的第二流通槽。本申请提供的一种电力辅机过滤分离装置，对于外壳体、滤板以及浮板的设置，利用滤板上滤孔被堵塞时，其对于冷却液流通量变低的现象，使得浮板及其上的结构在浮力的作用下向上移动，在利用滤板上方滤孔继续过滤的同时，可对其下方的滤孔进行反冲洗作业。
Description
技术领域
本申请涉及过滤分离设备技术领域，尤其涉及一种电力辅机过滤分离装置。
背景技术
电力辅机是指为了配合电力设备运行的一些辅助机械，其中，在火力发电厂中就需要使用很多辅助设备，包括各类风机、泵送机构、磨煤机、清洗装置以及润滑系统等，但这些辅机在运行的过程中都会产生大量的热量，故而，在实际的生产过程中，为了保证辅机的正常运行，对其进行液冷降温处理是必不可少的措施；
但因冷却液是循环使用的，故而，为了避免其中的杂质堵塞电力辅机中的冷却管道系统，需要在循环使用的冷却液流动系统中设置过滤装置，以清除其中混杂的大颗粒杂质，但现有过滤装置中的过滤网结构，在长期使用的过程中会因滤孔的堵塞而导致其对于冷却液流通量的降低，进而导致该液冷系统对于电力辅机的散热效果变差；
且在对堵塞的滤网进行更换或清洗时，则需要关停该液冷系统，进而影响整个火力发电系统的运行状态，同时，在更换或清洗滤网时，需要进行拆卸作业，操作较为繁琐。
故亟需一种用于电力辅机设备中的冷却液过滤机构，以解决上述现有的过滤装置在实际使用过程中所存在的缺陷。
发明内容
本申请提出了一种电力辅机过滤分离装置，具备可在液冷系统不关停的状态下，对其上过滤系统中的滤网进行反冲洗作业，不会因滤孔堵塞而导致其对于冷却液的流通量变低，使其对于电力辅机的散热效果较好的优点，用以解决现有过滤装置中的过滤网结构，在长期使用的过程中会因滤孔的堵塞而导致其对于冷却液流通量的降低，进而导致该液冷系统对于电力辅机的散热效果变差；且在对堵塞的滤网进行更换或清洗时，则需要关停该液冷系统，进而影响整个火力发电系统的运行状态，同时，在更换或清洗滤网时，需要进行拆卸作业，操作较为繁琐的问题。
为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种电力辅机过滤分离装置，包括外壳体，所述外壳体正面的中部开设有连通至其内腔中的进水口，而在外壳体背面的中部开设有连通至其内腔中的出水口，所述外壳体内腔的右侧开设有与出水口相连通的第一凹槽，所述外壳体正面的底部开设有连通至其内腔中的排污口，并在外壳体内腔左侧的底部开设有与排污口相连通的第二凹槽，所述外壳体内腔的一侧通过螺栓固定安装有滤板，所述滤板的侧面且位于外壳体的内腔中活动连接有浮板，且浮板的顶端通过弹性件与滤板的顶部形成传动连接，所述浮板正面的中部开设有向上连通至其背面顶部的第一流通槽，且在浮板正面的中部开设有向下连通至其底部的第二流通槽，同时，在浮板背面的底部开设有第三凹槽。
进一步，所述浮板的密度小于冷却液的密度，且弹性件对于浮板所施加的向下压力小于浮板所受到的冷却液的最大浮力。
进一步，所述浮板左侧底部向外凸起的高度小于进水口的开口高度，且其向上移动的位移量小于其自身底部向外凸起的高度。
进一步，在所述浮板左侧底部向外凸起的作用下，当浮板位于下方位置时堵塞排污口，使其处于常闭的状态，并在浮板向上发生移动时才被打开。
进一步，所述出水口对于冷却液的流通量等于冷却液管路系统中流通量，且在弹性件的内部设有压力传感器与液冷系统中的泵送系统电连接，并通过其上压力传感器中的压力反馈调控泵送系统对于冷却液的输送量。
进一步，所述滤板下方的滤孔未发生堵塞时，经由进水口流入的冷却液穿过浮板以及滤板下方的滤孔，直接从出水口中排出，并将其中混杂的颗粒状杂质过滤下来。
进一步，当所述滤板下方的滤孔发生堵塞时，因其对于冷却液的流通量减小，使得经由进水口流入的冷却液在外壳体内腔的左侧发生聚集，并在浮力的作用下迫使浮板克服弹性件的弹力向上发生移动，使得其中的冷却液经由第一流通槽从滤板上方的滤孔穿过并进行过滤作业，并经由第一凹槽而从出水口中排出，同时，在弹性件上压力传感器的作用下，使得泵送系统对于冷却液的输送量增大，进而导致一部分过滤后的冷却液因出水口流通量的不变的关系，反冲洗位于滤板下方的滤孔，并经由第二凹槽和排污口而将携带大量颗粒杂质的冷却液污水排送出去，且加速了外壳体中对于冷却液的流通量，进而使得浮板在弹性件的弹力作用下，逐渐的下移并恢复到初始的位置上。
进一步，所述出水口上设有控制流量的电磁阀，并在滤板下方的滤孔未发生堵塞时，通过降低出水口对于冷却液的流通量，致使外壳体内腔右侧的一部分冷却液经由第一凹槽而反冲洗位于滤板上方的滤孔，并使得携带颗粒杂质的冷却液再次回流至外壳体内腔的左侧进行过滤处理。
本发明申请具备如下技术效果：
本申请提供的一种电力辅机过滤分离装置，对于外壳体、滤板以及浮板的设置，利用滤板上滤孔被堵塞时，其对于冷却液流通量变低的现象，使得浮板及其上的结构在浮力的作用下向上移动，在利用滤板上方滤孔继续过滤的同时，可对其下方的滤孔进行反冲洗作业，并加速外壳体中对于冷却液的流通量，进而使得浮板所受到的浮力逐渐减小，且在弹性件的弹力作用下，逐渐地下移并恢复到初始的位置上，进而可在该电力辅机中液冷系统不关停的状态下，对其上过滤装置中的滤网进行反冲洗作业，不会因滤孔堵塞而导致其对于冷却液的流通量变低，进而使其对于电力辅机的散热效果较好，操作简单且不需要关停设备或是进行拆卸等作业。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。
参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本申请，其中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明外壳体的结构示意图；
图3为本发明滤板的结构示意图；
图4为本发明浮板的正面结构示意图；
图5为本发明浮板的背面结构示意图；
图6为本发明结构在第一状态下的流通示图；
图7为本发明结构在第二状态下的流通示图。
图中：1、外壳体；2、滤板；3、浮板；4、弹性件；5、进水口；6、出水口；7、第一凹槽；8、第二凹槽；9、排污口；10、第一流通槽；11、第二流通槽；12、第三凹槽。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
如图1、图2所示，一种电力辅机过滤分离装置，包括可固定安装在电力辅机液冷系统中的外壳体1，外壳体1正面的中部开设有连通至其内腔中的并与冷却液管道固定连接的进水口5，而在外壳体1背面的中部开设有连通至其内腔中的并与冷却液管道固定连接的出水口6，进而在进水口5和出水口6的作用下可将冷却液导流至该过滤装置中并形成流通回路，外壳体1内腔的右侧开设有与出水口6相连通的第一凹槽7，外壳体1正面的底部开设有连通至其内腔中的用于排出过滤下来的颗粒状杂质的排污口9，并在外壳体1内腔左侧的底部开设有与排污口9相连通的第二凹槽8，如图3所示，外壳体1内腔的一侧通过螺栓固定安装有内部开设有滤孔的滤板2，并在滤板2与外壳体1的接触端面设有弹性垫圈，进而在外壳体1的内腔中形成密闭空腔，如图4、图5所示，滤板2的侧面且位于外壳体1的内腔中上下活动连接有浮板3，且浮板3的顶端通过恒压的弹性件4与滤板2的顶部形成传动连接，并在初始的状态下确保浮板3处于相对向下的位置，浮板3正面的中部开设有向上连通至其背面顶部的第一流通槽10，且在浮板3正面的中部开设有向下连通至其底部的第二流通槽11，同时，在浮板3背面的底部开设有第三凹槽12。
在本技术方案中，浮板3的密度小于冷却液的密度，且弹性件4对于浮板3所施加的向下压力小于浮板3所受到的冷却液的最大浮力，进而在滤板2或者浮板3上的滤孔发生堵塞时，其对于冷却液的流通量减小，并导致外壳体1内腔左侧的冷却液逐渐聚集、增多，致使浮板3可随着冷却液液面高度的变化克服弹性件4的弹力而逐渐地升高；
并通过滤板2上方的滤孔继续对流通的冷却液进行过滤动作，同时，随着浮板3的升高而封堵住滤板2下方滤孔对于冷却液的流通。
如图6所示，在本技术方案中，浮板3左侧底部向外凸起的高度小于进水口5的开口高度，且其向上移动的位移量小于其自身底部向外凸起的高度，进而在浮板3向上移动的过程中可逐步地封堵滤板2下方的滤孔，且不会出现在浮板3向上移动至最高位置后，进水口5中所流通的冷却液经由浮板3的底部以及第二凹槽8从排污口9中排出的现象。
如图6所示，在本技术方案中，在浮板3左侧底部向外凸起的作用下，当浮板3位于下方位置时可堵塞排污口9，使其处于常闭的状态，并在浮板3向上发生移动时才被打开，进而将反冲洗后携带大量颗粒杂质的冷却液经由排污口9而排送出去。
在本技术方案中，出水口6对于冷却液的流通量等于冷却液管路系统中流通量，且在弹性件4的内部设有压力传感器与液冷系统中的泵送系统电连接，并通过其上压力传感器中的压力反馈调控泵送系统对于冷却液的输送量，当压力值增大时，则泵送系统对于冷却液的输送量随之增加，而当压力值减小时，则泵送系统对于冷却液的输送量随之减小。
如图6所示，在本技术方案中，在第一状态下，滤板2下方的滤孔未发生堵塞时，经由进水口5流入的冷却液穿过浮板3以及滤板2下方的滤孔，直接从出水口6中排出，并将其中混杂的颗粒状杂质过滤下来。
如图7所示，在本技术方案中，在第二状态下，当滤板2下方的滤孔发生堵塞时，因其对于冷却液的流通量减小，使得经由进水口5流入的冷却液在外壳体1内腔的左侧发生聚集，并在浮力的作用下迫使浮板3克服弹性件4的弹力向上发生移动，使得其中的冷却液经由第一流通槽10从滤板2上方的滤孔穿过并进行过滤作业，并经由第一凹槽7而从出水口6中排出，同时，在弹性件4上压力传感器的作用下，使得泵送系统对于冷却液的输送量增大，进而导致一部分过滤后的冷却液因出水口6流通量的不变的关系，反冲洗位于滤板2下方的滤孔，并经由第二凹槽8和排污口9而将携带大量颗粒杂质的冷却液污水排送出去，且加速了外壳体1中对于冷却液的流通量，进而使得浮板3在弹性件4的弹力作用下，逐渐的下移并恢复到初始的位置上。
在本技术方案中，出水口6上设有控制流量的电磁阀，并在第一状态下时，可通过降低出水口6对于冷却液的流通量，致使外壳体1内腔右侧的一部分冷却液经由第一凹槽7而反冲洗位于滤板2上方的滤孔，并使得携带颗粒杂质的冷却液再次回流至外壳体1内腔的左侧进行过滤处理。
Claims (8)
1.一种电力辅机过滤分离装置，包括外壳体（1），所述外壳体（1）正面的中部开设有连通至其内腔中的进水口（5），而在外壳体（1）背面的中部开设有连通至其内腔中的出水口（6），所述外壳体（1）内腔的右侧开设有与出水口（6）相连通的第一凹槽（7），所述外壳体（1）正面的底部开设有连通至其内腔中的排污口（9），并在外壳体（1）内腔左侧的底部开设有与排污口（9）相连通的第二凹槽（8），其特征在于：
所述外壳体（1）内腔的一侧通过螺栓固定安装有滤板（2），所述滤板（2）的侧面且位于外壳体（1）的内腔中活动连接有浮板（3），且浮板（3）的顶端通过弹性件（4）与滤板（2）的顶部形成传动连接，所述浮板（3）正面的中部开设有向上连通至其背面顶部的第一流通槽（10），且在浮板（3）正面的中部开设有向下连通至其底部的第二流通槽（11），同时，在浮板（3）背面的底部开设有第三凹槽（12）。
2.根据权利要求1所述的电力辅机过滤分离装置，其特征在于，所述浮板（3）的密度小于冷却液的密度，且弹性件（4）对于浮板（3）所施加的向下压力小于浮板（3）所受到的冷却液的最大浮力。
3.根据权利要求2所述的电力辅机过滤分离装置，其特征在于，所述浮板（3）左侧底部向外凸起的高度小于进水口（5）的开口高度，且其向上移动的位移量小于其自身底部向外凸起的高度。
4.根据权利要求3所述的电力辅机过滤分离装置，其特征在于，在所述浮板（3）左侧底部向外凸起的作用下，当浮板（3）位于下方位置时堵塞排污口（9），使其处于常闭的状态，并在浮板（3）向上发生移动时才被打开。
5.根据权利要求4所述的电力辅机过滤分离装置，其特征在于，所述出水口（6）对于冷却液的流通量等于冷却液管路系统中流通量，且在弹性件（4）的内部设有压力传感器与液冷系统中的泵送系统电连接，并通过其上压力传感器中的压力反馈调控泵送系统对于冷却液的输送量。
6.根据权利要求5所述的电力辅机过滤分离装置，其特征在于，所述滤板（2）下方的滤孔未发生堵塞时，经由进水口（5）流入的冷却液穿过浮板（3）以及滤板（2）下方的滤孔，直接从出水口（6）中排出，并将其中混杂的颗粒状杂质过滤下来。
7.根据权利要求5所述的电力辅机过滤分离装置，其特征在于，当所述滤板（2）下方的滤孔发生堵塞时，因其对于冷却液的流通量减小，使得经由进水口（5）流入的冷却液在外壳体（1）内腔的左侧发生聚集，并在浮力的作用下迫使浮板（3）克服弹性件（4）的弹力向上发生移动，使得其中的冷却液经由第一流通槽（10）从滤板（2）上方的滤孔穿过并进行过滤作业，并经由第一凹槽（7）而从出水口（6）中排出，同时，在弹性件（4）上压力传感器的作用下，使得泵送系统对于冷却液的输送量增大，进而导致一部分过滤后的冷却液因出水口（6）流通量的不变的关系，反冲洗位于滤板（2）下方的滤孔，并经由第二凹槽（8）和排污口（9）而将携带大量颗粒杂质的冷却液污水排送出去，且加速了外壳体（1）中对于冷却液的流通量，进而使得浮板（3）在弹性件（4）的弹力作用下，逐渐的下移并恢复到初始的位置上。
8.根据权利要求6所述的电力辅机过滤分离装置，其特征在于，所述出水口（6）上设有控制流量的电磁阀，并在滤板（2）下方的滤孔未发生堵塞时，通过降低出水口（6）对于冷却液的流通量，致使外壳体（1）内腔右侧的一部分冷却液经由第一凹槽（7）而反冲洗位于滤板（2）上方的滤孔，并使得携带颗粒杂质的冷却液再次回流至外壳体（1）内腔的左侧进行过滤处理。
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