CN115518451A - 一种防阻塞阀门 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及阀门技术领域，且公开了一种防阻塞阀门，包括柱状阀体、位于柱状阀体圆周面中部且水平垂直于过滤腔中心线的水源进口以及固定安装于柱状阀体上端面且内部设置有水源排放口的固定排水架。该防阻塞阀门，在水源正常排放的前提下，柱塞体能够在弹性抵触结构的作用下，插入至过滤腔的内部，形成堵塞现象，实现水源的正常流动，当堵塞物在螺旋叶片的作用下产生向下的移动时，该移动对堵塞物产生压力，该压力作用到橡胶垫表面时，会使得其产生向下移动的趋势，当堵塞物完全移动到过滤腔的下方时，由于橡胶垫的弹性和堵塞物自身的挤压，使得水源泄露量小，此时，向下踩踏限位板，在水流的冲击下，堵塞物很快向外界排放，实现堵塞物的导出。
Description
技术领域
本发明涉及阀门技术领域，具体为一种防阻塞阀门。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，对于防阻塞阀门，除了具有正常的调节流量外，还带有过滤功能，但其容易产生阻塞，使用时间久后阻塞物不易处理；如申请号为CN02264874.7的一种带过滤功能的阀门，包括过滤器和阀门，其特征是该过滤器直接安装在阀门阀体上，过滤器由平板式结构的过滤网板经紧固盖密封连接在阀体延伸凸台上，且过滤网板与紧固盖的连接关系是不同步旋转而可同步提升，具体通过过滤网板与阀体的凸榫、定位槽连接和过滤网板与紧固盖的勾脚、内肩胛连接来实现。
但是，上述带过滤功能的阀门当运行一定时长后，堵塞物会由于聚集而造成堆积现象，此时，便需要对其内部的堵塞物取出，在进行堵塞物的处理时，需要拆卸设备才能够将堵塞物导出，过程比较繁琐，并且此时需要关闭水流的流动，造成水资源浪费现象，同时，无法与使得水源进行正常的输送现象。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种防阻塞阀门，通过将带有杂物的水源经过可转动的螺旋过滤结构进行过滤式分离，分离后的杂物处于螺旋叶片周围，在螺旋叶片转动时，能够将堆积的杂物产生定向驱动，并且结合底部的压力式挤压结构，使得堵塞物以挤压堆积的方式向外排放，能够有效降低水源此时的泄露量，进而在水源正常流动的前提下，以简单的操作实现堵塞物的有效导出，解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防阻塞阀门，包括柱状阀体、位于柱状阀体内部，沿其轴向设置且底端为开口的过滤腔、位于柱状阀体圆周面中部且水平垂直于过滤腔中心线的水源进口以及固定安装于柱状阀体上端面且内部设置有水源排放口的固定排水架，还包括以机械密封式结构插入至柱状阀体上端面中心结构、且一端延伸至过滤腔内部、另一端通过机械式密封结构与水源排放口进水口连通的螺旋过滤结构，螺旋过滤结构的外圆周面利用随之转动的螺旋叶片在转动时，对位于其周围的杂物产生向下的输送能力，且水源沿位于螺旋叶片根部的过滤孔向水源排放口流动，以过滤腔轴线为中心环形阵列式安装于柱状阀体内部的多个弹性抵触结构，可插入或退出过滤腔底部开口端内部的压力式挤压结构，压力式挤压结构在弹性抵触结构的弹力下插入至过滤腔底部开口端内部、且可在位于其上方的堵塞物向下的压力下退出过滤腔底部开口端内部。
通过上述技术方案：通过将带有杂物的水源经过可转动的螺旋过滤结构进行过滤式分离，分离后的杂物处于螺旋叶片周围，在螺旋叶片转动时，能够将堆积的杂物产生定向驱动，并且结合底部的压力式挤压结构，使得堵塞物以挤压堆积的方式向外排放，能够有效降低水源此时的泄露量，进而在水源正常流动的前提下，以简单的操作实现堵塞物的有效导出。
优选的，螺旋过滤结构包括顶部轴体的外圆周面通过机械式密封结构安装于柱状阀体上端面中心的转动轴，转动轴上段内部中心设置有液体流动腔，转动轴在位于液体流动腔以下的轴体为实心结构形成封闭区域，转动轴的外圆周面设置有在定向转动下产生向下输送能力的螺旋叶片，柱状阀体的侧壁在位于螺旋叶片根部和液体流动腔平齐的区域设置有液体由过滤腔进入至液体流动腔的过滤孔，转动轴的上端面中心设置有可供水源排放口以机械式密封结构插入式安装的管道安装孔。
通过上述技术方案：水源能够沿过滤孔和液体流动腔正常以过滤的形式向后方流动，同时由于过滤孔的过滤作用，杂物会堆积在螺旋叶片周围，此时，定向转动螺旋叶片时，使得螺旋叶片产生向下的输送能力，位于其周围的杂物在该压力作用下产生向下流动的趋势，从而在不影响水源流动的前提下，进行杂物的集中输送引导功能，同时，由于其下段为封闭区域，位于下段的杂物挤压力度过大，因此会产生较强的挤压力度，该挤压力度由于位于封闭区域，因此不会造成挤压进入过滤孔内部的现象，从而对过滤后的水源形成一定的保护功能。
优选的，螺旋叶片顶端的水平线位于水源进口所处水平线以下。
通过上述技术方案：杂物由于过滤孔的过滤作用，会附着于螺旋叶片附近，当水源进入后，附着的杂物在螺旋叶片和水流流动方向的作用下，不会由于阻断效果串流至水源进口中，保证堆积量的产生，同时，防止杂物串流造成的上方水源再次污染现象的发生。
优选的，螺旋叶片边缘结构与过滤腔内壁之间存在缝隙，该缝隙的大小不足以使得水源中杂物沿其进行上、下窜动。
通过上述技术方案：能够保证附着在螺旋叶片附近的杂物能够充分的被挤压排放。
优选的，转动轴在位于柱状阀体上方的圆周面安装有横向连接杆和环形架构成的旋转结构。
通过上述技术方案：在工作时，对旋转结构施力即可带动转动轴转动，提高其操作时的简便性。
优选的，弹性抵触结构包括可插入至柱状阀体内部的柱形空心外壳，柱形空心外壳的内部设置有可供活动板沿其轴向活动的活动腔，活动板的底部安放一对其产生向上压力的主螺旋弹簧，活动板的底端面中心安装一贯通柱形空心外壳底端中心结构且底部与压力式挤压结构连接的伸缩杆，伸缩杆的可伸缩长度足以使得压力式挤压结构完全退出过滤腔、且压力式挤压结构和过滤腔底端之间的距离足以使得杂物通过该距离向外排放。
通过上述技术方案：在主螺旋弹簧的作用下，能够以缓冲的形式对压力式挤压结构产生插入至过滤腔的弹性支撑作用，该弹性支撑在压力式挤压结构受到压力后，能够提高持续的弹性限位，使得压力式挤压结构一直堵塞在堆积形成的杂物的一侧，使得堆积的杂物产生挤压现象，降低水源通过该堆积杂物之间的缝隙泄露的现象的发生。
优选的，柱状阀体在位于每个柱形空心外壳的上方分别设置一弹力腔、且每个弹力腔的内部均安放一对柱形空心外壳产生向下弹力的副螺旋弹簧。
通过上述技术方案：当柱形空心外壳从弹力腔内部取出状态时，副螺旋弹簧的弹力能够将柱形空心外壳从弹力腔内部弹出，便于其取出。
优选的，柱状阀体在位于每个柱形空心外壳的下方均设置一通过螺纹结构与柱状阀体内壁拧合、且可卸下的螺帽式限位结构，螺帽式限位结构包括柱形体，柱形体的圆周面设置有与柱状阀体内壁配合的内螺纹结构，柱形体的下端面设置有凸出柱状阀体底表面的六角凸台结构，柱形体和六角凸台结构的中心设置有用于伸缩杆沿其轴向活动的通孔结构。
通过上述技术方案：通过扳手对六角凸台结构旋转，能够使得柱形体以螺纹连接形式拧合在柱状阀体内部，方便弹性抵触结构的拆卸和安装，进而方便对其进行更换或者维修。
优选的，压力式挤压结构包括可无缝插入至过滤腔底部开口端内部的柱塞体，柱塞体的底端设置有可踩踏或者按压的限位板，限位板上端面设置有用于安装伸缩杆的杆体安装槽，柱塞体的上端面内部放置一橡胶垫、且橡胶垫的下表面和柱塞体的上端面通过环形嵌入结构固定连接，橡胶垫为弹性材料制成的盘形结构。
通过上述技术方案：在水源正常排放的前提下，柱塞体能够在弹性抵触结构的作用下，插入至过滤腔的内部，形成堵塞现象，实现水源的正常流动，当堵塞物在螺旋叶片的作用下产生向下的移动时，该移动对堵塞物产生压力，该压力作用到橡胶垫表面时，会使得其产生向下移动的趋势，当堵塞物完全移动到过滤腔的下方时，由于橡胶垫的弹性和堵塞物自身的挤压，使得水源泄露量小，此时，即可向下踩踏限位板，在水流的冲击下，堵塞物很快向外界排放，实现堵塞物的导出。
与现有技术相比，本发明提供了一种防阻塞阀门，具备以下有益效果：
该防阻塞阀门，通过将带有杂物的水源经过可转动的螺旋过滤结构进行过滤式分离，分离后的杂物处于螺旋叶片周围，在螺旋叶片转动时，能够将堆积的杂物产生定向驱动，并且结合底部的压力式挤压结构，使得堵塞物以挤压堆积的方式向外排放，能够有效降低水源此时的泄露量，进而在水源正常流动的前提下，以简单的操作实现堵塞物的有效导出。
附图说明
图1为本发明的全剖结构示意图；
图2为本发明的立体图；
图3为本发明中螺旋过滤结构的立体剖面图；
图4为本发明中图3中的A区放大图；
图5为本发明中弹性抵触结构的立体剖面图；
图6为本发明中螺帽式限位结构的立体剖面图；
图7为本发明中螺帽式限位结构在柱状阀体以及伸缩杆部位的局部剖面图；
图8为本发明中压力式挤压结构的立体剖面图；
图9为本发明中弹性抵触结构与副螺旋弹簧抵触时的立体剖面图。
其中：1、柱状阀体；2、过滤腔；3、水源进口；4、固定排水架；5、螺旋过滤结构；51、转动轴；52、封闭区域；53、液体流动腔；54、管道安装孔；55、过滤孔；56、螺旋叶片；6、旋转结构；7、水源排放口；8、弹力腔；9、副螺旋弹簧；10、弹性抵触结构；101、柱形空心外壳；102、活动腔；103、活动板；104、伸缩杆；105、主螺旋弹簧；11、螺帽式限位结构；111、柱形体；112、六角凸台结构；113、内螺纹结构；114、通孔结构；12、压力式挤压结构；121、柱塞体；122、限位板；123、杆体安装槽；124、环形嵌入结构；125、橡胶垫；13、螺纹结构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种防阻塞阀门，包括柱状阀体1、位于柱状阀体1内部，沿其轴向设置且底端为开口的过滤腔2、位于柱状阀体1圆周面中部且水平垂直于过滤腔2中心线的水源进口3以及固定安装于柱状阀体1上端面且内部设置有水源排放口7的固定排水架4，还包括以机械密封式结构插入至柱状阀体1上端面中心结构、且一端延伸至过滤腔2内部、另一端通过机械式密封结构与水源排放口7进水口连通的螺旋过滤结构5，螺旋过滤结构5的外圆周面利用随之转动的螺旋叶片在转动时，对位于其周围的杂物产生向下的输送能力，且水源沿位于螺旋叶片根部的过滤孔向水源排放口7流动，以过滤腔2轴线为中心环形阵列式安装于柱状阀体1内部的多个弹性抵触结构10，可插入或退出过滤腔2底部开口端内部的压力式挤压结构12，压力式挤压结构12在弹性抵触结构10的弹力下插入至过滤腔2底部开口端内部、且可在位于其上方的堵塞物向下的压力下退出过滤腔2底部开口端内部。
请参阅图1、图3和图4，螺旋过滤结构5包括顶部轴体的外圆周面通过机械式密封结构安装于柱状阀体1上端面中心的转动轴51，转动轴51上段内部中心设置有液体流动腔53，转动轴51在位于液体流动腔53以下的轴体为实心结构形成封闭区域52，转动轴51的外圆周面设置有在定向转动下产生向下输送能力的螺旋叶片56，柱状阀体1的侧壁在位于螺旋叶片56根部和液体流动腔53平齐的区域设置有液体由过滤腔2进入至液体流动腔53的过滤孔55，转动轴51的上端面中心设置有可供水源排放口7以机械式密封结构插入式安装的管道安装孔54，螺旋叶片56顶端的水平线位于水源进口3所处水平线以下，杂物由于过滤孔55的过滤作用，会附着于螺旋叶片56附近，当水源进入后，附着的杂物在螺旋叶片56和水流流动方向的作用下，不会由于阻断效果串流至水源进口3中，保证堆积量的产生，同时，防止杂物串流造成的上方水源再次污染现象的发生，螺旋叶片56边缘结构与过滤腔2内壁之间存在缝隙，该缝隙的大小不足以使得水源中杂物沿其进行上、下窜动，杂物由于尺寸限位现象，因为该缝隙的大小不足以使得水源中杂物沿其进行上、下窜动，能够保证附着在螺旋叶片56附近的杂物能够充分的被挤压排放，转动轴51在位于柱状阀体1上方的圆周面安装有横向连接杆和环形架构成的旋转结构6，在工作时，对旋转结构6施力转动即可带动转动轴51转动，提高其操作时的简便性。
在工作时，水源在流动状态下，能够沿水源进口3、过滤孔55和液体流动腔53正常以过滤的形式向水源排放口7流动，同时由于过滤孔55的过滤作用，杂物会堆积在螺旋叶片56周围，此时，定向转动轴51时，由于部件的联动现象，会转动螺旋叶片56时，使得螺旋叶片56在转动时产生向下的输送能力，位于螺旋叶片56周围的杂物在该压力作用下产生向下流动的趋势，从而在不影响水源流动的前提下，进行杂物的集中输送引导功能，同时，由于转动轴51下段为封闭区域，位于转动轴51下段的杂物由于向下的输送强度逐步增大，会使得位于下方的杂物之间的挤压力度增大，因此会产生较强的挤压力度，该挤压力度由于位于封闭区域52，因此杂物不会因为挤压受力造成进入过滤孔55内部的现象，从而对过滤后的水源形成一定的保护功能。
请参阅图1、图5和图9，弹性抵触结构10包括可插入至柱状阀体1内部的柱形空心外壳101，柱形空心外壳101的内部设置有可供活动板103沿其轴向活动的活动腔102，活动板103的底部安放一对其产生向上压力的主螺旋弹簧105，活动板103的底端面中心安装一贯通柱形空心外壳101底端中心结构且底部与压力式挤压结构12连接的伸缩杆104，伸缩杆104的可伸缩长度足以使得压力式挤压结构12完全退出过滤腔2、且压力式挤压结构12和过滤腔2底端之间的距离足以使得杂物通过该距离向外排放，柱状阀体1在位于每个柱形空心外壳101的上方分别设置一弹力腔8、且每个弹力腔8的内部均安放一对柱形空心外壳101产生向下弹力的副螺旋弹簧9，当柱形空心外壳101从弹力腔8内部取出状态时，由于副螺旋弹簧9处于压缩状态，因此副螺旋弹簧9的弹力能够将柱形空心外壳从弹力腔8内部弹出，便于其取出。
在工作时，由于主螺旋弹簧105处于压缩状态，因此，主螺旋弹簧105能够对活动板103起到向上的压力，同时在主螺旋弹簧105的作用下，能够以缓冲的形式对压力式挤压结构产生插入至过滤腔2的弹性支撑作用，该弹性支撑在压力式挤压结构12受到压力后，能够提高持续的弹性限位，使得压力式挤压结构12一直堵塞在堆积形成的杂物的一侧，使得堆积的杂物产生挤压现象，降低水源通过该堆积杂物之间的缝隙泄露的现象的发生。
请参阅图1、图5和图6，柱状阀体1在位于每个柱形空心外壳101的下方均设置一通过螺纹结构13与柱状阀体1内壁拧合、且可卸下的螺帽式限位结构11，螺帽式限位结构11包括柱形体111，柱形体111的圆周面设置有与柱状阀体1内壁配合的内螺纹结构113，柱形体111的下端面设置有凸出柱状阀体1底表面的六角凸台结构112，柱形体111和六角凸台结构112的中心设置有用于伸缩杆104沿其轴向活动的通孔结构114。
在工作时，通过扳手对对六角凸台结构112旋转，能够使得柱形体111以螺纹连接形式拧合在柱状阀体1内部，方便弹性抵触结构10的拆卸和安装，进而方便对其进行更换或者维修.。
请参阅图1和图8，压力式挤压结构12包括可无缝插入至过滤腔2底部开口端内部的柱塞体121，柱塞体121的底端设置有可踩踏或者按压的限位板122，限位板122上端面设置有用于安装伸缩杆104的杆体安装槽123，柱塞体121的上端面内部放置一橡胶垫125、且橡胶垫125的下表面和柱塞体121的上端面通过环形嵌入结构124固定连接，橡胶垫125为弹性材料制成的盘形结构。
在工作时，水源在流动状态下，能够沿水源进口3、过滤孔55和液体流动腔53正常以过滤的形式向水源排放口7流动，柱塞体121能够在弹性抵触结构10的弹性压力的作用下，插入至过滤腔2的内部，对过滤腔2的底部结构形成堵塞现象，从而使得水源能够沿水源进口3、过滤孔55和液体流动腔53正常以过滤的形式向水源排放口7流动，转动旋转轴51时，当堵塞物在螺旋叶片56的作用下产生向下的移动时，并且堵塞物产生堆积现象，此时这种持续向下的移动对堵塞物产生压力，该压力作用到橡胶垫125表面时，会使得橡胶垫125产生向下移动的趋势，从而使得橡胶垫125在对应压力的作用下，产生对应部位的变形，当堵塞物完全移动到过滤腔2的开口部位的下方时，由于橡胶垫125的弹性和堵塞物自身的挤压，会使得堵塞物之间产生压力，该压力会使得堵塞物堆积更为紧密，而水源在该紧密的状态下，很难通过杂物之间的缝隙向外排放，从而使得水源泄露量小，此时，即可向下踩踏限位板122，此时，杂物之间的紧密程度降低，同时在水流的冲击下，堵塞物很快向外界排放，实现堵塞物的导出。
其中，机械式密封结构是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力或磁力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。
在使用时，将水源进口3和水源排放口7分别与水源流动管道对应安装，初期，水源沿水源进口3进入至过滤腔2的内部，再沿螺旋叶片56通过过滤孔55进入至液体流动腔53的内部，最后通过水源排放口7向下一管道流动，在水源进入至过滤孔55时，由于其过滤作用，能够使得水进入至液体流动腔53，尺寸较大的杂物附着于螺旋叶片56周围，在持续的过滤下，杂物形成堆积现象，此时，定向转动旋转结构6，在部件的联动下，螺旋叶片56转动，此时，螺旋叶片56产生向下的输送能力，位于其周围的杂物在该压力作用下产生向下流动的趋势，从而在不影响水源流动的前提下，进行杂物的集中输送引导功能，同时，由于其下段为封闭区域52，位于下段的杂物挤压力度过大，因此会产生较强的挤压力度，该挤压力度由于位于封闭区域52，因此不会造成挤压进入过滤孔55内部的现象，当杂物不断堆积对橡胶垫125产生向下的压力时，橡胶垫125随之发生形变，而橡胶垫125在形变时会产生向上的弹力，杂物在向上的弹力和向下的压力作用下，产生挤压状态，使得杂物之间的缝隙被添堵，在继续的旋转产生的压力下，主螺旋弹簧105被压缩，橡胶垫125和柱塞体121退出过滤腔2，堆积的杂物在过滤腔2的底端以堆积的形式向外排出，当堆积成一定范围后，可向下按压或者踩踏限位板122，在水流的冲击下，堵塞物很快向外界排放，实现堵塞物的导出，在杂物排放完毕后，停止对限位板122的施力，在主螺旋弹簧105的弹性作用下，产生纵向移动的部件复位到初始状态，继续进行水源的输送工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种防阻塞阀门，包括柱状阀体(1)、位于柱状阀体(1)内部，沿其轴向设置且底端为开口的过滤腔(2)、位于柱状阀体(1)圆周面中部且水平垂直于过滤腔(2)中心线的水源进口(3)以及固定安装于柱状阀体(1)上端面且内部设置有水源排放口(7)的固定排水架(4)，其特征在于：还包括以机械密封式结构插入至柱状阀体(1)上端面中心结构、且一端延伸至过滤腔(2)内部、另一端通过机械式密封结构与水源排放口(7)进水口连通的螺旋过滤结构(5)；
所述螺旋过滤结构(5)的外圆周面利用随之转动的螺旋叶片在转动时，对位于其周围的杂物产生向下的输送能力，且水源沿位于螺旋叶片根部的过滤孔向水源排放口(7)流动；
以过滤腔(2)轴线为中心环形阵列式安装于柱状阀体(1)内部的多个弹性抵触结构(10)；
可插入或退出过滤腔(2)底部开口端内部的压力式挤压结构(12)；
所述压力式挤压结构(12)在弹性抵触结构(10)的弹力下插入至过滤腔(2)底部开口端内部、且可在位于其上方的堵塞物向下的压力下退出过滤腔(2)底部开口端内部。
2.根据权利要求1所述的一种防阻塞阀门，其特征在于：所述螺旋过滤结构(5)包括顶部轴体的外圆周面通过机械式密封结构安装于柱状阀体(1)上端面中心的转动轴(51)，转动轴(51)上段内部中心设置有液体流动腔(53)，所述转动轴(51)在位于液体流动腔(53)以下的轴体为实心结构形成封闭区域(52)，转动轴(51)的外圆周面设置有在定向转动下产生向下输送能力的螺旋叶片(56)，所述柱状阀体(1)的侧壁在位于螺旋叶片(56)根部和液体流动腔(53)平齐的区域设置有液体由过滤腔(2)进入至液体流动腔(53)的过滤孔(55)，转动轴(51)的上端面中心设置有可供水源排放口(7)以机械式密封结构插入式安装的管道安装孔(54)。
3.根据权利要求2所述的一种防阻塞阀门，其特征在于：所述螺旋叶片(56)顶端的水平线位于水源进口(3)所处水平线以下。
4.根据权利要求2所述的一种防阻塞阀门，其特征在于：所述螺旋叶片(56)边缘结构与过滤腔(2)内壁之间存在缝隙，该缝隙的大小不足以使得水源中杂物沿其进行上、下窜动。
5.根据权利要求2所述的一种防阻塞阀门，其特征在于：所述转动轴(51)在位于柱状阀体(1)上方的圆周面安装有横向连接杆和环形架构成的旋转结构(6)。
6.根据权利要求1所述的一种防阻塞阀门，其特征在于：所述弹性抵触结构(10)包括可插入至柱状阀体(1)内部的柱形空心外壳(101)，柱形空心外壳(101)的内部设置有可供活动板(103)沿其轴向活动的活动腔(102)，活动板(103)的底部安放一对其产生向上压力的主螺旋弹簧(105)，活动板(103)的底端面中心安装一贯通柱形空心外壳(101)底端中心结构且底部与压力式挤压结构(12)连接的伸缩杆(104)，所述伸缩杆(104)的可伸缩长度足以使得压力式挤压结构(12)完全退出过滤腔(2)、且压力式挤压结构(12)和过滤腔(2)底端之间的距离足以使得杂物通过该距离向外排放。
7.根据权利要求6所述的一种防阻塞阀门，其特征在于：所述柱状阀体(1)在位于每个柱形空心外壳(101)的上方分别设置一弹力腔(8)、且每个弹力腔(8)的内部均安放一对柱形空心外壳(101)产生向下弹力的副螺旋弹簧(9)。
8.根据权利要求7所述的一种防阻塞阀门，其特征在于：所述柱状阀体(1)在位于每个柱形空心外壳(101)的下方均设置一通过螺纹结构(13)与柱状阀体(1)内壁拧合、且可卸下的螺帽式限位结构(11)，所述螺帽式限位结构(11)包括柱形体(111)，所述柱形体(111)的圆周面设置有与柱状阀体(1)内壁配合的内螺纹结构(113)，柱形体(111)的下端面设置有凸出柱状阀体(1)底表面的六角凸台结构(112)，柱形体(111)和六角凸台结构(112)的中心设置有用于伸缩杆(104)沿其轴向活动的通孔结构(114)。
9.根据权利要求1所述的一种防阻塞阀门，其特征在于：所述压力式挤压结构(12)包括可无缝插入至过滤腔(2)底部开口端内部的柱塞体(121)，柱塞体(121)的底端设置有可踩踏或者按压的限位板(122)，限位板(122)上端面设置有用于安装伸缩杆(104)的杆体安装槽(123)，柱塞体(121)的上端面内部放置一橡胶垫(125)、且所述橡胶垫(125)的下表面和柱塞体(121)的上端面通过环形嵌入结构(124)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种防阻塞阀门，其特征在于：所述橡胶垫(125)为弹性材料制成的盘形结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN116024943A (zh) * | 2023-02-16 | 2023-04-28 | 甘肃省水利水电勘测设计研究院有限责任公司 | 一种具有污物拦截的水库大坝用水源调度分流装置 |
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2022
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