CN215480505U - 加料机用循环冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加料机冷却技术领域，具体公开了加料机用循环冷却系统，包括加料机本体，加料机本体上连接有进水管和出水管，还包括污水处理池，进水管远离加料机本体的一端与污水处理池连通，进水管上设有驱动件。本实用新型中将污水处理池中的水用于对加料机降温，减少冷却成本，解决了现有技术中对加料机进行冷却时成本较大的问题。

Description

加料机用循环冷却系统

技术领域

本实用新型涉及加料机冷却技术领域，具体涉及加料机用循环冷却系统。

背景技术

玻璃制品加工过程中，会使用到加料机进行加料操作，在利用加料机对熔融状态的玻璃进行加料时，加料机与高温熔融状态的玻璃接触而温度升高，如果加料机的温度过高，会影响到加料机的正常工作。现有技术中为了避免加料机的温度过高，一般采用向加料机循环供给冷却水的方式进行冷却，目前，在对加料机进行冷却时，会在加料机的进水管与自来水管之间设置冷却塔和水泵，自来水管中的自来水流经冷却塔冷却后，再由水泵将冷却后的水泵入到进水管中，并由进水管进入到加料机中起到冷却降温作用。虽然现有的冷却方式能够有效地对加料机进行冷却，但是冷却用水为自来水，冷却水消耗较大，使得冷却的成本较高，而且还使用了冷却塔等设备，进一步增大了冷却成本。

实用新型内容

本实用新型意在提供加料机用循环冷却系统，以解决现有技术中对加料机进行冷却时成本较大的问题。

申请人发现，在现有技术的玻璃生产中会使用污水处理池对污染的水进行处理，当污水被处理至排放标准后，被直接被排放走，因此被污水处理池处理后的水直接被排放而浪费掉，申请人认为，可以将排放的水利用起来，提升资源利用率并降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：加料机用循环冷却系统，包括加料机本体，加料机本体上连接有进水管和出水管，还包括污水处理池，进水管远离加料机本体的一端与污水处理池连通，进水管上设有驱动件。

本方案的原理和有益效果是：本申请中，将进水管远离加料机本体的一端连通至污水处理池中，并在进水管上设置驱动件，依靠驱动件的驱动力作用，可以使污水处理池中被处理后待排放走的水驱动至进水管中，并由进水管进入到加料机本体中，从而对加料机本体实现冷却作用，由于污水处理池为开放状态，而在污水处理过程中，污水处理池中的水能够部分蒸发而使得污水处理池中的水处于温度较低的状态，以便对加料机本体进行冷却。因此本申请中的冷却系统，相比于现有技术中直接使用自来水的方式，不仅能够减少自来水的使用量，同时还可以省去冷却塔，从而有效降低成本，而且本申请中合理利用污水处理池中的水，在能够对加料机本体起到降温的同时，还实现了资源的二次利用，进一步提升资源利用率并降低加料机的冷却成本。

进一步，所述污水处理池内连接有液位控制件，所述液位控制件将污水处理池分隔为沉淀槽和回水槽，所述进水管远离加料机本体的一端位于回水槽内。

作为优选，本方案中，利用液位控制件将污水处理池分隔为沉淀槽和回水槽，沉淀槽中顶部靠近顶部的水可以漫过液位控制件而流至回水槽中，利用液位控制件可以减少沉淀池中的沉淀物进入到回水槽中，从而避免沉淀物经过进水管进入到加料机本体内的冷却通道中，放置管道等发生堵塞。

进一步，所述液位控制件包括底板和滑动连接于底板上的调节板，所述底板固定连接于污水处理池的底部。

作为优选，本方案中，通过滑动调节板，使得调节板的顶端与污水处理池底端的距离可以被调节，从而在沉淀槽中沉积一定厚度的沉淀物时，可以向上调节调节板的高度，以使沉淀物能够在沉淀槽中形成稳定的沉淀，降低沉淀物进入回水槽中的情况。

进一步，所述调节板朝向回水槽的一侧连接有冷却机构。

作为优选，本方案中，利用冷却机构对进入回水槽中的水进行进一步降温，使得回水槽中被驱动至进水管中的水温度更低，从而对加料机本体起到更好的冷却效果。

进一步，所述冷却机构包括固定连接于调节板上的冷却筛网。

作为优选，本方案中，当调节板上流出的水流至回水槽时，会先流动至冷却筛网上，冷却筛网与空气接触面积大，使得水能够快速冷却。

进一步，所述冷却筛网的数量为多个，多个冷却筛网竖向叠加放置，相邻冷却筛网之间设有冷却间隙。

作为优选，本方案中，通过设置多个冷却筛网，进一步提升冷却效果。

进一步，所述调节板的顶端固定连接有导流板。

作为优选，本方案中利用导流板对调节板处流出的水进行导流，以便水能够更好地流动至冷却筛网上，从而使得水进行更好的降温。

进一步，所述冷却筛网的纵剖面呈人字形。

作为优选，本方案中，将冷却筛网设置成人字形，导流板上留下的水落到人字形冷却筛网的顶端，使得流到冷却筛网顶端的水沿着冷却筛网自动向下流动，从而使得水能够更加充分地与冷却筛网接触，提升其蒸发面积而使得其降温效果更好。

进一步，所述沉淀槽内固定连接有过滤件。

作为优选，本方案中，利用过滤网对沉淀槽进入回水槽中的水进行进一步过滤，特别是对漂浮物进行过去，提升回水槽中水的洁净度，降低输水管道发生堵塞的风险。

进一步，所述驱动件包括固定连接于进水管上的驱动泵。

作为优选，本方案中，利用驱动泵可以快速且方便地将回水槽中的水泵入到进水管中，结构简单且成本较低。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中加料机用循环冷却系统的正剖图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型实施例二中相同于图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：加料机本体1、进水管2、出水管3、污水处理池4、沉淀槽401、回水槽402、底板5、调节板6、固定块7、丝杆8、冷却筛网9、导流板10、过滤网11、驱动泵12、吸水海绵13。

实施例一

实施例一基本如附图1所示：加料机用循环冷却系统，包括加料机本体1，加料机本体1内设有冷却通道，且加料机本体1上连通有进水管2和出水管3，进水管2与冷却通道的进水端连通，出水管3与冷却通道的出水端连通，通过向进水管2注入冷却水，即可使冷却水流经冷却通道而对加料机本体1起到冷却降温作用。

加料机本体1的右侧设有污水处理池4，污水处理用于处理现有加工过程中产生的污水，污水处理池4中连接有液位控制件，本实施例中，结合图1和图2，液位控制件包括底板5和调节板6，底板5通过螺钉竖向固定连接于污水处理池4的底部，调节板6竖向滑动连接于底板5靠近顶部的位置，其具体滑动连接方式为，调节板6的左侧壁上通过螺钉固定连接有固定块7，污水处理池4的侧壁设有丝杆8，丝杆8的底部转动连接于污水处理池4的底壁上，固定块7与丝杆8之间螺纹配合，通过转动丝杆8，即可使调节板6竖向滑动而调节调节板6的高度。底板5和调节板6将污水处理池4分隔为沉淀槽401和回水槽402，其中，在底板5和调节板6的阻挡作用下，沉淀槽401中的液面高于回水槽402中的液面高度，沉淀槽401中的水只能漫过调节板6的顶部后才能流入到回水槽402中。

结合图1和图2，调节板6朝向回水槽402的侧壁上连接有冷却机构，本实施例中，冷却机构包括多个通过螺钉固定连接于调节板6上的冷却筛网9，多个冷却筛网9竖向叠加设置，且相邻冷却筛网9之间设有冷却间隙；同时，调节板6的顶部通过螺钉固定连接有导流板10，导流板10的左端延伸至冷却筛网9的正上方，而冷却筛网9上开有细小的透水孔，使得导流板10上流出的水能够向下落至冷却筛网9上，在冷却筛网9上，水与气体的接触面积增大而提升水蒸发速度，从而使得水温进一步降低而流入到回水槽402中。

沉淀槽401靠内靠近底板5处通过螺钉固定连接有过滤网11，过滤网11的顶部高于沉淀槽401中的液面，使得过滤网11能够对沉淀槽401中的漂浮污染物进行阻挡，防止漂浮污染物流动至冷却筛网9处而对冷却筛网9造成堵塞。同时，进水管2远离加料机本体1的一端位于回水槽402中，且进水管2上设有驱动件，本实施例中，驱动件包括安装于进水管2上的驱动泵12，利用驱动泵12，可以将回水槽402中的水抽入到进水管2中。

具体实施过程如下：

当加工生产过程中产生污水时，可以将污水排放至沉淀槽401中，在沉淀槽401中加入现有技术中使用的污水处理试剂等对污水进行处理，并使污水在沉淀槽401中进行沉淀，过滤网11可以对沉淀槽401中位于液面处的漂浮污染物进行阻挡，污水经过处理后会漫过调节板6的顶端而经过导流板10流动至冷却筛网9的上方，并向下落到冷却筛网9上，水与冷却筛网9接触而使得水与空气的接触面积增大，水的蒸发速度增大，从而使得水的温度快速降低，低温的水进入到回水槽402中被收集。

当加料机本体1处于工作状态而具有较高的温度时，开启驱动泵12，驱动泵12将回水槽402中的水抽吸至进水管2中，并由进水管2进入到加料机本体1内的冷却通道中，利用进水管2中的水对加料机本体1进行冷却降温，从而使得加料机本体1处于温度较低的状态而正常工作，最后冷却通道中的水经出水管3被排出，可以将出水管3的水排入到沉淀槽401中，以进一步循环利用。

实施例二

在实施例一的基础上，如图3所示，本实施例中，冷却筛网9的纵剖面呈人字形，且冷却筛网9的顶端位于导流板10左侧的正下方，使得导流板10上向下流动的水能够直接落到冷却筛网9的顶部，为了减少水的飞溅，可以在冷却筛网9的顶端粘接吸水海绵13。由于本实施例中的冷却筛网9呈人字形，使得冷却筛网9的左侧和右侧均处于倾斜设置状态，方便流动至冷却筛网9顶部的水在穿过冷却筛网9上的透水孔后，能够部分直接向下滴落而部分沿着冷却筛网9流动，以使得水能够更加充分地与冷却筛网9接触，进一步提升水在冷却筛网9上的冷却效果，从而提升对加料机本体1的冷却效果。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.加料机用循环冷却系统，包括加料机本体，所述加料机本体上连接有进水管和出水管，其特征在于：还包括污水处理池，所述进水管远离加料机本体的一端与污水处理池连通，所述进水管上设有驱动件。

2.根据权利要求1所述的加料机用循环冷却系统，其特征在于：所述污水处理池内连接有液位控制件，所述液位控制件将污水处理池分隔为沉淀槽和回水槽，所述进水管远离加料机本体的一端位于回水槽内。

3.根据权利要求2所述的加料机用循环冷却系统，其特征在于：所述液位控制件包括底板和滑动连接于底板上的调节板，所述底板固定连接于污水处理池的底部。

4.根据权利要求3所述的加料机用循环冷却系统，其特征在于：所述调节板朝向回水槽的一侧连接有冷却机构。

5.根据权利要求4所述的加料机用循环冷却系统，其特征在于：所述冷却机构包括固定连接于调节板上的冷却筛网。

6.根据权利要求5所述的加料机用循环冷却系统，其特征在于：所述冷却筛网的数量为多个，多个冷却筛网竖向叠加放置，相邻冷却筛网之间设有冷却间隙。

7.根据权利要求3-6任意一项所述的加料机用循环冷却系统，其特征在于：所述调节板的顶端固定连接有导流板。

8.根据权利要求6所述的加料机用循环冷却系统，其特征在于：所述冷却筛网的纵剖面呈人字形。

9.根据权利要求7所述的加料机用循环冷却系统，其特征在于：所述沉淀槽内固定连接有过滤网。

10.根据权利要求1-6任意一项所述的加料机用循环冷却系统，其特征在于：所述驱动件包括固定连接于进水管上的驱动泵。

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