CN117253752A - 断路器 - Google Patents

Abstract

一种断路器，包括至少一个第一壳体以及拼接于一个第一壳体一侧的第二壳体，第一壳体内至少装配有一个断路器极，每个断路器极至少包括一相主线路，在第二壳体内装配有漏电保护模块，漏电保护模块包括接线端子和零序互感器，至少在一相主线路连接有引出导电件，接线端子连接有接线片，在第一壳体与第二壳体紧邻的一侧侧壁设有接线口，引出导电件和/或接线片通过接线口进行插接形成接入主回路的插拔连接结构，引出导电件和/或接线片穿过零序互感器的穿线孔。本发明的断路器极的引出导电件和漏电保护模块的接线片配合形成接入主回路的插拔连接结构，使模块化的断路器极和漏电保护模块在拼接过程满足主回路穿过零序互感器的要求，接线简单方便。

Description

断路器

技术领域

本发明涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器。

背景技术

低压断路器，可用来分配电能和保护线路及电源设备的过载和短路，还可作为线路的不频繁转换和电动机不频繁启动之用。随着物联网技术、人工智能技术的不断发展，小体积，模块化成为低压断路器的趋势。现有的低压断路器通常具有漏电保护功能，但具备漏电保护功能的断路器通常采用一体式结构，也就是将断路器极与漏电保护模块集成在外壳的同一个安装腔内，这样就导致生产过程中装配比较复杂，不利于自动化生产。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种接线方便的模块化断路器。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种断路器，包括至少一个第一壳体以及拼接于一个第一壳体一侧的第二壳体，第一壳体内至少装配有一个断路器极，每个断路器极至少包括一相主线路，在第二壳体内装配有漏电保护模块，漏电保护模块包括接线端子和零序互感器，至少在一相主线路连接有引出导电件，接线端子连接有接线片，在第一壳体与第二壳体紧邻的一侧侧壁设有接线口，所述引出导电件和/或接线片通过接线口进行插接，以形成接入主回路的插拔连接结构，所述引出导电件和/或接线片穿过零序互感器的穿线孔。

进一步，所有断路器极至少包括一相L相主线路和N相主线路，漏电保护模块包括两个接线端子和两个接线片，N相主线路和其中一相L相主线路分别连接有一个引出导电件，两个接线片分别与两个接线端子连接，两个接线片分别与两个引出导电件插拔连接。

进一步，所述接线口与零序互感器的穿线孔相对设置，接线口包括第一接线口和第二接线口，所述第一接线口位于第一壳体的侧壁中部，第二接线口位于第二壳体的侧壁中部，所述第一接线口与第二接线口相对设置。

进一步，至少一个断路器极包括短路保护机构，在所述短路保护机构上连接有引出导电件。

进一步，所述短路保护机构包括线圈组件，由线圈组件的线圈的第一接线端作为引出导电件或在线圈的第一接线端连接有作为引出导电件的连接板。

进一步，所述线圈组件的线圈的第一接线端设有导电区，接插部为第一接线端的导电区，所述导电区依次穿过第一壳体和第二壳体的接线口延伸至第二壳体内。

进一步，所述接线片包括第一接线片，所述第一接线片不穿过零序互感器的穿线孔，第一接线片设有第一抵接槽，所述第一抵接槽与第一接线端的导电区抵接。

进一步，在线圈的第一接线端连接有作为引出导电件的连接板，连接板远离第一接线端的一端设有接插部，所述接插部设有插槽。

进一步，所述接线片包括第一接线片，所述第一接线片穿过零序互感器的穿线孔与接插部插接。

进一步，断路器极包括N极静触头，在N极静触头的静触板连接有一个引出导电件，引出导电件远离N极静触头的一端设有接插部。

进一步，所述接线片包括第二接线片，所述第二接线片穿过零序互感器的穿线孔与接插部插接。

进一步，所述接线片设有接插部，所述接插部设有插槽，引出导电件与接线片中的接插部的插槽插接配合。

进一步，所述接插部包括第一接触片和第二接触片，所述第二接触片的一端弯折与第一接触片连接，第二接触片的另一端与第一接触片间隔设置，使得第一接触片与第二接触片之间形成插槽，由接线片与引出导电件的插槽形成插拔连接结构，或由引出导电件与接线片的插槽形成插拔连接结构。

进一步，引出导电件的接插部的第一接触片为N极静触头的静触板或连接板。

进一步，在穿线孔内设置有电气隔离板，所述电气隔离板将穿线孔分隔为第一穿线孔和第二穿线孔，两个接线片分别对应的从第一穿线孔、第二穿线孔穿过；

或者，一个引出导电件和一个接线片分别从第一穿线孔、第二穿线孔对应穿过；

或者，两个引出导电件分别对应穿过第一穿线孔、第二穿线孔。

进一步，其中一个第一壳体内设置有两个断路器极，两个断路器极分别为L极和N极，所述L极包括L极进线端子，N极包括N极进线端子，所述L极进线端子和N极进线端子并列设置在第一壳体的一端，

漏电保护模块包括设置于第二壳体同一端的两个接线端子，两个接线端子分别为L极出线端子和N极出线端子，L极的L相主线路连接在L极进线端子和L极出线端子之间，N极的N相主线路连接在N极进线端子和N极出线端子之间。

本发明的断路器，断路器极的引出导电件和漏电保护模块的接线片配合形成接入主回路的插拔连接结构，断路器极和漏电保护模块分别为两个独立的模块，使模块化的断路器极和漏电保护模块在拼接过程中同时满足主回路穿过零序互感器的要求，满足现有断路器模块化要求，且其接线更为简单方便。

此外，引出导电件和/或接线片对应穿过零序互感器，特别是供引出导电件、接线片穿过的接线口与零序互感器的穿线孔相对，可以缩短接线片和引出导电件的长度，利于减少内部导线的数量，利于缩小断路器的体积。

此外，由与零序互感器相对的线圈连接引出导电件，进一步缩短引出导电件的长度，利于缩小断路器的体积。

此外，引出导电件设置有接插部，使引出导电件与接线片采用插拔连接，利于增强接线稳定性。

此外，穿线孔内设置的电气隔离板，由电气隔离板将穿过零序互感器的两相主线路进行电气隔离。

此外，L极和N极的引出导电件平行并列设置，减少引出导电件在断路器极内部占据的空间。

附图说明

图1是本发明中断路器极的俯视图；

图2是本发明中第一壳体一侧侧壁的结构示意图；

图3是本发明中断路器极的内部结构示意图；

图4是本发明中断路器极的内部结构示意图(另一侧)；

图5是本发明中短路保护机构和引出导电件的结构示意图；

图6是本发明中N极静触头的结构示意图；

图7是本发明中漏电保护模块的结构示意图；

图8是本发明中第二壳体的结构示意图；

图9是本发明中漏电保护模块的内部结构示意图(第一实施例)；

图10是本发明中零序互感器与第一接线片、第二接线片的结构示意图(第一实施例)；

图11是本发明中漏电保护模块的内部结构示意图(第二实施例)；

图12是本发明中零序互感器与第一接线片、第二接线片的结构示意图(第二实施例)；

图13是本发明中线圈的结构示意图(第二实施例)。

具体实施方式

以下结合附图1-13给出的实施例，进一步说明本发明的断路器的具体实施方式。本发明的断路器不限于以下实施例的描述。

一种断路器，包括外壳包括至少一个第一壳体11以及拼接于一个第一壳体11一侧的第二壳体12，第一壳体11内至少装配有一个断路器极2，每个断路器极2至少包括一相主线路，在第二壳体12内装配有漏电保护模块3，漏电保护模块3包括接线端子和零序互感器34，至少在一相主线路连接有引出导电件45，接线端子连接有接线片，在第一壳体11与第二壳体12紧邻的一侧侧壁设有接线口，所述引出导电件45和/或接线片通过接线口形成接入主回路的插拔连接结构，所述引出导电件45和/或接线片穿过零序互感器34的穿线孔。

本发明的断路器，断路器极2的引出导电件45和漏电保护模块3的接线片配合形成接入主回路的插拔连接结构，断路器极2和漏电保护模块3分别为两个独立的模块，使模块化的断路器极2和漏电保护模块3在拼接过程中同时满足主回路穿过零序互感器34的要求，满足现有断路器模块化要求，且其接线更为简单方便。

如图1-13所示，断路器包括外壳，在外壳内设置有至少一个断路器极2，外壳包括至少一个用于装配断路器极2的安装腔，当外壳内设置有多个安装腔时，外壳可以包括多个固定设置在外壳内部的隔板，由相邻两个隔板之间的间隔形成安装腔，或者，外壳包括上盖、底座以及拼装在上盖与底座之间的隔板，其中由上盖与一个隔板盖合形成一个安装腔，底座与另一个隔板形成另一个安装腔，其余隔板分别两两相对形成多个独立的安装腔，这种独立的安装腔可以作为第一壳体11，相邻两个第一壳体11可以拼装在一起，如此，断路器的外壳包括多个拼装的第一壳体11。

在每个断路器极2内设有一相主线路，也就是在每个断路器极2内设置N相主线路或一相L相主线路，例如，断路器内设置有四个断路器极2，其中三个断路器极2均为L极并分别设置有一相L相主线路以及操作机构，一个断路器极2设有N相主线路和操作机构，或者，断路器内设置两个断路器极2，两个断路器极2都为L极，或者分别为L极和N极。当然，在同一断路器极2内同时设置两相主线路也可以，例如，在一个断路器极2中同时设置L相主线路和N相主线路，或者，在一个断路器极2内同时设置两相L相主线路也同样可以，在同一个断路器极中，优选仅设置一个操作机构。

本申请以两个断路器极2为例，每个断路器极2中仅设置一相主线路，也就是其中一个断路器极2作为L极设有L相主线路，另一个断路器极2作为N极设有N相主线路，由L相主线路和N相主线路共同形成断路器的主回路，L极和N极共同装配于同一个安装腔内，也就是L极、N极共同设置在同一个第一壳体11内。

每个断路器极2包括连接于一相主线路的一对接线端子以及依次联动连接的手柄机构21、操作机构22以及触头机构，一对接线端子包括一个进线端子和一个出线端子，触头机构连接在一对接线端子之间用于控制一相主线路的通断，触头机构包括相互配合的动触头和静触头，动触头与操作机构22联动连接，静触头固定装配于与动触头相对的一侧，通过手动操作手柄机构21带动操作机构22，使动触头与静触头接触或分离以实现对断路器极2中主线路的通断控制。另外，每个断路器极2还可以设置有灭弧系统以及与操作机构22配合的短路保护机构和/或过载保护机构26，灭弧系统配合设置在触头机构的一侧用于熄灭动触头与静触头在分合闸过程中产生的电弧，短路保护机构或过载保护机构26在主回路发生短路或过载故障时触发操作机构22脱扣。

如图1-4所示，断路器极2的接线端子设置于外壳的至少一端，相邻两个断路器极2的进线端子(出线端子)位于外壳的同一端，手柄机构21转动装配与外壳(第一壳体11)的上部，操作机构22设置于手柄机构21的一侧，手柄机构21与操作机构22通过连杆联动连接，动触头连接于操作机构22的下部，相邻两个断路器极2的操作机构22、手柄机构21分别联动连接，灭弧系统的灭弧室24以及静触头固定于外壳(第一壳体11)的中部，其中静触头与动触头相对。

每个断路器极2的操作机构22包括转动装配于外壳内的杠杆，杠杆可以与外壳的一侧侧壁或外壳内的隔板或第一壳体11的侧壁转动连接，在杠杆上转动装配有跳扣、锁扣，动触头通过触头支持转动安装且与杠杆联动，跳扣与锁扣的一端搭扣配合，跳扣的另一端与连杆联动，锁扣设有整体呈杆状结构的联动部，在与联动部对应的外壳的一侧侧壁或外壳内的隔板或第一壳体11的侧壁设置避让孔，联动部的一端可以穿过避让孔穿出，当然，也可以由断路器的其他动作机构穿过避让孔与联动部联动连接；在杠杆与触头支持之间装配有储能弹簧，储能弹簧的两个弹性臂分别与触头支持、杠杆抵接，优选储能弹簧是一个与触头支持同轴转动装配的扭簧。

如图3、4所示，在L极中设置有短路保护机构和过载保护机构26，其中短路保护机构设置在手柄机构21与灭弧系统的灭弧室24之间，短路保护机构的一端与L极的操作机构22相对，过载保护机构26与短路保护机构分别设置在L极的操作机构22的两侧，过载保护机构26的一端与操作机构22配合，在N极中可以不设置短路保护机构、灭弧系统以及过载保护机构26。当然，N极中也可以设置短路保护机构、灭弧系统以及过载保护机构26，即采用类似L极的结构作为N极。另外，相邻的断路器极2的操作机构22可以共用部分零件，例如杠杆、触头支持、跳扣等，且手柄机构21和锁扣联动。

在其中一个断路器极2的一侧还设置有附件模块，也就是在第一外壳的一侧设置附件模块，本实施例的附件模块以漏电保护模块3为例，如图7-13所示，优选漏电保护模块3包括第二壳体12，第二壳体12与一个第一壳体11拼接，形成具有漏电保护功能的断路器，此时外壳包括一个第二壳体12以及至少一个第一壳体11，在第二壳体12内装配有漏电检测电路和漏电脱扣机构，其中漏电脱扣机构包括由漏电检测电路驱动的脱扣器37，漏电检测电路包括线路板35以及与线路板35连接的零序互感器34，在线路板35设置有用于驱动漏电脱扣机构的控制器，所述零序互感器34与L相主线路、N相主线路连接用于检测漏电信号，在漏电检测电路检测到漏电故障时可以驱动脱扣器37的顶杆动作，在顶杆完成动作后，在脱扣器37的顶杆一侧对应设置有推板39和指示件38，在与推板39对应的第二壳体12侧壁设有避让孔，相邻断路器极2的联动部穿过避让孔与推板39配合，在发生漏电故障时，脱扣器37触发推板39转动，使联动部带动锁扣转动从而使操作机构脱扣，指示件38动作指示漏电，本实施例的漏电脱扣机构可以采用现有技术。

漏电保护模块3还设置有漏电测试机构，所述漏电测试机构包括从主回路取电的漏电测试回路，所述漏电测试回路包括试验按钮36、第一弹性件31和第二弹性件32，所述试验按钮36滑动装配于第二壳体12，第一弹性件31与第二弹性件32配合形成漏电试验回路的断点，按压试验按钮36使第一弹性件31发生弹性形变以接通漏电测试回路的断点，优选的，漏电测试回路中还串联有零序互感器34的漏电测试回路绕组，零序互感器34的漏电流检测绕组与线路板35连接。

本申请的一个改进点在于，所述附件模块与断路器极2分别为模块化结构，附件模块与断路器极2装配也采用两个模块结构拼装在一起，也就是本实施例的漏电保护模块3采用模块化结构，漏电保护模块3的第二壳体12与断路器极2的第一壳体11的拼装，由第一壳体11与第二壳体12拼装形成断路器的外壳，同时，漏电保护模块3拼装于断路器极2的一侧可以同时实现从断路器极2的主回路取电，优选漏电保护模块3采用插拔连接的方式接入断路器的主回路中，也就是，漏电保护模块3采用插拔连接的方式接入断路器极2的L相主线路、N相主线路中。需要说明的是，作为其它实施例，漏电保护模块3与断路器极2的L相主线路、N相主线路的取电也可以是接触取电，但接触取电的方式不如插拔连接稳定。

具体的，在第一壳体11与第二壳体12相邻的侧壁设有接线口，至少在断路器极的L相主线路或N相主线路上连接有一个引出导电件45，在漏电保护模块3的接线端子连接有接线片，引出导电件45和/或接线片通过接线口形成接入主回路的插拔连接结构，插拔连接结构的引出导电件45和/或接线片穿过零序互感器34的穿线孔。优选，至少一个引出导电件45设有接插部451，接插部451与第一壳体11侧壁的第一接线口111对应；接线片的一端形成接插片44，接插片44可以穿过零序互感器34的穿线孔，接插片44与第二壳体12侧壁的第二接线口121对应；优选的，接插片44成片状结构，接插部451为伸入第一接线口111的插槽，接插片44从第二壳体12伸出插入接插部451，与接插部451插接配合。当然，作为其它实施例，也可以接插部451从第一壳体11伸出且伸入第二壳体12内插接配合。作为其它实施例，也可以接线片上设有接插部451，引出导电件45一端形成接插片44，接插片44插入接插部451插接配合。由接线片与引出导电件45配合形成的插拔连接结构，在实现漏电保护模块3与断路器极2连接取电的同时使主回路穿过零序互感器34的穿线孔，省略了导线，利于缩小断路器的体积，使漏电保护模块3与断路器极2为两个独立模块，满足断路器的模块化发展。

优选的，在断路器的主回路连接有引出导电件45，也就是在断路器极2的N相主线路和其中一相L相主线路分别连接有引出导电件45，在第一壳体11、第二壳体12紧邻的一侧侧壁分别设置有引出导电件45相对应的接线口，即接线口设置在断路器极2厚度方向的外壳侧壁上，其中接线口与零序互感器34的接线口相对，具体的，接线口包括分别设置于第一壳体11侧壁中部的第一接线口111和设置于第二壳体12侧壁中部的第二接线口121，其中第一接线口111的数目可以与引出导电件45的数目相对应，第二接线口121的数目与接线片的数目一一对应，也可以在第一壳体11和第二壳体12的一侧仅设置一个第一接线口111和一个第二接线口121，使两个引出导电件45与同一个第一接线口111对应，两个接线片与第二壳体12的同一个第二接线口相对应，另外，两个引出导电件45可以延伸至第二壳体12内分别与两个接线片插接，或者，两个接线片延伸第二壳体12外分别与两个引出导电件45插接，或者，一个引出导电件45延伸至第二壳体12内与一个接线片插接，另一个接线片延伸至第二壳体12外与另一引出导电件45插接，如此，使得漏电保护模块3与断路器极2插接时，使两个接线片可以分别与L相主线路、N相主线路插接取电。当然，断路器的其他附件模块也可以采用如此接线方式与断路器极2的主回路连接取电。

优选的，每个断路器极2包括分别设置于第一壳体11两端的进线端子和出线端子，在进线端子与出线端子之间连接有一相主线路，漏电保护模块3的两个接线端子分别为L极出线端子41-1b和N极出线端子41-2b，如此结构，既不影响漏电保护模块3从断路器极2的主回路取电，也可以保证在未拼接漏电保护模块3时不会影响断路器极2的正常接线使用；在拼接漏电保护模块3后可以不使用断路器极2的出线端子，可以通过遮挡板遮挡出线端子。

当然，断路器极2中也可以仅设置进线端子或出线端子，在本实施例中，将进线端子设置于断路器极2中，对应的将出线端子设置于漏电保护模块3内，也就是，L极进线端子41-1a和N极进线端子41-2a并列设置在第一壳体11的一端，漏电保护模块3包括设置于第二壳体12同一端的两个接线端子，两个接线端子分别为L极出线端子41-1b和N极出线端子41-2b，L极的L相主线路连接在L极进线端子41-1a和L极出线端子41-1b之间，N极的N相主线路连接在N极进线端子41-2a和N极出线端子41-2b之间，如此，在漏电保护模块3与断路器极2拼接后，使断路器可以正常接线使用，这种结构可以节省断路器的内部空间。

进一步的，引出导电件45设有弹性的接插部451，在第一壳体11的至少一端设有接线端子，在第一壳体11的一侧侧壁设置有两个第一接线口111，每个接插部451设置有插槽，每个接插部451与一个第一接线口111相对应，也就是每个接插部451位于第一壳体11内并与第一接线口111相对，优选每个接插部451的插槽对应伸入一个第一接线口111内，在第二壳体12的一侧侧壁设置有两个第二接线口，两个接线片分别对应穿过第二接线口121形成接插片44并对应与两个接插部451插拔连接，优选插槽可以依次穿过第一接线口111、第二接线口121与接线片的接插片44插接，当然，接线片依次穿过第二接线口121、第一接线口111与插槽插接也同样可以。

进一步的，接线片和/或引出导电件45对应穿过零序互感器34的穿线孔，优选第一接线口111、第二接线口121与零序互感器34的穿线孔相对应，此时第一接线口111、第二接线口121分别位于第一壳体11、第二壳体12的侧壁中部，如此可以缩短接线片和引出导电件45的长度以及减少其占用空间，如此，优选引出导电件45就近连接在设置于L极、N极中部的部件，例如触头机构的静触头、短路保护机构等，在本实施例中，短路保护机构位于第一壳体11的中部，零序互感器34位于第二壳体12的中部，短路保护机构与零序互感34相对应，优选L极的引出导电件45连接在短路保护机构，N极的引出导电件45连接在N极的触头机构，即所述第一接线口111位于外壳侧壁与短路保护机构对应的位置，或与静触头对应的位置，第二接线口121位于第二壳体12的侧壁与零序互感器34的穿线孔相对的位置，同时第一接线口111与第二接线口121对应，第一接线口111也与零序互感器34对应，如此设置，可以缩短引出导电件45和接线片的长度，利于插接配合。

相应的，漏电保护模块3的漏电测试回路从主回路取电，优选由第二弹性件32作为漏电测试回路的一个取电端与L极出线端子41-1b电连接，使得漏电测试回路可以从L相主线路取电，漏电测试回路的另一个取电端通过直接或间接与N极出线端子41-2b电连接取电，第一弹性件31的第一端与零序互感器34连接，第一弹性件31的第二端与第一弹性件31的第二端配合形成断点，如此，第二弹性件32既可以形成漏电测试回路的断点，也可以用于为漏电测试回路取电，利于减少导线的使用数量。另外，漏电流检测电路中的线路板35也通过第二弹性件32取电，在线路板35上还连接有第三弹性件33，第三弹性件33的第二端作为线路板35的一个取电端与第二接线片43连接，由此，线路板35在实现从主回路取电的同时，也可以减少取电导线数目，提高了空间利用率，利于缩小体积。

进一步的，漏电保护模块3中的零序互感器34的接线端采用插针，如此可以通过插拔连接实现零序互感器34的接线，相比现有采用导线取电的方式，具备接线方便以及使用导线数目少的优点。

结合图1-10提供第一种实施例，本实施例中，断路器极2与漏电保护模块3的插接配合，两个接线片均位于第二壳体12内。如图1、3和4所示，在L极中，在L极的一端设置有L极进线端子41-1a，也就是在第一壳体11的一端设置L极进线端子41-1a，L极的触头机构包括L极动触头和L极静触头231，L极动触头与L极进线端子41-1a电连接，L极静触头231固定于灭弧室24的一侧，短路保护机构设置于灭弧室24与手柄机构21之间，短路保护机构包括线圈组件，线圈组件包括线圈骨架以及缠绕于线圈骨架外侧的线圈25，线圈25的第二接线端与L极静触头231连接，线圈25的第一接线端251连接有一个连接板，由连接板作为L极的引出导电件45沿垂直于灭弧室24所在平面的方向向外延伸，也就是沿着断路器极2的厚度方向向外延伸，图中连接板沿着短路保护机构与灭弧室24之间的间隙设置，连接板远离第一接线端251的一端设有接插部451，也就是靠近L极静触头231的一端设有接插部451。

N极与L极并列设置在同一第一壳体11中，在N极的一端设置有N极进线端子41-2a，也就是L极进线端子41-1a与N极进线端子41-2a并列设置在第一壳体11的一端，N极的触头机构包括N极动触头和N极静触头232，其中N极静触头232与L极静触头231并列设置，N极静触头232的导电板沿图3、4中水平方向设置，图中N极静触头232的导电板对应与L极的线圈组件与灭弧室24之间的缝隙，由N极静触头232的导电板的中部边侧向外延伸形成引出导电件45，N极和L极的引出导电件45并排向第一壳体11的一侧延伸，也就是N极的引出导电件45沿垂直于灭弧室24所在平面向靠近第二壳体12的一侧延伸，也就是沿着断路器极2的厚度方向向第二壳体12的一侧延伸，每个引出导电件45分别对应延伸至一个第一接线口111内，接插部451设置有延伸至第一接线口111之外的插槽，当然，插槽位于第一壳体11内或在位于第一接线口111内也同样可以，优选设置有第一接线口111的外壳侧壁，也就是第一壳体11的一侧侧壁包括相互拼接的第一盖体13和第二盖体14，其中一个第一接线口111位于第一盖体13与第二盖体14的拼接处，这种拼接式结构利于为保证两个第一接线口111之间的电气间隙与绝缘，进一步的，在每个第一接线口111的下侧边缘凸出设有绝缘部112，所述绝缘部112起绝缘作用，防止相邻的引出导电件45短接，同时还可以与第二接线口121配合起插接导向的作用。所述绝缘部112对应第一接线口111设置且凸出于外壳侧壁，绝缘部112可以只设置在第一接线口111的下侧边缘，也可以环绕第一接线口111设置。

在本实施例中，接插部451如图5、6所示，包括第一接触片和第二接触片，所述第二接触片的一端弯折与第一接触片连接，第二接触片的另一端与第一接触片间隔设置，使得第一接触片与第二接触片之间的间隙形成插槽，图中第一接触片为直板形结构，图6中的第一接触片由N极静触头232的导电板形成，另外，第一接触片也可以是连接在线圈25的第一接线端251的连接板，如此可以节省插槽所占据的空间，降低成本，第二接触片的中部弯曲并向第一接触片靠近，使插槽中接插间隙的中间缝隙最窄，接插部451整体类似发卡形，方便将与第一接线片42、第二接线片43的接插片44弹性的插接配合，利于保持接线稳定。

在漏电保护模块3中，在第二壳体12的上部设置有按钮槽，在第二壳体12的一端并列设置有两个接线端子，在每个接线端子上连接有一个接线片，其中一个接线端子作为L极出线端子41-1b，连接于L极出线端子41-1b的接线片为第一接线片42，另一接线端子作为N极出线端子41-2b，连接于N极出线端子41-2b的接线片为第二接线片43，第一接线片42与L极的引出导电件45连接，第二接线片43与N极的引出导电件45连接，此时，整个断路器的外壳的一端设置有一个L极进线端子41-1a、一个N极进线端子41-2a，外壳的另一端设置有一个L极出线端子41-1b和一个N极出线端子41-2b。

在第二壳体12面向第一壳体11的一侧侧壁设置有两个第二接线口121，在对应第二接线口121的位置装配有零序互感器34，在零序互感器34远离接线端子的一侧设置有线路板35，优选线路板35的一侧边缘开设有弧形凹陷区，零序互感器34对应装配于该弧形凹陷区内，线路板35在邻近弧形凹陷区的部分设有插孔，试验按钮36滑动装配在按钮槽内，第一弹性件31位于试验按钮36与零序互感器34之间，第二弹性件32配合设置在第一弹性件31的一侧并位于零序互感器34的上方，第一弹性件31的第二端与第二弹性件32的第二端间隔相对形成断点，试验按钮36与第一弹性件31的中部抵接，第二弹性件32的第一端与线路板35插接，图9中第二弹性件32的第二端与第一接线片42连接取电，由第二弹性件32的中部与第一弹性件31的第二端间隔相对形成断点，第一弹性件31的第一端与零序互感器34连接，具体的，第一弹性件31的第一端与零序互感器34的第四插针连接，优选第四插针的位置靠近第一弹性件31。在线路板35上连接有第三弹性件33，第三弹性件33用于将线路板35与N极出线端子41-2b电连接。

零序互感器34包括铁芯以及缠绕于铁芯外侧的漏电测试回路绕组、漏电流检测绕组，在铁芯的中部设有穿线孔，穿线孔内设置有电气隔离板345，所述电气隔离板345将穿线孔分隔为相互平行的第一穿线孔和第二穿线孔，优选的，第一穿线孔、第二穿线孔分别与两个第二接线口121一一对应，第一接线片42、第二接线片43对应的穿过两个第二接线口121形成两个并排的接插片44，两个接插片44与两个引出导电件45的接插部451插接，由电气隔离板345实现第一接线片42与第二接线片43之间的电气隔离。

所述漏电测试回路绕组包括第三插针和第四插针，所述第四插针与第一弹性件31抵接，第三插针与线路板35插接，漏电流检测绕组包括第一插针、第二插针，第一插针、第二插针分别与线路板35连接，其中，第一插针、第二插针以及第三插针位于铁芯的同一侧，第四插针位于铁芯的另一侧，也就是第一插针、第二插针以及第三插针均沿铁芯的径向并排延伸，第四插针沿铁芯的切向向外延伸，使第四插针位于靠近第一弹性件31的一侧，在线路板35的弧形凹陷区边缘设置有用于插接第一插针、第二插针以及第三插针的插孔，也就是第一插孔、第二插孔以及第三插孔，零序互感器34的第一插针、第二插针以及第三插针可以与线路板35锡焊连接。

如图9、10所示，所述第一接线片42包括一体成型的第一导电板、延展板和第二导电板，所述第一导电板的一端作为第一接线片42的第一端与一个N极出线端子41-2b或L极出线端子41-1b连接，图中第一接线片42的第一端与L极出线端子41-1b连接，第一导电板的另一端向背离L极出线端子41-1b的一侧弯折，使第一导电板整体呈L形，延展板的一端与第一导电板的另一端边侧连接，延展板的另一端向远离第一导电板的方向弯折，图中延展板的另一端向上弯折，使延展板整体呈L形板状结构，延展板的板面与第一导电板的板面相垂直，在延展板的边侧开设有第一抵接槽421，第二弹性件32的第一端与第一抵接槽421弹性抵接，由第二弹性件32与第一抵接槽421弹性抵接，其具备接线方便，省略导线以及占用空间小的优点，第二导电板作为第一接线片42的第二端，第二导电板的一端与延伸板的中部边侧连接，第二导电板的另一端穿过互感器34的穿线孔，延伸板、第二导电板的一端板面靠近零序互感器34远离第二接线口121的一侧，此时第一接线片42、第二接线片43并排穿过零序互感器34的穿线孔，有助于实现与引出导电件45的稳定插接。

如图9、10所示，所述第二接线片43整体呈L形的板状结构，第二接线片43沿图中竖直方向设置在接线端子与线路板35之间，并靠近零序互感器34背对第二接线口121的一侧设置，第二接线片43的第一端边侧开设有第二抵接槽431，第三弹性件33的第二端与第二抵接槽431抵接，图中第三弹性件33优选为扭簧，另外，第二接线片43的第一端通过导线与N极出线端子41-2b连接，优选导线与N极出线端子41-2b之间还连接有一个导电板，第二接线片43的第二端依次穿过零序互感器34的第二穿线孔、第二壳体12的一个第二接线口121后形成接插片44。

结合图11-13提供第二种实施例，在本实施例中，一个接线片延伸至第二壳体12外与一个引出导电件45插接，另一个引出导电件45延伸至第二壳体12与另一个接线片插接，也就是一个引出导电件45的接插部451穿过第一接线口111伸出第一壳体11之外，在第二壳体12内与另一个接线片插接。

所述L极与N极共同装配在与第一实施例相同的第一壳体11内，其中L极与N极并列设置，其中N极包括与上述N极相同的N极进线端子41-2a、N极触头机构以及连接在N极静触头232的引出导电件45，L极包括与上述L极相同的L极进线端子41-1a、灭弧室24、L极触头机构、短路保护机构以及过载保护机构26，与上述L极所不同的是，由线圈25的第一接线端251作为L极的引出导电件45，优选线圈25的第一接线端251也沿垂直于灭弧室24所在平面的方向向外延伸，也就是沿着断路器极2的厚度方向向外延伸，线圈25的第一接线端251从第一壳体11的一个第一接线口111伸出，并对应伸入第二壳体12内，在线圈25的第一接线端251的端部形成导电区，导电区可以作为接插部451与漏电保护模块3的第一接线片42插接配合，优选通过剥离漆包线的绝缘层形成导电区，此时供线圈25的第一接线端251穿过的第一接线口111，导电区在穿过第一接线口111伸出外壳之外后可以作为接插部451。

漏电保护模块3装配于与第一实施例结构相同的第二壳体12内，漏电保护模块3包括与上述漏电保护模块3相同的L极出线端子41-1b、N极出线端子41-2b、零序互感器34和线路板35，其中连接在N极出线端子41-2b的第二接线片43与第一实施例结构的第二接线片43相同，在线路板35与第二接线片43之间连接有第三弹性件33，第三弹性件33的第二端与第二接线片43的第二抵接槽431抵接，与上述漏电保护模块3所不同的是，连接在L极出线端子41-1b的第一接线片42不再穿过零序互感器34的穿线孔，由线圈25的第一接线端251穿过零序互感器34的第一穿线孔，第一接线片42与第一接线端251的导电区插接。另外，在零序互感器34的上方也设置有试验按钮36、第一弹性件31和第二弹性件32，其中第一弹性件31与零序互感器34连接，第二弹性件32的一端与线路板35连接，第二弹性件32与第一接线端251的导电区连接取电。

如图12所示，第一接线片42包括L形导电板，所述L形导电板的一端作为第一接线片42的第一端与一个接线端子(L极出线端子41-1b)连接，L形导电板的另一端边侧沿远离L形导电板的方向向外延伸形成延伸板，图12中延伸板的板面沿着零序互感器34背对第二接线口121的一侧设置且靠近零序互感器34，所述延伸板作为第一接线片42的第二端，延伸板的板面与导电板的板面呈一定的夹角，优选延伸板的板面与导电板的板面相垂直，在延伸板的边侧开设有第一抵接槽421，优选第一抵接槽421位于延伸板的下侧边缘，线圈25的第一接线端251可以对应插接与第一抵接槽421内，第一接线端251的导电区与第一抵接槽421的抵接配合，使漏电保护模块3与L极之间的L相主线路接通，可以将第一接线端251看作为延伸至第二壳体12内的接插部451，第二弹性件32的第二端与第一抵接槽421抵接，由导电区与第一抵接槽421弹性抵接，其具备接线方便，省略导线以及占用空间小的优点。

作为第三种实施例，两个接线片均穿出第二壳体12时，由两个接线片依次穿过第二接线口121、第一接线口111延伸至第一壳体11内，也就是两个接线片分别对应穿过零序互感器34的第一穿线孔、第二穿线孔后分别与两个引出导电件45插接配合，优选的，在本实施例中，接插部451设置于两个接线片，接插片44设置于引出导电件45的一端，接插部451可以选择与上述实施例相同的插槽，接插部451包括两个间隔设置的第一接触片和第二接触片，当然，接插部451和接插片44的结构为相互匹配的凹凸结构，其具体结构不限于上述描述结构。

另外，当断路器包括三个L极、一个N极以及漏电保护模块3时，其中一个L极和一个N极可以共同装配于紧邻漏电保护模块3的一个第一壳体11内，此时漏电保护模块3与该L极、N极采用上述三种实施例的连接方式；或者，三个L极和一个N极分别装配于四个第一壳体11内，其中一个引出导电件45可以穿过相邻的第一壳体11，使两个引出导电件45最终并排延伸至同一个第一壳体11的同一侧壁中部，漏电保护模块3可以采用上述三种实施例的结构。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示相对重要性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种断路器，包括至少一个第一壳体(11)以及拼接于一个第一壳体(11)一侧的第二壳体(12)，第一壳体(11)内至少装配有一个断路器极(2)，每个断路器极(2)至少包括一相主线路，在第二壳体(12)内装配有漏电保护模块(3)，漏电保护模块(3)包括接线端子和零序互感器(34)，其特征在于：至少在一相主线路连接有引出导电件(45)，接线端子连接有接线片，在第一壳体(11)与第二壳体(12)紧邻的一侧侧壁设有接线口，所述引出导电件(45)和/或接线片通过接线口进行插接，以形成接入主回路的插拔连接结构，所述引出导电件(45)和/或接线片穿过零序互感器(34)的穿线孔。

2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所有断路器极(2)至少包括一相L相主线路和N相主线路，漏电保护模块(3)包括两个接线端子和两个接线片，N相主线路和其中一相L相主线路分别连接有一个引出导电件(45)，两个接线片分别与两个接线端子连接，两个接线片分别与两个引出导电件(45)插拔连接。

3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于：所述接线口与零序互感器(34)的穿线孔相对设置，接线口包括第一接线口(111)和第二接线口(121)，所述第一接线口(111)位于第一壳体(11)的侧壁中部，第二接线口(121)位于第二壳体(12)的侧壁中部，所述第一接线口(111)与第二接线口(121)相对设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的断路器，其特征在于：至少一个断路器极(2)包括短路保护机构，在所述短路保护机构上连接有引出导电件(45)。

5.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于：所述短路保护机构包括线圈组件，由线圈组件的线圈(25)的第一接线端(251)作为引出导电件(45)或在线圈(25)的第一接线端(251)连接有作为引出导电件(45)的连接板。

6.根据权利要求5所述的断路器，其特征在于：所述线圈组件的线圈(25)的第一接线端(251)设有导电区，接插部(451)为第一接线端(251)的导电区，所述导电区依次穿过第一壳体(11)和第二壳体(12)的接线口延伸至第二壳体(12)内。

7.根据权利要求6所述的断路器，其特征在于：所述接线片包括第一接线片(42)，所述第一接线片(42)不穿过零序互感器(34)的穿线孔，第一接线片(42)设有第一抵接槽(421)，所述第一抵接槽(421)与第一接线端(251)的导电区抵接。

8.根据权利要求5所述的断路器，其特征在于：在线圈(25)的第一接线端(251)连接有作为引出导电件(45)的连接板，连接板远离第一接线端(251)的一端设有接插部(451)，所述接插部(451)设有插槽。

9.根据权利要求8所述的断路器，其特征在于：所述接线片包括第一接线片(42)，所述第一接线片(42)穿过零序互感器(34)的穿线孔与接插部(451)插接。

10.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：断路器极(2)包括N极静触头(231)，在N极静触头(231)的静触板连接有一个引出导电件(45)，引出导电件(45)远离N极静触头(231)的一端设有接插部(451)。