CN216902772U - 一种固定式漏电保护断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种固定式漏电保护断路器，其包括：PCBA组件，PCBA组件包括漏电流检测芯片；两个导电片、多个接线端子、检测线圈、零线连接片与火线连接片；零线动触片，其一端铆接一圆头银点，另一端穿过检测线圈并与零线连接片连接；火线动触片，其一端铆接另一圆头银点，另一端穿过检测线圈并与火线连接片连接；动作机构组件，焊接于所述PCBA组件上；隔板、零线插握、火线插握及接地插握；导光柱，其上端设置复位键；测试键，与复位键并排设置；盖板、外壳及面板。

Description

一种固定式漏电保护断路器

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体而言，涉及一种固定式漏电保护断路器。

背景技术

目前在低压电气设备的市场上，固定式漏电保护断路器中一般采用机械式拉杆机构实现复位与脱扣功能，即动作机构中至少包含一根拉杆，用于拉动动触片，带动动触点跟静触点接触后接通电源。由于机械式拉杆机构的结构特点，其很难进行小型化设计，因此，采用机械式拉杆机构的固定式漏电保护断路器的整体也很难做得更小，无法满足更多使用者的安装需求。另外，采用机械式拉杆机构的断路器也无法通过对控制电路的改进而实现远程控制和操作，因而无法适用于智能家居领域。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种固定式漏电保护断路器，其采用电子式磁保持电磁脱扣机构的设计，相较于传统机械式脱扣机构占用空间更小，可以使固定式漏电保护断路器的整机更小，以便于安装在暗盒中。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种固定式漏电保护断路器，其包括：

一PCBA组件，用于集成所述断路器的电路模块，其中，所述PCBA组件包括一漏电流检测芯片，用于进行漏电流检测；

两个导电片，焊接于所述PCBA组件上，且分别靠近于所述PCBA组件的相对两侧；

多个接线端子，分别焊接于所述PCBA组件边缘的零线、火线及接地线的焊点处；

一检测线圈，设置于所述PCBA组件上且与漏电流检测芯片电性连接；

一零线连接片与一火线连接片，分别焊接于所述PCBA组件的零线与火线的对应焊点上；

一零线动触片，其一端铆接一圆头银点，另一端穿过所述检测线圈并与所述零线连接片连接；

一火线动触片，其一端铆接另一圆头银点，另一端穿过所述检测线圈并与所述火线连接片连接；

一动作机构组件，焊接于所述PCBA组件上，所述动作机构组件包括：

一线圈骨架，其内侧缠绕多层漆包线，所述漆包线的两端与所述PCBA组件电性连接；

一轭铁，设置于所述线圈骨架下端，且所述轭铁内置固定衔铁；

两块永久磁铁，分别设置于所述线圈骨架上端的两侧；

一衔铁压簧，设置于所述线圈骨架的上端；

一平衡架，设置于所述衔铁压簧的上端，其中，所述平衡架内置衔铁，且所述平衡架两侧分别具有一定位部，两个定位部分别位于所述零线动触片与所述火线动触片的下方，用于在所述平衡架上下移动时带动零线动触片与火线动触片移动；以及

一双卡止挡，设置于所述线圈骨架的上部并与所述轭铁连接；以及

一隔板，固设于所述PCBA组件的上方；

一零线插握、一火线插握及一接地插握，固设于所述隔板上，其中，所述零线插握与所述火线插握的中部位置分别铆接一平头银点，两个平头银点分别对应设置于两个圆头银点的上方，所述零线插握和所述火线插握还分别与所述两个导电片连接；

一导光柱，固设于所述隔板上，且所述导光柱的上端设置一复位键，且所述复位键与所述PCBA组件电性连接；

一测试键，与所述复位键并排设置，且所述测试键与所述PCBA组件电性连接；

一盖板，设置于所述零线插握、所述火线插握及所述接地插握的上方，且所述复位键与所述测试键穿过所述盖板上对应孔位露出所述盖板表面；

一外壳，设置于所述PCBA组件下方，所述外壳上分别设置有零线、火线及接地标记位；以及

一面板，安装于所述盖板上。

在本实用新型一实施例中，其中，所述零线插握包括两孔插孔的零线端与三孔插孔的零线端，所述火线插握包括两孔插孔的火线端与三孔插孔的火线端，所述接地插握包括三孔插孔的接地端。

在本实用新型一实施例中，其中，所述零线插握和所述火线插握分别与所述两个导电片连接的方式为：所述两个导电片分别插入所述零线插握和所述火线插握的对应卡槽中。

在本实用新型一实施例中，其中，还包括设置于所述两孔插孔上的一两孔安全门及设置于所述三孔插孔上的一三孔安全门。

在本实用新型一实施例中，其中，所述盖板卡扣于所述两孔安全门上。

本实用新型的固定式漏电保护断路器，与现有技术相比，通过采用电子式磁保持电磁脱扣机构作为动作机构组件，使整体占用空间较小，方便安装于家用暗盒中，能够在家用电器产生漏电时进行断电从而起到保护作用，避免漏电事故的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的内部结构示意图一；

图2为本实用新型一实施例的内部结构示意图二；

图3为本实用新型一实施例中的动作机构组件结构示意；

图4为本实用新型一实施例的内部结构示意图三；

图5为本实用新型一实施例的盖板示意图；

图6为本实用新型一实施例的外壳示意图；

图7为本实用新型一实施例的面板视图。

附图标记说明：1-面板；2-复位键；3-测试键；4-外壳；5-圆头银点；6-零线动触片；7-零线连接片；8-PCBA组件；9-检测线圈；10-接线端子；11-火线连接片；12-火线动触片；13-动作机构组件；14-导电片；15-隔板；16-零线插握；17-火线插握；18-接地插卧；19-导光柱；20-平头银点；21-两孔安全门；22-三孔安全门；23-盖板；24-平衡架；25-双卡止挡；26-线圈骨架；27-轭铁；28-衔铁压簧；29-永久磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型一实施例的内部结构示意图一，图2为本实用新型一实施例的内部结构示意图二，图3为本实用新型一实施例中的动作机构组件结构示意，如图1～图3所示，本实施例提供一种固定式漏电保护断路器，其包括：

一PCBA(Printed Circuit Board Assembly)组件(8)，用于集成漏电保护断路器的电路模块，其中，PCBA组件(8)包括一漏电流检测芯片，用于进行漏电流检测；此外，PCBA组件(8)还包括各种电阻、电容等电子元器件。

两个导电片(14)，焊接于PCBA组件(8)上，且分别靠近于PCBA组件(8)的相对两侧；

多个接线端子(10)，分别焊接于PCBA组件(8)边缘的零线(N)、火线(L)及接地线的焊点处；

一检测线圈(9)，设置于PCBA组件(8)上且与漏电流检测芯片电性连接；

一零线(N)连接片(7)与一火线(L)连接片(11)，分别焊接于PCBA组件(8)的零线与火线的对应焊点上；

一零线(N)动触片(6)，其一端铆接一圆头银点(5)，另一端穿过检测线圈(9)并与零线(N)连接片(7)连接；

一火线(L)动触片(12)，其一端铆接另一圆头银点(图中未示出)，另一端穿过检测线圈(9)并与火线(L)连接片(11)连接；

一动作机构组件(13)，焊接于PCBA组件(8)上，动作机构组件(13)包括：

一线圈骨架(26)，其内侧缠绕多层漆包线，所述漆包线的两端与PCBA组件(8)电性连接；

一轭铁(27)，设置于线圈骨架(26)下端，且轭铁(27)内置固定衔铁；

两块永久磁铁(29)，分别设置于线圈骨架(26)上端的两侧；

一衔铁压簧(28)，设置于线圈骨架(26)的上端；

一平衡架(24)，设置于衔铁压簧(28)的上端，其中，平衡架(24)内置衔铁，且平衡架(24)两侧分别具有一定位部，两个定位部分别位于零线(N)动触片(6)与火线(L)动触片(12)的下方，用于在平衡架(24)受所述漆包线内电流控制而上下移动时带动零线(N)动触片(6)与火线(L)动触片(12)移动；以及

一双卡止挡(25)，设置于线圈骨架(26)的上部并与轭铁(27)连接；以及

一隔板(15)，固设于PCBA组件(8)的上方；隔板(15)中部为空，正好可以让动作机构组件(13)的上半部穿过；

一零线(N)插握(16)、一火线(L)插握(17)及一接地插握(18)，固设于隔板(15)上的预设位置，其中，零线(N)插握(16)与火线(L)插握(17)的中部位置分别铆接一平头银点(20)，两个平头银点(20)分别对应设置于两个圆头银点(5)的上方，从而使两个平头银点(20)能够分别与两个圆头银点(5)相对；零线(N)插握(16)和火线(L)插握(17)还分别与两个导电片(14)连接；

其中，动作机构组件(13)的漆包线内电流的流向不同时，平衡架(24)内置衔铁会使平衡架(24)向上或向下移动：当平衡架(24)向上移动时，会带动零线(N)动触片(6)与火线(L)动触片(12)向上移动，零线(N)动触片(6)与火线(L)动触片(12)上的两个圆头银点随之移动以与对应的平头银点接触，从而使断路器导通，零线(N)插握(16)与火线(L)插握(17)通电；当平衡架(24)向下移动时，会带动零线(N)动触片(6)与火线(L)动触片(12)向下移动，零线(N)动触片(6)与火线(L)动触片(12)上的两个圆头银点随之移动以与对应的平头银点分开，从而使断路器断开，零线(N)插握(16)与火线(L)插握(17)断电。

在本实施例中，其中，零线(N)插握(16)包括两孔插孔的零线端与三孔插孔的零线端，火线(L)插握(17)包括两孔插孔的火线端与三孔插孔的火线端，接地插握(18)包括三孔插孔的接地端。

在本实施例中，其中，零线(N)插握(16)和火线(L)插握(17)分别与两个导电片(14)连接的方式为：两个导电片(14)分别插入零线(N)插握(16)和火线(L)插握(17)的对应卡槽中。由于零线(N)插握(16)和火线(L)插握(17)上可以设置卡槽，零线(N)插握(16)和火线(L)插握(17)上的卡槽可以插入对应的两个导电片(14)，以实现连接。

图4为本实用新型一实施例的内部结构示意图三，如图4所示，在本实施例中，其中，还包括设置于两孔插孔上的一两孔安全门(21)及设置于三孔插孔上的一三孔安全门(22)。

图5为本实用新型一实施例的盖板示意图，图6为本实用新型一实施例的外壳示意图，图7为本实用新型一实施例的面板视图，再结合图5～图6，本实施例的断路器还包括：

一导光柱(19)，固设于隔板(15)上，且导光柱(19)的上端设置一复位键(标注字母R)(2)，且复位键(2)与PCBA组件(8)电性连接；

一测试键(标注字母T)(3)，与复位键(2)并排设置，且测试键(3)与PCBA组件(8)电性连接；

一盖板(23)，设置于零线(N)插握(16)、火线(L)插握(17)及接地插握(18)的上方，且复位键(2)与测试键(3)穿过盖板(23)上对应孔位露出盖板(23)表面；

在本实施例中，其中，盖板(23)卡扣于两孔安全门(21)上，如图5中在两孔插孔位中间设置有两个卡口，用以将盖板(23)卡扣于两孔安全门(21)上。

一外壳(4)，设置于PCBA组件(8)下方，用于将PCBA组件(8)设置于其中，外壳(4)上分别设置有零线(N)、火线(L)及接地标记位，用于分别放置对应的接线端子(10)；由于本实施例的外壳(4)上预先设置好零线(N)、火线(L)及接地标记位，安装时可以刚好将对应的接线端子(10)放入对应的位置。

一面板(1)，安装于盖板(23)上。

其中，本实施例的固定式漏电保护断路器的组装顺序可以为：

首先，将两个两个导电片(14)、检测线圈(9)、动作机构组件(13)及五个接线端子(10)焊接于PCBA组件(8)对应位置；零线(N)动触片(6)一端铆接圆头银点(5)，另一端穿过检测线圈(9)后与零线(N)连接片(7)合在一起焊接在PCBA组件(8)对应位置；同样地，火线(L)动触片(12)一端铆接圆头银点(5)，另一端穿过检测线圈(9)后与火线(L)连接片(11)合在一起焊接在PCBA组件(8)对应位置；

其次，将PCBA组件(8)放置在外壳(4)的底部后，将外壳(4)上的零线(N)、火线(L)及接地标记位的五个位置对应放置五个接线端子(10)，之后在PCBA组件(8)上放置隔板(15)，隔板(15)中部为空，可以将动作机构组件(13)穿过；

接着，在隔板(15)上依次放置零线(N)插握(16)、火线(L)插握(17)及接地插握(18)，并在零线(N)插握(16)和火线(L)插握(17)中部位置分别铆接一平头银点(20)，同时，将两个导电片(14)分别对应的插入与零线(N)插握(16)和火线(L)插握(17)的卡槽内，使零线(N)插握(16)和火线(L)插握(17)分别连接一个导电片(14)；将导光柱(19)固定在隔板(15)上，导光柱(19)上端放置复位键(2)，在复位键(2)的右侧安装测试键(3)；

然后，将两孔安全门(21)及三孔安全门(22)安装于隔板(15)上对应插握的上方，通过卡位于两孔安全门(21)扣上盖板(23)，最后安装面板(1)。

使用时将本实用新型的漏电保护断路器的多个接线端子(10)分别接入火线、零线、地线，在工作时PCBA组件(8)内的检测线圈(9)通过检测火线、零线的电流差值，可以判定是否存在漏电的情况，进而实现控制平衡架(24)断开操作。此外，还可以通过按动复位键(2)控制平衡架(24)进行复位操作。本实用新型还可以通过测试键(3)控制平衡架(24)的断开动作，进而实现电路中漏电保护的功能。

本实用新型的固定式漏电保护断路器能够在家用电器产生漏电时进行断电从而起到保护作用，避免漏电事故的发生，同时本实用新型所采用的动作机构组件为电子式磁保持电磁脱扣机构，其不但占用空间较小，方便安装于家用暗盒中，还可以通过在电路板上集成远程控制模块拓展到智能家居领域，实现远程控制和操作。本实用新型在家庭应用时，可以在每个房间安装一个固定式漏电保护断路器，当在负载端并联多个插座时，既能够保护每个并联插座的漏电安全，又能减少漏电保护断路器的使用数量，能够保护每个房间的漏电安全，形成每个支路的漏电独立安全保护，一旦发生漏电事故，能够快速、方便、快捷的定位到漏电点，快速切断产生漏电所在的支路。

本领域普通技术人员可以理解：附图只是一个实施例的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域普通技术人员可以理解：实施例中的装置中的模块可以按照实施例描述分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种固定式漏电保护断路器，其特征在于，包括：

一PCBA组件，用于集成所述断路器的电路模块，其中，所述PCBA组件包括一漏电流检测芯片，用于进行漏电流检测；

两个导电片，焊接于所述PCBA组件上，且分别靠近于所述PCBA组件的相对两侧；

多个接线端子，分别焊接于所述PCBA组件边缘的零线、火线及接地线的焊点处；

一检测线圈，设置于所述PCBA组件上且与漏电流检测芯片电性连接；

一零线连接片与一火线连接片，分别焊接于所述PCBA组件的零线与火线的对应焊点上；

一零线动触片，其一端铆接一圆头银点，另一端穿过所述检测线圈并与所述零线连接片连接；

一火线动触片，其一端铆接另一圆头银点，另一端穿过所述检测线圈并与所述火线连接片连接；

一动作机构组件，焊接于所述PCBA组件上，所述动作机构组件包括：

一线圈骨架，其内侧缠绕多层漆包线，所述漆包线的两端与所述PCBA组件电性连接；

一轭铁，设置于所述线圈骨架下端，且所述轭铁内置固定衔铁；

两块永久磁铁，分别设置于所述线圈骨架上端的两侧；

一衔铁压簧，设置于所述线圈骨架的上端；

一平衡架，设置于所述衔铁压簧的上端，其中，所述平衡架内置衔铁，且所述平衡架两侧分别具有一定位部，两个定位部分别位于所述零线动触片与所述火线动触片的下方，用于在所述平衡架上下移动时带动零线动触片与火线动触片移动；以及

一双卡止挡，设置于所述线圈骨架的上部并与所述轭铁连接；以及

一隔板，固设于所述PCBA组件的上方；

一零线插握、一火线插握及一接地插握，固设于所述隔板上，其中，所述零线插握与所述火线插握的中部位置分别铆接一平头银点，两个平头银点分别对应设置于两个圆头银点的上方，所述零线插握和所述火线插握还分别与所述两个导电片连接；

一导光柱，固设于所述隔板上，且所述导光柱的上端设置一复位键，且所述复位键与所述PCBA组件电性连接；

一测试键，与所述复位键并排设置，且所述测试键与所述PCBA组件电性连接；

一盖板，设置于所述零线插握、所述火线插握及所述接地插握的上方，且所述复位键与所述测试键穿过所述盖板上对应孔位露出所述盖板表面；

一外壳，设置于所述PCBA组件下方，所述外壳上分别设置有零线、火线及接地标记位；以及

一面板，安装于所述盖板上。

2.根据权利要求1所述的固定式漏电保护断路器，其特征在于，所述零线插握包括两孔插孔的零线端与三孔插孔的零线端，所述火线插握包括两孔插孔的火线端与三孔插孔的火线端，所述接地插握包括三孔插孔的接地端。

3.根据权利要求2所述的固定式漏电保护断路器，其特征在于，所述零线插握和所述火线插握分别与所述两个导电片连接的方式为：所述两个导电片分别插入所述零线插握和所述火线插握的对应卡槽中。

4.根据权利要求2所述的固定式漏电保护断路器，其特征在于，还包括设置于所述两孔插孔上的一两孔安全门及设置于所述三孔插孔上的一三孔安全门。

5.根据权利要求4所述的固定式漏电保护断路器，其特征在于，所述盖板卡扣于所述两孔安全门上。

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