CN117249301B - 一种地埋管道辅助安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种地埋管道辅助安装装置，包括底座，底座的两侧均设有定位座，定位座上设有定位螺杆，底座的底部设有用于夹持管道的第一夹持机构和用于夹持管件的第二夹持机构，第一夹持机构与第二夹持机构之间设有拉动件；第一夹持机构包括第一安装座，第一安装座的底部设置有第一夹持件和用于驱使第一夹持件夹紧或松开管道的第一驱动件；第二夹持机构包括第二安装座，第二安装座包括中心座和两个端部座，中心座的两端均设有转轴并通过转轴转动设置在两个端部座之间，中心座上设有第二夹持件和用于驱使第二夹持件夹紧或松开管件的第二驱动件。本发明无需工作人员进入管沟内进行操作，即能够方便地完成管件与已安装管道之间的连接过程。

Description

一种地埋管道辅助安装装置

技术领域

本发明涉及管道安装技术领域，具体而言，涉及一种地埋管道辅助安装装置。

背景技术

地埋管道是指敷设在地下用于输送液体或气体的管道，由于地埋管道不会占用地面空间，且不会受到外部条件的影响而破裂，因此被广泛应用。地埋管道的施工需要在地面上挖掘出合适的管沟，然后清除挖出的区域残留的草、树根、石头等杂物，并在管沟内布置管道支撑座，保证地埋管道可以被埋入指定深度的地下。其中，PPR管、PE管和PPR管在地埋管道中应用最为广泛，对于这类管道的连接通常是采用多段熔接的方式。

在工业或建筑业中，地埋管道的规格较大，通常需要在管沟上方熔接，再将熔接完成的管道吊入管沟内。而在需要将弯头、三通、四通等管件对接到已安装的管道上时，则需要工作人员进入到管沟内，调整好管件的方向并将管件抵紧在管道上以完成熔接过程。由于管沟内空间不足、且工作人员操作困难，对于管件与管道的连接过程十分不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种地埋管道辅助安装装置，其无需工作人员进入管沟内即能够方便地完成管件与已安装管道之间的连接过程。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种地埋管道辅助安装装置，包括底座，所述底座的两侧均沿自身长度方向设置有定位座，所述定位座上设置有定位螺杆，所述底座的底部设置有用于夹持管道的第一夹持机构和用于夹持管件的第二夹持机构，所述第一夹持机构与第二夹持机构之间设置有用于驱使第一夹持机构和第二夹持机构向相互靠近的方向移动的拉动件；所述第一夹持机构包括第一安装座，所述第一安装座的底部设置有第一夹持件和用于驱使第一夹持件夹紧或松开管道的第一驱动件；所述第二夹持机构包括第二安装座，所述第二安装座包括中心座和设置在中心座两端的端部座，所述中心座的两端均设置有转轴并通过转轴转动设置在两个端部座之间，其中一个所述端部座上设置有用于驱使中心座转动的转动组件，所述底座上开设有供中心座转动的缺口，所述中心座上设置有第二夹持件和用于驱使第二夹持件夹紧或松开管件的第二驱动件。

进一步地，所述第二夹持件包括两个相对设置的第二夹持座，所述第二夹持座包括固定段和转动段，所述转动段转动设置在固定段的底部，两个所述转动段之间设置有压簧，所述第二驱动件包括两个驱动套环，两个所述驱动套环分别套设在两个第二夹持座上，两个所述驱动套环之间设置有驱动板，所述中心座上设置有用于驱使驱动板沿固定段的长度方向移动的驱动电缸，所述驱动板带动两个驱动套环向靠近转动段的方向移动时，两个所述转动段向相互靠近的方向移动并夹紧管件。

进一步地，两个所述转动段相互远离的一侧均设置有锥形片，所述锥形片位于转动段靠近固定段的一端，所述锥形片从靠近固定段的一端至远离固定段的一端厚度递增，所述驱动套环的底部开设有供锥形片进入的锥形槽。

进一步地，所述底座的顶部设置有用于放置管件的放置座，所述放置座上可拆卸设置有放置片，所述放置片上开设有与管件形状相适配的放置槽，所述底座上且位于放置座的下方设置有用于驱使放置座沿竖直方向升降的顶升电缸，所述放置座的两端均设置有卡紧机构，所述底座的两侧均设置有能够与卡紧机构相抵接并驱使卡紧机构卡紧管件的抵接件。

进一步地，所述卡紧机构包括卡紧座，所述卡紧座固定设置在放置座上，所述卡紧座上沿放置座的长度方向滑动设置有卡紧块，所述卡紧块朝向放置座内的一端设置有弧形倒角，所述卡紧块朝向放置座外的一端设置有抵接片，所述抵接片与卡紧座之间连接有用于驱使抵接片向远离放置座的方向移动的弹性复位片；所述抵接件包括支撑杆和抵接块，所述支撑杆包括水平部和竖直部，所述水平部固定设置在底座上，所述竖直部位于水平部朝向底座外的一端，所述抵接块固定设置在竖直部的顶端，所述抵接块朝向抵紧块一侧的底部设置有弧形抵接面，所述放置座带动卡紧机构向上移动时，所述弧形抵接面驱使弧形抵接片向靠近放置座的方向移动并带动卡紧块卡紧在管件的内壁上。

进一步地，所述放置片的顶部四角均设置有连接片，所述连接片上设置有连接螺栓，所述底座的顶部四角均开设有供连接螺栓插设的螺纹孔。

进一步地，所述拉动件包括两个拉动电缸，所述拉动电缸的缸筒固定设置在第一安装座上，所述拉动电缸的活塞杆固定设置在第二安装座上，所述第一安装座和第二安装座均沿底座的长度方向滑动设置在底座的底部，所述第一安装座和第二安装座的底部均设置有定位螺栓，所述底座上开设有供定位螺栓插槽的螺纹孔。

进一步地，所述转动组件包括转动电机、蜗杆和蜗轮，其中一个所述端部座上设置有两个支撑块，所述蜗杆转动设置在两个支撑块之间，所述转动电机固定设置在其中一个支撑块上且转动电机的输出轴与蜗杆固定连接，所述蜗轮同轴线设置在中心座的其中一根转轴上并与蜗杆相啮合。

进一步地，所述第一安装座的底部设置有两组第一夹持件，所述第一驱动件设置在两组第一夹持件之间并能够驱使两组第一夹持件同时夹紧或松开管道；所述第一夹持件包括两个相对设置的第一夹持座，所述第一夹持座包括竖向座和设置在竖向座底端的弧形座，所述竖向座的顶部设置有限位滑块并通过限位滑块滑动设置在第一安装座上；所述第一驱动件包括驱动座、双轴丝杠、驱动电机和两个驱动块，所述驱动座的底部沿自身长度方向开设有滑槽，所述双轴丝杠转动连接在滑槽内，所述驱动电机固定设置在驱动座的一端且驱动电机的输出轴与双轴丝杠同轴线连接，两个所述驱动块均滑动连接在滑槽内、并分别连接在双轴丝杠的两段螺纹上，每个所述驱动块的两侧均设置有驱动杆，多根所述驱动杆一一对应连接在多个第一夹持座上。

本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

1、本发明通过设置在底座的底部设置第一夹持机构和第二夹持机构，分别对管道和管件进行夹持，通过拉动件带动第二夹持机构与第一夹持机构相互靠近以使管件抵紧在管道上，以方便将管件安装到管道的过程，工作人员仅需在管沟外进行操作而无需进入管沟内对管件进行推动，方便了安装过程同时降低了劳动强度。

2、本发明通过设置放置座并在放置座内设置能够适应管件形状的放置片，以便于在通过第二夹持机构对管件进行夹持前对管件的状态进行调节，使第二夹持机构在夹持完成后管件与管道处于同一水平面，避免管件与管道之间产生角度误差而影响管道的安装质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明提供的地埋管道辅助安装装置的使用状态示意图；

图2为本发明地埋管道辅助安装装置的整体结构示意图；

图3为本发明第一夹持机构、第二夹持机构和拉动件的结构示意图；

图4为本发明第一夹持机构的结构示意图；

图5为本发明第二夹持机构的结构示意图；

图6为本发明转动组件与中心座的结构示意图；

图7为本发明放置座在底座的安装结构示意图；

图8为本发明放置座、卡紧机构和抵接件的结构示意图；

图标：1-底座，11-定位座，12-定位螺杆，13-缺口，14-抵接件，141-支撑杆，1411-水平部，1412-竖直部，142-抵接块，1421-弧形抵接面，2-第一夹持机构，21-第一安装座，211-定位螺栓，22-第一夹持件，221-第一夹持座，2211-竖向座，2212-弧形座，2213-限位滑块，23-第一驱动件，231-驱动座，232-双轴丝杠，233-驱动电机，234-驱动块，235-驱动杆，3-第二夹持机构，31-第二安装座，311-中心座，3111-转轴，312-端部座，32-转动组件，321-转动电机，322-蜗杆，323-蜗轮，324-支撑块，33-第二夹持件，331-第二夹持座，3311-固定段，3312-转动段，3313-锥形片，332-压簧，34-第二驱动件，341-驱动套环，342-驱动板，343-驱动电缸，4-拉动件，41-拉动电缸，5-放置座，51-放置片，511-放置槽，512-连接片，5121-连接螺栓，52-顶升电缸，53-卡紧机构，531-卡紧座，532-卡紧块，5321-弧形倒角，533-抵接片，534-弹性复位片。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

以下参照图1-图8所示，结合具体实施例进一步说明，本发明为一种地埋管道辅助安装装置，参照图1、图2，包括底座1，底座1的底部两侧均沿自身长度方向焊接有定位座11，定位座11的两端均配置有定位螺杆12，将底座1放置在地面上并使定位座11位于管沟内，然后拧紧定位螺杆12并使定位螺杆12的端部与管沟的侧壁相抵接，以实现对底座1位置的固定，避免底座1发生滑动而落入管沟内。底座1的底部设有第一夹持机构2和第二夹持机构3，第一夹持机构2与第二夹持机构3之间设有拉动件4。通过第一夹持机构2对管道进行夹持，通过第二夹持机构3对管件进行夹持，然后通过拉动件4驱使第一夹持机构2和第二夹持机构3向相互靠近的方向移动并相互抵紧，即能够替代工作人员完成对管道与管件的抵压过程，从而方便将管件连接在管道上。

参照图3、图4，第一夹持机构2包括第一安装座21，第一安装座21的底部配置有两组第一夹持件22和用于驱使两组第一夹持件22同时夹紧或松开管道的第一驱动件23。第一夹持件22包括两个相对设置的第一夹持座221，第一夹持座221包括竖向座2211和位于竖向座2211底端的弧形座2212，竖向座2211的顶部设置有限位滑块2213并通过限位滑块2213滑动连接在第一安装座21上，当两个竖向座2211向相互靠近的方向移动并夹持在管道上时，即能够对管道起到稳固作用，避免管件连接到管道时管道发生晃动。第一驱动件23包括驱动座231、双轴丝杠232、驱动电机233和两个驱动块234，驱动座231焊接在第一安装座21的底部并位于两组第一夹持件22之间，驱动座231的底部沿自身长度方向开设有滑槽，双轴丝杠232转动连接在滑槽内，驱动电机233固定安装在驱动座231的一端且驱动电机233的输出轴与双轴丝杠232同轴线连接，两个驱动块234均滑动连接在滑槽内、并分别连接在双轴丝杠232的两段螺纹上，每个驱动块234的两侧均设有驱动杆235，多根驱动杆235一一对应连接在多个第一夹持座221上。启动驱动电机233带动双轴丝杠232转动，两个驱动块234向相互靠近的方向移动，并通过驱动杆235带动第一夹持件22的两个第一夹持座221向相互靠近的方向移动，对管道起到夹持作用。

参照图5、图6，第二夹持机构3包括第二安装座31，第二安装座31包括中心座311和设置在中心座311两端的端部座312，中心座311的两端均焊接有转轴3111并通过转轴3111转动连接在两个端部座312之间，其中一个端部座312上设有用于驱使中心座311转动的转动组件32，底座1上开设有供中心座311转动的缺口13，中心座311上设置有第二夹持件33和用于驱使第二夹持件33夹紧或松开管件的第二驱动件34。在需要通过第二夹持件33对管件进行夹持时，首先通过转动组件32驱使中心座311转动，使中心座311带动第二夹持件33通过缺口13并移动至底座1的上部，工作人员将管件的角度调节完成后，通过第二驱动件34带动第二夹持件33夹紧在管件上以保证管件的稳定性，再通过转动组件32驱使中心座311转动并使中心座311带动夹持座移动至管沟内，再通过拉动件4驱使第一夹持机构2和第二夹持机构3向相互靠近的方向移动并相互抵紧，以使管道与管件的端部相互抵紧。需要说明的是，底座1上开设的缺口13的宽度大于管道的宽度，在对管件与管道进行热熔连接前，将热熔板从缺口13放入管沟内以便于对管道和管件的端部进行加热，从而方便管道与管件的连接。

参照图3，拉动件4包括两个拉动电缸41，拉动电缸41的缸筒固定安装在第一安装座21上，拉动电缸41的活塞杆固定连接在第二安装座31上，启动拉动电缸41并使拉动电缸41的活塞杆向缸筒内移动，即能够驱使第一安装座21和第二安装座31向相互靠近的方向移动，从而带动管件与管道向相互靠近的方向移动并相互抵紧。

参照图6，转动组件32包括转动电机321、蜗杆322和蜗轮323，其中一个端部座312上焊接有两个支撑块324，蜗杆322转动连接在两个支撑块324之间，转动电机321固定安装在其中一个支撑块324上且转动电机321的输出轴与蜗杆322固定连接，蜗轮323同轴线设置在中心座311的其中一根转轴3111上并与蜗杆322相啮合。启动转动电机321带动蜗杆322转动，即能够驱使蜗轮323带动转轴3111同步转动，以使中心座311带动第二夹持件33整体发生转动。由于蜗轮蜗杆机构具有自锁功能，因此中心座311在转动至指定角度后较高的稳定性，不易发生晃动。

参照图4、图5，第二夹持件33包括两个相对设置的第二夹持座331，第二夹持座331包括固定段3311和转动段3312，转动段3312转动连接在固定段3311的底部，两个转动段3312之间设有压簧332，第二驱动件34包括两个驱动套环341，两个驱动套环341分别套设在两个第二夹持座331上，两个驱动套环341之间设有驱动板342，中心座311上设有用于驱使驱动板342沿固定段3311的长度方向移动的驱动电缸343。初始状态下，两个转动段3312在压簧332的弹力作用下处于分离状态，对管件进行夹持时，启动驱动电缸343并使驱动电缸343的活塞杆向缸筒外移动，以通过驱动板342带动两个驱动套环341向靠近转动段3312的方向移动，驱使两个转动段3312向相互靠近的方向移动并夹紧管件，实现对管件的定位。

参照图5，两个转动段3312相互远离的一面均焊接有锥形片3313，锥形片3313位于转动段3312靠近固定段3311的一端，锥形片3313从靠近固定段3311的一端至远离固定段3311的一端厚度递增，驱动套环341的底部开设有供锥形片3313进入的锥形槽。通过设置锥形片3313与锥形槽，使驱动套环341固定段3311套入转动段3312时更为顺畅，同时使驱动套环341完全套入转动段3312后对转动段3312施加的压力更大，从而提高对管件夹持后的稳定性。

参照图7、图8，底座1的顶部设有用于放置管件的放置座5，放置座5上可拆卸安装有放置片51，放置片51上开设有与管件形状相适配的放置槽511。放置片51的顶部四角均焊接有连接片512，连接片512上设有连接螺栓5121，底座1的顶部四角均开设有供连接螺栓5121插设的螺纹孔。在本实施例中管件为弯头，放置槽511的形状与弯头的形状相适配，在需要更换其他管件例如三通，则更换开设有与三通形状相适配放置槽511的放置片51。

参照图7、图8，底座1上且位于放置座5的下方设有用于驱使放置座5沿竖直方向升降的顶升电缸52，放置座5的两端均设有卡紧机构53，底座1的两侧均设置有能够与卡紧机构53相抵接并驱使卡紧机构53卡紧管件的抵接件14。卡紧机构53包括卡紧座531，卡紧座531焊接在放置座5上，卡紧座531上沿放置座5的长度方向滑动设置有卡紧块532，卡紧块532朝向放置座5内的一端设有弧形倒角5321，以方便插入管件内并对管件进行压紧。卡紧块532朝向放置座5外的一端设有抵接片533，抵接片533与卡紧座531之间连接有用于驱使抵接片533向远离放置座5的方向移动的弹性复位片534；抵接件14包括支撑杆141和抵接块142，支撑杆141包括水平部1411和竖直部1412，水平部1411固定设置在底座1上，竖直部1412位于水平部1411朝向底座1外的一端，抵接块142焊接在竖直部1412的顶端，抵接块142朝向抵紧块一侧的底部设有弧形抵接面1421。

当顶升电缸52带动放置座5上升时，放置座5带动卡紧机构53向上移动，弧形抵接面1421驱使弧形抵接片533向靠近放置座5的方向移动并带动卡紧块532卡紧在管件的内壁上，此时通过第二夹持件33对管件进行夹紧。在通过转动组件32驱使中心座311带动管件转动至管沟内前，需要通过顶升电缸52带动放置座5下降，以使管件能够方便地与放置槽511脱离，在此过程中弧形抵接片533同步向下移动并逐渐与弧形抵接面1421分离，在弹性复位片534的弹力作用下抵接片533向远离放置座5的方向移动并移出管件，解除对管件的压紧作用。

参照图3，第一安装座21和第二安装座31均沿底座1的长度方向滑动安装在底座1的底部，第一安装座21和第二安装座31的底部均设置有定位螺栓211，底座1上开设有供定位螺栓211插槽的螺纹孔。在将管件安装到管道上时，通过定位螺栓211将第一定位座11固定在底座1上，取下第二定位座11的定位螺栓211，在启动拉动电缸41时管道保持不动，管件在第二安装座31的带动下向靠近管道的方向移动；在管件安装完成后需要将下一节管道安装到管件上时，通过定位螺栓211将第二定位座11固定在底座1上，取下第一定位座11的定位螺栓211，在启动拉动电缸41时管件保持不动，管道在第二安装座31的带动下向靠近管道的方向移动。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种地埋管道辅助安装装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的两侧均沿自身长度方向设置有定位座(11)，所述定位座(11)上设置有定位螺杆(12)，所述底座(1)的底部设置有用于夹持管道的第一夹持机构(2)和用于夹持管件的第二夹持机构(3)，所述第一夹持机构(2)与第二夹持机构(3)之间设置有用于驱使第一夹持机构(2)和第二夹持机构(3)向相互靠近的方向移动的拉动件(4)；

所述第一夹持机构(2)包括第一安装座(21)，所述第一安装座(21)的底部设置有第一夹持件(22)和用于驱使第一夹持件(22)夹紧或松开管道的第一驱动件(23)；

所述第二夹持机构(3)包括第二安装座(31)，所述第二安装座(31)包括中心座(311)和设置在中心座(311)两端的端部座(312)，所述中心座(311)的两端均设置有转轴(3111)并通过转轴(3111)转动设置在两个端部座(312)之间，其中一个所述端部座(312)上设置有用于驱使中心座(311)转动的转动组件(32)，所述底座(1)上开设有供中心座(311)转动的缺口(13)，所述中心座(311)上设置有第二夹持件(33)和用于驱使第二夹持件(33)夹紧或松开管件的第二驱动件(34)；

所述底座(1)的顶部设置有用于放置管件的放置座(5)，所述放置座(5)上可拆卸设置有放置片(51)，所述放置片(51)上开设有与管件形状相适配的放置槽(511)，所述底座(1)上且位于放置座(5)的下方设置有用于驱使放置座(5)沿竖直方向升降的顶升电缸(52)，所述放置座(5)的两端均设置有卡紧机构(53)，所述底座(1)的两侧均设置有能够与卡紧机构(53)相抵接并驱使卡紧机构(53)卡紧管件的抵接件(14)；

所述卡紧机构(53)包括卡紧座(531)，所述卡紧座(531)固定设置在放置座(5)上，所述卡紧座(531)上沿放置座(5)的长度方向滑动设置有卡紧块(532)，所述卡紧块(532)朝向放置座(5)内的一端设置有弧形倒角(5321)，所述卡紧块(532)朝向放置座(5)外的一端设置有抵接片(533)，所述抵接片(533)与卡紧座(531)之间连接有用于驱使抵接片(533)向远离放置座(5)的方向移动的弹性复位片(534)；所述抵接件(14)包括支撑杆(141)和抵接块(142)，所述支撑杆(141)包括水平部(1411)和竖直部(1412)，所述水平部(1411)固定设置在底座(1)上，所述竖直部(1412)位于水平部(1411)朝向底座(1)外的一端，所述抵接块(142)固定设置在竖直部(1412)的顶端，所述抵接块(142)朝向抵紧块一侧的底部设置有弧形抵接面(1421)，所述放置座(5)带动卡紧机构(53)向上移动时，所述弧形抵接面(1421)驱使弧形抵接片(533)向靠近放置座(5)的方向移动并带动卡紧块(532)卡紧在管件的内壁上。

2.根据权利要求1所述的地埋管道辅助安装装置，其特征在于：所述第二夹持件(33)包括两个相对设置的第二夹持座(331)，所述第二夹持座(331)包括固定段(3311)和转动段(3312)，所述转动段(3312)转动设置在固定段(3311)的底部，两个所述转动段(3312)之间设置有压簧(332)，所述第二驱动件(34)包括两个驱动套环(341)，两个所述驱动套环(341)分别套设在两个第二夹持座(331)上，两个所述驱动套环(341)之间设置有驱动板(342)，所述中心座(311)上设置有用于驱使驱动板(342)沿固定段(3311)的长度方向移动的驱动电缸(343)，所述驱动板(342)带动两个驱动套环(341)向靠近转动段(3312)的方向移动时，两个所述转动段(3312)向相互靠近的方向移动并夹紧管件。

3.根据权利要求2所述的地埋管道辅助安装装置，其特征在于：两个所述转动段(3312)相互远离的一侧均设置有锥形片(3313)，所述锥形片(3313)位于转动段(3312)靠近固定段(3311)的一端，所述锥形片(3313)从靠近固定段(3311)的一端至远离固定段(3311)的一端厚度递增，所述驱动套环(341)的底部开设有供锥形片(3313)进入的锥形槽。

4.根据权利要求1所述的地埋管道辅助安装装置，其特征在于：所述放置片(51)的顶部四角均设置有连接片(512)，所述连接片(512)上设置有连接螺栓(5121)，所述底座(1)的顶部四角均开设有供连接螺栓(5121)插设的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的地埋管道辅助安装装置，其特征在于：所述拉动件(4)包括两个拉动电缸(41)，所述拉动电缸(41)的缸筒固定设置在第一安装座(21)上，所述拉动电缸(41)的活塞杆固定设置在第二安装座(31)上，所述第一安装座(21)和第二安装座(31)均沿底座(1)的长度方向滑动设置在底座(1)的底部，所述第一安装座(21)和第二安装座(31)的底部均设置有定位螺栓(211)，所述底座(1)上开设有供定位螺栓(211)插槽的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的地埋管道辅助安装装置，其特征在于：所述转动组件(32)包括转动电机(321)、蜗杆(322)和蜗轮(323)，其中一个所述端部座(312)上设置有两个支撑块(324)，所述蜗杆(322)转动设置在两个支撑块(324)之间，所述转动电机(321)固定设置在其中一个支撑块(324)上且转动电机(321)的输出轴与蜗杆(322)固定连接，所述蜗轮(323)同轴线设置在中心座(311)的其中一根转轴(3111)上并与蜗杆(322)相啮合。

7.根据权利要求1所述的地埋管道辅助安装装置，其特征在于：所述第一安装座(21)的底部设置有两组第一夹持件(22)，所述第一驱动件(23)设置在两组第一夹持件(22)之间并能够驱使两组第一夹持件(22)同时夹紧或松开管道；所述第一夹持件(22)包括两个相对设置的第一夹持座(221)，所述第一夹持座(221)包括竖向座(2211)和设置在竖向座(2211)底端的弧形座(2212)，所述竖向座(2211)的顶部设置有限位滑块(2213)并通过限位滑块(2213)滑动设置在第一安装座(21)上；所述第一驱动件(23)包括驱动座(231)、双轴丝杠(232)、驱动电机(233)和两个驱动块(234)，所述驱动座(231)的底部沿自身长度方向开设有滑槽，所述双轴丝杠(232)转动连接在滑槽内，所述驱动电机(233)固定设置在驱动座(231)的一端且驱动电机(233)的输出轴与双轴丝杠(232)同轴线连接，两个所述驱动块(234)均滑动连接在滑槽内、并分别连接在双轴丝杠(232)的两段螺纹上，每个所述驱动块(234)的两侧均设置有驱动杆(235)，多根所述驱动杆(235)一一对应连接在多个第一夹持座(221)上。