CN117249286A - 流体控制装置 - Google Patents

Abstract

本申请的一个实施例提供一种流体控制装置，该流体控制装置通过导电组件实现电路板与定子组件的电连接或信号连接，有利于降低更换成本。

Description

流体控制装置

技术领域

本申请涉及流体控制领域，尤其是涉及一种流体控制装置。

背景技术

目前，定子组件与电路板通过插针电连接，其中，插针与电路板焊接固定，插针与定子组件的外壳注塑固定，定子组件与电路板中的其中之一出现故障则需要整体更换，更换成本高。

发明内容

本申请的一个目的在于提出一种流体控制装置，该流体控制装置有利于降低更换成本。

本申请的一个实施方式提供一种流体控制装置，流体控制装置包括：阀体，所述阀体具有容纳腔，所述定子组件包括壳体；控制阀，所述控制阀包括阀部件和定子组件，所述定子组件位于所述阀部件的外周，部分所述阀部件位于所述容纳腔；控制组件，所述控制组件包括电路板和外壳；导电组件，所述导电组件包括第一导电件和第二导电件，所述第一导电件与所述壳体固定连接，所述第二导电件与所述外壳固定连接，所述第一导电件和所述第二导电件分体设置，所述第一导电件与所述电路板电连接和/或信号连接，所述第二导电件与所述定子组件的线圈电连接和/或信号连接，所述第一导电件与所述第二导电件接触。

本申请的一个实施方式提供一种流体控制装置，该流体控制装置通过导电组件实现电路板与定子组件的电连接或信号连接，有利于降低更换成本。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本申请第一种实施方式的流体控制装置的结构示意图；

图2是图1中流体控制装置的爆炸示意图；

图3是图1中流体控制装置的局部剖视示意图；

图4是图1中流体控制装置中控制组件的结构示意图；

图5是图1中流体控制装置中控制组件的剖视示意图；

图6是图5中圈A的局部放大示意图；

图7是图1中流体控制装置中控制阀的结构示意图；

图8是图1中流体控制装置中定子组件的结构示意图；

图9是图8的俯视示意图；

图10是图9中B-B截面的剖视示意图；

图11是根据本申请第二种实施方式的流体控制装置的剖视示意图。

具体实施方式

下面描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

结合图1至图11所示，本申请一个实施方式提供的流体控制装置10，该流体管理装置可以应用于车辆热管理系统或空调系统，其中车辆热管理系统包括新能源车辆热管理系统。

流体控制装置10包括阀体11、控制阀12、控制组件14和导电组件13，阀体11具有容纳腔111，控制阀12包括阀部件121和定子组件122，定子组件122位于阀部件121的外周，部分阀部件121位于容纳腔111，定子组件包括壳体，控制组件14包括电路板143和外壳141，导电组件13包括第一导电件131和第二导电件132，第一导电件131与壳体固定连接，第二导电件132与外壳141固定连接，第一导电件131和第二导电件132分体设置，第一导电件与电路板143电连接和/或信号连接，第二导电件132与定子组件122的线圈电连接和/或信号连接，第一导电件131与第二导电件132接触。

根据本申请一个实施方式的流体控制装置10，流体控制装置10包括控制阀12、导电组件13和控制组件14，导电组件13包括第一导电件131和第二导电件132，第一导电件131和第二导电件132分体设置，第一导电件131与电路板143电连接和/或信号连接，第二导电件132与定子组件122的线圈电连接和/或信号连接，该流体控制装置10通过导电组件13实现电路板143与定子组件122的电连接或信号连接，有利于降低更换成本。

如图1至图3所示，流体控制装置10包括阀体11、导电组件13、控制阀12、控制组件14和连接组件15，阀体11具有流道和容纳腔111，流道适于冷媒流动，容纳腔111的数量可以为多个，容纳腔111可以起到定位作用，并且多个控制阀12能够与多个容纳腔111一一对应设置，其中，容纳腔111的数量和位置可以根据控制阀12的数量和位置进一步调整，以实现多个控制阀12的集成。阀体11与控制阀12之间可以采用螺纹连接的方式固定。阀体11还具有上表面，阀体11的上表面可以朝向控制阀12，并且上表面可以具有多个支撑部112，支撑部112可以用于支撑控制阀12，在本申请其他实施例中，支撑部112可以与控制阀12固定连接，以适于固定控制阀12。

控制阀12可以包括定子组件122和阀部件121，定子组件122与控制组件14电连接或信号连接，从而实现定子组件122通断电，以便于控制阀12部件动作，其中，定子组件122与阀部件121之间可以采用铆接的方式固定，定子组件122具有铆接凸起，阀部件121具有铆接孔，通过将铆接凸起穿过铆接孔，并对铆接凸起进行热铆处理，以实现定子组件122与阀部件121之间的固定。

定子组件122可以包括线圈和壳体，线圈与壳体可以通过一体注塑的方式固定连接，阀部件121可以包括阀座、阀芯以及转子组件，阀座相对于阀体11固定设置，阀座形成有阀口，阀芯能够相对于阀口运动并改变阀口的开度，控制组件14能够通过控制线圈和转子组件进而控制阀芯的运动，通过调节阀芯的运动以达到节流的作用。

在本申请的其他实施方式中，定子组件122与阀体11之间可以通过连接装置固定，连接装置的材质可以为金属，并且连接装置可以设置为“U”形，其中，连接装置的两端可以分别与定子组件122和阀体11螺栓固定，从而实现定子组件122与阀体11之间的固定。

如图2和图4所示，控制组件14包括外壳141和电路板143，外壳141包括盒体1421和盖板1422，盒体1421与盖板1422密封连接，并且盒体1421和盖板1422可以为塑料件，塑料件可以起到绝缘作用，具体地，在将电路板143装配后，盒体1421与盖板1422可以通过激光焊等焊接方式密封。盒体1421形成有第一容纳腔1411，电路板143位于第一容纳腔1411，并且电路板143与盒体1421固定连接，以提高信号传递的稳定性。

如图3-图5所示，外壳141包括隔离板1423，隔离板1423与盒体1421一体设置，第一容纳腔1411位于隔离板1423的一侧，定子组件122位于隔离板1423的另一侧。沿控制阀12的轴向方向，外壳141、定子组件122和阀体11依次设置，定子组件122位于隔离板1423和阀体11的中间。

盒体1421朝向控制阀12的一侧还可以形成有避让部144，避让部144可以为多个，并且多个避让部144与多个控制阀12对应设置，其中，避让部144朝向远离控制阀12的方向延伸，以保证避让部144形成有第二容纳腔1441，至少部分定子组件122位于第二容纳腔1441，便于控制组件14与控制阀12之间的安装，并为控制阀12提供一定的安装空间，减小控制组件14的占用空间。

连接组件15可以包括第一连接部151和第二连接部152，第一连接部151可以与外壳141一体设置或固定连接，第二连接部152可以与控制阀12一体设置或固定连接，并且，第一连接部151可以与第二连接部152可拆卸连接，从而保证连接组件15能够控制阀12和控制组件14连接或分离。其中，可拆卸连接可以为卡接、螺接或链接等连接方式，

具体地，如图4所示，第一连接部151与盒体1421一体设置，第一连接部151包括主体部1511和侧壁部1512，主体部1511朝向控制阀12的方向延伸，侧壁部1512位于主体部1511的两侧并与主体部1511一体设置，侧壁部1512可以用于固定主体部1511，提高主体部1511的结构强度，主体部1511具有通孔部1513，这里通孔部1513可以为第二通孔，第二通孔贯穿主体部1511，第二连接部152包括凸起部1521，凸起部1521可以为卡接凸起，卡接凸起可以与第二通孔卡接配合，卡接凸起的外壁可以与第二通孔的内壁贴合，从而实现第一连接部151与第二连接部152卡接固定，以便于控制组件14与控制阀12之间的安装或拆卸，并且在其中一个控制阀12的定子组件122功能出现问题时，只需将与其对应的定子组件122与控制组件14拆卸分离，无需对控制组件14整体更换，提高了维修效率。

在本申请的其他实施方式中，连接组件15可以包括螺接件，螺接件可以为螺钉和螺栓，第一连接部151可以包括第一延伸部，第二连接部152可以包括第二延伸部，第一延伸部和第二延伸部均可以在水平方向延伸，其中，第一延伸部可以具有第一螺接孔，第二延伸部可以具有第二螺接孔，在装配过程中，通过将螺接件穿过第一螺接孔和第二螺接孔，在通过螺栓固定，从而实现将第一延伸部与第二延伸部螺接配合，进而使第一连接部151和第二连接部152螺接固定。

在本申请的其他实施方式中，连接组件15可以为一体成型件，连接组件15可以包括第一端和第二端，第一端可以靠近控制阀12，第二端可以相对第一端远离控制阀12，其中，连接组件15与外壳141和控制阀12中的至少其中之一可拆卸连接，连接组件15的第一端可以与控制阀12可拆卸连接，连接组件15的第二端可以与外壳141固定连接，或者，连接组件15的第一端可以与控制阀12固定连接，连接组件15的第二端可以与控制阀12可拆卸连接，或者，连接组件15的第一端可以与控制阀12可拆卸连接，连接组件15的第二端可以与控制阀12可拆卸连接。

导电组件13可以包括第一导电件131和第二导电件132，第一导电件131可以和第二导电件132分体设置，并且第一导电件131与第二导电件132之间接触，第一导电件131可以包括第一导电段134和第二导电段133，其中，第一导电段134的一端可以与第二导电段133接触，第一导电段134的另一端可以与第二导电件132接触，进而实现第一导电件131与第二导电件132之间的电连接，第二导电段134可以沿控制阀12的轴向方向延伸并与电路板143固定连接，第二导电段134可以包括第一端1341和第二端1342，第一端1341可以靠近定子组件122，第一端1341可以与第一连接件132接触，第二端1342可以相对第一端1341远离定子组件122，第二端1342可以与第二连接件133接触，电信号可以从电路板143传递到第二导电段134的第二端1342，再从第二导电段134的第一端1341传递到定子组件122，从而实现信号的传递。

第二导电件132可以与定子组件122固定连接，具体地，定子组件122包括线圈和壳体，第二导电件132可以与线圈之间可以通过一体注塑的方式固定。

在本申请的一个具体实施方式中，如图5至图6所示，第二导电件132可以为触片，第一导电段133可以为插针，插针和触片的材质可以为金属，触片可以与定子组件122一体设置，其中，触片与定子组件122一体注塑，以保证触片与定子组件122之间的密封性。触片在水平方向延伸，触片的一端可以与定子组件122内部的导线连接，触片的另一端可以与第二导电段134接触，插针可以与电路板143焊接固定，插针可以包括第一段1331和第二段1332，第一段1331和第二段1332一体成型或焊接固定，第一段1331在水平方向延伸，第二段1332朝向电路板143延伸并与电路板143固定，第一段1331可以与第二导电段134接触，以实现信号的传递。触片的数量和第二导电段134的数量可以由控制阀12需要传导的信号数量决定。

控制组件14还可以包括固定部1412，固定部1412位于第一容纳腔1411，固定部1412可以与盒体1421一体设置，并且固定部1412与至少部分插针一体设置，固定部1412可以将插针与盒体1421相对固定，其中，固定部1412的材质可以为塑料，固定部1412与至少部分插针可以采用一体注塑的方式固定。电路板143可以包括基板和电子元件，基板可以与盒体1421固定连接。基板具有第一通孔，至少部分插针可以穿过第一通孔并与基板焊接固定，并且插针与基板电连接。电子元件可以包括电容、电阻和芯片等元件，电子元件可以与基板电连接，以便于将信号传递至定子组件122。在本申请的其他实施方式中，固定部1412可以包括配合孔，电路板143设置在固定部1412的一端并与配合孔对应设置，其中，至少部分第一导电件131位于配合孔。在本申请的一个实施方式中，第二导电段134可以为弹性件或者弹性组件，第二导电段134可以通过两个“U”形金属和弹簧组成。第二导电段134可以包括第一端1341和第二端1342，第一端1341可以靠近定子组件122，第一端1341与触片弹性接触，第二端1342相对第一端1341远离定子组件122，第二端1342与插针弹性接触，当第二导电段134与触片和插针配合时，第二导电段134的长度因压力影响而压缩，因此第二导电段134为了恢复初始长度，会朝向触片和插针提供足够的弹力，使第二导电段134能够与触片和插针接触，从而实现第二导电段134的导电作用以及保证第二导电段134的导电性能。在本申请的其他实施方式中，触片可以构造为弹性结构，当第二导电段134与触片接触时，触片可以受力变形，并对第二导电段134提供弹力，以保证第二导电段134可以与插针弹性接触，从而实现第二导电段134的导电作用。

如图11所示，在本申请的其他实施方式中，导电组件13可以包括第二导电段134和触片，同理，第二导电段134因弹力作用可以直接与电路板143弹性接触，省去了上述实施方式中的插针结构。

如图8至图10所示，控制阀12包括第一配合部1223，第一配合部1223包括容纳部1224和密封部1225，容纳部1224具有第一安装孔1226，第一安装孔1226用于固定至少部分第二导电段134，并且第一安装孔1226可以为多个，多个第二导电段134与多个第一安装孔1226一一对应配合，第一配合部1223朝向控制阀12的一侧设置有触片，第二导电段134的第一端1341贯穿第一安装孔1226，并与触片弹性接触。密封部1225可以为环形凹槽，环形凹槽可以用于安装密封件16，密封件16可以对第二导电段134进行密封，避免液体流进导电组件13并造成短路的问题，在本申请的其他实施方式中，环形凹槽可以为多个，多个环形凹槽可以用于安装多个密封件16，并且每个密封件16可以单独对第二导电段134进行密封。控制组件14包括第二配合部145，第二配合部145包括第二安装孔1451和抵接部1452，第二安装孔1451用于固定至少部分第二导电段134，第二安装孔1451可以为多个，多个第二导电段134与多个第二安装孔1451一一对应配合，抵接部1452可以为环形凸起，环形凸起可以与环形凹槽配合，环形凸起朝向控制阀12的一端可以与密封件16抵接，从而提高控制组件14与控制阀12之间的密封效果。

如图1所示，在本申请的具体实施方式中，控制阀12的数量可以为多个，多个控制阀包括第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和第四控制阀，多个容纳腔111包括第一阀腔、第二阀腔、第三阀腔和第四阀腔，每个阀腔具有对应的出液口和进液口，其中，第一控制阀控制第一阀腔的出液口和进液口的连通，第二控制阀控制第二阀腔的出液口和进液口的连通，第三控制阀控制第三阀腔的出液口和进液口的连通，第四控制阀控制第四阀腔的出液口和进液口的连通。控制组件14可以实现对四个控制阀的整体控制，例如，一个或多个控制阀同时开启或关闭。通过控制组件14对四个控制阀的整体控制，以实现对各个阀腔内的进液口和出液口连通或断开，从而实现不同的工况，并且采用上述结构，可以省去线束，简化了结构。第一控制阀的定子组件、第二控制阀的定子组件、第三控制阀的定子组件和第四控制阀的定子组件分别与电路板143电连接和/或信号连接，从而实现控制组件14对多个控制阀集中控制，减少了线束数量，提高了流体控制装置的装配效率以及相应的控制效率。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种流体控制装置，其特征在于，包括：

阀体(11)，所述阀体(11)具有容纳腔(111)；

控制阀(12)，所述控制阀(12)包括阀部件(121)和定子组件(122)，所述定子组件(122)位于所述阀部件(121)的外周，部分所述阀部件(121)位于所述容纳腔(111)，所述定子组件(122)包括壳体；

控制组件(14)，所述控制组件(14)包括电路板(143)和外壳(141)；

导电组件(13)，所述导电组件(13)包括第一导电件(131)和第二导电件(132)，所述第一导电件(131)与所述壳体固定连接，所述第二导电件(132)与所述外壳(141)固定连接，所述第一导电件(131)和所述第二导电件(132)分体设置，所述第一导电件(131)与所述电路板(143)电连接和/或信号连接，所述第二导电件(132)与所述定子组件(122)的线圈电连接和/或信号连接，所述第一导电件(131)与所述第二导电件(132)接触。

2.根据权利要求1所述的流体控制装置，其特征在于，所述第一导电件(131)包括第一导电段(134)和第二导电段(133)，所述第一导电段(134)分别与所述第二导电段(133)和所述第二导电件(132)接触，所述第二导电段(133)与所述电路板(143)固定连接，第二导电件(132)与所述定子组件(122)固定连接。

3.根据权利要求2所述的流体控制装置，其特征在于，所述第二导电段(134)沿所述控制阀(12)的轴线方向延伸，所述第二导电段(134)包括第一端(1341)和第二端(1342)，所述第一端(1341)靠近所述定子组件(122)，所述第一端(1341)与所述第二导电件(132)接触，所述第二端(1342)相对所述第一端(1341)远离所述定子组件(122)，所述第二端(1342)与所述第一导电段(133)接触。

4.根据权利要求3所述的流体控制装置，其特征在于，所述第一导电段(133)包括第一段(1331)和第二段(1332)，所述第一段(1331)与所述第二段(1332)一体成型或焊接固定，所述第一段(1331)与所述第二端(1342)接触，所述第二段(1332)沿所述控制阀(12)的轴线方向延伸，所述第二段(1332)与所述电路板(143)焊接固定。

5.根据权利要求1所述的流体控制装置，其特征在于，所述第一导电件(131)包括第一端(1341)和第二端(1342)，所述第一端(1341)靠近所述定子组件(122)，所述第一端(1341)与所述第二导电件(132)弹性接触，所述第二端(1342)相对所述第一端(1341)远离所述定子组件(122)，所述第二端(1342)与所述电路板(143)接触，所述第二导电件(132)与所述定子组件(122)固定连接。

6.根据权利要求5所述的流体控制装置，其特征在于，所述控制组件(14)包括固定部(1412)，所述外壳(141)具有第一容纳腔(1411)，所述固定部(1412)和所述电路板(143)位于所述第一容纳腔(1411)，所述固定部(1412)与所述外壳(141)一体设置或固定连接，所述固定部(1412)与至少部分所述第一导电件(131)一体设置或固定连接。

7.根据权利要求6所述的流体控制装置，其特征在于，所述固定部(1412)包括配合孔，所述电路板(143)位于所述固定部(1412)一端并与所述配合孔对应设置，至少部分所述第一导电件(131)位于所述配合孔，或者，至少部分所述第一导电件(131)与所述固定部(1412)注塑固定。

8.根据权利要求2-7任一项所述的流体控制装置，其特征在于，所述流体控制装置包括密封件(16)，所述定子组件(122)包括线圈，所述线圈与所述壳体注塑固定，所述壳体包括第一配合部(1223)，所述密封件(16)和至少部分所述导电件(134)位于所述第一配合部(1223)，所述控制组件(14)具有第二配合部(145)，所述第二配合部(145)与所述第一配合部(1223)抵接。

9.根据权利要求8所述的流体控制装置，其特征在于，所述第一配合部(1223)具有容纳部(1224)和密封部(1225)，所述密封件(16)位于所述密封部(1225)，所述容纳部(1224)具有多个第一安装孔(1226)，至少部分所述导电件(134)位于所述第一安装孔(1226)，所述第二配合部(145)具有第二安装孔(1451)和抵接部(1452)，至少部分所述导电件(134)位于所述第二安装孔(1451)，所述抵接部(1452)与所述密封部(1225)卡接配合。

10.根据权利要求9所述的流体控制装置，其特征在于，多个所述容纳腔(111)包括第一阀腔、第二阀腔、第三阀腔和第四阀腔，多个所述控制阀(12)包括第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和第四控制阀，多个所述控制阀(12)与多个所述容纳腔(111)一一对应设置；其中，所述第一控制阀的定子组件、所述第二控制阀的定子组件、所述第三控制阀的定子组件和所述第四控制阀的定子组件分别与所述电路板(143)电连接和/或信号连接。