CN117248670A - 一种带椭圆天窗的大跨度起伏型吊顶结构 - Google Patents

一种带椭圆天窗的大跨度起伏型吊顶结构 Download PDF

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CN117248670A CN202311216963.0A CN202311216963A CN117248670A CN 117248670 A CN117248670 A CN 117248670A CN 202311216963 A CN202311216963 A CN 202311216963A CN 117248670 A CN117248670 A CN 117248670A
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陈李华
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张顺
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朱富斌
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Abstract

本发明公开了一种带椭圆天窗的大跨度起伏型吊顶结构,包括吊接在主体结构上的吊顶一区、吊顶二区和吊顶三区,在吊顶一区开设有椭圆天窗,吊顶二区对称布置在吊顶一区两侧,吊顶三区对称布置在吊顶二区两侧,形成透光度由中部向两侧依次减弱的吊顶结构;吊顶一区包括第一吊接龙骨和多块挡板天花板;吊顶二区包括第二吊接龙骨、多个第二转接架和多组第二吊板组件,第二吊接龙骨顶端吊接在主体结构上、底端吊接有多个所述第二转接架;吊顶三区包括第三吊接龙骨、多个第三转接架和多组第三吊板组件,第三吊接龙骨顶端吊接在主体结构上、底端吊接有多个第三转接架。该吊顶结构解决了大跨度吊顶结构维护检测困难的问题。

Description

一种带椭圆天窗的大跨度起伏型吊顶结构
技术领域
本发明涉及建筑装饰吊顶技术领域,具体涉及一种带椭圆天窗的大跨度起伏型吊顶结构。
背景技术
在大型公共建筑中尤其是对美学要求较高的建筑中,如美术馆、艺术馆等,室内大厅的吊顶在满足设计高度及采光等要求外,还对造型提出了较高的要求,通常具有流畅线条和优美弧形的吊顶给人以良好的视觉享受和体验,在许多建筑造诣较高的装饰做法中对该形式选择较多,但由于弧形的吊顶标高变化并非线性变化,给吊顶的维护检修带来了诸多不便。
申请号为CN202111100807.9 的发明专利涉及一种大跨度吊顶结构,涉及建筑装饰吊顶技术领域;其包括面板、若干个相互平行的横向龙骨、若干个相互平行的纵向龙骨和若干个连接杆,每一所述纵向龙骨可拆卸连接于横向龙骨的侧壁,所述连接杆设置于纵向龙骨远离横向龙骨的一侧,所述面板设置于连接杆远离纵向龙骨的一侧,所述面板靠近纵向龙骨的一侧设置有若干个固定杆,所述固定杆和面板之间之间设置有紧固件,所述连接杆和固定杆之间设置有锁止件,所述连接杆和纵向龙骨之间设置有抵接件;本申请具有提高工作人员对吊顶结构进行维护检测时的便捷性的效果。
虽然该申请中面板、横向龙骨、纵向龙骨和连接杆均可实现可拆卸连接,从而工作人员对吊顶结构进行维护检测时,可以对吊顶结构需要维护检测的部位进行拆卸,进而无需整体拆卸,提高了工作人员的操作便捷性。但是在拆卸时面板需要整块拆卸并且吊接造型较为单一,因此在大跨度吊顶结构中应用时仍存在一定的弊端。
发明内容
本发明目的是提供一种带椭圆天窗的大跨度起伏型吊顶结构,该吊顶结构解决了大跨度吊顶结构维护检修困难的问题。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:
一种带椭圆天窗的大跨度起伏型吊顶结构,包括吊接在所述主体结构上的吊顶一区、吊顶二区和吊顶三区,在所述吊顶一区开设有椭圆天窗,所述吊顶二区对称布置在所述吊顶一区两侧,所述吊顶三区对称布置在所述吊顶二区两侧,形成透光度由中部向两侧依次减弱的吊顶结构;
所述吊顶一区包括第一吊接龙骨和多块挡板天花板,所述第一吊接龙骨吊接在主体结构上,多块所述挡板天花板平行间隔设置在所述第一吊接龙骨下方;所述第一吊接龙骨包括多根吊接杆、多根斜撑杆、多根拉杆和吊接架,所述吊接架为设有椭圆形内框的四边形框架结构,椭圆形内框与四边形框间通过多根横纵交错的连杆连接;多根所述吊接杆竖向间隔连接在所述吊接架的上方,所述斜撑杆以及所述拉杆均倾斜设置在吊接架与吊接杆间;多块所述挡板天花板为长度不等的板状结构,挡板天花板通过多个连接件纵向连接在所述吊接架的下方,多块挡板天花板形成内部为椭圆形空缺、外围为四边形的吊接结构;
所述吊顶二区包括第二吊接龙骨、多个第二转接架和多组第二吊板组件,所述第二吊接龙骨顶端吊接在主体结构上、底端吊接有多个所述第二转接架,在所述第二转接架底部并排挂接多组所述第二吊板组件,相邻两组第二吊板组件间间隔设置;所述第二吊接龙骨从上至下依次包括第二固定梁、第二连接竖杆和第二吊接架,多根所述第二连接竖杆呈两列、分别固定连接在两根平行设置的第二固定梁底部,呈两列设置的多根所述第二连接竖杆底部间通过所述第二吊接架固定连接,所述第二吊接架是内部支撑设置有至少一根支撑梁的矩形框架结构,在所述第二连接竖杆与所述第二吊接架间倾斜拉设多根第二拉杆;所述第二转接架通过多个第二转接杆倾斜吊接在所述第二连接竖杆底端,第二转接架为内部设置有多根横纵交错的内杆、由横梁和纵梁组成的框架结构,所述第二吊板组件挂接在该框架结构底部;所述第二吊板组件包括第一吊板和第二吊板,所述第一吊板和所述第二吊板间搭接、通过多个第二挂接件吊挂在所述第二转接架上,并由侧边防负压限位组件压紧;
所述吊顶三区包括第三吊接龙骨、多个第三转接架和多组第三吊板组件,所述第三吊接龙骨顶端吊接在主体结构上、底端吊接有多个所述第三转接架,在所述第三转接架底部并排挂接多组所述第三吊板组件,相邻两组第三吊板组件间倒置设置,多组所述第三吊板组件形成倾斜屋面或起伏型屋面;所述第三吊接龙骨从上至下依次第三固定梁、第三连接竖杆和第三吊接架,所述第三吊接架是内部支撑设置有至少一根支撑梁的矩形框架结构,第三吊接架两端通过多根第三连接竖杆固定连接在两根平行设置的第三固定梁上,在所述第三连接竖杆与所述第三吊接架间倾斜拉设多根第三拉杆;所述第三转接架通过多个第三转接杆吊接在所述第三吊接架上,第三转接架为内部设置有多根横纵交错的连杆的框架结构,所述第三吊板组件挂接在该框架结构底部;所述第三吊板组件是由吊板一区和吊板二区共两个区域构成的三角形吊顶单元,所述吊板一区由一块三角形吊板组成,所述吊板二区由三块三角形吊板组成,三块三角形吊板中的两块三角形吊板并列设置、第三块三角形吊板顶端插接设置在两块三角形吊板间。
优选的,所述挡板天花板底面为曲面,各块挡板天花板的长度不等、曲率不等,由多块挡板天花板构成的吊顶一区为起伏型吊接结构。
优选的,所述连接件为[型结构,连接件的顶面固定安装在所述吊接架的下方,所述挡板天花板顶面固定安装在连接件底面。
优选的,所述第一吊板包括第一U型槽和两个L型长板,所述L型长板的侧板与所述第一U型槽的侧板一体化垂直连接、L型长板的底板在所述第一U型槽的槽内,形成两个内扣端;所述第二吊板包括第二U型槽和两个L型长板,其中一个L型长板的侧板与所述第二U型槽的侧板一体化垂直连接、L型长板的底板在所述第二U型槽的槽内,形成内扣端;另一个L型长板的侧板与所述第二U型槽的侧板一体化垂直连接、L型长板的底板在所述第二U型槽的槽外,形成外扣端。
优选的,所述第二转接杆包括上卡接框、螺纹连杆、连接座和下卡接框,所述上卡接框呈侧边开口的U形结构、其内部支撑设置有槽钢,上卡接框固定设置在所述第二连接竖杆的底端,所述螺纹连杆顶部封堵连接在所述上卡接框侧边,所述螺纹连杆底端设置有半球形卡接件,螺纹连杆底端通过螺母限位设置在所述连接座内,连接座主结构为半球形壳体且半球形壳体底部周边一体化设置有外延边,所述下卡接框与该外延边相固定,所述下卡接框呈U型,所述横梁或所述内杆固定在所述下卡接框内。
优选的,所述侧边防负压限位组件包括第一挂接件和防风压片,所述第一挂接件包括顶部挂接件和底部挂接件,所述顶部挂接件呈倒置U型,在该倒置U型侧壁上设置有第一连接通孔,在倒置U型的侧壁延长壁上一体化设置有所述底部挂接件,底部挂接件呈正置U型;所述防风压片为L型压板结构,在该L型压板的侧壁上设置有第二连接通孔;所述第一连接通孔和所述第二连接通孔间同心设置后通过紧固件固定安装在纵梁上。
优选的,所述第二挂接件包括第二挂件和扣接件,所述第二挂件呈正置U型结构、固定安装在所述第二转接架的框架的侧边横梁和框架内的内杆上,所述扣接件包括呈L型设置的底板和侧板、且在与侧板相对的底板的侧边还设置有短侧板,所述扣接件固定设置在所述第二挂件底部;在所述第二转接架的框架及其内部设置的多根横纵交错的内杆上均匀间隔设置四列第二挂接件,每列均包括多个所述第二挂接件,两列第二挂接件挂接一组第二吊板组件;所述第一吊板的一个内扣端扣接在一列第二挂接件的扣接件上,所述第一吊板的外扣端搭接在所述第一吊板的另一个内扣端、且两者共同扣接在另一列第二挂接件的扣接件上,所述第二吊板的内扣端扣接在所述底部挂接件内、并通过所述防风压片压紧在其顶部。
优选的,通过多个所述第三转接杆将所述第三转接架倾斜吊接在所述第三吊接架上;在同一个所述第三吊接架上吊接的多个所述第三转接架的底部构成一个倾斜面;所述第三转接杆包括第三上卡接框、第三螺纹连杆、第三连接座和第三下卡接框,所述第三上卡接框呈侧边开口的U形结构,所述第三螺纹连杆顶部封堵连接在所述第三上卡接框侧边、将组成所述第三吊接架的框架的梁或框架内的支撑梁固定在所述第三上卡接框内,所述第三螺纹连杆底端设置有半球形卡接件,第三螺纹连杆底端通过螺母限位设置在所述第三连接座内,第三连接座主结构为半球形壳体且半球形壳体底部周边一体化设置有外延边,所述第三下卡接框与该外延边相固定,所述第三下卡接框呈U型,组成所述第三转接架的框架的梁或框架内的内连杆固定在所述第三下卡接框内;在所述第三连接座顶部开设有通孔,所述第三螺纹连杆底端以该通孔为转动点进行可调倾角连接。
优选的,相邻两组第三吊板组件间间隔倒置设置;所述吊板一区与吊板二区间间隙设置,而组成所述吊板二区的三块三角形吊板间无间隙贴合设置;所述三角形吊板通过多个第三挂接件挂接在所述第三转接架上;所述三角形吊板包括三角形吊顶板和三角形框架,所述三角形框架固定设置在所述三角形吊顶板的背部边缘。
优选的,所述第三挂接件包括第三挂件和固定片,所述第三挂件为由不锈钢板折弯而成三面结构,该三面结构包括短侧板、底板和长侧板,所述短侧板与所述长侧板均相对垂直设置在所述底板两端,在所述长侧板上开设有第一连接孔,在该第一连接孔处设置紧固件将所述第三挂件与组成所述第三转接架的框架的梁或框架内的内连杆相连接;所述固定片竖向设置在所述第三挂件侧边底部,在固定片上设置也有第二连接孔,在该第二连接孔处设置紧固件将固定片与所述三角形框架相连。
本发明中,吊顶一区为带椭圆天窗的吊顶区域,该吊顶区域不仅为曲面结构并且中空透光,因此造型美观并且不限造型,挡板天花板底面为曲面,各块挡板天花板的长度不等、曲率不等,通过多块挡板天花板间的组合使吊顶一区形成起伏型吊接结构。
吊顶二区为大跨度吊顶结构的中部区域,第二转接架通过多个第二转接杆倾斜吊接在所述第二连接竖杆底端,第二转接架底部并排挂接多组第二吊板组件,通过改变第二转接杆中螺纹连杆的长度,即可实现吊顶二区的起伏型结构,而吊顶二区不仅为起伏型造型,同时兼具吊顶维护和检修功能,其中,第一吊板和第二吊板间搭接、通过第二挂接件吊挂在第二转接架上,第一吊板和第二吊板的搭接能减少第二挂接件的使用数量,使用两列第二挂接件即可实现第一吊板和第二吊板的挂接,减少了材料的使用,提高了经济效益。第一吊板和第二吊板均通过L型长板扣接在第一挂接件或第二挂接件中,便于安装与拆卸。侧边防负压限位组件将第二吊板的内扣端压紧连接在第二转接架的框架的侧边纵梁上,以固定第二吊板,而第一吊板与第二吊板间搭接,进而对第一吊板进行固定,侧板防负压限位组件中的防风压片可消除风压对第二吊板组件的影响,防止第二吊板组件发生位移,提高了吊顶二区的安全性,侧板防负压限位组件中的第一挂接件能实现对第二吊板的扣接,因此侧板防负压限位组件具备挂接吊板以及消除风压影响的双重功能。第二吊板组件通过第二转接架吊接在第二吊接龙骨上,第二转接架增加了整个结构的适用性,可安装多列第二挂接件,增加了第二吊顶组件的挂接点,提高了安全性。第二吊板组件间相互独立,便于安装和拆卸,解决了起伏型吊顶维护检修困难的问题。
吊顶三区中的第三吊板组件分为吊板一区和吊板二区间,并且吊板一区和吊板二区间间隙设置,因此吊板一区与吊板二区间的拆卸相互独立;相邻两组第三吊板组件间间隔倒置设置,该安装方式对拆卸并无影响。第三吊板组件通过第三挂件挂接在第三转接架上,安装和拆卸均便捷可靠。第三转接架通过多个第三转接杆吊接在第三吊接架上,而整个吊顶结构造型的关键在于多个第三转接杆间的长度关系,通过改变第三转接杆的长度可改变第三转接架与第三吊接架间的相对关系,将第三吊板组件挂接在第三转接架上后做出各种吊顶造型。在第三连接座顶部开设有通孔,第三螺纹连杆底端以该通孔为转动点进行可调倾角连接,以适应第三转接架的倾斜吊接。在第三连接竖杆与第三吊接架间倾斜拉设多根第三拉杆,增加了第三吊接架的连接挠性,提高了吊接的稳定性。吊顶三区通过两根第三固定梁吊接在主体结构上,安装使用简单,可有效缩短工期、简化施工。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明吊顶一区部分结构俯视图;
图3为本发明吊顶一区部分结构示意图;
图4为本发明吊顶二区结构示意图;
图5为本发明第二转接杆结构示意图;
图6为本发明侧边防负压限位组件结构示意图;
图7为本发明第二挂接件结构示意图;
图8为本发明吊顶三区结构示意图;
图9为本发明第三转接架结构示意图;
图10为本发明第三转接架和第三吊板组件结构示意图;
图11为本发明吊板二区结构示意图;
图12为本发明吊板一区结构示意图;
图13为本发明IV处的局部放大图;
图14为本发明第三转接杆结构示意图;
图15为本发明第三挂接件结构示意图;
图中:1、吊顶一区;2、吊顶二区;3、吊顶三区;4、主体结构;10、第一吊接龙骨;11、挡板天花板;12、连接件;20、第二吊接龙骨;21、第二转接架;22、第二吊板组件;23、第二转接杆;24、侧边防负压限位组件;25、第二挂接件;30、第三吊接龙骨;31、第三转接架;32、第三吊板组件;33、第三转接杆;34、第三挂接件;100、吊接杆;101、斜撑杆;102、拉杆;103、吊接架;200、第二固定梁;201、第二连接竖杆;202、第二吊接架;203、第二拉杆;210、纵梁;211、横梁;220、第一吊板;221、第二吊板;222、L型长板;230、上卡接框;231、螺纹连杆;232、连接座;233、下卡接框;240、第一挂接件;241、防风压片;250、第二挂件;251、扣接件;300、第三固定梁;301、第三连接竖杆;302、第三吊接架;303、第三拉杆;320、吊板一区;321、吊板二区;322、三角形吊板;330、第三上卡接框;331、第三螺纹连杆;332、第三连接座;333、第三下卡接框;340、第三挂件;341、固定片;2400、顶部挂接件;2401、底部挂接件;2200、第一U型槽; 2210、第二U型槽;3220、三角形吊顶板;3221、三角形框架。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明做进一步说明:
如图1所示的一种带椭圆天窗的大跨度起伏型吊顶结构,包括吊接在主体结构4上的吊顶一区1、吊顶二区2和吊顶三区3,在吊顶一区1开设有椭圆天窗,吊顶二区2对称布置在吊顶一区1两侧,吊顶三区3对称布置在吊顶二区2两侧,形成透光度由中部向两侧依次减弱的吊顶结构。
如图2和图3所示,吊顶一区1包括第一吊接龙骨10和多块挡板天花板11,第一吊接龙骨10吊接在主体结构4上,多块挡板天花板11平行间隔设置在第一吊接龙骨10下方,因多块挡板天花板11平行间隔设置再配合椭圆天窗,因此吊顶一区1为吊顶结构透光度最强的区域。第一吊接龙骨10包括多根吊接杆100、多根斜撑杆101、多根拉杆102和吊接架103,吊接架103为设有椭圆形内框的四边形框架结构,椭圆形内框与四边形框间通过多根横纵交错的连杆连接,在本例中,为了增大在跨度方向上的吊接架103的强度,吊接架103的框架结构并不是规则的四边形,在其两侧边上与椭圆形内框相对应的位置处,如图2所示,四边形框的两个边对应外凸出一截弧形以解决跨度大时,吊接架103的强度不足的问题,增加了安全性能的同时也增加了美感,而吊顶二区2与该部分对应位置处为内凹形;多根吊接杆100竖向间隔连接在吊接架103的上方,斜撑杆101以及拉杆102均倾斜设置在吊接架103与吊接杆100间;多块挡板天花板11为长度不等的板状结构,挡板天花板11通过多个连接件12纵向连接在吊接架103的下方,多块挡板天花板11形成内部为椭圆形空缺、外围为四边形的吊接结构。
挡板天花板11底面为曲面,各块挡板天花板11的长度不等、曲率不等,由多块挡板天花板11构成的吊顶一区1为起伏型吊接结构。连接件12为[型结构,连接件12的顶面固定安装在吊接架103的下方,挡板天花板11顶面固定安装在连接件12底面。
如图4所示的吊顶二区2包括第二吊接龙骨20、多个第二转接架21和多组吊板组件22,第二吊接龙骨20顶端吊接在主体结构4上、底端吊接有多个第二转接架21,在第二转接架21底部并排挂接多组第二吊板组件22,相邻两组第二吊板组件22间间隔设置。
第二转接架21通过多个第二转接杆23倾斜吊接在第二连接竖杆201底端,第二转接架21为内部设置有多根横纵交错的内杆、由横梁211和纵梁210组成的框架结构,第二吊板组件22挂接在该框架结构底部。
第二吊板组件22包括第一吊板220和第二吊板221,第一吊板220和第二吊板221间搭接、通过多个第二挂接件25吊挂在第二转接架21上,并由侧边防负压限位组件24压紧,在本例中,第二吊板221为透光白板,相比于吊顶一区1透光度有所降低,但对主体结构4的遮盖率更高,在无光照的情况下,吊顶二区2亮度更大。
第二吊接龙骨20从上至下依次第二固定梁200、第二连接竖杆201和第二吊接架202,多根第二连接竖杆201呈两列、分别固定连接在两根平行设置的第二固定梁200底部,呈两列设置的多根第二连接竖杆201底部间通过第二吊接架202固定连接,第二吊接架202是内部支撑设置有至少一根支撑梁的矩形框架结构,在第二连接竖杆201与第二吊接架202间倾斜拉设多根第二拉杆203。在本例中,第二固定梁200是由工字钢或槽钢制成梁结构;第二连接竖杆201是由角钢制成杆状结构。
第一吊板220包括第一U型槽2200和两个L型长板222,L型长板222的侧板与第一U型槽2200的侧板一体化垂直连接、L型长板222的底板在第一U型槽2200的槽内,形成两个内扣端。第二吊板221包括第二U型槽2210和两个L型长板222,其中一个L型长板222的侧板与第二U型槽2210的侧板间通过焊接或者紧固件一体化垂直连接、L型长板222的底板在所述第二U型槽2210的槽内,形成内扣端;另一个L型长板222的侧板与第二U型槽2210的侧板间通过焊接或者紧固件一体化垂直连接、L型长板222的底板在第二U型槽2210的槽外,形成外扣端。
如图5所示,第二转接杆23包括上卡接框230、螺纹连杆231、连接座232和下卡接框233,上卡接框230呈侧边开口的U形结构、其内部支撑设置有槽钢,上卡接框230固定设置在第二连接竖杆201的底端,螺纹连杆231顶部封堵连接在上卡接框230侧边,螺纹连杆231底端设置有半球形卡接件,螺纹连杆231底端通过螺母限位设置在连接座232内,连接座232主结构为半球形壳体且半球形壳体底部周边一体化设置有外延边,下卡接框233与该外延边相固定,下卡接框233呈U型,组成转接架211的框架的侧边横梁211或框架内的内杆固定在下卡接框233内。
如图6所示,侧边防负压限位组件24包括第一挂接件240和防风压片241,第一挂接件240包括顶部挂接件2400和底部挂接件2401,顶部挂接件2400呈倒置U型,在该倒置U型侧壁上设置有第一连接通孔,在倒置U型的侧壁延长壁上一体化设置有底部挂接件2401,底部挂接件2401呈正置U型;防风压片241为L型压板结构,在该L型压板的侧壁上设置有第二连接通孔;第一连接通孔和第二连接通孔间同心设置后通过紧固件固定安装在纵梁210上。
如图7所示,第二挂接件25包括第二挂件250和扣接件251,第二挂件250呈正置U型结构、固定安装在第二转接架21的框架的侧边横梁211和框架内的内杆上,扣接件251包括呈L型设置的底板和侧板、且在与侧板相对的底板的侧边还设置有短侧板,扣接件251固定设置在第二挂件250底部。在本例中,设置在第二转接架21的框架及其内部设置的多根横纵交错的内杆上的四列第二挂接件25中,相隔两列的第二挂接件25的扣接件251间呈镜像设置。
在转接架211的框架及其内部设置的多根横纵交错的内杆上均匀间隔设置四列第二挂接件25,每列均包括多个第二挂接件25,两列第二挂接件25挂接一组吊板组件22;第一吊板220的一个内扣端扣接在一列第二挂接件25的扣接件251上,第一吊板220的外扣端搭接在第一吊板220的另一个内扣端、且两者共同扣接在另一列第二挂接件25的扣接件251上,第二吊板221的内扣端扣接在底部挂接件2401内、并通过防风压片241压紧在其顶部。
如图8所示,吊顶三区3包括第三吊接龙骨30、多个转接架31和多组吊板组件32,第三吊接龙骨30顶端吊接在主体结构4上、底端吊接有多个转接架31,在转接架31底部并排挂接多组吊板组件32,相邻两组吊板组件32间倒置设置。在主体结构4上吊接多个吊顶单元,改变吊顶单元中的第三连接竖杆301长度,使挂接在转接架31底部的多组吊板组件32形成倾斜屋面或起伏型屋面。
第三吊接龙骨30从上至下依次第三固定梁300、第三连接竖杆301和第三吊接架302,第三固定梁300是由工字钢制成梁结构,第三连接竖杆301是由角钢制成杆状结构,第三吊接架302是内部支撑设置有至少一根支撑梁的矩形框架结构,第三吊接架302两端通过多根第三连接竖杆301固定连接在两根平行设置的第三固定梁300上,在第三连接竖杆301与第三吊接架302间倾斜拉设多根第三拉杆303。
如图9所示,多个第三转接杆33将第三转接架31倾斜吊接在第三吊接架302上,在同一个第三吊接架302上吊接的多个第三转接架31的底部构成一个倾斜面,转接架31为内部设置有多根内连杆的框架结构,
如图10、图11和图12所示,吊板组件32是由吊板一区320和吊板二区321共两个区域构成的三角形吊顶单元,吊板一区320由一块三角形吊板322组成,吊板二区321由三块三角形吊板322组成,三块三角形吊板322中的两块三角形吊板322并列设置、第三块三角形吊板322顶端插接设置在两块三角形吊板322间。相邻两组吊板组件32间间隔倒置设置,在本例中,吊板一区320与吊板二区321间间隙设置,而组成吊板二区321的三块三角形吊板322间无间隙贴合设置,吊板一区320、吊板二区321和三角形吊板322均为透光白板,相比起吊顶二区2线条结构更多,因此透光度会有所降低,但是造型会更具艺术性。三角形吊板322通过多个第三挂件34挂接在转接架31上,如图13所示,三角形吊板322包括三角形吊顶板3220和三角形框架3221,三角形框架3221通过焊接固定设置在三角形吊顶板3220的背部边缘,三角形框架3221是纵截面呈上字型的三角环状结构、三角形吊顶板3220卡接在三角形框架3221内。
如图14所示,转接杆33包括第三上卡接框330、第三螺纹连杆331、第三连接座332和第三下卡接框333,第三上卡接框330呈侧边开口的U形结构,槽钢能增加第三上卡接框330的强度,第三螺纹连杆331顶部封堵连接在第三上卡接框330侧边、将组成第三吊接架302的框架的梁或框架内的支撑梁固定在第三上卡接框330内,第三螺纹连杆331底端设置有半球形卡接件,第三螺纹连杆331底端通过螺母限位设置在第三连接座332内,第三连接座332主结构为半球形壳体且半球形壳体底部周边一体化设置有外延边,第三下卡接框333与该外延边相固定,第三下卡接框333呈U型,组成转接架31的框架的梁或框架内的内连杆固定在第三下卡接框333内。改变转接杆33的第三螺纹连杆331长度,通过多个转接杆33将转接架31倾斜吊接在第三吊接架302上,在同一个第三吊接架302上吊接的多个转接架31的底部构成一个倾斜面。在本例中,在第三连接座332顶部开设有通孔,第三螺纹连杆331底端以该通孔为转动点进行可调倾角连接,以适应转接架31的倾斜吊接;第三下卡接框333与三角形吊板322的三角形框架3221间还连接一根锁链7,以防止三角形吊板322的掉落,增加安全性能。
如图15所示,第三挂件34包括挂件340和固定片341,挂件340为由不锈钢板折弯而成三面结构,该三面结构包括短侧板、底板和长侧板,短侧板与长侧板均相对垂直设置在底板两端,在长侧板上开设有第一连接孔,在该第一连接孔处设置紧固件将挂件340与组成转接架31的框架的梁或框架内的内连杆相连接;固定片341竖向设置在挂件340侧边底部,在固定片341上设置也有第二连接孔,在该第二连接孔处设置紧固件将固定片341与三角形框架3221相连。
上述实施例只是对本发明构思和实现的若干说明,并非对其进行限制,在本发明构思下,未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。

Claims (10)

1.一种带椭圆天窗的大跨度起伏型吊顶结构,其特征在于:包括吊接在所述主体结构(4)上的吊顶一区(1)、吊顶二区(2)和吊顶三区(3),在所述吊顶一区(1)开设有椭圆天窗,所述吊顶二区(2)对称布置在所述吊顶一区(1)两侧,所述吊顶三区(3)对称布置在所述吊顶二区(2)两侧,形成透光度由中部向两侧依次减弱的吊顶结构;
所述吊顶一区(1)包括第一吊接龙骨(10)和多块挡板天花板(11),所述第一吊接龙骨(10)吊接在主体结构(4)上,多块所述挡板天花板(11)平行间隔设置在所述第一吊接龙骨(10)下方;所述第一吊接龙骨(10)包括多根吊接杆(100)、多根斜撑杆(101)、多根拉杆(102)和吊接架(103),所述吊接架(103)为设有椭圆形内框的四边形框架结构,椭圆形内框与四边形框间通过多根横纵交错的连杆连接;多根所述吊接杆(100)竖向间隔连接在所述吊接架(103)的上方,所述斜撑杆(101)以及所述拉杆(102)均倾斜设置在吊接架(103)与吊接杆(100)间;多块所述挡板天花板(11)为长度不等的板状结构,挡板天花板(11)通过多个连接件(12)纵向连接在所述吊接架(103)的下方,多块挡板天花板(11)形成内部为椭圆形空缺、外围为四边形的吊接结构;
所述吊顶二区(2)包括第二吊接龙骨(20)、多个第二转接架(21)和多组第二吊板组件(22),所述第二吊接龙骨(20)顶端吊接在主体结构(4)上、底端吊接有多个所述第二转接架(21),在所述第二转接架(21)底部并排挂接多组所述第二吊板组件(22),相邻两组第二吊板组件(22)间间隔设置;所述第二吊接龙骨(20)从上至下依次包括第二固定梁(200)、第二连接竖杆(201)和第二吊接架(202),多根所述第二连接竖杆(201)呈两列、分别固定连接在两根平行设置的第二固定梁(200)底部,呈两列设置的多根所述第二连接竖杆(201)底部间通过所述第二吊接架(202)固定连接,所述第二吊接架(202)是内部支撑设置有至少一根支撑梁的矩形框架结构,在所述第二连接竖杆(201)与所述第二吊接架(202)间倾斜拉设多根第二拉杆(203);所述第二转接架(21)通过多个第二转接杆(23)倾斜吊接在所述第二连接竖杆(201)底端,第二转接架(21)为内部设置有多根横纵交错的内杆、由横梁(211)和纵梁(210)组成的框架结构,所述第二吊板组件(22)挂接在该框架结构底部;所述第二吊板组件(22)包括第一吊板(220)和第二吊板(221),所述第一吊板(220)和所述第二吊板(221)间搭接、通过多个第二挂接件(25)吊挂在所述第二转接架(21)上,并由侧边防负压限位组件(24)压紧;
所述吊顶三区(3)包括第三吊接龙骨(30)、多个第三转接架(31)和多组第三吊板组件(32),所述第三吊接龙骨(30)顶端吊接在主体结构(4)上、底端吊接有多个所述第三转接架(31),在所述第三转接架(31)底部并排挂接多组所述第三吊板组件(32),相邻两组第三吊板组件(32)间倒置设置,多组所述第三吊板组件(32)形成倾斜屋面或起伏型屋面;所述第三吊接龙骨(30)从上至下依次第三固定梁(300)、第三连接竖杆(301)和第三吊接架(302),所述第三吊接架(302)是内部支撑设置有至少一根支撑梁的矩形框架结构,第三吊接架(302)两端通过多根第三连接竖杆(301)固定连接在两根平行设置的第三固定梁(300)上,在所述第三连接竖杆(301)与所述第三吊接架(302)间倾斜拉设多根第三拉杆(303);所述第三转接架(31)通过多个第三转接杆(33)吊接在所述第三吊接架(302)上,第三转接架(31)为内部设置有多根横纵交错的连杆的框架结构,所述第三吊板组件(32)挂接在该框架结构底部;所述第三吊板组件(32)是由吊板一区(320)和吊板二区(321)共两个区域构成的三角形吊顶单元,所述吊板一区(320)由一块三角形吊板(322)组成,所述吊板二区(321)由三块三角形吊板(322)组成,三块三角形吊板(322)中的两块三角形吊板(322)并列设置、第三块三角形吊板(322)顶端插接设置在两块三角形吊板(322)间。
2.根据权利要求1所述的带椭圆天窗的大跨度起伏型吊顶结构,其特征在于:所述挡板天花板(11)底面为曲面,各块挡板天花板(11)的长度不等、曲率不等,由多块挡板天花板(11)构成的吊顶一区(1)为起伏型吊接结构。
3.根据权利要求1所述的带椭圆天窗的大跨度起伏型吊顶结构,其特征在于:所述连接件(12)为[型结构,连接件(12)的顶面固定安装在所述吊接架(103)的下方,所述挡板天花板(11)顶面固定安装在连接件(12)底面。
4.根据权利要求1所述的带椭圆天窗的大跨度起伏型吊顶结构,其特征在于:所述第一吊板(220)包括第一U型槽(2200)和两个L型长板(222),所述L型长板(222)的侧板与所述第一U型槽(2200)的侧板一体化垂直连接、L型长板(222)的底板在所述第一U型槽(2200)的槽内,形成两个内扣端;所述第二吊板(221)包括第二U型槽(2210)和两个L型长板(222),其中一个L型长板(222)的侧板与所述第二U型槽(2210)的侧板一体化垂直连接、L型长板(222)的底板在所述第二U型槽(2210)的槽内,形成内扣端,另一个L型长板(222)的侧板与所述第二U型槽(2210)的侧板一体化垂直连接、L型长板(222)的底板在所述第二U型槽(2210)的槽外,形成外扣端。
5.根据权利要求1所述的带椭圆天窗的大跨度起伏型吊顶结构,其特征在于:所述第二转接杆(23)包括上卡接框(230)、螺纹连杆(231)、连接座(232)和下卡接框(233),所述上卡接框(230)呈侧边开口的U形结构、其内部支撑设置有槽钢,上卡接框(230)固定设置在所述第二连接竖杆(201)的底端,所述螺纹连杆(231)顶部封堵连接在所述上卡接框(230)侧边,所述螺纹连杆(231)底端设置有半球形卡接件,螺纹连杆(231)底端通过螺母限位设置在所述连接座(232)内,连接座(232)主结构为半球形壳体且半球形壳体底部周边一体化设置有外延边,所述下卡接框(233)与该外延边相固定,所述下卡接框(233)呈U型,所述横梁(211)或所述内杆固定在所述下卡接框(233)内。
6.根据权利要求1所述的带椭圆天窗的大跨度起伏型吊顶结构,其特征在于:所述侧边防负压限位组件(24)包括第一挂接件(240)和防风压片(241),所述第一挂接件(240)包括顶部挂接件(2400)和底部挂接件(2401),所述顶部挂接件(2400)呈倒置U型,在该倒置U型侧壁上设置有第一连接通孔,在倒置U型的侧壁延长壁上一体化设置有所述底部挂接件(2401),底部挂接件(2401)呈正置U型;所述防风压片(241)为L型压板结构,在该L型压板的侧壁上设置有第二连接通孔;所述第一连接通孔和所述第二连接通孔间同心设置后通过紧固件固定安装在纵梁(210)上。
7.根据权利要求6所述的带椭圆天窗的大跨度起伏型吊顶结构,其特征在于:所述第二挂接件(25)包括第二挂件(250)和扣接件(251),所述第二挂件(250)呈正置U型结构、固定安装在所述第二转接架(21)的框架的侧边横梁(211)和框架内的内杆上,所述扣接件(251)包括呈L型设置的底板和侧板、且在与侧板相对的底板的侧边还设置有短侧板,所述扣接件(251)固定设置在所述第二挂件(250)底部;在所述第二转接架(21)的框架及其内部设置的多根横纵交错的内杆上均匀间隔设置四列第二挂接件(25),每列均包括多个所述第二挂接件(25),两列第二挂接件(25)挂接一组第二吊板组件(22);所述第一吊板(220)的一个内扣端扣接在一列第二挂接件(25)的扣接件(251)上,所述第一吊板(220)的外扣端搭接在所述第一吊板(220)的另一个内扣端、且两者共同扣接在另一列第二挂接件(25)的扣接件(251)上,所述第二吊板(221)的内扣端扣接在所述底部挂接件(2401)内、并通过所述防风压片(241)压紧在其顶部。
8.根据权利要求1所述的带椭圆天窗的大跨度起伏型吊顶结构,其特征在于:通过多个所述第三转接杆(33)将所述第三转接架(31)倾斜吊接在所述第三吊接架(302)上;在同一个所述第三吊接架(302)上吊接的多个所述第三转接架(31)的底部构成一个倾斜面;所述第三转接杆(33)包括第三上卡接框(330)、第三螺纹连杆(331)、第三连接座(332)和第三下卡接框(333),所述第三上卡接框(330)呈侧边开口的U形结构,所述第三螺纹连杆(331)顶部封堵连接在所述第三上卡接框(330)侧边、将组成所述第三吊接架(302)的框架的梁或框架内的支撑梁固定在所述第三上卡接框(330)内,所述第三螺纹连杆(331)底端设置有半球形卡接件,第三螺纹连杆(331)底端通过螺母限位设置在所述第三连接座(332)内,第三连接座(332)主结构为半球形壳体且半球形壳体底部周边一体化设置有外延边,所述第三下卡接框(333)与该外延边相固定,所述第三下卡接框(333)呈U型,组成所述第三转接架(31)的框架的梁或框架内的内连杆固定在所述第三下卡接框(333)内;在所述第三连接座(332)顶部开设有通孔,所述第三螺纹连杆(331)底端以该通孔为转动点进行可调倾角连接。
9.根据权利要求1所述的带椭圆天窗的大跨度起伏型吊顶结构,其特征在于:相邻两组第三吊板组件(32)间间隔倒置设置;所述吊板一区(320)与吊板二区(321)间间隙设置,而组成所述吊板二区(321)的三块三角形吊板(322)间无间隙贴合设置;所述三角形吊板(322)通过多个第三挂接件(34)挂接在所述第三转接架(31)上;所述三角形吊板(322)包括三角形吊顶板(3220)和三角形框架(3221),所述三角形框架(3221)固定设置在所述三角形吊顶板(3220)的背部边缘。
10.根据权利要求9所述的带椭圆天窗的大跨度起伏型吊顶结构,其特征在于:所述第三挂接件(34)包括第三挂件(340)和固定片(341),所述第三挂件(340)为由不锈钢板折弯而成三面结构,该三面结构包括短侧板、底板和长侧板,所述短侧板与所述长侧板均相对垂直设置在所述底板两端,在所述长侧板上开设有第一连接孔,在该第一连接孔处设置紧固件将所述第三挂件(340)与组成所述第三转接架(31)的框架的梁或框架内的内连杆相连接;所述固定片(341)竖向设置在所述第三挂件(340)侧边底部,在固定片(341)上设置也有第二连接孔,在该第二连接孔处设置紧固件将固定片(341)与所述三角形框架(3221)相连。
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