CN215484010U - 一种防变形沉降的铝方通装配式设计安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防变形沉降的铝方通装配式设计安装结构，包括：铝方通、防变形插件、主龙骨和吊杆，主龙骨通过吊杆固定安装在建筑顶面上，主龙骨包括平行布置的顶板和底板，顶板底部设置有沿主龙骨长度方向等距布置的若干个插接座，底板上设置有位置对应插接座的第一缺口，防变形插件结构呈“Z”形，防变形插件包括平行布置的第一板体和第二板体，第一板体插接在插接座内，第二板体抵在底板上，第二板体上设置有位置对应第一缺口的第二缺口，铝方通通过紧固螺栓固定安装在主龙骨上。本实用新型相较于现有技术，防变形插件的设置有效防止主龙骨变形，保证铝方通安装结构的稳定，并且主龙骨的安装位置可以灵活调整，提高安装效率。

Description

一种防变形沉降的铝方通装配式设计安装结构

技术领域

本实用新型属于装配式建筑领域，尤其涉及一种防变形沉降的铝方通装配式设计安装结构。

背景技术

铝方通用于隐蔽工程繁多人流密集的公共场所，便于空气的流通、排气、散热的同时，能够使光线分布均匀，使整个空间宽敞明亮。铝方通广泛应用于地铁，高铁站，车站，机场，大型购物商场，通道，休闲场所，公共卫生间，酒店，学校餐厅，建筑物外墙等开放式场所。

铝方通主要可分为铝板铝方通和型材铝方通。铝板铝方通通过连续滚压或冷弯成型，安装结构为专用龙骨卡扣式结构，安装方法类似普通的条形扣板，简单方便，适用于室内装饰(龙骨可设计防风卡码)。型材铝方通由特色铝材通过挤压成型，产品硬度，直线度远远超过其它产品，安装时利用上层主骨，以螺丝和特造的构件与型材锤片连接，防风性强，适用于户外装饰(龙骨间距可任意调节)。

现有的铝方通通过螺栓固定安装在龙骨上时，缺少对龙骨的加固。中国专利CN202011183186.0中公开了一种异形铝方通的安装装置，该装置包括：多个吊筋、多个连接件和多个加强机构；其中，每个吊筋的第一端均用于与结构层可拆卸地连接，每个吊筋的第二端均通过一个连接件与铝方通可拆卸地连接，各吊筋沿铝方通的长度方向设置，任意相邻两个吊筋之间均设置一个加强机构。其中结构层3(相当于龙骨)并没有进行加固，容易发生变形。

铝方通安装结构中如果不对龙骨进行加固，随着时间的推移，龙骨容易在铝方通及连接件的重力作用下发生变形，影响整体结构的稳定性以及铝方通的装饰效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种防变形沉降的铝方通装配式设计安装结构，防变形插件的设置有效防止主龙骨变形，保证铝方通安装结构的稳定，并且主龙骨的安装位置可以灵活调整，提高安装效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防变形沉降的铝方通装配式设计安装结构，包括：铝方通、防变形插件、主龙骨和吊杆，主龙骨通过吊杆固定安装在建筑顶面上，主龙骨包括平行布置的顶板和底板，顶板底部设置有沿主龙骨长度方向等距布置的若干个插接座，底板上设置有位置对应插接座的第一缺口，防变形插件结构呈“Z”形，防变形插件包括平行布置的第一板体和第二板体，第一板体插接在插接座内，第二板体抵在底板上，第二板体上设置有位置对应第一缺口的第二缺口，铝方通通过紧固螺栓固定安装在主龙骨上，紧固螺栓的头部滑动连接在铝方通上的滑槽内，紧固螺栓的杆体依次穿过第一缺口、第二缺口后通过螺母固定。

作为上述技术方案的进一步描述：

插接座包括对称布置的两个挂接单元，挂接单元的截面呈“L”形，挂接单元固定安装在顶板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

第二板体的宽度等于铝方通的宽度。

作为上述技术方案的进一步描述：

吊杆包括螺杆和连接套，螺杆固定安装在建筑顶面上，连接套螺纹连接在螺杆上，连接套通过连接板固定安装在主龙骨上。

作为上述技术方案的进一步描述：

顶板上设置有至少一个螺纹连接杆，连接板上设置有位置对应螺纹连接杆的腰型孔，螺纹连接杆穿过腰型孔并通过螺母固定。

作为上述技术方案的进一步描述：

连接板上设置有平行布置的两个腰型孔，两个腰型孔对称布置在连接套两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

连接板的宽度等于主龙骨的宽度。

作为上述技术方案的进一步描述：

第一缺口的宽度等于第二缺口的宽度。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在安装铝方通时，先将主龙骨通过吊杆固定安装在建筑顶面上，然后将防变形插件插接在主龙骨顶板下方的插接座内，接着将紧固螺栓的头部滑动连接在铝方通上的滑槽内，将铝方通抵在主龙骨下方，紧固螺栓滑动至自身杆体卡接在第一缺口、第二缺口内，然后用螺母固定。铝方通在安装时，通过防变形插件的设置有效防止主龙骨变形，保证铝方通安装结构的稳定。

2、本实用新型中，为了降低铝方通的安装难度，实现可调式安装，一方面，吊杆的长度可调整，便于调整主龙骨的高度；另一方面，吊杆底部通过连接板固定安装在主龙骨上时，连接板上腰型孔的设置使得主龙骨水平方向上的位置可调。因此，主龙骨可以在水平方向上和竖直方向上灵活调整位置，降低铝方通的安装难度，提高安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种防变形沉降的铝方通装配式设计安装结构的结构示意图。

图2为一种防变形沉降的铝方通装配式设计安装结构的结构拆分示意图。

图3为一种防变形沉降的铝方通装配式设计安装结构中防变形插件的结构示意图。

图4为一种防变形沉降的铝方通装配式设计安装结构中连接套的俯视角度结构示意图。

图例说明：

1、铝方通；11、滑槽；2、防变形插件；21、第一板体；22、第二板体；221、第二缺口；3、主龙骨；31、顶板；311、插接座；3111、挂接单元；312、螺纹连接杆；32、底板；321、第一缺口；4、吊杆；41、螺杆；42、连接套；43、连接板；431、腰型孔；5、紧固螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防变形沉降的铝方通装配式设计安装结构，包括：铝方通1、防变形插件2、主龙骨3和吊杆4，主龙骨3通过吊杆4固定安装在建筑顶面上，主龙骨3包括平行布置的顶板31和底板32，顶板31底部设置有沿主龙骨3长度方向等距布置的若干个插接座311，底板32上设置有位置对应插接座311的第一缺口321，防变形插件2结构呈“Z”形，防变形插件2包括平行布置的第一板体21和第二板体22，第一板体21插接在插接座311内，第二板体22抵在底板32上，第二板体22上设置有位置对应第一缺口321的第二缺口221，铝方通1通过紧固螺栓5固定安装在主龙骨3上，紧固螺栓5的头部滑动连接在铝方通1上的滑槽11内，紧固螺栓5的杆体依次穿过第一缺口321、第二缺口221后通过螺母固定。

插接座311包括对称布置的两个挂接单元3111，挂接单元3111的截面呈“L”形，挂接单元3111固定安装在顶板31上，便于安装防变形插件2。

第二板体22的宽度等于铝方通1的宽度。第二板体22可以防止底板32变形，而第二板体22的宽度等于铝方通1的宽度，充分保证第二板体22的防变形效果。

吊杆4包括螺杆41和连接套42，螺杆41固定安装在建筑顶面上，连接套42螺纹连接在螺杆41上，连接套42通过连接板43固定安装在主龙骨3上，便于调整主龙骨3的安装高度。

顶板31上设置有至少一个螺纹连接杆312，连接板43上设置有位置对应螺纹连接杆312的腰型孔431，螺纹连接杆312穿过腰型孔431并通过螺母固定，便于调整主龙骨的安装位置。

连接板43上设置有平行布置的两个腰型孔431，两个腰型孔431对称布置在连接套42两侧，保证连接板43与主龙骨的连接强度，保证结构的稳定性。

连接板43的宽度等于主龙骨3的宽度，便于腰型孔431对准螺纹连接杆312。

第一缺口321的宽度等于第二缺口221的宽度，保证紧固螺栓5的安装牢固。

工作原理：在安装铝方通时，先将主龙骨通过吊杆固定安装在建筑顶面上，然后将防变形插件插接在主龙骨顶板下方的插接座内，接着将紧固螺栓的头部滑动连接在铝方通上的滑槽内，将铝方通抵在主龙骨下方，紧固螺栓滑动至自身杆体卡接在第一缺口、第二缺口内，然后用螺母固定。铝方通在安装时，通过防变形插件的设置有效防止主龙骨变形，保证铝方通安装结构的稳定。为了降低铝方通的安装难度，实现可调式安装，一方面，吊杆的长度可调整，便于调整主龙骨的高度；另一方面，吊杆底部通过连接板固定安装在主龙骨上时，连接板上腰型孔的设置使得主龙骨水平方向上的位置可调。因此，主龙骨可以在水平方向上和竖直方向上灵活调整位置，降低铝方通的安装难度，提高安装效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防变形沉降的铝方通装配式设计安装结构，其特征在于，包括：铝方通(1)、防变形插件(2)、主龙骨(3)和吊杆(4)，所述主龙骨(3)通过所述吊杆(4)固定安装在建筑顶面上，所述主龙骨(3)包括平行布置的顶板(31)和底板(32)，所述顶板(31)底部设置有沿所述主龙骨(3)长度方向等距布置的若干个插接座(311)，所述底板(32)上设置有位置对应所述插接座(311)的第一缺口(321)，所述防变形插件(2)结构呈“Z”形，所述防变形插件(2)包括平行布置的第一板体(21)和第二板体(22)，所述第一板体(21)插接在所述插接座(311)内，所述第二板体(22)抵在所述底板(32)上，所述第二板体(22)上设置有位置对应第一缺口(321)的第二缺口(221)，所述铝方通(1)通过紧固螺栓(5)固定安装在所述主龙骨(3)上，所述紧固螺栓(5)的头部滑动连接在所述铝方通(1)上的滑槽(11)内，所述紧固螺栓(5)的杆体依次穿过所述第一缺口(321)、所述第二缺口(221)后通过螺母固定。

2.根据权利要求1所述的一种防变形沉降的铝方通装配式设计安装结构，其特征在于，所述插接座(311)包括对称布置的两个挂接单元(3111)，所述挂接单元(3111)的截面呈“L”形，所述挂接单元(3111)固定安装在所述顶板(31)上。

3.根据权利要求1所述的一种防变形沉降的铝方通装配式设计安装结构，其特征在于，所述第二板体(22)的宽度等于所述铝方通(1)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种防变形沉降的铝方通装配式设计安装结构，其特征在于，所述吊杆(4)包括螺杆(41)和连接套(42)，所述螺杆(41)固定安装在所述建筑顶面上，所述连接套(42)螺纹连接在所述螺杆(41)上，所述连接套(42)通过连接板(43)固定安装在所述主龙骨(3)上。

5.根据权利要求4所述的一种防变形沉降的铝方通装配式设计安装结构，其特征在于，所述顶板(31)上设置有至少一个螺纹连接杆(312)，所述连接板(43)上设置有位置对应所述螺纹连接杆(312)的腰型孔(431)，所述螺纹连接杆(312)穿过所述腰型孔(431)并通过螺母固定。

6.根据权利要求5所述的一种防变形沉降的铝方通装配式设计安装结构，其特征在于，所述连接板(43)上设置有平行布置的两个所述腰型孔(431)，两个所述腰型孔(431)对称布置在所述连接套(42)两侧。

7.根据权利要求5或6所述的一种防变形沉降的铝方通装配式设计安装结构，其特征在于，所述连接板(43)的宽度等于所述主龙骨(3)的宽度。

8.根据权利要求1所述的一种防变形沉降的铝方通装配式设计安装结构，其特征在于，所述第一缺口(321)的宽度等于所述第二缺口(221)的宽度。

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