CN219710849U - 一种渐变仿石材铝板挂接系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑幕墙技术领域，本实用新型公开的一种渐变仿石材铝板挂接系统，设置于建筑幕墙主体外部，建筑幕墙主体由包括多根竖向主型材和多根中竖型材的框架结构构建而成，渐变仿石材铝板的基本单元由多节条型仿石材铝板与一节锥形仿石材铝板由下至上首尾插接组成，本实用新型通过在两根中竖型材之间设置第一挂接座，以及配合的在竖向主型材表面设置第二挂接座，并通过在变仿石材铝板背面设置挂接角码使其能够简单快速的挂装到建筑物表面，其结构牢固、设计合理，通过顶部设置插接角铝进行上下独立单元的插接，从而提高其整体的整齐度和美观度，提升工程质量和施工效率，值得在行业内推广使用。

Description

一种渐变仿石材铝板挂接系统

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体而言，涉及一种渐变仿石材铝板挂接系统。

背景技术

某大楼玻璃装饰幕墙系统包括：塔楼玻璃、石材柱、渐变仿石材铝板造型柱单元系统，塔楼转角及顶部框架石材系统、裙楼框架石材系统、裙楼玻璃幕墙系统、裙楼带竖向仿石材铝板造型玻璃幕墙、主入口雨棚、裙楼雨棚等；

其中由于仿石材铝板造型玻璃幕墙的仿石材铝板为由下至上有条形设置并在请顶部以锥形结尾，由于外观构造限制，其安装不便，现有的钢结构安装形式不能满足其安装要求，需采用挂接形式连接，其主要困难点在于：解决挂接支座与中竖型材的连接及铝板挂接支点的转接问题，且仿石材铝板尺寸大，同时也需要解决工厂制作、转运以及方便安装等系列问题，上述问题须通过优化结构设计来解决。

实用新型内容

解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种渐变仿石材铝板挂接系统，具有结构牢固，模块化制作方便转运，安装挂接简易方便等优点，有效解决现有技术中挂接支座与中竖型材的连接及铝板挂接支点的转接等技术问题。

本实用新型的目的在于解决上述技术存在的问题，提供了一种渐变仿石材铝板挂接系统，设置于建筑幕墙主体外部，所述建筑幕墙主体由包括多根竖向主型材和多根中竖型材的框架结构构建而成，所述渐变仿石材铝板的基本单元由多节条型仿石材铝板与一节锥形仿石材铝板由下至上首尾插接组成，所述条型仿石材铝板与所述锥形仿石材铝板的结构完全相同但形状不同，两根相邻的所述中竖型材之间，沿竖直方向等距设置有三组第一挂接座，所述竖向主型材的正面沿垂直方向等距设置有三组第二挂接座；

所述第一挂接座包括两个角钢转接件，两个所述角钢转接件均通过螺栓组件分别与两个所述中竖型材相对的一侧紧固连接，两个所述角钢转接件的正面分别通过螺栓组件紧固连接于横撑型材背面的左右两端，所述横撑型材的正面通过螺栓组件与底座型材的后端紧固连接，所述底座型材顶部的前端一体成型设置有第一挂接槽；

所述条型仿石材铝板包括呈竖直设置的铝板体，所述铝板体内部背面的左右之间对应各所述第一挂接槽处均通过螺栓组件紧固连接有挂接角码，所述挂接角码挂接于所述第一挂接槽内并通过螺栓组件与其紧固连接，所述锥形仿石材铝板的各所述挂接角码对应的挂接于各所述第二挂接座内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二挂接座包括转接钢板，所述转接钢板的后端通过螺栓组件与所述竖向主型材的正面紧固连接，所述转接钢板的顶部前端焊接有第二挂接槽，所述锥形仿石材铝板的各所述挂接角码对应的挂接于各所述第二挂接槽内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述横撑型材与所述底座型材之间沿竖直方向设置有防水背板，所述防水背板与所述横撑型材之间设置有防水密封垫。

在本实用新型的一种实施例中，所述铝板体内部的左右两侧之间沿竖直方向等距设置有多组加强角钢，每组所述加强角钢由多根组成且沿水平方向呈并排设置，所述铝板体内壁背面的左右两侧对称设置有通长角码。

在本实用新型的一种实施例中，所述铝板体的顶部沿其横截面轮廓形状铆接有一圈插接角铝，所述铝板体通过所述插接角铝与其上方的所述铝板体底部插接定位。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在两根中竖型材之间设置第一挂接座，以及配合的在竖向主型材表面设置第二挂接座，并通过在变仿石材铝板背面设置挂接角码使其能够简单快速的挂装到建筑物表面，其结构牢固、设计合理，通过顶部设置插接角铝进行上下独立单元的插接，从而提高其整体的整齐度和美观度，同时通过设计独有的防水板结构，提高幕墙装饰的防水性能，从而在解决转接难题的同时，提升工程质量和施工效率，值得在行业内推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是条型仿石材铝板的横剖结构示意图；

图2是图1在A-A处的剖视结构示意图；

图3是锥形仿石材铝板的横剖结构示意图；

图4是图3在B-B处的剖视结构示意图；

图5是本实用新型的局部竖剖结构示意图。

附图标记说明：1、中竖型材；2、第一挂接座；21、角钢转接件；22、横撑型材；23、底座型材；231、第一挂接槽；3、条型仿石材铝板；31、通长角码；32、挂接角码；33、铝板体；34、插接角铝；35、加强角钢；4、防水背板；41、防水密封垫；5、竖向主型材；6、第二挂接座；61、转接钢板；62、第二挂接槽；7、锥形仿石材铝板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

参照附图1-5所示，本实用新型提供一种渐变仿石材铝板挂接系统，设置于建筑幕墙主体外部，建筑幕墙主体由包括多根竖向主型材5和多根中竖型材1的框架结构构建而成，渐变仿石材铝板的基本单元由多节条型仿石材铝板3与一节锥形仿石材铝板7由下至上首尾插接组成，条型仿石材铝板3与锥形仿石材铝板7的结构完全相同但形状不同，两根相邻的中竖型材1之间，沿竖直方向等距设置有三组第一挂接座2，竖向主型材5的正面沿垂直方向等距设置有三组第二挂接座6；

第一挂接座2包括两个角钢转接件21，两个角钢转接件21均通过螺栓组件分别与两个中竖型材1相对的一侧紧固连接，两个角钢转接件21的正面分别通过螺栓组件紧固连接于横撑型材22背面的左右两端，横撑型材22的正面通过螺栓组件与底座型材23的后端紧固连接，底座型材23顶部的前端一体成型设置有第一挂接槽231；

条型仿石材铝板3包括呈竖直设置的铝板体33，铝板体33内部背面的左右之间对应各第一挂接槽231处均通过螺栓组件紧固连接有挂接角码32，挂接角码32挂接于第一挂接槽231内并通过螺栓组件与其紧固连接，锥形仿石材铝板7的各挂接角码32对应的挂接于各第二挂接座6内部。

具体的，为便于连接简化安装步骤，以及满足受力构造需求设置上中下三个挂点，上挂点处挂接角码32入槽后需采用螺栓紧固连接，中挂点仅保证挂接角码32入槽既可，下挂点需采用反向打钉的措施限位，同时为方便上、下条型仿石材铝板3对接，通过在条型仿石材铝板3的顶部沿其轮廓线铆接一圈插接角铝34，通过此插接角铝34与其上方的条型仿石材铝板3底部插接，防止安装过程中的错位影响该渐变仿石材铝板的整体美观度，并且，为了增加铝板体33的强度，在其内部沿竖向等距设置了多组加强角钢35，且每组加强角钢35为多根并排设置；

另外在防水方面，做到尽可能在防水背板4上少开孔，转接件不穿透防水背板4的形式，减少了漏水隐患，通过将防水背板4夹持于横撑型材22与底座型材23之间并通过螺栓组件紧固连接，同时在螺栓组件穿透处打防水密封胶进行固定，并在防水背板4与横撑型材22之间设置防水密封垫41从而进一步提升防水密封能力，综合上述设置，使得本渐变仿石材铝板具有结构坚实可靠，外形美观大方以及安装简单方便的突出特点，值得在行业内推广。

在本实用新型的一种实施例中，进一步的，第二挂接座6包括转接钢板61，转接钢板61的后端通过螺栓组件与竖向主型材5的正面紧固连接，转接钢板61的顶部前端焊接有第二挂接槽62，锥形仿石材铝板7的各挂接角码32对应的挂接于各第二挂接槽62内部。

在本实用新型的一种实施例中，进一步的，横撑型材22与底座型材23之间沿竖直方向设置有防水背板4，防水背板4与横撑型材22之间设置有防水密封垫41。

在本实用新型的一种实施例中，进一步的，铝板体33内部的左右两侧之间沿竖直方向等距设置有多组加强角钢35，每组加强角钢35由多根组成且沿水平方向呈并排设置，所述铝板体33内壁背面的左右两侧对称设置有通长角码31。

在本实用新型的一种实施例中，进一步的，铝板体33的顶部沿其横截面轮廓形状铆接有一圈插接角铝34，铝板体33通过插接角铝34与其上方的铝板体33底部插接定位。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种渐变仿石材铝板挂接系统，设置于建筑幕墙主体外部，所述建筑幕墙主体由包括多根竖向主型材(5)和多根中竖型材(1)的框架结构构建而成，其特征在于，所述渐变仿石材铝板的基本单元由多节条型仿石材铝板(3)与一节锥形仿石材铝板(7)由下至上首尾插接组成，所述条型仿石材铝板(3)与所述锥形仿石材铝板(7)的结构完全相同但形状不同，两根相邻的所述中竖型材(1)之间，沿竖直方向等距设置有三组第一挂接座(2)，所述竖向主型材(5)的正面沿垂直方向等距设置有三组第二挂接座(6)；

所述第一挂接座(2)包括两个角钢转接件(21)，两个所述角钢转接件(21)均通过螺栓组件分别与两个所述中竖型材(1)相对的一侧紧固连接，两个所述角钢转接件(21)的正面分别通过螺栓组件紧固连接于横撑型材(22)背面的左右两端，所述横撑型材(22)的正面通过螺栓组件与底座型材(23)的后端紧固连接，所述底座型材(23)顶部的前端一体成型设置有第一挂接槽(231)；

所述条型仿石材铝板(3)包括呈竖直设置的铝板体(33)，所述铝板体(33)内部背面的左右之间对应各所述第一挂接槽(231)处均通过螺栓组件紧固连接有挂接角码(32)，所述挂接角码(32)挂接于所述第一挂接槽(231)内并通过螺栓组件与其紧固连接，所述锥形仿石材铝板(7)的各所述挂接角码(32)对应的挂接于各所述第二挂接座(6)内部。

2.根据权利要求1所述的一种渐变仿石材铝板挂接系统，其特征在于，所述第二挂接座(6)包括转接钢板(61)，所述转接钢板(61)的后端通过螺栓组件与所述竖向主型材(5)的正面紧固连接，所述转接钢板(61)的顶部前端焊接有第二挂接槽(62)，所述锥形仿石材铝板(7)的各所述挂接角码(32)对应的挂接于各所述第二挂接槽(62)内部。

3.根据权利要求2所述的一种渐变仿石材铝板挂接系统，其特征在于，所述横撑型材(22)与所述底座型材(23)之间沿竖直方向设置有防水背板(4)，所述防水背板(4)与所述横撑型材(22)之间设置有防水密封垫(41)。

4.根据权利要求3所述的一种渐变仿石材铝板挂接系统，其特征在于，所述铝板体(33)内部的左右两侧之间沿竖直方向等距设置有多组加强角钢(35)，每组所述加强角钢(35)由多根组成且沿水平方向呈并排设置，所述铝板体(33)内壁背面的左右两侧对称设置有通长角码(31)。

5.根据权利要求4所述的一种渐变仿石材铝板挂接系统，其特征在于，所述铝板体(33)的顶部沿其横截面轮廓形状铆接有一圈插接角铝(34)，所述铝板体(33)通过所述插接角铝(34)与其上方的所述铝板体(33)底部插接定位。