CN212478213U - 一种超高层内装配式幕墙窗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高层内装配式幕墙窗系统，涉及建筑设计领域，该超高层内装配式幕墙窗系统包括：幕墙玻璃结构，所述幕墙玻璃结构由室内通过连接支座连接在混凝土层上，所述幕墙玻璃结构包括铝合金框架以及组装在所述铝合金框架上的中空玻璃，所述铝合金框架的上端和下端分别通过多个所述连接支座固定连接在混凝土层内侧。本实用新型将幕墙玻璃结构作了装配式的设计，在工厂就可以预先完成铝合金框架的组装，到现场安装整窗的框架，待室外作业完成后再安装玻璃，解决了室外侧玻璃安装、更换困难的问题，将幕墙窗设计成玻璃从室内安装的构造形式，大大降低了安装难度，安全性高。

Description

一种超高层内装配式幕墙窗系统

技术领域

本实用新型涉及建筑设计领域，尤其涉及一种超高层内装配式幕墙窗系统。

背景技术

作为超高层地标项目，幕墙设计时单元化是首要考虑的，本项目玻璃幕墙不同于常规幕墙形式，其特点在于玻璃幕墙类似于“窗”，嵌入在主体结构梁柱洞口内，玻璃幕墙并非悬挂于主体结构之“外”，不具备常规连续插接式单元体幕墙设计的优势。如图1-2所示，对于超高层幕墙窗系统，包括横向和纵向分布的包梁装饰铝板2和室外立柱包板3，中间嵌合有幕墙玻璃结构1，且幕墙玻璃结构1的中间卡合有室外立柱扣板4，其中包梁装饰铝板2的外缘线距幕墙玻璃结构1的完成面800mm，在室外对所述幕墙玻璃结构1直线安装、更换作业时极其困难，因此，当前急需一种安装方便、灵活的超高层内装配式幕墙窗系统。

实用新型内容

为了克服现有技术中相关产品的不足，本实用新型提出一种超高层内装配式幕墙窗系统，解决现有安装方式困难的问题。

本实用新型提供了一种超高层内装配式幕墙窗系统，包括：幕墙玻璃结构，所述幕墙玻璃结构由室内通过连接支座连接在混凝土层上，所述幕墙玻璃结构包括铝合金框架以及组装在所述铝合金框架上的中空玻璃，所述铝合金框架的上端和下端分别通过多个所述连接支座固定连接在混凝土层内侧；

其中，所述铝合金框架包括组合安装呈矩形的上横梁、下横梁以及两个边立柱，所述铝合金框架中间还安装有十字分布的中立柱以及中横梁，所述中立柱的两端垂直连接在所述上横梁和下横梁上，所述中横梁的两端垂直连接在两个所述边立柱上。

在本实用新型的某些实施方式中，所述连接支座包括转接角钢、预埋件和厚钢肋板，所述预埋件固定设置在所述混凝土层内，所述转接角钢通过螺栓组与所述预埋件固定连接，所述转接角钢和预埋件之间还插接有厚钢肋板。

在本实用新型的某些实施方式中，所述上横梁和下横梁均通过螺栓组连接有挂板，所述挂板通过螺栓组与所述转接角钢固定连接。

在本实用新型的某些实施方式中，所述挂板与所述转接角钢的连接处设置有紧固用的垫片。

在本实用新型的某些实施方式中，所述上横梁和下横梁与所述中立柱通过插芯配合螺栓组连接固定。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

本实用新型将幕墙玻璃结构作了装配式的设计，在工厂就可以预先完成铝合金框架的组装，到现场安装整窗的框架，待室外作业完成后再安装玻璃，解决了室外侧玻璃安装、更换困难的问题，将幕墙窗设计成玻璃从室内安装的构造形式，大大降低了安装难度，安全性高；同时通过设置多个连接支座，其中位于上横梁上的连接支座承受幕墙自重，位于下横梁上的连接支座承受水平力，竖向放松，可适应±20mm范围内的竖向位移，满足主体结构竖向位移量，实现室内安装；且单元式的板块也便于批量化的生产安装以及运输，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为超高层幕墙窗系统的外部结构示意图；

图2为超高层幕墙窗系统的侧面结构剖视图；

图3为本实用新型所述超高层内装配式幕墙窗系统的结构示意图；

图4为本实用新型所述连接支座的安装节点示意图。

附图标记说明：

1-幕墙玻璃结构、2-包梁装饰铝板、3-室外立柱包板、4-室外立柱扣板、5-混凝土层、11-铝合金框架、12-中空玻璃、13-连接支座、111-上横梁、112-中立柱、113-边立柱、114-中横梁、115-下横梁、131-转接角钢、132-预埋件、133-厚钢肋板、134-挂板、135-垫片、136-插芯。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

参阅图3-4所示，所述超高层内装配式幕墙窗系统包括幕墙玻璃结构1，所述幕墙玻璃结构1由室内通过连接支座13连接在混凝土层5上，所述幕墙玻璃结构1包括铝合金框架11以及组装在所述铝合金框架11上的中空玻璃12，所述铝合金框架11的上端和下端分别通过多个所述连接支座13固定连接在混凝土层5内侧。

其中，所述铝合金框架11包括组合安装呈矩形的上横梁111、下横梁115以及两个边立柱113，所述铝合金框架11中间还安装有十字分布的中立柱112以及中横梁114，所述中立柱112的两端垂直连接在所述上横梁111和下横梁115上，所述中横梁114的两端垂直连接在两个所述边立柱113上，所述中空玻璃12分别组装在所述铝合金框架11分隔的窗框范围内。

所述连接支座13包括转接角钢131、预埋件132和厚钢肋板133，所述预埋件132固定设置在所述混凝土层5内，所述转接角钢131通过螺栓组与所述预埋件132固定连接，所述转接角钢131和预埋件132之间还插接有加固用的厚钢肋板133；所述上横梁111和下横梁115均通过螺栓组连接有挂板134，所述挂板134通过螺栓组与所述转接角钢131固定连接；所述挂板134与所述转接角钢131的连接处设置有紧固用的垫片135；所述上横梁111和下横梁115与所述中立柱112通过插芯136配合螺栓组连接固定。在本实用新型实施例中，所述连接支座13的设置数量和位置可以根据实际的需求选择，由于幕墙玻璃结构1的自重由与所述上横梁111上设置的连接支座13承担，为了保持整体结构的稳定性，所述上横梁111上设置的连接支座13数量不少于三个，所述下横梁115上设置的连接支座13数量不少于两个。

当然，需要说明的是，在本实用新型其他实施例中，为适应所述幕墙玻璃结构1四个角部整体窗的微小渐变角度，可以采用可适应角度变化的连接支座13，例如通过调整螺栓组以及连接支座13上对应连接处的腰形孔(图未示)，能使竖框料适应±3°的角度变化，可满足工程的外形要求，降低安装难度。

本实用新型所述超高层内装配式幕墙窗系统相较于现有技术，具有以下优点：将幕墙玻璃结构1作了装配式的设计，在工厂就可以预先完成铝合金框架11的组装，到现场安装整窗的框架，待室外作业完成后再安装玻璃，解决了室外侧玻璃安装、更换困难的问题，将幕墙窗设计成玻璃从室内安装的构造形式，大大降低了安装难度，安全性高；同时通过设置多个连接支座13，其中位于上横梁111上的连接支座13承受幕墙自重，位于下横梁115上的连接支座13承受水平力，竖向放松，可适应±20mm范围内的竖向位移，满足主体结构竖向位移量，实现室内安装；且单元式的板块也便于批量化的生产安装以及运输，降低了成本。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本实用新型的实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种超高层内装配式幕墙窗系统，其特征在于，包括：幕墙玻璃结构，所述幕墙玻璃结构由室内通过连接支座连接在混凝土层上，所述幕墙玻璃结构包括铝合金框架以及组装在所述铝合金框架上的中空玻璃，所述铝合金框架的上端和下端分别通过多个所述连接支座固定连接在混凝土层内侧；

其中，所述铝合金框架包括组合安装呈矩形的上横梁、下横梁以及两个边立柱，所述铝合金框架中间还安装有十字分布的中立柱以及中横梁，所述中立柱的两端垂直连接在所述上横梁和下横梁上，所述中横梁的两端垂直连接在两个所述边立柱上。

2.根据权利要求1所述的超高层内装配式幕墙窗系统，其特征在于：所述连接支座包括转接角钢、预埋件和厚钢肋板，所述预埋件固定设置在所述混凝土层内，所述转接角钢通过螺栓组与所述预埋件固定连接，所述转接角钢和预埋件之间还插接有厚钢肋板。

3.根据权利要求2所述的超高层内装配式幕墙窗系统，其特征在于：所述上横梁和下横梁均通过螺栓组连接有挂板，所述挂板通过螺栓组与所述转接角钢固定连接。

4.根据权利要求3所述的超高层内装配式幕墙窗系统，其特征在于：所述挂板与所述转接角钢的连接处设置有紧固用的垫片。

5.根据权利要求1所述的超高层内装配式幕墙窗系统，其特征在于：所述上横梁和下横梁与所述中立柱通过插芯配合螺栓组连接固定。

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