CN218091511U - 一种玻璃幕墙大装饰结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑幕墙技术领域,具体涉及一种玻璃幕墙大装饰结构包括横梁、立柱、幕墙玻璃、连接件和大装饰板;一对所述立柱并排间隔设置,且通过预埋件与主体结构连接,所述横梁垂直于立柱设置;所述幕墙玻璃通过幕墙玻璃固定件设置在立柱和横梁侧的外侧;所述大装饰板设置在一对立柱之间,并通过连接件分别与预埋件和大装饰板两侧的立柱连接,所述连接件的内部及连接件外部与大装饰板之间设置有保温棉。本实用新型将大装饰板直接与立柱以及主体结构中的预埋件连接,提升了大装饰板纵向受力稳定性,并填充保温棉确保幕墙体系的保温性能不会降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙技术领域,具体涉及一种玻璃幕墙大装饰结构。
背景技术
幕墙是建筑的外墙维护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称“帷幕墙”,由面板和支撑结构体系组成,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围结构或装饰性结构,具有质量轻、设计灵活、抗震能力强、更新维修方便等特点,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体;装饰板可以增加幕墙的美观度,目前,幕墙装饰结构中的装饰板多采用直接扣在内扣盖槽内的固定方式,此方式可有效固定较小的装饰板,虽然小的装饰板也能起到勾勒线条的作用,但是小的装饰板一般距离幕墙的玻璃完成面约30-80mm,立体感不够强。但采用大装饰板时会出现装饰板安装不牢固等问题,遇到恶劣天气(大风)时,在巨大侧风压力下,大装饰板的压槽板难以满足承载需求,容易造成大装饰板被大风吹落,进而产生一系列安全隐患问题。同时若大装饰板固定端延伸至玻璃幕墙体系的内部,会对幕墙的保温效果造成一定的不良影响。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,从而提供一种玻璃幕墙大装饰板结构。
一种玻璃幕墙大装饰结构,包括横梁、立柱、幕墙玻璃、连接件和大装饰板;一对所述立柱并排间隔设置,且通过预埋件与主体结构连接,所述横梁垂直于立柱设置;所述幕墙玻璃通过幕墙玻璃固定件设置在立柱和横梁侧的外侧;所述大装饰板设置在一对立柱之间,并通过连接件分别与预埋件和大装饰板两侧的立柱连接,所述连接件的内部及连接件外部与大装饰板之间设置有保温棉。
作为本实用新型中玻璃幕墙大装饰结构的一种优选,所述连接件包括第一角码、第二角码、第一角钢、第二角钢和U型角钢,所述第一角钢的一侧肢板通过第一角码与预埋件栓接,所述第二角钢的一侧肢板与立柱栓接且与第一角钢的另一侧肢板焊接,一对所述第二角钢的另一侧肢板分别与U型角钢的开口端焊接,所述U型角钢通过第二角码与大装饰板的内侧栓接。
作为本实用新型中玻璃幕墙大装饰结构的一种优选,所述大装饰板的内侧设置有垂直于其轴向方向的加强梁。
作为本实用新型中玻璃幕墙大装饰结构的一种优选,所述保温棉与大装饰板之间设置有防水透气膜。
作为本实用新型中玻璃幕墙大装饰结构的一种优选,一对所述立柱之间还设置有盖板。
作为本实用新型中玻璃幕墙大装饰结构的一种优选,所述立柱、横梁和大装饰板均为铝合金材质。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1、本实用新型通过连接件将大装饰板直接与幕墙体系中的预埋件和立柱连接,提升了大装饰板纵向受力稳定性,改进了目前大装饰板安装过程中存在安全性与美观性的冲突,真正实现了安全性与美观性的双赢,同时整体结构简单,方便安装,有利于提高施工效率。
2、本实用新型通过在连接件的内部及连接件外部与大装饰板之间设置保温棉,在提升大装饰板稳定性的同时,保证幕墙的保温性能不会降低,满足建筑的节能要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的横剖节点图。
图2为本实用新型的纵剖节点图。
附图标记说明:
1、横梁;2、立柱;3、幕墙玻璃;4、大装饰板;401、加强梁;5、保温棉;6、第一角码;7、第二角码;8、第一角钢;9、第二角钢;10、U型角钢;11、防水透气膜;12、盖板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实施例提供了一种玻璃幕墙大装饰结构,如图1-2所示,包括横梁1、立柱2、幕墙玻璃3、连接件和大装饰板4;一对所述立柱2并排间隔设置,且通过角铁与主体结构中的预埋件焊接连接,所述横梁1垂直于立柱2且通过不锈钢螺栓组和不锈钢机制螺栓与立柱2栓接牢固,横梁1与立柱2之间还设置有绝缘垫片;所述幕墙玻璃3通过幕墙玻璃固定件设置在立柱2和横梁1的外侧;所述大装饰板4设置在一对立柱2之间,并通过连接件分别与预埋件和大装饰板4两侧的立柱2连接,大装饰板4与幕墙玻璃3之间的缝隙通过密封胶和泡沫棒填充密实,所述连接件的内部及连接件外部与大装饰板4之间设置有保温棉5。
在本实施例中,立柱2安装时,每两层为一整根立柱2,且每层都通过预埋件与主体结构连接。安装时从下向上安装,相邻两根立柱2的标高的偏差不大于3mm,同层立柱2的最大标高偏差不大于5mm,相邻两根立柱2的距离偏差不大于2mm。
在本实施例中,每一处连接节点中的连接件均包括两个第一角码6、六个第二角码7、一个第一角钢8、两个第二角钢9和一个U型角钢10,所述第一角钢8的一侧肢板通过第一角码6与预埋件栓接,所述第二角钢9的一侧肢板与立柱2栓接且与第一角钢8的另一侧肢板焊接,一对所述第二角钢9的另一侧肢板分别与U型角钢10的开口端焊接,所述U型角钢10通过第二角码7与大装饰板4的内侧栓接。
在本实施例中,所述大装饰板4的内侧设置有垂直于其轴向方向的加强梁401。该结构进一步加强了大装饰板4的侧向抗变形性能,同时大装饰板4通过加强梁401与角码进行连接,使大装饰板4的外形更加美观。
在本实施例中,为了提高大装饰板4的防水性能,防止保温棉5被雨水打湿,从而降低保温性能,在保温棉5与大装饰板4之间设置有防水透气膜11。
在本实施例中,为了遮挡连接件的内部结构和防止杂物进入连接件及大装饰板4的内部,在两个立柱2之间还设置有盖板12。
在本实施例中,所述立柱2、横梁1和大装饰板4均为铝合金材质。
本实用新型通过角钢和角码将大装饰板4与幕墙体系中的立柱2和主体结构中的预埋件连接,提升了大装饰板4的纵向受力稳定性,降低了其大装饰板4掉落的风险,同时填充在其内部的保温棉5保证幕墙的保温性能不会降低,满足建筑的节能要求。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种玻璃幕墙大装饰结构,其特征在于:包括横梁(1)、立柱(2)、幕墙玻璃(3)、连接件和大装饰板(4);一对所述立柱(2)并排间隔设置,且通过预埋件与主体结构连接,所述横梁(1)垂直于立柱(2)设置;所述幕墙玻璃(3)通过幕墙玻璃固定件设置在立柱(2)和横梁(1)的外侧;所述大装饰板(4)设置在一对立柱(2)之间,并通过连接件分别与预埋件和大装饰板(4)两侧的立柱(2)连接,所述连接件的内部及连接件外部与大装饰板(4)之间设置有保温棉(5)。
2.根据权利要求1所述玻璃幕墙大装饰结构,其特征在于,所述连接件包括第一角码(6)、第二角码(7)、第一角钢(8)、第二角钢(9)和U型角钢(10),所述第一角钢(8)的一侧肢板通过第一角码(6)与预埋件栓接,所述第二角钢(9)的一侧肢板与立柱(2)栓接且与第一角钢(8)的另一侧肢板焊接,一对所述第二角钢(9)的另一侧肢板分别与U型角钢(10)的开口端焊接,所述U型角钢(10)通过第二角码(7)与大装饰板(4)的内侧栓接。
3.根据权利要求2所述玻璃幕墙大装饰结构,其特征在于,所述大装饰板(4)的内侧设置有垂直于其轴向方向的加强梁(401)。
4.根据权利要求1所述玻璃幕墙大装饰结构,其特征在于,所述保温棉(5)与大装饰板(4)之间设置有防水透气膜(11)。
5.根据权利要求1所述玻璃幕墙大装饰结构,其特征在于,一对所述立柱(2)之间还设置有盖板(12)。
6.根据权利要求1所述玻璃幕墙大装饰结构,其特征在于,所述立柱(2)、横梁(1)和大装饰板(4)均为铝合金材质。
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