CN216973984U - 一种站房遮阳桁架拉杆支撑装饰系统 - Google Patents
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Abstract
一种站房遮阳桁架拉杆支撑装饰系统，包括支撑龙骨，其设置在上下相邻的两个玻璃幕墙之间且横向延伸；遮阳板，其以固定连接的方式设置在支撑龙骨上，并沿支撑龙骨横向铺设；所述支撑龙骨由镀锌钢方管焊接成三角钢桁架的形式，其一端沿幕墙拉杆竖向延伸，并采用栓接固定的方式设置在幕墙吊杆上，所述支撑龙骨表面形成遮阳板附着的基层。所述支撑龙骨竖向端设置有吊杆连接件，其包括一个竖向的镀锌方管，镀锌方管与支撑龙骨横向相垂直的两侧设置有镀锌角钢，两个镀锌角钢分别用于焊接一个U型槽钢的两端，幕墙上的吊杆经U型槽钢伸入竖向的镀锌方管中，本实用新型所提供的遮阳板可以有效的减少西晒对铁路站房的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及遮阳装饰铝板技术领域，具体涉及一种站房遮阳桁架拉杆支撑装饰系统。
背景技术
在濮阳市濮阳东站的建设过程中，首次将三角鱼腹钢桁架拉杆幕墙体系运用于铁路站房幕墙体系中，该幕墙体系使用隐藏的吊杆承担幕墙自重，达到横明竖隐的玻璃幕墙效果，并在局部设置了遮阳构件，由于该体系中使用了吊杆来取代传统幕墙结构中的竖向龙骨，导致现有的遮阳体系无法很好的融入该幕墙体系中，导致无法发挥其应有的功能。
实用新型内容
因此，本实用新型要解决的问题在于克服现有技术中的铁路站房没有与三角鱼腹钢桁架拉杆幕墙相适应的遮阳体系的问题，从而提供一种站房遮阳桁架拉杆支撑装饰系统。
一种站房遮阳桁架拉杆支撑装饰系统，包括：
支撑龙骨，其设置在上下相邻的两个玻璃幕墙之间且横向延伸；
遮阳板，其以固定连接的方式设置在支撑龙骨上，并沿支撑龙骨横向铺设；
所述支撑龙骨由镀锌钢方管焊接成三角钢桁架的形式，其一端沿幕墙拉杆竖向延伸，并采用栓接固定的方式设置在幕墙吊杆上，所述支撑龙骨表面形成遮阳板附着的基层。
所述支撑龙骨竖向端设置有吊杆连接件，其包括一个竖向的镀锌方管，镀锌方管与支撑龙骨横向相垂直的两侧设置有镀锌角钢，两个镀锌角钢分别提供一个水平的支撑面用于焊接一个U型槽钢的两端，上方的幕墙吊杆经位于上方的U型槽钢伸入竖向的镀锌方管中，下方的幕墙吊杆经位于下方的U型槽钢伸入竖向的镀锌方管中，所述幕墙吊杆栓接在U型槽钢的腹板上。
优选的，所述遮阳板包括：
第一遮阳片，其设置于支撑龙骨的斜面，并延伸至远离所述玻璃幕墙的端面；
第二遮阳片，其设置于支撑龙骨的底面，并延伸至远离所述玻璃幕墙的端面。
优选的，所述第一遮阳片和第一遮阳片延伸端之间均预留有沿支撑龙骨横向延伸的凹槽，所述第一遮阳片的中部也预留有沿支撑龙骨横向延伸的凹槽。
优选的，所述第一遮阳片和第一遮阳片延伸端之间的凹槽设置有沿凹槽横向布设的灯带。
优选的，所述灯带通过螺栓固定在三角钢桁架上。
优选的，所述遮阳板为铝板。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型通过竖向的镀锌方管和镀锌角钢，将三角钢桁架系统与幕墙拉杆相连接，使之形成幕墙结构稳固体系，使本实用新型可以兼容于三角鱼腹钢桁架拉杆幕墙体系；
2.本实用新型运用遮阳三角桁架的稳定原理，将拉杆应用在大型遮阳格栅幕墙上面，满足了遮阳系统的变形、位移稳定。也达到了三角钢桁架基层龙骨与铝板相融合的装饰处理效果，减少了西晒对候车厅空间的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构的剖面图；
图2为本实用新型与吊杆连接部的剖面图；
附图标记说明：
1、支撑龙骨；2、遮阳板；3、凹槽；4、U型槽钢；5、灯带；6、镀锌角钢。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
一种站房遮阳桁架拉杆支撑装饰系统，如图1-2所示，包括：
支撑龙骨1，其设置在上下相邻的两个玻璃幕墙之间且横向延伸；
遮阳板2，其以固定连接的方式设置在支撑龙骨1上，并沿支撑龙骨1横向铺设；
所述支撑龙骨1由镀锌钢方管焊接成三角钢桁架的形式，其一端沿幕墙拉杆竖向延伸，并采用栓接固定的方式设置在幕墙吊杆上，所述支撑龙骨1表面形成遮阳板2附着的基层。
所述支撑龙骨1竖向端设置有吊杆连接件，其包括一个竖向设置的规格为50*50*4的镀锌方管，镀锌方管与支撑龙骨1横向相垂直的两侧设置有规格为L40*4的镀锌角钢6，两个镀锌角钢6分别提供一个水平的支撑面用于焊接一个规格为80*100*5的U型槽钢4的两端，上方的幕墙吊杆经位于上方的U型槽钢4伸入竖向的镀锌方管中，下方的幕墙吊杆经位于下方的U型槽钢4伸入竖向的镀锌方管中，所述幕墙吊杆栓接在U型槽钢4的腹板上。
采用上述结构，竖向的镀锌方管和镀锌角钢6，将三角钢桁架系统与幕墙拉杆相连接，使之形成幕墙结构稳固体系，解决了现有技术中铁路站房中没有与三角鱼腹钢桁架拉杆幕墙体系相适应的遮阳体系的问题，同时运用遮阳三角桁架的稳定原理，将拉杆应用在大型遮阳格栅幕墙上面，满足了遮阳系统的变形、位移稳定。也达到了三角钢桁架基层龙骨与铝板相融合的装饰处理效果，减少了西晒对候车厅空间的影响。
本实施例中，所述遮阳板2包括：
第一遮阳片，其设置于支撑龙骨1的斜面，并延伸至远离所述玻璃幕墙的端面；
第二遮阳片，其设置于支撑龙骨1的底面，并延伸至远离所述玻璃幕墙的端面。
采用上述结构，遮阳板2采用多片拼接而成，便于作业人员安装，同时在需要更换时只需更换受损部分，不必全部更换。
本实施例中，所述第一遮阳片和第一遮阳片延伸端之间均预留有沿支撑龙骨1横向延伸的凹槽3，所述第一遮阳片的中部也预留有沿支撑龙骨1横向延伸的凹槽3，所述第一遮阳片和第一遮阳片延伸端之间的凹槽3设置有沿凹槽3横向布设的灯带5，所述灯带5通过螺栓与三角钢桁架固定连接。
采用上述结构，灯带5与三角钢桁架固接更加牢固，在遮阳板2中增加灯带5可以作为补充光源来使用，同时灯带5对轮廓的勾画可以很好的提升空间层次感，丰富了空间光环境，同时还营造出虚实对比、明暗分明的视觉效果，第一遮阳片中部预留的凹槽3，可以作为灯光专业洗墙灯槽使用，具有良好的实用性，。
本实施例中，所述遮阳片2为3mm厚铝单板。
采用上述结构，铝板是轻量化的材质，减少了建筑的负荷，同时铝板防水、防污、防腐蚀性能优良，也容易加工。
本实用新型中的安装流程：
S1、支撑龙骨安装：首先将镀锌方管焊接成三角钢桁架的形式，并在三角钢桁架竖向端两侧分别垂直焊接两个镀锌角钢6，镀锌角钢6另一侧焊接一个竖向的镀锌方管，并将两个U型槽钢4分别焊接在左右相邻的两个镀锌角钢6中间，上方的幕墙吊杆经位于上方的U型槽钢4伸入竖向的镀锌方管中，下方的幕墙吊杆经位于下方的U型槽钢4伸入竖向的镀锌方管中；
S2、遮阳板安装：将第一遮阳片与支撑龙骨1的斜面固定连接，第二遮阳片与支撑龙骨1的底面固定连接，遮阳板2与支撑龙骨1之间通过螺栓连接；
S3、灯带安装：将灯带5沿遮阳板2轴向布设于第一遮阳片和第二遮阳片之间预留的凹槽3内，灯带5通过螺栓与三角钢桁架连接。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种站房遮阳桁架拉杆支撑装饰系统，包括：
支撑龙骨(1)，其设置在上下相邻的两个玻璃幕墙之间且横向延伸；
遮阳板(2)，其以固定连接的方式设置在支撑龙骨(1)上，并沿支撑龙骨(1)横向铺设；
其特征在于所述支撑龙骨(1)由镀锌钢方管焊接成三角钢桁架的形式，其一端沿幕墙拉杆竖向延伸，并采用栓接固定的方式设置在幕墙吊杆上，所述支撑龙骨(1)表面形成遮阳板(2)附着的基层；
所述支撑龙骨(1)竖向端设置有吊杆连接件，其包括一个竖向的镀锌方管，镀锌方管与支撑龙骨(1)横向相垂直的两侧设置有镀锌角钢(6)，两个镀锌角钢(6)分别提供一个水平的支撑面用于焊接一个U型槽钢(4)的两端，上方的幕墙吊杆经位于上方的U型槽钢(4)伸入竖向的镀锌方管中，下方的幕墙吊杆经位于下方的U型槽钢(4)伸入竖向的镀锌方管中，所述幕墙吊杆栓接在U型槽钢(4)的腹板上。
2.根据权利要求1所述站房遮阳桁架拉杆支撑装饰系统，其特征在于，所述遮阳板(2)包括：
第一遮阳片，其设置于支撑龙骨(1)的斜面，并延伸至远离所述玻璃幕墙的端面；
第二遮阳片，其设置于支撑龙骨(1)的底面，并延伸至远离所述玻璃幕墙的端面。
3.根据权利要求2所述站房遮阳桁架拉杆支撑装饰系统，其特征在于，所述第一遮阳片和第一遮阳片延伸端之间均预留有沿支撑龙骨(1)横向延伸的凹槽(3)，所述第一遮阳片的中部也预留有沿支撑龙骨(1)横向延伸的凹槽(3)。
4.根据权利要求3所述站房遮阳桁架拉杆支撑装饰系统，其特征在于，所述第一遮阳片和第一遮阳片延伸端之间的凹槽(3)设置有沿凹槽(3)横向布设的灯带(5)。
5.根据权利要求4所述站房遮阳桁架拉杆支撑装饰系统，其特征在于，所述灯带(5)通过螺栓固定在三角钢桁架上。
6.根据权利要求1所述站房遮阳桁架拉杆支撑装饰系统，其特征在于，所述遮阳板(2)为铝板。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115162590A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-10-11 | 苏州金螳螂幕墙有限公司 | 一种幕墙遮阳挑檐的龙骨挂接式安装结构 |
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2022
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