CN211974002U - 一种无缝铝单板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种无缝铝单板,包括有连接架及多个干挂部,所述连接架固定安装于墙体上,多个所述干挂部安装在所述连接架上。通过固定于墙体的连接架作为各个干挂部的固定件,将铝单板通过挂件与立柱之间相互卡嵌,先安装连接架,再插放铝单板即可完成安装,施工方便,降低了安装的难度,安装效率高;相邻铝单板之间紧密对接,缝隙很小,无需使用工程胶水进行粘接和填缝,从外观上看安装后的铝单板幕墙更像一个整体,更美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板技术领域,更具体地说,特别涉及一种无缝铝单板。
背景技术
目前,随着现代经济的迅速发展,人们对于建筑装饰的美观和实用等综合性能提出了愈来愈高的要求。铝单板是一种装置材料,具有工艺性好、重量轻、钢性好、强度高、涂层均匀、色彩多样、不易玷污、便于清洁保养、可回收再利用、有利环保等特点。现有室内墙面干挂铝单板一般采用铝单板两侧设置折边或者四周设置折边,然后各折边分别通过角码固定在横钢龙骨或者竖钢龙骨上。由于相邻铝单板的折边均通过角码固定安装在龙骨上使接缝处折边不能紧贴,从而造成铝单板之间的缝隙较大,部分缝隙较大的还需要填充剂进行修补,不仅费时费力而且整体效果不够美观。
实用新型内容
(一)技术问题
综上所述,如何提供一种安装简便、外形更美观的拼接铝单板,成为目前需要解决的技术问题。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种无缝铝单板,包括有连接架及多个干挂部,所述连接架固定安装于墙体上,多个所述干挂部安装在所述连接架上;
所述连接架包括有横向龙骨及纵向龙骨,所述横向龙骨固定在墙体上,所述纵向龙骨固定于所述横向龙骨上;所述横向龙骨包括有多根横梁,多根所述横梁平行设置,所述横梁的两端各设有一对角码;所述角码的一端与所述横梁的外壁固定连接,另一端通过膨胀螺栓固定安装在墙体上;所述横梁上设有多个安装孔;所述纵向龙骨包括有多根立柱,所述立柱包括有竖直部及两个侧翼,两个所述侧翼分别设于所述竖直部的两侧;于两个所述侧翼上设置有多个连接孔,所述连接孔与所述安装孔之间一一对接,并通过螺栓固定;所述立柱的中轴线上间隔设有多个矩形的卡槽;
所述干挂部包括有铝单板、一对挂件及一对支撑梁;所述挂件及所述支撑梁均安装在所述铝单板的背面,其中一对所述挂件分别设于所述铝单板的左右两侧,一对所述支撑梁设于所述铝单板的上下两端;所述挂件的截面呈平底U型,其两侧壁分别为内侧壁及外侧壁,所述外侧壁上设有多个L型的挂钩,所述挂钩与所述卡槽配合使用;相邻两个所述立柱的中轴线之间的距离等于所述铝单板的宽度。
优选地,所述挂钩与所述内侧壁之间设有内凹浅坑,所述挂钩插入所述卡槽时,所述内凹浅坑的斜坡面顶部与所述竖直部的表面相抵。
优选地,所述横梁及所述立柱的表面镀锌;所述横梁的截面呈方形,边长均为40mm,其底部设有便于安装所述立柱的开槽。
优选地,所述立柱的高度与所述铝单板的高度相同,且所述立柱的底部与所述铝单板的底部齐平。
优选地,所述支撑梁上设有用于拆卸所述铝单板的拆卸孔。
优选地,所述铝单板为木纹铝单板或者立体石纹铝单板。
优选地,所述铝单板的内侧面上设有加强肋。
优选地,所述加强肋包括有两根铝合金管,两根所述铝合金管交叉形成十字形结构。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的无缝铝单板,通过固定于墙体的连接架作为各个干挂部的固定件,将铝单板通过挂件与立柱之间相互卡嵌,先安装连接架,再插放铝单板即可完成安装,施工方便,降低了安装的难度,安装效率高;相邻铝单板之间紧密对接,缝隙很小,无需使用工程胶水进行粘接和填缝,从外观上看相邻铝单板之间基本无缝,安装后的铝单板幕墙看上去更像一个整体,更美观。
附图说明
图1为本实用新型实施例中无缝铝单板的结构图;
图2为本实用新型实施例中无缝铝单板的横向剖图;
图3为本实用新型实施例中无缝铝单板的纵向剖图;
图4为图3中A处的放大图;
在图1至图4中,各部件名称与附图编号的对应关系为:
1--横梁、2--角码、3--膨胀螺栓、4--墙体、5--立柱、51--竖直部、52--侧翼、53--卡槽、6--铝单板、7--挂件、71--挂钩、72--内凹浅坑、8--支撑梁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1至图4,本实用新型提供了一种无缝铝单板,包括有连接架及多个干挂部,所述连接架固定安装于墙体4上,多个所述干挂部安装在所述连接架上;
所述连接架包括有横向龙骨及纵向龙骨,所述横向龙骨固定在墙体4上,所述纵向龙骨固定于所述横向龙骨上;所述横向龙骨包括有多根横梁1,多根所述横梁1平行设置,所述横梁1的两端各设有一对角码2;所述角码2的一端与所述横梁1的外壁固定连接,另一端通过膨胀螺栓3固定安装在墙体4上;所述横梁1上设有多个安装孔;所述纵向龙骨包括有多根立柱5,所述立柱5包括有竖直部51及两个侧翼52,两个所述侧翼52分别设于所述竖直部51的两侧;于两个所述侧翼52上设置有多个连接孔,所述连接孔与所述安装孔之间一一对接,并通过螺栓固定;所述立柱5的中轴线上间隔设有多个矩形的卡槽53;
所述干挂部包括有铝单板6、一对挂件7及一对支撑梁8;所述挂件7及所述支撑梁8均安装在所述铝单板6的背面,其中一对所述挂件7分别设于所述铝单板6的左右两侧,一对所述支撑梁8设于所述铝单板6的上下两端;所述挂件7的截面呈平底U型,其两侧壁分别为内侧壁及外侧壁,所述外侧壁上设有多个L型的挂钩71,所述挂钩71与所述卡槽53配合使用;相邻两个所述立柱5的中轴线之间的距离等于所述铝单板6的宽度。
在本实用新型的实施例中,安装时先从连接架开始,也就是先将连接架组装好,组装的时候将将纵向龙骨中的立柱5逐条安装到横梁1上,立柱5的两侧翼52上都有与横梁1对接的连接孔,然后通过螺栓将立柱5固定到横梁1上,横向龙骨上墙之前需要先固定角码2,角码2的一端通过螺栓或者铆接固定在横梁1的外壁;连接架部分组装好了,就可以上墙了,角码2的一端通过膨胀螺栓3安装在墙体4上,横梁1就固定在墙体4上了。安装干挂部时,将各块铝单板6逐块挂上去即可,具体地,每一块铝单板6的背面都有挂件7和支撑梁8,挂件7的截面呈平底U型,其两侧壁分别为内侧壁及外侧壁,外侧壁上设有多个L型的挂钩71,然后将挂钩71放入卡槽53中,即可完成一块铝单板6的安装,再按照铝单板6的安装顺序从上往下插入第二块铝单板,如此类推。
优选地,所述挂钩71与所述内侧壁之间设有内凹浅坑72,所述挂钩71插入所述卡槽53时,所述内凹浅坑72的斜坡面顶部与所述竖直部51的表面相抵。通过上述结构设计,当挂钩71插入卡槽53时,内凹浅坑72的斜坡面顶部与竖直部51的表面相抵,使得铝单板6与立柱5之间卡接更紧实,不易松动,从外观上看更贴服,平整度更高。
优选地,所述横梁1及所述立柱5的表面镀锌;所述横梁1的截面呈方形,边长均为40mm,其底部设有便于安装所述立柱5的开槽;通过设置开槽,能够很方便的放入螺栓来固定立柱5,此外,还能够减轻横梁1的重量,节省用料。
优选地,所述立柱5的高度与所述铝单板6的高度相同,且所述立柱5的底部与所述铝单板6的底部齐平。
优选地,所述支撑梁8上设有用于拆卸所述铝单板6的拆卸孔,设置拆卸孔,当需要更换铝单板6时,只需要使用工具勾住拆卸孔,并向上提拉即可拆下铝单板6。
优选地,所述铝单板6为木纹铝单板或者立体石纹铝单板。
优选地,所述铝单板6的内侧面上设有加强肋(未在图中标示)。
优选地,所述加强肋包括有两根铝合金管,两根所述铝合金管交叉形成十字形结构。通过上述结构设计,在铝单板6的背面设置加强肋,可以加强面板的承压能力,从而防止了外力对面板的挤压力使面板变形的效果,通过两个加强肋排列成十字形结构,能够进一步的加强对面板的保护作用,提高了铝单板6装饰性能。
与现有技术相比,本实用新型的无缝铝单板,通过固定于墙体4的连接架作为各个干挂部的固定件,将铝单板6通过挂件7与立柱5之间相互卡嵌,先安装连接架,再插放铝单板6即可完成安装,施工方便,降低了安装的难度,安装效率高;相邻铝单板6之间紧密对接,缝隙很小,无需使用工程胶水进行粘接和填缝,从外观上看相邻铝单板6之间基本无缝,安装后的铝单板幕墙看上去更像一个整体,更美观。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种无缝铝单板,其特征在于,包括有连接架及多个干挂部,所述连接架固定安装于墙体上,多个所述干挂部安装在所述连接架上;
所述连接架包括有横向龙骨及纵向龙骨,所述横向龙骨固定在墙体上,所述纵向龙骨固定于所述横向龙骨上;所述横向龙骨包括有多根横梁,多根所述横梁平行设置,所述横梁的两端各设有一对角码;所述角码的一端与所述横梁的外壁固定连接,另一端通过膨胀螺栓固定安装在墙体上;所述横梁上设有多个安装孔;所述纵向龙骨包括有多根立柱,所述立柱包括有竖直部及两个侧翼,两个所述侧翼分别设于所述竖直部的两侧;于两个所述侧翼上设置有多个连接孔,所述连接孔与所述安装孔之间一一对接,并通过螺栓固定;所述立柱的中轴线上间隔设有多个矩形的卡槽;
所述干挂部包括有铝单板、一对挂件及一对支撑梁;所述挂件及所述支撑梁均安装在所述铝单板的背面,其中一对所述挂件分别设于所述铝单板的左右两侧,一对所述支撑梁设于所述铝单板的上下两端;所述挂件的截面呈平底U型,其两侧壁分别为内侧壁及外侧壁,所述外侧壁上设有多个L型的挂钩,所述挂钩与所述卡槽配合使用;相邻两个所述立柱的中轴线之间的距离等于所述铝单板的宽度。
2.根据权利要求1所述的无缝铝单板,其特征在于,所述挂钩与所述内侧壁之间设有内凹浅坑,所述挂钩插入所述卡槽时,所述内凹浅坑的斜坡面顶部与所述竖直部的表面相抵。
3.根据权利要求1所述的无缝铝单板,其特征在于,所述横梁及所述立柱的表面镀锌;所述横梁的截面呈方形,边长均为40mm,其底部设有便于安装所述立柱的开槽。
4.根据权利要求1所述的无缝铝单板,其特征在于,所述立柱的高度与所述铝单板的高度相同,且所述立柱的底部与所述铝单板的底部齐平。
5.根据权利要求1所述的无缝铝单板,其特征在于,所述支撑梁上设有用于拆卸所述铝单板的拆卸孔。
6.根据权利要求1所述的无缝铝单板,其特征在于,所述铝单板为木纹铝单板或者立体石纹铝单板。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的无缝铝单板,其特征在于,所述铝单板的内侧面上设有加强肋。
8.根据权利要求7所述的无缝铝单板,其特征在于,所述加强肋包括有两根铝合金管,两根所述铝合金管交叉形成十字形结构。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020282502.9U CN211974002U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种无缝铝单板 |
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CN202020282502.9U CN211974002U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种无缝铝单板 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115573499A (zh) * | 2022-12-08 | 2023-01-06 | 中铁城建集团第一工程有限公司 | 异形铝单板高精度控制安装机构及施工方法 |
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2020
- 2020-03-09 CN CN202020282502.9U patent/CN211974002U/zh active Active
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