CN117246583A - 一种易拉盖自动包装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及易拉盖生产技术领域，且公开了一种易拉盖自动包装装置，包括侧板和底座，侧板与底座固定连接，底座上端面设计为两个弧形槽，弧形槽上活动安装有挡块二，弧形槽上的挡块二与升降块对应侧的挡块一相适配，升降块的顶端放置有顶板，顶板固定安装在侧板上，升降块上开设有两个插口，插口内活动卡合有插杆，插杆固定安装有圆环一和圆环二，将易拉盖放置在弧形板上，并将易拉盖放置在挡块一之间以及挡块二之间，从而使易拉盖在弧形板上排列，同时两侧的易拉盖交错放置，升降块两侧的易拉盖相互交错卡合，然后通过推板推动易拉盖，这时将插杆卡合在插口内，从而使易拉盖进入到圆环一和圆环二内，从而达到自动打包的效果。

Description

一种易拉盖自动包装装置

技术领域

本发明涉及易拉盖生产技术领域，具体为一种易拉盖自动包装装置。

背景技术

易拉盖是用来密封罐头带有拉环的盖子，属于金属包装制品。易拉盖多用铝或者马口铁制成，有多种尺寸，易拉盖适用于铁罐、铝罐、复合罐、PET塑料罐及纸罐。

易拉盖的计量打包通常是通过人工完成的，导致易拉盖计量和打包的效率低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种易拉盖自动包装装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种易拉盖自动包装装置，包括侧板和底座，所述侧板与底座固定连接，所述底座上端面设计为两个弧形槽，所述弧形槽设计为圆弧形，两个弧形槽的中间位置固定安装有连接块，所述连接块上固定安装有升降块，所述升降块的两侧活动安装有挡块一，所述弧形槽上活动安装有挡块二，所述弧形槽上的挡块二与升降块对应侧的挡块一相适配，所述升降块的顶端放置有顶板，所述顶板固定安装在侧板上，所述升降块上开设有两个插口，所述插口内活动卡合有插杆，所述插杆固定安装有圆环一和圆环二。

优选的，所述圆环一和圆环二为两个圆形环，圆环一和圆环二呈的圆形部分形成交叉，插杆固定安装在圆环一和圆环二交叉位置。

优选的，所述顶板的两侧均开设有凹槽，所述顶板的中心位置中空，所述凹槽上活动安装有挡板三，所述顶板的中心位置活动安装有中心杆，所述中心杆和挡板三之间安装有连接件，所述中心杆的一端固定安装有弹簧一且弹簧一固定连接到顶板上，所述中心杆的另一端固定安装有拉绳，所述拉绳从顶板贯穿而过。

优选的，所述连接件包括有连杆、转轴和铰链二，所述连杆的两端均固定安装有铰链二，所述铰链二分别固定连接到挡板三和中心杆上，所述连杆通过铰链二分别与中心杆和挡板三活动连接，所述连杆的中心位置固定安装有转轴，所述转轴活动连接在顶板上。

优选的，所述侧板上开设有连通槽，所述连通槽上转动连接有驱动轴，所述驱动轴上固定安装有绕线盘且绕线盘由驱动轴带动转动，所述拉绳缠绕在绕线盘上。

优选的，所述升降块上开设有放置槽，所述放置槽的底部通过铰链活动连接有挡块一，所述挡块一设计为直角三角形块，所述挡块一的底部与铰链相连接，所述挡块一的斜边位于放置槽的外部。

优选的，所述底座的中间位置开设有内仓，所述内仓的两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆与连接块固定连接，所述支撑杆的顶端位置固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有杆一，所述杆一与升降块相接触，所述弧形板同样连接到转轴上，所述杆一和弧形板在转轴上同步转动。

优选的，所述升降块的下方固定连接有丝杆，所述丝杆位于两个杆一之间并穿过两个杆一，所述内仓内固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机连接到丝杆上并带动丝杆上下移动。

优选的，所述丝杆的底部固定安装有块一，所述连通槽与内仓相连通，所述拉绳通过绕线盘缠绕后延伸到转轴内并连接到块一上。

与现有技术相比，本发明提供了一种易拉盖自动包装装置，具备以下有益效果：

1、该易拉盖自动包装装置，侧板上还安装有可以推动的推板，将易拉盖放置在弧形板上，并将易拉盖放置在挡块一之间以及挡块二之间，从而使易拉盖在弧形板上排列，同时两侧的易拉盖交错放置，开启丝杆电机，通过丝杆电机带动丝杆向下移动，从而带动升降块向下移动升降块向下移动后，升降块两侧的易拉盖相互交错卡合，然后通过推板推动易拉盖，这时将插杆卡合在插口内，从而使易拉盖进入到圆环一和圆环二内，从而达到自动打包的效果。

2、该易拉盖自动包装装置，通过圆环一和圆环二的设计，以及升降块和弧形板上的挡块一以及挡块二设计，从而使易拉盖在交错放置并由推板推动进入到圆环一和圆环二内，通过易拉盖的交错设置，更好的对易拉盖进行打包处理，同时通过易拉盖的交错设置，便于易拉盖从圆环一和圆环二中取出。

3、该易拉盖自动包装装置，开启丝杆电机后，丝杆向下移动，从而使升降块向下移动，升降块挤压杆一并带动杆一通过转轴进行转动，这时弧形板随着杆一的转动而转动，从而使弧形板进行转动，通过弧形板的转动效果，以及升降块的下降效果，更加方便易拉盖相互交错。

4、该易拉盖自动包装装置，当弧形板转动时，由于弧形板的弧形设计，从而使两侧的易拉盖相互交错设置，且通过弧形板的弧形设计，便于易拉盖的移动，同时使弧形板适应更多尺寸的易拉盖，提高装置的适用性。

5、该易拉盖自动包装装置，当升降块向下移动后，连接块挤压挡块一，从而使挡块一进入到放置槽内，随着升降块的下降挡块一的底部收到挤压后，从而是挡块一的顶端进入到放置槽内，从而使升降块可以进入到内仓内，而随着升降块的下降和弧形板的转动，易拉盖继续受到挡块二的分割，从而使易拉盖可以相互交错，而弧形板推动易拉盖相互交错，通过易拉盖收到顶板的阻挡效果，从而使易拉盖可以相互交错成型。

6、该易拉盖自动包装装置，当丝杆下降后，块一下降，这时块一拉动拉绳，当拉绳拉动后，拉绳带动中心杆移动，而中心杆带动连杆以转轴为轴进行转动，通过连杆的转动效果，从而使挡板三伸出凹槽，利用挡板三和顶板的阻挡效果，更好的确保易拉盖相互交错放置。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构示意图；

图3为本发明侧板结构示意图；

图4为本发明顶板结构示意图；

图5为本发明升降块结构示意图；

图6为本发明圆环一结构示意图。

图中：侧板10、底座11、弧形板12、连接块13、升降块14、插口15、顶板16、凹槽17、放置槽18、挡块一19、驱动轴20、弧形槽21、挡块二22、丝杆23、转轴24、支撑杆25、拉绳26、丝杆电机27、内仓28、块一29、30、圆环一31、圆环二32、插杆33、连通槽34、绕线盘35、挡板三36、连杆37、转轴38、铰链二39、弹簧一40、杆一41、中心杆42、推板43。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种易拉盖自动包装装置，包括侧板10和底座11，所述侧板10与底座11固定连接，所述底座11上端面设计为两个弧形槽21，所述弧形槽21设计为圆弧形，两个弧形槽21的中间位置固定安装有连接块13，所述连接块13上固定安装有升降块14，所述升降块14的两侧活动安装有挡块一19，所述弧形槽21上活动安装有挡块二22，所述弧形槽21上的挡块二22与升降块14对应侧的挡块一19相适配，所述升降块14的顶端放置有顶板16，所述顶板16固定安装在侧板10上，所述升降块14上开设有两个插口15，所述插口15内活动卡合有插杆33，所述插杆33固定安装有圆环一31和圆环二32。

圆环一31和圆环二32为两个圆形环，圆环一31和圆环二32呈的圆形部分形成交叉，插杆33固定安装在圆环一31和圆环二32交叉位置。

顶板16的两侧均开设有凹槽17，所述顶板16的中心位置中空，所述凹槽17上活动安装有挡板三36，所述顶板16的中心位置活动安装有中心杆42，所述中心杆42和挡板三36之间安装有连接件，所述中心杆42的一端固定安装有弹簧一40且弹簧一40固定连接到顶板16上，所述中心杆42的另一端固定安装有拉绳26，所述拉绳26从顶板16贯穿而过。

连接件包括有连杆37、转轴38和铰链二39，所述连杆37的两端均固定安装有铰链二39，所述铰链二39分别固定连接到挡板三36和中心杆42上，所述连杆37通过铰链二39分别与中心杆42和挡板三36活动连接，所述连杆37的中心位置固定安装有转轴38，所述转轴38活动连接在顶板16上。

侧板10上开设有连通槽34，所述连通槽34上转动连接有驱动轴20，所述驱动轴20上固定安装有绕线盘35且绕线盘35由驱动轴20带动转动，所述拉绳26缠绕在绕线盘35上。

升降块14上开设有放置槽18，所述放置槽18的底部通过铰链活动连接有挡块一19，所述挡块一19设计为直角三角形块，所述挡块一19的底部与铰链相连接，所述挡块一19的斜边位于放置槽18的外部。

底座11的中间位置开设有内仓28，所述内仓28的两侧固定安装有支撑杆25，所述支撑杆25与连接块13固定连接，所述支撑杆25的顶端位置固定安装有转轴24，所述转轴24上固定安装有杆一41，所述杆一41与升降块14相接触，所述弧形板12同样连接到转轴24上，所述杆一41和弧形板12在转轴24上同步转动。

升降块14的下方固定连接有丝杆23，所述丝杆23位于两个杆一41之间并穿过两个杆一41，所述内仓28内固定安装有丝杆电机27，所述丝杆电机27连接到丝杆23上并带动丝杆23上下移动。

丝杆23的底部固定安装有块一29，所述连通槽34与内仓28相连通，所述拉绳26通过绕线盘35缠绕后延伸到转轴38内并连接到块一29上。

在使用时，侧板10上还安装有可以推动的推板43，将易拉盖放置在弧形板12上，并将易拉盖放置在挡块一19之间以及挡块二22之间，从而使易拉盖在弧形板12上排列，同时两侧的易拉盖交错放置，开启丝杆电机27，通过丝杆电机27带动丝杆23向下移动，从而带动升降块14向下移动升降块14向下移动后，升降块14两侧的易拉盖相互交错卡合，然后通过推板43推动易拉盖，这时将插杆33卡合在插口15内，从而使易拉盖进入到圆环一31和圆环二32内，从而达到自动打包的效果。

通过圆环一31和圆环二32的设计，以及升降块14和弧形板12上的挡块一19以及挡块二22设计，从而使易拉盖在交错放置并由推板43推动进入到圆环一31和圆环二32内，通过易拉盖的交错设置，更好的对易拉盖进行打包处理，同时通过易拉盖的交错设置，便于易拉盖从圆环一31和圆环二32中取出。

开启丝杆电机27后，丝杆23向下移动，从而使升降块14向下移动，升降块14挤压杆一41并带动杆一41通过转轴24进行转动，这时弧形板12随着杆一41的转动而转动，从而使弧形板12进行转动，通过弧形板12的转动效果，以及升降块14的下降效果，更加方便易拉盖相互交错。

当弧形板12转动时，由于弧形板12的弧形设计，从而使两侧的易拉盖相互交错设置，且通过弧形板12的弧形设计，便于易拉盖的移动，同时使弧形板12适应更多尺寸的易拉盖，提高装置的适用性。

当升降块14向下移动后，连接块13挤压挡块一19，从而使挡块一19进入到放置槽18内，随着升降块14的下降挡块一19的底部收到挤压后，从而是挡块一19的顶端进入到放置槽18内，从而使升降块14可以进入到内仓28内，而随着升降块14的下降和弧形板12的转动，易拉盖继续受到挡块二22的分割，从而使易拉盖可以相互交错，而弧形板12推动易拉盖相互交错，通过易拉盖收到顶板16的阻挡效果，从而使易拉盖可以相互交错成型。

当丝杆23下降后，块一29下降，这时块一29拉动拉绳26，当拉绳26拉动后，拉绳26带动中心杆42移动，而中心杆42带动连杆37以转轴38为轴进行转动，通过连杆37的转动效果，从而使挡板三36伸出凹槽17，利用挡板三36和顶板16的阻挡效果，更好的确保易拉盖相互交错放置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种易拉盖自动包装装置，包括侧板（10）和底座（11），其特征在于：所述侧板（10）与底座（11）固定连接，所述底座（11）上端面设计为两个弧形槽（21），所述弧形槽（21）设计为圆弧形，两个弧形槽（21）的中间位置固定安装有连接块（13），所述连接块（13）上固定安装有升降块（14），所述升降块（14）的两侧活动安装有挡块一（19），所述弧形槽（21）上活动安装有挡块二（22），所述弧形槽（21）上的挡块二（22）与升降块（14）对应侧的挡块一（19）相适配，所述升降块（14）的顶端放置有顶板（16），所述顶板（16）固定安装在侧板（10）上，所述升降块（14）上开设有两个插口（15），所述插口（15）内活动卡合有插杆（33），所述插杆（33）固定安装有圆环一（31）和圆环二（32）。

2.根据权利要求1所述的一种易拉盖自动包装装置，其特征在于：所述圆环一（31）和圆环二（32）为两个圆形环，圆环一（31）和圆环二（32）呈的圆形部分形成交叉，插杆（33）固定安装在圆环一（31）和圆环二（32）交叉位置。

3.根据权利要求1所述的一种易拉盖自动包装装置，其特征在于：所述顶板（16）的两侧均开设有凹槽（17），所述顶板（16）的中心位置中空，所述凹槽（17）上活动安装有挡板三（36），所述顶板（16）的中心位置活动安装有中心杆（42），所述中心杆（42）和挡板三（36）之间安装有连接件，所述中心杆（42）的一端固定安装有弹簧一（40）且弹簧一（40）固定连接到顶板（16）上，所述中心杆（42）的另一端固定安装有拉绳（26），所述拉绳（26）从顶板（16）贯穿而过。

4.根据权利要求3所述的一种易拉盖自动包装装置，其特征在于：所述连接件包括有连杆（37）、转轴（38）和铰链二（39），所述连杆（37）的两端均固定安装有铰链二（39），所述铰链二（39）分别固定连接到挡板三（36）和中心杆（42）上，所述连杆（37）通过铰链二（39）分别与中心杆（42）和挡板三（36）活动连接，所述连杆（37）的中心位置固定安装有转轴（38），所述转轴（38）活动连接在顶板（16）上。

5.根据权利要求3所述的一种易拉盖自动包装装置，其特征在于：所述侧板（10）上开设有连通槽（34），所述连通槽（34）上转动连接有驱动轴（20），所述驱动轴（20）上固定安装有绕线盘（35）且绕线盘（35）由驱动轴（20）带动转动，所述拉绳（26）缠绕在绕线盘（35）上。

6.根据权利要求1所述的一种易拉盖自动包装装置，其特征在于：所述升降块（14）上开设有放置槽（18），所述放置槽（18）的底部通过铰链活动连接有挡块一（19），所述挡块一（19）设计为直角三角形块，所述挡块一（19）的底部与铰链相连接，所述挡块一（19）的斜边位于放置槽（18）的外部。

7.根据权利要求1所述的一种易拉盖自动包装装置，其特征在于：所述底座（11）的中间位置开设有内仓（28），所述内仓（28）的两侧固定安装有支撑杆（25），所述支撑杆（25）与连接块（13）固定连接，所述支撑杆（25）的顶端位置固定安装有转轴（24），所述转轴（24）上固定安装有杆一（41），所述杆一（41）与升降块（14）相接触，所述弧形板（12）同样连接到转轴（24）上，所述杆一（41）和弧形板（12）在转轴（24）上同步转动。

8.根据权利要求7所述的一种易拉盖自动包装装置，其特征在于：所述升降块（14）的下方固定连接有丝杆（23），所述丝杆（23）位于两个杆一（41）之间并穿过两个杆一（41），所述内仓（28）内固定安装有丝杆电机（27），所述丝杆电机（27）连接到丝杆（23）上并带动丝杆（23）上下移动。

9.根据权利要求8所述的一种易拉盖自动包装装置，其特征在于：所述丝杆（23）的底部固定安装有块一（29），所述连通槽（34）与内仓（28）相连通，所述拉绳（26）通过绕线盘（35）缠绕后延伸到转轴（38）内并连接到块一（29）上。