CN117245566A - 一种阀门加工用外表毛刺处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及阀门加工技术领域，具体公开了一种阀门加工用外表毛刺处理装置，包括抛丸机、阀门本体，阀门本体的两端均设置有法兰盘，法兰盘上设置有安装孔；所述阀门本体左侧设置有左夹具固定板，左夹具固定板上设置有若干个升降槽，升降块卡入升降槽内，且升降块与升降槽滑动连接，升降块固定连接夹紧板。本发明，阀门本体左右两个法兰盘分别用左定位夹具、右定位夹具夹紧、松开，左定位夹具中的左夹具固定板能够遮挡左侧法兰盘的安装面，防护挡板能够遮挡左侧法兰盘上的安装孔，右定位夹具能够遮挡右侧的法兰盘，同时防护杆插入右侧法兰盘中的安装孔内，完成左右两个法兰盘安装面与安装孔的防护，保证阀门本体的密封性能。
Description
技术领域
本发明属于阀门加工技术领域，具体涉及一种阀门加工用外表毛刺处理装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
阀门加工是指对阀门零件进行加工加工和组装，使其成为完整的阀门产品。阀门加工的步骤主要包括设计、材料选用、加工制造、检测和组装等过程。
在公开号为CN 210360654 U的中国专利中，通过设置有齿轮二，在齿轮二旋转的过程中，通过支柱一外部套设的套管，从而在旋转时通过连接杆带动连接柱进行上下往复运动，并带动打磨棒进行上下移动，从而更好的对阀门的弯角处进行打磨处理，提高了该装置的打磨效果；
但是阀门本体大多一体化铸造而成，其外表面的凹凸处较多，打磨时容易出现疏漏处，毛刺去除不彻底；
市场上另一种使用抛丸机对阀门进行打磨的方法，在使用时，阀门上的法兰盘需要与外部的管道连接，因此其安装面需要精加工，精加工的安装面在使用抛丸机去除毛刺时，抛丸机抛出的弹丸容易破坏精加工安装面的精度，导致阀门后续连接时密封性能不足，容易出现泄漏的情况，不利于阀门的销售与售后。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阀门加工用外表毛刺处理装置，以解决背景技术中提及的：使用打磨棒进行打磨时，容易出现毛刺去除不彻底的情况；使用抛丸机去除毛刺时，会破坏法兰盘安装面与安装孔的精度，影响阀门安装处密封性能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案,包括抛丸机、阀门本体，阀门本体的两端均设置有法兰盘，法兰盘上设置有安装孔；
所述阀门本体左侧设置有左夹具固定板，左夹具固定板上设置有若干个升降槽，升降块卡入升降槽内，且升降块与升降槽滑动连接，升降块固定连接夹紧板，夹紧板固定连接防护挡板，防护挡板与安装孔一一对应；
所述升降块连接压紧机构，压紧机构用于带动夹紧板夹紧、松开法兰盘；
压紧机构与固定架转动连接；
阀门本体右侧设置有右定位夹具，右定位夹具包括右夹具固定板、防护杆，右夹具固定板的尺寸大于法兰盘的尺寸，防护杆与安装孔一一对应，且防护杆与安装孔插接，防护杆固定安装在右夹具固定板上；
右定位夹具安装在安装板上，安装板连接伸缩杆，伸缩杆连接阀门转向电机，阀门转向电机固定安装在固定架上。
优选的，所述升降槽设置为中字形状。
优选的，所述夹紧板包括弧形部，弧形部与阀门本体的法兰盘外表面贴合。
优选的，所述压紧机构包括支撑板，支撑板一端铰接升降块，支撑板另一端铰接外滑套，外滑套套在导向管外侧，且外滑套与导向管滑动连接。
优选的，所述外滑套上固定安装有若干个连接板，连接板插入导向槽内，且连接板与导向槽内壁贴合，连接板固定连接内滑套，内滑套与导向管中内腔体的内壁贴合。
优选的，所述内滑套与导向管中内腔体内壁滑动连接，内滑套通过螺纹连接螺纹杆，螺纹杆连接压紧电机，压紧电机连接控制器。
优选的，所述升降槽与左夹具固定板中心最近处的间距，大于法兰盘的外径。
优选的，所述右夹具固定板与安装板通过螺栓固定连接。
优选的，所述压紧机构固定连接旋转轴，旋转轴插入固定座内且两者转动连接，固定座固定安装在固定架上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明，阀门本体左右两个法兰盘分别用左定位夹具、右定位夹具夹紧、松开，左定位夹具中的左夹具固定板能够遮挡左侧法兰盘的安装面，防护挡板能够遮挡左侧法兰盘上的安装孔，右定位夹具能够遮挡右侧的法兰盘，同时防护杆插入右侧法兰盘中的安装孔内，完成左右两个法兰盘安装面与安装孔的防护，能够避免其损伤，保证阀门本体的密封性能；
本发明，通过阀门转向电机等部件能够带动阀门本体转动，转动的阀门本体各个位置均能够经过抛丸机的抛丸口，能够对阀门本体的各个位置处进行除刺，除刺更加均匀彻底。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的后视图。
图3为本发明的左视图。
图4为本发明中阀门本体的结构示意图。
图5为本发明中压紧机构的拆分图。
图6为本发明中压紧机构的拆分图。
图中：1、抛丸机；2、阀门本体；201、法兰盘；202、安装孔；3、左夹具固定板；301、升降槽；4、升降块；5、夹紧板；6、防护挡板；7、压紧机构；701、支撑板；702、外滑套；703、连接板；704、导向管；705、导向槽；706、内滑套；707、螺纹杆；708、压紧电机；8、固定座；9、固定架；10、右定位夹具；1001、右夹具固定板；1002、防护杆；11、安装板；12、伸缩杆；13、阀门转向电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参照图1-图6，包括抛丸机1、阀门本体2，阀门本体2的两端均设置有法兰盘201，法兰盘201上设置有安装孔202；
阀门本体2左侧设置有左夹具固定板3，左夹具固定板3上设置有若干个升降槽301，升降块4卡入升降槽301内，且升降块4与升降槽301滑动连接，升降块4固定连接夹紧板5，夹紧板5固定连接防护挡板6，防护挡板6与安装孔202一一对应；
升降块4连接压紧机构7，压紧机构7用于带动夹紧板5夹紧、松开法兰盘201；
压紧机构7与固定架9转动连接；
阀门本体2右侧设置有右定位夹具10，右定位夹具10包括右夹具固定板1001、防护杆1002，右夹具固定板1001的尺寸大于法兰盘201的尺寸，防护杆1002与安装孔202一一对应，且防护杆1002与安装孔202插接，防护杆1002固定安装在右夹具固定板1001上；
右定位夹具10安装在安装板11上，安装板11连接伸缩杆12，伸缩杆12连接阀门转向电机13，阀门转向电机13固定安装在固定架9上。
实施例二
在实施例一的基础上，压紧机构7包括支撑板701，支撑板701一端铰接升降块4，支撑板701另一端铰接外滑套702，外滑套702套在导向管704外侧，且外滑套702与导向管704滑动连接，外滑套702上固定安装有若干个连接板703，连接板703插入导向槽705内，且连接板703与导向槽705内壁贴合，连接板703固定连接内滑套706，内滑套706与导向管704中内腔体的内壁贴合，且内滑套706与导向管704中内腔体内壁滑动连接，内滑套706通过螺纹连接螺纹杆707，螺纹杆707连接压紧电机708，压紧电机708连接控制器。
实施例三
一种阀门加工用外表毛刺处理装置,包括抛丸机1、阀门本体2，阀门本体2的两端均设置有法兰盘201，法兰盘201用于阀门本体2与外部水管等部件的连接，其上的安装孔202用于螺栓等部件的固定，一般，法兰盘201距离阀门本体2中间较远的一端为安装面，安装面为了保证密封性能，其外表面需要进行精加工，法兰盘201上设置有安装孔202；抛丸机1能够抛出铁砂或其他弹丸，弹丸击打阀门本体2的外表面，达到去除阀门本体2外表面毛刺的目的，为了避免弹丸与安装面接触，需要对夹具进行调整；
阀门本体2左侧设置有左夹具固定板3，左夹具固定板3上设置有若干个升降槽301，升降槽301设置为中字形状，升降块4卡入升降槽301内，升降槽301与左夹具固定板3中心最近处的间距，大于法兰盘201的外径，且升降块4与升降槽301滑动连接，升降块4固定连接夹紧板5，夹紧板5包括弧形部，弧形部与阀门本体2的法兰盘201外表面贴合，夹紧板5固定连接防护挡板6，防护挡板6与安装孔202一一对应，防护挡板6能够在夹紧板5抵在法兰盘201外表面时，将安装孔202盖住，避免弹丸进入到安装孔202内部，升降槽301与左夹具固定板3中心最短的间距大于法兰盘201的外径；
升降块4连接压紧机构7，压紧机构7用于带动夹紧板5夹紧、松开法兰盘201；
压紧机构7包括支撑板701，支撑板701一端铰接升降块4，支撑板701另一端铰接外滑套702，外滑套702套在导向管704外侧，且外滑套702与导向管704滑动连接，外滑套702上固定安装有若干个连接板703，连接板703插入导向槽705内，且连接板703与导向槽705内壁贴合，连接板703固定连接内滑套706，内滑套706与导向管704中内腔体的内壁贴合，且内滑套706与导向管704中内腔体内壁滑动连接，内滑套706通过螺纹连接螺纹杆707，螺纹杆707连接压紧电机708，压紧电机708连接控制器；
压紧机构7固定连接旋转轴，旋转轴插入固定座8内且两者转动连接，固定座8固定安装在固定架9上；
阀门本体2右侧设置有右定位夹具10，右定位夹具10包括右夹具固定板1001、防护杆1002，右夹具固定板1001的尺寸大于法兰盘201的尺寸，防护杆1002与安装孔202一一对应，且防护杆1002与安装孔202插接，防护杆1002固定安装在右夹具固定板1001上；
右定位夹具10安装在安装板11上，右夹具固定板1001与安装板11通过螺栓固定连接，安装板11连接伸缩杆12，伸缩杆12连接阀门转向电机13，阀门转向电机13固定安装在固定架9上。
工作原理：
本发明使用时，阀门本体2左右两个法兰盘201分别用左定位夹具、右定位夹具夹紧10、松开，左定位夹具中的左夹具固定板3能够遮挡左侧法兰盘201的安装面，防护挡板6能够遮挡左侧法兰盘201上的安装孔202，右定位夹具10能够遮挡右侧的法兰盘201，同时防护杆1002插入右侧法兰盘201中的安装孔202内，完成左右两个法兰盘201安装面与安装孔202的防护，能够避免其损伤，保证阀门本体2的密封性能；
通过阀门转向电机13等部件能够带动阀门本体2转动，转动的阀门本体2各个位置均能够经过抛丸机1的抛丸口，能够对阀门本体2的各个位置处进行除刺，除刺更加均匀彻底。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种阀门加工用外表毛刺处理装置，包括抛丸机(1)、阀门本体(2)，其特征在于，阀门本体(2)的两端均设置有法兰盘(201)，法兰盘(201)上设置有安装孔(202)；
所述阀门本体(2)左侧设置有左夹具固定板(3)，左夹具固定板(3)上设置有若干个升降槽(301)，升降块(4)卡入升降槽(301)内，且升降块(4)与升降槽(301)滑动连接，升降块(4)固定连接夹紧板(5)，夹紧板(5)固定连接防护挡板(6)，防护挡板(6)与安装孔(202)一一对应；
所述升降块(4)连接压紧机构(7)，压紧机构(7)用于带动夹紧板(5)夹紧、松开法兰盘(201)；
压紧机构(7)与固定架(9)转动连接；
阀门本体(2)右侧设置有右定位夹具(10)，右定位夹具(10)包括右夹具固定板(1001)、防护杆(1002)，右夹具固定板(1001)的尺寸大于法兰盘(201)的尺寸，防护杆(1002)与安装孔(202)一一对应，且防护杆(1002)与安装孔(202)插接，防护杆(1002)固定安装在右夹具固定板(1001)上；
右定位夹具(10)安装在安装板(11)上，安装板(11)连接伸缩杆(12)，伸缩杆(12)连接阀门转向电机(13)，阀门转向电机(13)固定安装在固定架(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用外表毛刺处理装置，其特征在于，所述升降槽(301)设置为中字形状。
3.根据权利要求1所述的一种阀门加工用外表毛刺处理装置，其特征在于，所述夹紧板(5)包括弧形部，弧形部与阀门本体(2)的法兰盘(201)外表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种阀门加工用外表毛刺处理装置，其特征在于，所述压紧机构(7)包括支撑板(701)，支撑板(701)一端铰接升降块(4)，支撑板(701)另一端铰接外滑套(702)，外滑套(702)套在导向管(704)外侧，且外滑套(702)与导向管(704)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种阀门加工用外表毛刺处理装置，其特征在于，所述外滑套(702)上固定安装有若干个连接板(703)，连接板(703)插入导向槽(705)内，且连接板(703)与导向槽(705)内壁贴合，连接板(703)固定连接内滑套(706)，内滑套(706)与导向管(704)中内腔体的内壁贴合。
6.根据权利要求5所述的一种阀门加工用外表毛刺处理装置，其特征在于，所述内滑套(706)与导向管(704)中内腔体内壁滑动连接，内滑套(706)通过螺纹连接螺纹杆(707)，螺纹杆(707)连接压紧电机(708)，压紧电机(708)连接控制器。
7.根据权利要求1所述的一种阀门加工用外表毛刺处理装置，其特征在于，所述升降槽(301)与左夹具固定板(3)中心最近处的间距，大于法兰盘(201)的外径。
8.根据权利要求1所述的一种阀门加工用外表毛刺处理装置，其特征在于，所述右夹具固定板(1001)与安装板(11)通过螺栓固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种阀门加工用外表毛刺处理装置，其特征在于，所述压紧机构(7)固定连接旋转轴，旋转轴插入固定座(8)内且两者转动连接，固定座(8)固定安装在固定架(9)上。
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Cited By (1)
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| CN118218981A (zh) * | 2024-04-23 | 2024-06-21 | 山东美华消防科技有限公司 | 一种湿式报警阀体加工设备 |
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- 2023-10-11 CN CN202311312060.2A patent/CN117245566A/zh not_active Withdrawn
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